JPS624414A - Ｔ型ストレ−ナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、Ｔ型管継手を本体とするＴ型ストレーナ−の
改良に関する。

〔従来の技術〕

従来のＴ型ストレーナ−には、第４図（ａ）。

（ｂ）に示すものと、第５図に示すものがある。

第４図（ａ）、（ｂ）に示すＴ型ストレーナ−２１は、
その本体であるＴ型骨継手２２における母管２３の形状
が直管形で、これの中央に枝管２４が直角に分岐形成さ
れ、この枝管２４に補長の為短管２８が溶接にて接続さ
れていて、母管２３の中央より枝管２４、短管２８にＶ
形のエレメント２５が直立に配されて固定され、短管２
８の上端がカバー２６にて封塞されている。そして流体
は母管２３の一端（図では左端）より流入し、エレメン
ト２５で濾過されて母管２３の他端より流出する。

第５図に示すＴ型ストレーナ−２１′は、その本体であ
るＴ型骨継手２２における母管２３の形状が直管形で、
これの中央に枝管２４が直角に分岐形成され、この枝管
２４に補長の為短管２８が溶接にて接続されていて、そ
の上端が開口され、母ｗ２３にコーン形のエレメント２
５′が同心に配されて固定され、母管２３の右端がカバ
ー２６にて封塞されている。そして流体は母管２３の左
端より流入し、ニレメン！−２５’で濾過されて枝管２
４の上端より流出する。

尚、前記Ｔ型ストレーナ−２１及び２１′におけるＴ型
管継手２２の母管２３の内径ｄ１と枝管２４の内径ｄ２
は一般に相等しいものである。２７はＴ型ストレーナ−
２１及び２１′の各端部に付設されたフランジである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記構成のＴ型ストレーナ−２１或いは２１
′を購入使用するユーザーにおいては、接続すべき配管
系の内径に応じた内径ｄ１のＴ型ストレーナ−を指定す
るので、使用上Ｔ型ストレーナ−を通過する流体を濾過
するエレメントの有効濾過面積が内径ｄ０によって制約
を受ける。

従って、流体直進型の第４図（ａ）、（ｂ）に６図に示
す如く枝管２４に接続した短管２８を長くシ、装入され
るＶ形のエレメント２５の高さを高くすることが行われ
る。

斯かるＴ型ストレーナ−２１′は枝管２４を補長する短
管２８を長くしたことにより、エレメント２５のろ過面
積は増大するが、流体の滞留域が生じ、有効に働く濾過
面積は成る程度以上は増大しないものである。また上記
のように枝管２４を補長する短管２８を長くすると、枝
管２４の補長された部分が邪魔になって狭いスペースで
の配管との接続が困難になるものである。

そこで本発明は、適用すべき配管系の寸法により指定さ
れる内径ｄ１の制約を極力緩和し、有効濾過面積を増大
させたＴ型ストレーナ−を提供しようとするものである 〔問題点を解決するための手段〕 上記問題点を解決するための本発明のＴ型ストレーナ−
は、本体であるＴ型管継手の流体流入・流、出端部を縮
径加工して、非端部領域の横断面積を前記流体流入・流
出端部の横断面積よりも大きくなし、Ｔ型管継手内に流
体流入口或いは流体流出口と相対するようにエレメント
を装入して、流体のろ過面積を増大したことを特徴とす
る。

〔作　用〕

上記のように構成された本発明のＴ型ストレーナ−は、
流体流入・流出端部の横断面積が、従来のＴ型ストレー
ナ−と同一である場合、非端部領域の横断面積は従来の
Ｔ型ストレーナ−に比し甚だ大きく、その為にエレメン
トの流体濾過面積も大きくなるので、ユーザーが配管系
の内径に応じて本発明のＴ型ストレーナ−を接続して使
用すると、該Ｔ型ストレーナ−を通過する流体のろ過効
率が著しく向上する。

