JPS6243954B2

JPS6243954B2 -

Info

Publication number: JPS6243954B2
Application number: JP2207680A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Sakado; Norio Nakamura
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 1980-02-23
Filing date: 1980-02-23
Publication date: 1987-09-17
Also published as: JPS56120590A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、セメントモルタル・コンクリート下
地用処理剤に関するものであり、特にはコンクリ
ート、発泡コンクリート、セメントモルタルなど
（建材、建造物等）の下地表面にセメントモルタ
ル、セメントペーストなどを上掛け仕上げするに
当つて、あらかじめ該下地表面を処理するための
改良された合成樹脂エマルジヨンに関する。現在、コンクリート建造物等の仕上施工に、セ
メントモルタルなどの上掛けを行う方法が広く行
なわれているが、下地面に直ちに仕上材を塗布す
ると、下地面の平滑な場合、下地面が乾燥してい
る場合などでは、下地と仕上材間の接着が充分で
なく、往々剥落事項を起こすという問題があり、
さらに、単にセメントモルタルの上塗り仕上げを
行つたのみでは透水性があり、そのうえ仕上材に
亀裂が生じた場合には止水効果はほとんど期待で
きない。このため、下地表面にアクリル酸エステル−ス
チレン共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体などのエマルジヨンあるいはポ
リビニルアルコール水溶液などを塗布し、この上
に仕上材を塗布施行する方法や、仕上材にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体エマルジヨン、合成ゴム
ラテツクスなどを混入して塗布する方法などが実
用化されている。しかし、後者の混入工法においては、効果を発
揮させるためにはかなり大量の樹脂分を仕上材に
添加する必要があり、また前者においてはエマル
ジヨンの塗布工程での塗布面乾燥工程でエマルジ
ヨンが不安定となり、均一な塗膜が生成され難い
ため、真に必要な量の1.5〜３倍のエマルジヨン
を使用しなければならず、さらにこのような塗布
樹脂のフイルムの形成から期待される止水効果も
充分でない欠点があつた。一方またポリビニルアルコール水溶液を用いる
方法では、このものの耐水性が低いほか、水によ
り膨潤したときの粘度が低いため、止水効果はほ
とんどない。この止水効果を向上させるためには
防水剤を添加することも考えられるが、防水剤は
一般に疎水性物質であるため、接着効果を阻害す
るという重大な欠陥を有している。本発明はこのような従来の不利、欠点を除去し
た新規な塗布剤（処理剤）を提供するものであつ
て、これは合成樹脂エマルジヨンに、ポリマー分
子鎖が平均組成式（ここにＲは炭素原子数６以上のアルキル基、
ｘ、ｙ、ｚは各単位のモル分率をそれそれ表し、
ｘ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）≧0.60、ｙ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＜
0.40、ｚ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝0.0001〜0.02、ただし
（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝１である）で示される変性ポリビ
ニルアルコールを含有させてなるセメントモルタ
ル・コンクリート下地用処理剤に関するものであ
る。以下本発明を詳細に説明する。本発明で使用される前記変性ポリビニルアルコ
ールは、疎水性の長鎖アルキル基を側鎖に含むた
め、親水性が低下し、さらに、このものは高粘度
水溶液を与えるため、膨潤時の粘度が大きくな
り、この相乗効果によつてエマルジヨン皮膜に高
い防水性を与える。またこの変性ポリビニルアル
コールは、エマルジヨンの保護コロイドとして独
特の効果を有しているため、乾燥過程におけるエ
マルジヨンの不均一な析出を防止する効果を有し
ているほか、この水溶液粘度が高いので吸水性の
大きな下地にも少量で簡単に塗布可能である。本発明に用いられる変性ポリビニルアルコール
