JPS6244112B2 - - Google Patents
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- JPS6244112B2 JPS6244112B2 JP56083773A JP8377381A JPS6244112B2 JP S6244112 B2 JPS6244112 B2 JP S6244112B2 JP 56083773 A JP56083773 A JP 56083773A JP 8377381 A JP8377381 A JP 8377381A JP S6244112 B2 JPS6244112 B2 JP S6244112B2
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- Japan
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- plunger
- discharge
- suction
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- cylinder
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヒートポンプ式冷暖システム等に使用
される圧縮機に関する。
される圧縮機に関する。
例えば、従来のヒートポンプ式冷暖システムに
おいては、冷房運転時は冷媒は、第１図系統図実
線矢印に示すように、圧縮機１、四方弁２、室外
コイル３、キヤピラリチユーブ４、室内コイル
５、四方弁２の順に流れ、暖房運転時は同図破線
矢印に示すように、冷房運転時とは逆方向に流
れ、圧縮機で圧縮された冷媒は冷房時（暖房
時）、四方弁２を通り、室外コイル３（室内コイ
ル５）で放熱凝縮し、キヤピラリチユーブ４で減
圧され、室内コイル５（室外コイル３）で吸熱蒸
発し、四方弁２を経て圧縮機１に吸入され、その
冷暖運転時の冷媒流路の切換えは四方弁２により
これを行なつている。
おいては、冷房運転時は冷媒は、第１図系統図実
線矢印に示すように、圧縮機１、四方弁２、室外
コイル３、キヤピラリチユーブ４、室内コイル
５、四方弁２の順に流れ、暖房運転時は同図破線
矢印に示すように、冷房運転時とは逆方向に流
れ、圧縮機で圧縮された冷媒は冷房時（暖房
時）、四方弁２を通り、室外コイル３（室内コイ
ル５）で放熱凝縮し、キヤピラリチユーブ４で減
圧され、室内コイル５（室外コイル３）で吸熱蒸
発し、四方弁２を経て圧縮機１に吸入され、その
冷暖運転時の冷媒流路の切換えは四方弁２により
これを行なつている。
四方弁２は、第２図部分拡大図に示すように、
暖房時は三方弁６１が励磁されて管路７０と７１
とが連通し、四方弁ピストン６２は右動して管路
７４と７５、７３と７６がそれぞれ連通するので
これらを冷媒が流れ、また冷房時は三方弁６１は
原位置に戻り、管路７０と７２が連通し、四方弁
ピストン６２は左動して管路７３と７５、７４と
７６がそれぞれ連通するのでこれらを冷媒が流れ
る。
暖房時は三方弁６１が励磁されて管路７０と７１
とが連通し、四方弁ピストン６２は右動して管路
７４と７５、７３と７６がそれぞれ連通するので
これらを冷媒が流れ、また冷房時は三方弁６１は
原位置に戻り、管路７０と７２が連通し、四方弁
ピストン６２は左動して管路７３と７５、７４と
７６がそれぞれ連通するのでこれらを冷媒が流れ
る。
なお、四方弁ピストン受圧面にはブリードホー
ルが穿設されており、暖房時に管路７３→７１→
７０→７４と、冷房時に管路７３→７２→７０→
７４と高圧側から低圧側へ僅少であるが、若干の
冷媒がバイパスするようになつている。
ルが穿設されており、暖房時に管路７３→７１→
７０→７４と、冷房時に管路７３→７２→７０→