〔実施例〕

本発明のＴ型ストレーナ−の第１実施例を第１図（ａ）
、（ｂ）によって説明する。このＴ型ストレーナ−１は
その本体であるＴ型管継手２における母管３の形状が非
端部領域で大きなふくらみを持ち、これの中央に枝管４
が直角に分岐形成されている。即ち、母管３の両端部３
ａは素材Ｔ型管製造過程で縮径加工されて、母管３の非
端部領域の内径ｄ工に対し母管３の両端部３ａの内径ｄ
０がｄ。くｄ工なる関係になされている。枝管４の内径
ｄ２は母管３の非端部領域内径ｄ１に対しｄ２＝ｄ□な
る関係になされている。母管３の縮径加工された両端部
３ａ及び枝管４の端部には夫々フランジ５及び５′が溶
接にて接続されている。母管３の中央より枝管４を通し
てフランジ５′に至る範囲内には横断面Ｖ形で下部が母
管３の開口両端面に対して傾斜せしめられたエレメント
６が直立に配置されて固定されている。即ち、エレメン
ト６はシート７とガイドロッド８との間に周縁が嵌入さ
れて位置決めされている。フランジ５′にはガスケット
９を介在してカバー１０がボルト、ナツト１１にて締着
されて、枝管４が封塞されている。そして流体は、母管
３の一端（図では左端）より流入し、エレメント６で濾
過されて母管３の他端（図では右端）より流出するもの
である。

第２実施例を第２図によって説明すると、このＴ型スト
レーナ−１′はその本体であるＴ型管継手２に於ける母
管３の形状が非端部領域で大きなふくらみを持ち、これ
の中央に枝管４が直角に分岐形成されている。即ち、母
管３の両端部３ａは、縮径加工されて、母管３の非端部
領域の内径ｄ１に対し母管３の両端部３ａの内径ｄ。が
ｄ。＜ｄｌなる関係になされ、また母管３の内径ｄ１と
等しい内径ｄ２を有する枝管４の先端面には基部の内径
がｄ２に等しく先端部の内径が母管３の両端部３ａの内
径ｄ。（ｄ　ｏ　＜　ｄ　ｘ　”　ｄ　−）に等しいレ
デューサ−４ａが溶接により取付けられている。母管３
の縮径加工された両端部３ａ及び枝管４の先端面に溶接
されたレデューサ−４８には夫々フランジ５及び５′が
溶接にて接続されている。母管３にはコーン形のエレメ
ント１２が母管３の他端（右端）側より挿入され　同心
に配されて固定されている。即ち、母管３の一端（左端
）寄りの縮径加工されない部分に固定した環状のシート
１３にエレメント１２の大径端が位置決めされ、該エレ
メント１２の小径端が母管３の他端右端側のフランジ５
にガスケット９を介在してボルト、ナツト１１にて締着
したカバー１０にて押えられ且つそのカバー１０の内面
に取付けたリング１４にて位置決めされて、同心に固定
されている。従って、母管３の他端（右端）がカバー１
０により封塞されていて、流体は、母管３の一端（左端
）より流入し、エレメント１２で濾過されて枝管４の端
より流出するものである。

次に上記実施例の作用効果を明らかにする為に、具体的
に製作した本発明のＴ型ストレーナ−を従来の類似のＴ
型ストレーナ−と比較して説明する。

先ず流体直進型の第１図（ａ）、（ｂ）に示す実施例の
Ｔ型ストレーナ−１と、同様に流体直進型の第４図（ａ
）、（ｂ）に示す従来例のＴ型ストレーナ−２１を、下
記の表−１に示す寸法にて作り、エレメントのろ過面積
を測定した処、表−１の右端欄に示すような結果を得た
。

表−１ 尚、エレメントは、多孔板にスクリーンを張設して成り
、スクリーンは２０メツシユ、開口比は０．４９６であ
り、多孔板は孔径６ｍｍ、孔中心間隔７．５ｍ１孔中心
配列正三角ネットワークの頂点、開口比０．５８２であ
って、エレメントの総合開口比は０．２８９である。

上記表−１で明らかなように本発明の実施例１及び２の
Ｔ型ストレーナ−は、従来例１，２のＴ型ストレーナ−
と異なり母管内径ｄ□が流体流入流出口ｄ。よりも約５
０ｍ＋＋大きくなされているので、本発明の実施例１を
従来例１と、本発明の実施例２を従来例２とそれぞれ比
較した場合、これらに装着されているＶ形のエレメント
のろ過面積は、前者の比較においては１．９３倍、後者
の比較においては１．５３倍と、いずれも本発明の実施
例１及び２のＴ型ストレーナ−の方が従来例１及び２の
Ｔ型ストレーナ−に比べて濾過面積が著しく増大してい
ることが判る。

また、第６図に示す如く、前述の第４図に基〈従来例１
及び２に比較して、流体流入・流出口の内径ｄ１に対す
るＶ形のエレメントの高さの比を大きくした、従来例３
及び４のＴ型ストレーナ−２１′についても流体流入・
流出口内径ｄ、がそれらと順次等しい本発明の実施例１
及び２と比較してエレメントのろ過面積を測定した処、
表−２の右端欄に示すような結果を得た。