は、アルキルビニルエーテル基が前記したモル分
率におけるｚ＝0.0001〜0.02の範囲で含有された
ものであることが必要とされるが、これは0.0001
未満では変性の効果がなく、一方0.02以上である
と水に不溶性となるためである。またアルキルビ
ニルエーテル基のアルキル基は炭素原子数６以上
であることが必要とされ、これが５以下であると
この基の導入効果が小さい。このアルキル基は鎖
長が長いほど効果が大きく、炭素原子数12（ラウ
リルビニルエーテル）以上、特に16（セチルビニ
ルエーテル）、18（ステアリルビニルエーテル）
が好ましい。このようなアルキルビニルエーテル
の導入方法には特に制限はなく、酢酸ビニルとア
ルキルビニルエーテルの共重合物をけん化する方
法、ポリビニルアルコールとハロゲン化アルキル
とを反応させる方法などいずれの手段によつても
よい。この変性ポリビニルアルコールのけん化度は60
％以上（前記モル分率におけるｘが0.60以上）好
ましくは75％以上（ｘが0.75以上）であることが
必要とされ、これが60％未満では水溶性が失わ
れ、本発明の目的とする効果が得られない。な
お、重合度については特に制限はない。一方、本発明に使用される合成樹脂エマルジヨ
ンとしてはポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−不飽和
カルボン酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニ
ル−第三級カルボン酸ビニルエステル共重合体が
適している。これは、元来これらの重合体がモル
タル接着剤としての機能を有しており、また一部
モルタルのアルカリにより加水分解を受けて膨潤
性となり止水効果を発揮することのほか、前記の
ごとくこれに含有される変性ポリビニルアルコー
ルがこれらのエマルジヨンに対して特異的に良好
な保護コロイドとして作用し、乾燥時に不安定と
なつて不均一な皮膜となることを防止する効果の
あることによるものである。この保護効果は通常
のポリビニルアルコールやメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ポリアクリル酸ある
いは各種の界面活性剤などでは達成できず、この
変性ポリビニルアルコールに独特のものである。本発明に用いられるポリビニル酢酸エマルジヨ
ンとしては特に制限がないが、酢酸ビニル−不飽
和カルボン酸エステル共重合体としてはカルボン
酸エステルが50重量％以下のものが、またエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体エマルジヨンとしてはエ
チレン含有量40重量％以下、特に10〜30重量％の
ものが、さらにエチレン−酢酸ビニル−不飽和カ
ルボン酸エステル共重合体エマルジヨンとしては
エチレン30重量％以下特に５〜25重量％、不飽和
カルボン酸エステル30重量％以下特に５〜25重量
％のものが好適である。しかしこれらに限定され
るものではない。なお、上記不飽和カルボン酸エステルとしては
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキ
シル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヒドロ
キシエチル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸
モノエチル、マレイン酸モノブチル、マレイン酸
モノシクロヘキシル、マレイン酸ジメチル、マレ
イン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、フマル酸
モノメチル、フマル酸モノエチル、フマル酸モノ
ブチル、フマル酸モノシクロヘキシル、フマル酸
ジメチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジブチル
などが例示される。上記４種の合成樹脂エマルジヨンには少量の他
種単量体が共重合されていても差支えない。エチレン−酢酸ビニル−第三級カルボン酸ビニ
ルエステル共重合の第三級カルボン酸ビニルエス
テルとしては、トリメチル酢酸、トリエチル酢酸
などのほか、炭素原子数８〜11のいわゆるVeoVa
（（シエル化学社製）が好適であつて、エチレン30
重量％以下特に５〜25重量％、第３級カルボン酸
ビニルエステル25重量％以下特に５〜20重量％の
ものが好適である。合成樹脂エマルジヨンに対する変性ポリビニル
アルコールの含有量は、エマルジヨンの全固形分
に対して１重量％以上であることが必要であつ
て、これ以下では本発明の目的とする効果を得る