７４と高圧側から低圧側へ僅少であるが、若干の
冷媒がバイパスするようになつている。
しかしながら、この種の冷暖システムにおいて
は、四方弁には大量の冷媒が流れ、圧力差も大き
いので、切換時に大きな騒音を発生する、配管が
複雑になる、暖房時四方弁からの熱損失が大き
い、常に高圧から低圧へ若干冷媒がバイパスする
ため能力減少の原因となる、吸入ガス管路に四方
弁が挿入されているので圧損を生じ、能力減少の
原因となる等の欠点がある。
は、四方弁には大量の冷媒が流れ、圧力差も大き
いので、切換時に大きな騒音を発生する、配管が
複雑になる、暖房時四方弁からの熱損失が大き
い、常に高圧から低圧へ若干冷媒がバイパスする
ため能力減少の原因となる、吸入ガス管路に四方
弁が挿入されているので圧損を生じ、能力減少の
原因となる等の欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたも
ので、冷媒回路切換時の騒音発生の防止、配管の
簡素化、部品点数の削減によるコストダウンを図
り、配管、四方弁からの熱損失を減少する圧縮機
を提供することを目的とし、ガス管系に接続され
る２つの接続管３１，３２と、ガス圧縮室の吸入
口２７および吐出口２８と、シリンダ５５，５６
内に摺動自在に嵌挿された吸入プランジヤ４５お
よび吐出プランジヤ４６と、上記吸入プランジヤ
４５および吐出プランジヤ４６の１端面に高圧作
動流体を供給する管路４３，４４と、該管路４
３，４４に介装された遮断弁１２を具え、上記遮
断弁１２を開にして上記吸入プランジヤ４５およ
び吐出プランジヤ４６の端面に高圧作動流体を作
用させることにより上記吸入プランジヤ４５およ
び吐出プランジヤ４６をバネ４７，４８に抗して
シリンダ５５，５６内で摺動させることにより上
記吸入プランジヤ４５により上記接続管３１，３
２中のいずれか一方３１を上記吸入口２７に連通
させると同時に他方３２を吸入口２７との連通と
遮断し、吐出プランジヤ４６により吐出口２８を
他方の接続管３２と連通せしめると同時に一方の
接続管３１と吐出口２８との連通を遮断せしめる
ことを特徴とする。
ので、冷媒回路切換時の騒音発生の防止、配管の
簡素化、部品点数の削減によるコストダウンを図
り、配管、四方弁からの熱損失を減少する圧縮機
を提供することを目的とし、ガス管系に接続され
る２つの接続管３１，３２と、ガス圧縮室の吸入
口２７および吐出口２８と、シリンダ５５，５６
内に摺動自在に嵌挿された吸入プランジヤ４５お
よび吐出プランジヤ４６と、上記吸入プランジヤ
４５および吐出プランジヤ４６の１端面に高圧作
動流体を供給する管路４３，４４と、該管路４
３，４４に介装された遮断弁１２を具え、上記遮
断弁１２を開にして上記吸入プランジヤ４５およ
び吐出プランジヤ４６の端面に高圧作動流体を作
用させることにより上記吸入プランジヤ４５およ
び吐出プランジヤ４６をバネ４７，４８に抗して
シリンダ５５，５６内で摺動させることにより上
記吸入プランジヤ４５により上記接続管３１，３
２中のいずれか一方３１を上記吸入口２７に連通
させると同時に他方３２を吸入口２７との連通と
遮断し、吐出プランジヤ４６により吐出口２８を
他方の接続管３２と連通せしめると同時に一方の
接続管３１と吐出口２８との連通を遮断せしめる
ことを特徴とする。
本発明をヒートポンプ式冷暖システムに適用し
た一実施例を図面について説明すると、第３図は
その系統図、第４図は第３図の圧縮機の部分拡大
水平断面図、第５図および第６図はそれぞれ暖房
運転時の第４図の−および−に沿つた部
分断面図、第７図および第８図はそれぞれ冷房運
転時の第４図の−および−に沿つた部分
断面図である。
た一実施例を図面について説明すると、第３図は
その系統図、第４図は第３図の圧縮機の部分拡大
水平断面図、第５図および第６図はそれぞれ暖房