尚、従来例３及び４に使用したエレメントを構成する多
孔板及びスクリーンも実施例１及び２ならびに従来例１
及び２の場合と同様である。

上記表−２において、本発明の実施例１を従来例３と、
本発明の実施例２を従来例４とそれぞれ比較した場合に
おいて、これらに装着されているＶ形のエレメントのろ
過面積は、前者の比較においては１．５６倍、後者の比
較においては１．３２倍で、いずれも本発明のＴ型スト
レーナ−の方が同一内径の従来のＴ型ストレーナ−より
濾過面積が増大していることが判る。

次に流体９０度曲進型の第２図に示す実施例のＴ型スト
レーナ−１′と、同様に流体９０度曲進型の第５図に示
す従来例のＴ型ストレーナ−２１′を下記の表−３に示
す寸法に作り、エレメントのろ過面積を測定した処、下
記の表−３の右端部に示す結果を得た。

に置き換える。

尚、エレメントはコーン形で、多孔板にスクリーンを張
設して成り、スクリーンは２０メツシユ、開口比は０．
４９６であり、多孔板は孔径６画、孔中心間隔７．５ｍ
ｍ、孔中心配列は正三角形ネットワークの頂点、開口比
は０．５８２であって、エレメントの総合開口比は０．
２８９である。

上記表−３で明らかなように本発明の実施例３及び４の
Ｔ型ストレーナ−は、従来例５及び６のＴ型ストレーナ
−とは異なり、母管内径ｄ１が流体流入・流出口内径ｄ
。よりも約５０ｎｗｎ大きくなされているので１本発明
の実施例３を従来例５と、本発明の実施例４を従来例６
と比較した場合、これらに装着されているコーン形のエ
レメントのろ過面積は、前者の比較においては２倍、後
者の比較においては１．６２倍で、いずれも本発明の実
施例３及び４のＴ型ストレーナ−の方が従来例５及び６
のＴ型ストレーナ−に比べて濾過面積が著しく増大して
いることが判る。

更に、前記第１図（ａ）、（ｂ）に示す本発明によるＴ
型ストレーナ−の実施例において、流体濾過面積をより
一層増大しようとする場合には第β図（ａ）、（ｂ）に
示す如くＴ型管継手２の母／１？３の中央より枝管４に
向って、Ｗ形のニレメン１−１５を直立に配設固定する
と良い。

尚、第２図に示すＴ型ストレーナ−１′における母管２
のカバー１０にて封塞される他端部（右端部）３ａは縮
径加工しなくとも良いものである。

〔発明の効果〕

以上詳記した通り本発明のＴ型ストレーナ−は、流体流
入・流出端部が縮径加工されており、流体流入・流出端
部が同一内径の従来のＴ型ストレーナ−と比較した場合
、非端部領域の流体流路断面積は著しく大きく、従って
ここに装入されたエレメントの流体濾過面積も大きくな
っているので、配管の内径の如何にかかわらず本発明の
Ｔ型ストレーナ−を同一内径の配管に接続使用すると、
流体のろ過効率が著しく向上するという優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明のＴ型ストレーナ−の一
実施例を示す平面図及び縦断面図、第２図は本発明のＴ
型ストレーナ−の他の実施例を示す縦断面図、第３図は
（ａ）、い）は更に実施例を示す縦断面図、第４図（ａ
）、（ｂ）は従来のＴ型ストレーナ−の−例を示す平面
図及び縦断面図、第５図は従来のＴ型ストレーナ−の他
の例を示す縦断面図、第６図はさらに従来の他の例を示
す縦断面図である。 ■、１′・・・Ｔ型ストレーナ− ２・・・Ｔ型管継手　　　　　３・・・母管３ａ・・・
母管の両端部　　　　４・・・枝管４ａ・・・レデュー
サ−５，５′・・・フランジ６・・・Ｖ形のエレメント １２・・・コーン形のエレメント １５・・・Ｗ形のエレメント 出願人　　　日本弁管工業株式会社 第１図 第２図 ↑ 第３図 （ａ） 第４図 （Ｑ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｔ型管継手の流体流入・流出端部を縮径加工して、非端
   部領域の横断面積を前記流体流入・流出端部の横断面積
   よりも大きくなし、Ｔ型管継手内に流体流入口或いは流
   体流出口と相対するようにエレメントを装入して、流体
   のろ過面積を増大したことを特徴とするＴ型ストレーナ
   ー。