JPS6244199B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6244199B2 JPS6244199B2 JP16724881A JP16724881A JPS6244199B2 JP S6244199 B2 JPS6244199 B2 JP S6244199B2 JP 16724881 A JP16724881 A JP 16724881A JP 16724881 A JP16724881 A JP 16724881A JP S6244199 B2 JPS6244199 B2 JP S6244199B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- cut
- exchange plate
- raised portions
- air flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気調和機等の熱交換器の熱交換板に
係り、特に熱交換率の高い小形化に好適な切り起
し部を設けた熱交換板に関する。
係り、特に熱交換率の高い小形化に好適な切り起
し部を設けた熱交換板に関する。
従来の切り起し部を設けた熱交換器の熱交換板
を第１図と第２図により説明する。１は熱交換
板、２および３は切り起し部で、熱交換板１の表
面積を増やし、且つ空気流との接触性を上げ熱交
換率を上げるために熱交換板１に切り込みを入
れ、該切り込み部を立ち上げて形成したものであ
る。４は熱交換パイプ、５は熱交換パイプ４への
挿入用孔周縁に設けたカール部である。以上の如
き熱交換板１は、熱交換パイプ４の軸方向に挿入
重ねて熱交換器を構成するものである。また、熱
交換器として機器に組み込まれた場合の熱交換板
１に対する空気の流れは図示の風向Ａのように流
れ、パイプ４内の流体と熱交換を行なうものであ
る。
を第１図と第２図により説明する。１は熱交換
板、２および３は切り起し部で、熱交換板１の表
面積を増やし、且つ空気流との接触性を上げ熱交
換率を上げるために熱交換板１に切り込みを入
れ、該切り込み部を立ち上げて形成したものであ
る。４は熱交換パイプ、５は熱交換パイプ４への
挿入用孔周縁に設けたカール部である。以上の如
き熱交換板１は、熱交換パイプ４の軸方向に挿入
重ねて熱交換器を構成するものである。また、熱
交換器として機器に組み込まれた場合の熱交換板
１に対する空気の流れは図示の風向Ａのように流
れ、パイプ４内の流体と熱交換を行なうものであ
る。
しかしながら、このような切り起し部２，３は
機械加工上および熱交換板１の強度上あまり多く
設けることが出来なく、上記切り起し部２，３に
よる熱交換率の向上は限界に達していた。このこ
とは、近年の消電力・消資源（小形化）に対応し
きれないことでもある。
機械加工上および熱交換板１の強度上あまり多く
設けることが出来なく、上記切り起し部２，３に
よる熱交換率の向上は限界に達していた。このこ
とは、近年の消電力・消資源（小形化）に対応し
きれないことでもある。
本発明の目的は上記欠点を解消するものであ
る。即ち、熱交換率を向上し熱交換量を増すため
に、熱交換板の表面積を従来以上に増すとともに
切り起し部と空気流との接触を良好にする切り起
し部形状とし、熱交換率を向上させ、且つ熱交換
率の向上により機器の小形化も図るものである。
る。即ち、熱交換率を向上し熱交換量を増すため
に、熱交換板の表面積を従来以上に増すとともに
切り起し部と空気流との接触を良好にする切り起
し部形状とし、熱交換率を向上させ、且つ熱交換
率の向上により機器の小形化も図るものである。
即ち、本発明は熱交換板１の切り起し部２ａ，
３ａを立ち上げ時に延ばし、この切り起し部２
ａ，３ａの上面部２a′，３a′を上下に波形にする
とともに横方向にもゆるやかな波形となるように
成形することにより、同一スペース上で大きな伝
熱面積を得られるようにし、且つ、空気流との接
触性を良好として熱交換率を大巾に向上させるも
のである。尚、通風抵抗については風向Ａに対し
直角方向から少しだけ斜めに切り起し部２ａ，３
ａの平面部２a′，３a′を成形し横方向の波形と
し、滑らかに空気流と接するようにして通風抵抗
をほとんど増加することなく熱交換率を向上させ
るものである。
３ａを立ち上げ時に延ばし、この切り起し部２
ａ，３ａの上面部２a′，３a′を上下に波形にする
とともに横方向にもゆるやかな波形となるように
成形することにより、同一スペース上で大きな伝
熱面積を得られるようにし、且つ、空気流との接
触性を良好として熱交換率を大巾に向上させるも
のである。尚、通風抵抗については風向Ａに対し
直角方向から少しだけ斜めに切り起し部２ａ，３
ａの平面部２a′，３a′を成形し横方向の波形と
し、滑らかに空気流と接するようにして通風抵抗
をほとんど増加することなく熱交換率を向上させ
るものである。
以下本発明の一実施例を第３図および第４図に
より説明する。２a′および３a′は上下に波形を形
成するとともに風向Ａに対して横方向にゆるやか
な傾斜を有するように成形された切り起し部２ａ
および３ａの上面部で、該上面部２a′３a′の横方
向の傾斜は複数の切り起し部２ａおよび３ａが相
互に横方向の波形を形成するように交互に別方向
に成形されている。このように、上下に波形にし
て、切り起し部２ａ，３ａの表面積を約２倍に
し、熱交換板として表面積を20パーセント増し
た。さらに、風向Ａに対し順に並んだ前記切り起
し部２ａ，３ａの上面部２a′，３a′の上下の波形
を風向Ａに対し、相隣り合つた切り起し部２ａ，
３ａが横方向にも波形を形成するよう斜めにし、
空気流Ｂが波形となるようにして切り起し部２
ａ，３ａとの接触性を向上させたものである。こ
れにより、従来と同一材料で且つ切り起し部を多
くすることなく熱交換率を大巾に向上させること
ができ消電力化につながる。また、同一熱交換量
の熱交換器とした場合は、その分だけ小さくでき
るので材料が少なくてすみ消資源につながり、且
つルームエアコン等の機器の本体が小形にできる
効果もある。尚、第３図では、三角形の鋸歯状の
山形を多数設けて波形としているが、半円形等の
波形として表面積を大きくしてもよい。通風抵抗
を若干増加しても良い場合は空気流が上下にも波
形となるように切り起し部の曲げ方向の面を傾斜
させ、空気流をねじ曲げて螺旋状にすることによ
り熱交換率を大巾に向上させることができる。
より説明する。２a′および３a′は上下に波形を形
成するとともに風向Ａに対して横方向にゆるやか
な傾斜を有するように成形された切り起し部２ａ
および３ａの上面部で、該上面部２a′３a′の横方
向の傾斜は複数の切り起し部２ａおよび３ａが相
互に横方向の波形を形成するように交互に別方向
に成形されている。このように、上下に波形にし
て、切り起し部２ａ，３ａの表面積を約２倍に
し、熱交換板として表面積を20パーセント増し
た。さらに、風向Ａに対し順に並んだ前記切り起