運転時の第４図の−および−に沿つた部
分断面図、第７図および第８図はそれぞれ冷房運
転時の第４図の−および−に沿つた部分
断面図である。
まず、第３図において、１１は本発明に係る圧
縮機、１２は電磁弁、１３は室外コイル、１４は
キヤピラリチユーブ、１５は室内コイル、１６，
１７はそれぞれ逆止弁、３１，３２はそれぞれ後
記する圧縮機１１に突設された接続管であり、冷
媒は、後記するように、圧縮機１１の切換えによ
り、冷房時は第３図実線矢印に示すように、暖房
時は同図破線矢印に示すようにそれぞれ循環す
る。
縮機、１２は電磁弁、１３は室外コイル、１４は
キヤピラリチユーブ、１５は室内コイル、１６，
１７はそれぞれ逆止弁、３１，３２はそれぞれ後
記する圧縮機１１に突設された接続管であり、冷
媒は、後記するように、圧縮機１１の切換えによ
り、冷房時は第３図実線矢印に示すように、暖房
時は同図破線矢印に示すようにそれぞれ循環す
る。
次に、第４〜８図において、２１は圧縮機のハ
ウジング、２２はシリンダ、２３はシリンダ２２
に内接して偏心的に回転する回転ピストン、２４
はベーン、２５はばね、２６は圧縮室、２７，２
８はそれぞれシリンダ２２に穿設された吸入口お
よび吐出口、２９は吐出弁、３０は高圧接手管、
３１，３２は接続管、３３はシリンダ２２に付設
され電磁弁１２からの冷媒ガスを管路４３，４４
に分流する管路、４１，４２はそれぞれシリンダ
２２の上面、下面を圧縮機ハウジング２１と協働
して閉鎖内部に圧縮室２６を形成する上蓋、下
蓋、４４，４３はそれぞれ一端が上蓋４１、下蓋
４２に開口する管路で、他端はそれぞれハウジン
グ２１に付設された管路３３を経て電磁弁１２に
接続されている（第３図参照）、４５は吸入プラ
ンジヤ、４５ａ，４５ｂはそれぞれ吸入プランジ
ヤ４５の小径部により作られた流路、４５Ｃは吸
入プランジヤ４５を軸方向に貫通する細径流路、
４６は吐出プランジヤ、４６ａ，４６ｂはそれぞ
れ吐出プランジヤ４６の小径部により作られた流
路、４６Ｃは吐出プランジヤ４６を軸方向に貫通
する細径流路、４７，４８はそれぞればね、４
９，５０はそれぞれ一端が上蓋４１の吸入シリン
ダ５５、下蓋４２の吐出シリンダ５６に接続され
他端が吸入口２７に連通する管路、５１，５２は
それぞれシリンダ２２に穿設され吸入口２７を接
続管３１，３２に連通する流路、５３，５４はそ
れぞれシリンダ２２に穿設され高圧接手管３０と
流路５１，５２を連通する流路、５５はシリンダ
２２に穿設され吸入プランジヤ４５を摺動可能に
内挿する吸入シリンダ、５６はシリンダ、２２に
穿設され吐出プランジヤ４６を摺動可能に内挿す
る吐出シリンダ、５７はハウジング２１の底部に
溜まつた潤滑油である。
ウジング、２２はシリンダ、２３はシリンダ２２
に内接して偏心的に回転する回転ピストン、２４
はベーン、２５はばね、２６は圧縮室、２７，２
８はそれぞれシリンダ２２に穿設された吸入口お
よび吐出口、２９は吐出弁、３０は高圧接手管、
３１，３２は接続管、３３はシリンダ２２に付設
され電磁弁１２からの冷媒ガスを管路４３，４４
に分流する管路、４１，４２はそれぞれシリンダ
２２の上面、下面を圧縮機ハウジング２１と協働
して閉鎖内部に圧縮室２６を形成する上蓋、下
蓋、４４，４３はそれぞれ一端が上蓋４１、下蓋
４２に開口する管路で、他端はそれぞれハウジン
グ２１に付設された管路３３を経て電磁弁１２に
接続されている（第３図参照）、４５は吸入プラ
ンジヤ、４５ａ，４５ｂはそれぞれ吸入プランジ
ヤ４５の小径部により作られた流路、４５Ｃは吸
入プランジヤ４５を軸方向に貫通する細径流路、
４６は吐出プランジヤ、４６ａ，４６ｂはそれぞ
れ吐出プランジヤ４６の小径部により作られた流
路、４６Ｃは吐出プランジヤ４６を軸方向に貫通
する細径流路、４７，４８はそれぞればね、４