ことができない。上限は100重量％までとされ
る。変性ポリビニルアルコールを合成樹脂エマルジ
ヨンに含有させる方法としては、変性ポリビニル
アルコールを適宜水に溶解してこれを合成樹脂エ
マルジヨンに加える方法、あるいは合成樹脂エマ
ルジヨンを製造する際すなわち乳化重合のための
仕込みと同時に加える方法のいずれでもよい。ま
たこうして得られるエマルジヨン状の処理剤には
通常のポリビニルアルコールやヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロースなどの保護コロイ
ドや界面活性剤を含有させることは何等差支えな
く、好結果をもたらすことも多い。さらにまた本発明の処理剤に、消泡剤、浸透
剤、湿潤剤、可塑剤、造膜助剤、柔軟剤、保水
剤、凍結防止剤、防水剤、防腐剤、防カビ剤、増
粘剤、着色剤、賦香料、増量剤、充填剤等を添加
含有させることは任意である。本発明の処理剤を下地面に適用する方法として
は、ハケ塗り、ヘラ塗り、ローラー塗りあるいは
噴霧などの公知の方法によればよく、この際の塗
布量は固形分として５〜50ｇ／m²が適当である。
なお、処理剤の固形分濃度は５〜60重量％がよ
く、粘度、下地の条件等により適宜選択し得る。また適用し得る下地としてはコンクリート、軽
量コンクリート、発泡コンクリート、セメントモ
ルタル等であり、これらの下地面に塗布後セメン
トモルタル、セメントペースト等の上掛け材を施
行することにより強力な接着効果ならびに止水効
果を得ることができる。つぎに具体的実施例をあげる。実施例 (1) 接着強度の測定 JIS Ａ 5304規定のコンクリート歩道板を水
洗後、20℃、60％RHの室内で10日間乾燥した
ものを下地として、これに各種の塗布剤を塗布
して５時間上記条件（20℃、60％RH）下に放
置後、川砂を用い砂／セメント比3.0、フロー
170に調整したセメントモルタルを厚さ10mmに
上掛けして上記条件下で４週間空中養生した。
これをJIS Ａ 6915の方法に準じて接着強度を
測定した。結果は第１表に示すとおりであつ
た。 (2) 透水性の測定上記と同配合のセメントモルタルを厚さ40
mm、直径150mmの円板状に成型し、48時間後脱
型して上記と同条件（20℃、60％RH）下で10
日間乾燥した。次で各種塗布剤をこの試験体の
片面に塗布して上記と同条件下に24時間放置乾
燥した。この試験体を用いてJIS Ａ 1404の方
法に準じて透水試験を行つた。透水値は、無処
理のものを1.00としてこれに対する比で表示し
た。結果は第１表に示すとおりであつた。なお、実施例１−14では、エマルジヨンは均
一な皮膜を形成したが、比較例１−14では、エ
マルジヨンは乾燥過程で不規則に析出し、不均
一な皮膜が生成した。 (3) 塗布液調製のために使用した変性PVAおよ
びエマルジヨンは、それぞれ第２表および第３
表に示すとおりのものである。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１合成樹脂エマルジヨンに、ポリマー分子鎖が
平均組成式（ここにＲは炭素原子数６以上のアルキル基、
ｘ、ｙ、ｚは各単位のモル分率をそれぞれ表し、
ｘ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）≧0.60、ｙ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＜
0.40、ｚ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝0.0001〜0.02、ただし
（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝１である）で示される変性ポリビ
ニルアルコールを含有させてなるセメントモルタ
ル・コンクリート下地用処理剤。２合成樹脂エマルジヨンがポリ酢酸ビニルエマ
ルジヨンである特許請求の範囲第１項記載の処理
剤。３合成樹脂エマルジヨンが酢酸ビニル−不飽和
カルボン酸エステル共重合体エマルジヨンである
特許請求の範囲第１項記載の処理剤。４合成樹脂エマルジヨンがエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体エマルジヨンである特許請求の範囲第
１項記載の処理剤。５合成樹脂エマルジヨンがエチレン−酢酸ビニ
ル−不飽和カルボン酸エステル共重合体エマルジ
ヨンである特許請求の範囲第１項記載の処理剤。６合成樹脂エマルジヨンがエチレン−酢酸ビニ
ル−第３級カルボン酸ビニルエステル共重合体エ
マルジヨンである特許請求の範囲第１項記載の処
理剤。