し部２ａ，３ａの上面部２a′，３a′の上下の波形
を風向Ａに対し、相隣り合つた切り起し部２ａ，
３ａが横方向にも波形を形成するよう斜めにし、
空気流Ｂが波形となるようにして切り起し部２
ａ，３ａとの接触性を向上させたものである。こ
れにより、従来と同一材料で且つ切り起し部を多
くすることなく熱交換率を大巾に向上させること
ができ消電力化につながる。また、同一熱交換量
の熱交換器とした場合は、その分だけ小さくでき
るので材料が少なくてすみ消資源につながり、且
つルームエアコン等の機器の本体が小形にできる
効果もある。尚、第３図では、三角形の鋸歯状の
山形を多数設けて波形としているが、半円形等の
波形として表面積を大きくしてもよい。通風抵抗
を若干増加しても良い場合は空気流が上下にも波
形となるように切り起し部の曲げ方向の面を傾斜
させ、空気流をねじ曲げて螺旋状にすることによ
り熱交換率を大巾に向上させることができる。
本発明によれば、切り起し部上面を上下に波形
として切り起し部の表面積を50パーセント増や
し、熱交換板全体として約20パーセントの表面積
増となり、複数の切り起し部の上下の波形状を風
向Ａに対し相互に斜めに成形して空気流Ｂを横方
向に波形状となるようにしたことにより、熱交換
器の熱交換性能を15パーセント以上増大すること
ができ省電力化できた。さらには、同一熱交換量
とした時は、熱交換器の大きさを15パーセント以
上小さくできるので材料を少なくできるものであ
る。
として切り起し部の表面積を50パーセント増や
し、熱交換板全体として約20パーセントの表面積
増となり、複数の切り起し部の上下の波形状を風
向Ａに対し相互に斜めに成形して空気流Ｂを横方
向に波形状となるようにしたことにより、熱交換
器の熱交換性能を15パーセント以上増大すること
ができ省電力化できた。さらには、同一熱交換量
とした時は、熱交換器の大きさを15パーセント以
上小さくできるので材料を少なくできるものであ
る。
第１図は従来の切り起し部を有する熱交換板の
正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は本発
明の切り起し部を有する熱交換板の正面図、第４
図は第３図の側面図である。 １……熱交換板、２，２ａ，３，３ａ……切り
起し部、２a′，３a′……上面部、４……熱交換パ
イプ、５……カール部、Ａ……空気流の風向、Ｂ
……空気流。
正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は本発
明の切り起し部を有する熱交換板の正面図、第４
図は第３図の側面図である。 １……熱交換板、２，２ａ，３，３ａ……切り
起し部、２a′，３a′……上面部、４……熱交換パ
イプ、５……カール部、Ａ……空気流の風向、Ｂ
……空気流。
Claims (1)
- １ 熱交換パイプ４に熱交換板１を多数板挿通重
ね合わせて構成するクロスフインチユーブ形熱交
換器の熱交換板１に於いて、熱交換板１を通過す
る空気流の風向Ａと直角方向に長く複数の切り起
し部２ａ，３ａを成形するとともに、切り起し部
２ａ，３ａを延ばし、該切り起し部２ａ，３ａを
上下に波形にするとともに空気流Ｂが横方向に波
形状となるように複数の切り起し部２ａ，３ａの
上下の波形状を風向Ａに対し相互に斜めに成形し
たことを特徴とする熱交換器用熱交換板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16724881A JPS5869396A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 熱交換器用熱交換板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16724881A JPS5869396A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 熱交換器用熱交換板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869396A JPS5869396A (ja) | 1983-04-25 |
| JPS6244199B2 true JPS6244199B2 (ja) | 1987-09-18 |
Family
ID=15846201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16724881A Granted JPS5869396A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 熱交換器用熱交換板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869396A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165482U (ja) * | 1982-04-20 | 1983-11-04 | 松下電器産業株式会社 | フインチユ−ブ式熱交換器 |
| JPH0610592B2 (ja) * | 1984-03-27 | 1994-02-09 | 松下冷機株式会社 | フイン付熱交換器 |
| JPS616588A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-13 | Hitachi Ltd | フインチユ−ブ式熱交換器 |
| JPS6287790A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-22 | Nippon Denso Co Ltd | 熱交換器 |
| US5738169A (en) * | 1995-11-07 | 1998-04-14 | Livernois Research & Development Co. | Heat exchanger with turbulated louvered fin, manufacturing apparatus and method |
| US5682784A (en) * | 1995-11-07 | 1997-11-04 | Livernois Research & Development Company | Roll forming tool for manufacturing louvered serpentine fins |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP16724881A patent/JPS5869396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5869396A (ja) | 1983-04-25 |
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