９，５０はそれぞれ一端が上蓋４１の吸入シリン
ダ５５、下蓋４２の吐出シリンダ５６に接続され
他端が吸入口２７に連通する管路、５１，５２は
それぞれシリンダ２２に穿設され吸入口２７を接
続管３１，３２に連通する流路、５３，５４はそ
れぞれシリンダ２２に穿設され高圧接手管３０と
流路５１，５２を連通する流路、５５はシリンダ
２２に穿設され吸入プランジヤ４５を摺動可能に
内挿する吸入シリンダ、５６はシリンダ、２２に
穿設され吐出プランジヤ４６を摺動可能に内挿す
る吐出シリンダ、５７はハウジング２１の底部に
溜まつた潤滑油である。
このような装置において、まず圧縮機１１の冷
房運転時は電磁弁１２は閉としておき、吸入プラ
ンジヤ４５、吐出プランジヤ４６はそれぞればね
４７，４８により押されて第７図、第８図に示す
位置にある。
房運転時は電磁弁１２は閉としておき、吸入プラ
ンジヤ４５、吐出プランジヤ４６はそれぞればね
４７，４８により押されて第７図、第８図に示す
位置にある。
そこで、接続管３１から吸入された冷媒ガス
は、実線矢印に示すように、流路５１，４５ａを
経て吸入口２７から圧縮室２６内に吸入され、圧
縮されたのち、高圧の冷媒ガスとなつて吐出口２
８、吐出弁２９、ハウジング３１内空間、高圧接
手管３０、吐出プランジヤ４６の流路４６ｂ、流
路５４，５２を経て接続管３２より吐出する。
は、実線矢印に示すように、流路５１，４５ａを
経て吸入口２７から圧縮室２６内に吸入され、圧
縮されたのち、高圧の冷媒ガスとなつて吐出口２
８、吐出弁２９、ハウジング３１内空間、高圧接
手管３０、吐出プランジヤ４６の流路４６ｂ、流
路５４，５２を経て接続管３２より吐出する。
次に冷房運転から暖房運転に切換えるときは電
磁弁１２を開とする。そうすると、吸入プランジ
ヤ４５、吐出プランジヤ４６は運転開始の当初
は、引続き第７図、第８図に示す位置にあるの
で、接続管３２から吐出する高圧の冷媒ガスは逆
止弁１６、電磁弁１２、管路３３を経て一方は管
路４３より吸入シリンダ５５に流入するとゝも
に、他方は管路４４を経て吐出シリンダ５６に流
入するので、吸入プランジヤ４５、吐出プランジ
ヤ４６はそれぞればね４７，４８に抗して押込ま
れ、それぞれ第５図、第６図に示す位置に移動す
る。
磁弁１２を開とする。そうすると、吸入プランジ
ヤ４５、吐出プランジヤ４６は運転開始の当初
は、引続き第７図、第８図に示す位置にあるの
で、接続管３２から吐出する高圧の冷媒ガスは逆
止弁１６、電磁弁１２、管路３３を経て一方は管
路４３より吸入シリンダ５５に流入するとゝも
に、他方は管路４４を経て吐出シリンダ５６に流
入するので、吸入プランジヤ４５、吐出プランジ
ヤ４６はそれぞればね４７，４８に抗して押込ま
れ、それぞれ第５図、第６図に示す位置に移動す
る。
そこで、冷媒ガスは、第５図、第６図破線矢印
に示すように、接続管３２から吸入され、流路５
２，４５ｂ、吸入口２７を経て圧縮室２６に入
り、高圧に圧縮されたのち、高圧となつた冷媒ガ
スは吐出口２８、吐出弁２９、ハウジング空間、
高圧接手管３０、流路４６ａ，５３，５１を経て
接続管３１より吐出する。
に示すように、接続管３２から吸入され、流路５
２，４５ｂ、吸入口２７を経て圧縮室２６に入
り、高圧に圧縮されたのち、高圧となつた冷媒ガ
スは吐出口２８、吐出弁２９、ハウジング空間、
高圧接手管３０、流路４６ａ，５３，５１を経て
接続管３１より吐出する。
その際、吐出する冷媒ガスの一部は逆止弁１
７、電磁弁１２、管路３３，４３，４４を経て吸
入シリンダ５５、吐出シリンダ５６に流入し、吸
入プランジヤ４５、吐出プランジヤ４６をそれぞ
ればね４７，４８に抗して押し続け、第５図、第
６図に示した位置に保持する。
７、電磁弁１２、管路３３，４３，４４を経て吸
入シリンダ５５、吐出シリンダ５６に流入し、吸
入プランジヤ４５、吐出プランジヤ４６をそれぞ
ればね４７，４８に抗して押し続け、第５図、第
６図に示した位置に保持する。
さらに、デフロスト時は、冷房時と同様に、電
磁弁１２は閉となり、管路４３，４４を経て吸入
シリンダ５５、吐出シリンダ５６に流入する冷媒
流は阻止されるので、吸入シリンダ５５、吐出シ
リンダ５６内に残留する既存の高圧冷媒はそれぞ
れ細径流路４５Ｃ、管路４９、細径流路４６Ｃ、
管路５０を経て圧縮室２６内に入り均圧される結
果、吸入プランジヤ４５、吐出プランジヤ４６は
それぞればね４７，４８によつて第７図、第８図
に示した原位置に復帰する。
磁弁１２は閉となり、管路４３，４４を経て吸入
シリンダ５５、吐出シリンダ５６に流入する冷媒
流は阻止されるので、吸入シリンダ５５、吐出シ
リンダ５６内に残留する既存の高圧冷媒はそれぞ
れ細径流路４５Ｃ、管路４９、細径流路４６Ｃ、
管路５０を経て圧縮室２６内に入り均圧される結
果、吸入プランジヤ４５、吐出プランジヤ４６は
それぞればね４７，４８によつて第７図、第８図
に示した原位置に復帰する。
その際、細径流路４５Ｃ，４６Ｃは電磁弁１２
が開でも、流出する流量が暖房効果に実質的に影
響を及ぼさない程度の細径とする。通常のプラン
ジヤとシリンダとの間の若干の間隙を通しても残
留高圧冷媒ガスは圧縮室２６内に逃げるので均圧
作用は行なわれるが、細径流路４５Ｃ，４６Ｃは
均圧作用を一層確実とすることができる。なお、
本実施例においては、電磁弁１２のオフを冷房、
オンを暖房としたが、内外コイルを入れ替えるこ
とによりその逆も可能であることはいうまでもな
い。
が開でも、流出する流量が暖房効果に実質的に影
響を及ぼさない程度の細径とする。通常のプラン
ジヤとシリンダとの間の若干の間隙を通しても残
留高圧冷媒ガスは圧縮室２６内に逃げるので均圧
作用は行なわれるが、細径流路４５Ｃ，４６Ｃは
均圧作用を一層確実とすることができる。なお、
本実施例においては、電磁弁１２のオフを冷房、
オンを暖房としたが、内外コイルを入れ替えるこ
とによりその逆も可能であることはいうまでもな
い。
本発明圧縮機を使用した第２図のシステムと公
知の圧縮機と四方弁とを使用する第１図のシステ
ムとの効果を比較すると下記のとおりである。
知の圧縮機と四方弁とを使用する第１図のシステ
ムとの効果を比較すると下記のとおりである。
(1) 本発明では電磁弁を流れる流量は僅少であ
り、かつ切換時の騒音は無視し得る程度となる
のに対し、公知の四方弁方式では冷媒流路の切
換え時の騒音が大である。
り、かつ切換時の騒音は無視し得る程度となる
のに対し、公知の四方弁方式では冷媒流路の切
換え時の騒音が大である。
(2) 本発明では電磁弁に接続する管路は比較的小
径のもので済み、逆止弁は構造簡単とあり、プ
ランジヤは必要となるものゝシリンダブロツク
に内蔵されることにより小型に収まるが、公知
の四方弁方式では電磁弁は冷媒の主流を流す関
係上比較的大径の管路が必要となる。
径のもので済み、逆止弁は構造簡単とあり、プ
ランジヤは必要となるものゝシリンダブロツク
に内蔵されることにより小型に収まるが、公知
の四方弁方式では電磁弁は冷媒の主流を流す関
係上比較的大径の管路が必要となる。
(3) 本発明では、バイパスは暖房時のみ行なえば
よいのに対し、四方弁方式ではバイパスは冷
房、暖房時ともにこれを行なう必要がある。
よいのに対し、四方弁方式ではバイパスは冷
房、暖房時ともにこれを行なう必要がある。
要するに本発明によれば、ガス管系に接続され
る２つの接続管３１，３２と、ガス圧縮室の吸入
口２７および吐出口２８と、シリンダ５５，５６
内に摺動自在に嵌挿された吸入プランジヤ４５お
よび吐出プランジヤ４６と、上記吸入プランジヤ
４５および吐出プランジヤ４６の１端面に高圧作
動流体を供給する管路４３，４４と、該管路４
３，４４に介装された遮断弁１２を具え、上記遮
断弁１２を開にして上記吸入プランジヤ４５およ
び吐出プランジヤ４６の端面に高圧作動を作用さ
せることにより上記吸入プランジヤ４５および吐
出プランジヤ４６をバネ４７，４８に抗してシリ
ンダ５５，５６内で摺動させることにより上記吸
入プランジヤ４５により上記接続管３１，３２中
のいずれか一方３１を上記吸入口２７に連通させ
ると同時に他方３２を吸入口２７との連通と遮断
し、吐出プランジヤ４６により吐出口２８を他方
の接続管３２と連通せしめると同時に一方の接続
管３１と吐出口２８との連通を遮断せしめること
により、騒音防止、熱損失防止、コストダウン等
を図る圧縮機を得るから、本発明は産業上極めて
有益なものである。
る２つの接続管３１，３２と、ガス圧縮室の吸入
口２７および吐出口２８と、シリンダ５５，５６
内に摺動自在に嵌挿された吸入プランジヤ４５お
よび吐出プランジヤ４６と、上記吸入プランジヤ
４５および吐出プランジヤ４６の１端面に高圧作
動流体を供給する管路４３，４４と、該管路４
３，４４に介装された遮断弁１２を具え、上記遮
断弁１２を開にして上記吸入プランジヤ４５およ
び吐出プランジヤ４６の端面に高圧作動を作用さ
せることにより上記吸入プランジヤ４５および吐
出プランジヤ４６をバネ４７，４８に抗してシリ
ンダ５５，５６内で摺動させることにより上記吸
入プランジヤ４５により上記接続管３１，３２中
のいずれか一方３１を上記吸入口２７に連通させ
ると同時に他方３２を吸入口２７との連通と遮断
し、吐出プランジヤ４６により吐出口２８を他方
の接続管３２と連通せしめると同時に一方の接続
管３１と吐出口２８との連通を遮断せしめること
により、騒音防止、熱損失防止、コストダウン等
を図る圧縮機を得るから、本発明は産業上極めて
有益なものである。
第１図は公知のヒートポンプ式暖冷システムに
示す系統図、第２図は第１図の四方弁を拡大して
示す系統図、第３図は本発明をヒートポンプ式暖
冷システムに適用した一実施例を示す系統図、第
４図は第３図の本発明に係る圧縮機の部分拡大水
平断面図、第５図および第６図はそれぞれ暖房運
転時の第４図の−および−に沿つた部分
断面図、第７図および第８図はそれぞれ冷房運転
時の第４図の−および−に沿つた部分断
面図である。 １１……圧縮機、１２……電磁弁、１３……室
外コイル、１４……キヤピラリチユーブ、１５…
…室内コイル、１６，１７……逆止弁、２１……
ハウジング、２２……シリンダ、２３……回転ピ
ストン、２４……ベーン、２５……ばね、２６…
…圧縮室、２７……吸入口、２８……吐出口、２
９……吐出弁、３０……高圧接手管、３１，３２
……接続管、３３……接続管、４１……上蓋、４
２……下蓋、４３，４４……管路、４５……吸入
プランジヤ、４５ａ，４５ｂ……流路、４５Ｃ…
…細径流路、４６……吐出プランジヤ、４６ａ，
４６ｂ……流路、４６Ｃ……細径流路、４７，４
８……ばね、４９，５０……管路、５１，５２…
…流路、５３，５４……流路、５５……吸入シリ
ンダ、５６……吐出シリンダ、５７……潤滑油。
示す系統図、第２図は第１図の四方弁を拡大して
示す系統図、第３図は本発明をヒートポンプ式暖
冷システムに適用した一実施例を示す系統図、第
４図は第３図の本発明に係る圧縮機の部分拡大水
平断面図、第５図および第６図はそれぞれ暖房運
転時の第４図の−および−に沿つた部分
断面図、第７図および第８図はそれぞれ冷房運転
時の第４図の−および−に沿つた部分断
面図である。 １１……圧縮機、１２……電磁弁、１３……室
外コイル、１４……キヤピラリチユーブ、１５…
…室内コイル、１６，１７……逆止弁、２１……
ハウジング、２２……シリンダ、２３……回転ピ
ストン、２４……ベーン、２５……ばね、２６…
…圧縮室、２７……吸入口、２８……吐出口、２
９……吐出弁、３０……高圧接手管、３１，３２
……接続管、３３……接続管、４１……上蓋、４
２……下蓋、４３，４４……管路、４５……吸入
プランジヤ、４５ａ，４５ｂ……流路、４５Ｃ…
…細径流路、４６……吐出プランジヤ、４６ａ，
４６ｂ……流路、４６Ｃ……細径流路、４７，４
８……ばね、４９，５０……管路、５１，５２…
…流路、５３，５４……流路、５５……吸入シリ
ンダ、５６……吐出シリンダ、５７……潤滑油。
Claims (1)
- １ ガス管系に接続される２つの接続管３１，３
２と、ガス圧縮室の吸入口２７および吐出口２８
と、シリンダ５５，５６内に摺動自在に嵌挿され
た吸入プランジヤ４５および吐出プランジヤ４６
と、上記吸入プランジヤ４５および吐出プランジ
ヤ４６の１端面に高圧作動流体を供給する管路４
３，４４と、該管路４３，４４に介装された遮断
弁１２を具え、上記遮断弁１２を開にして上記吸
入プランジヤ４５および吐出プランジヤ４６の端
面に高圧作動流体を作用させることにより上記吸
入プランジヤ４５および吐出プランジヤ４６をバ
ネ４７，４８に抗してシリンダ５５，５６内で摺
動させることにより上記吸入プランジヤ４５によ
り上記接続管３１，３２中のいずれか一方３１を
上記吸入口２７に連通させると同時に他方３２を
吸入口２７との連通を遮断し、吐出プランジヤ４
６により吐出口２８を他方の接続管３２と連通せ
しめると同時に一方の接続管３１と吐出口２８と
の連通を遮断せしめることを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56083773A JPS57200689A (en) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56083773A JPS57200689A (en) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200689A JPS57200689A (en) | 1982-12-08 |
| JPS6244112B2 true JPS6244112B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=13811915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56083773A Granted JPS57200689A (en) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57200689A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162319A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | Saginomiya Seisakusho Inc | 空調装置 |
| CN106246509B (zh) * | 2016-10-19 | 2018-11-30 | 重庆凌达压缩机有限公司 | 压缩机及其气缸总成 |
| CN108980047B (zh) * | 2018-08-27 | 2024-07-05 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 气缸及压缩机 |
-
1981
- 1981-06-02 JP JP56083773A patent/JPS57200689A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57200689A (en) | 1982-12-08 |
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