JPS6244316A - ワイヤ放電加工機の給電状態監視装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工機の給電状態監視装置Info
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- JPS6244316A JPS6244316A JP60180527A JP18052785A JPS6244316A JP S6244316 A JPS6244316 A JP S6244316A JP 60180527 A JP60180527 A JP 60180527A JP 18052785 A JP18052785 A JP 18052785A JP S6244316 A JPS6244316 A JP S6244316A
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- Japan
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- current
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- pulse
- wire electrode
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- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 3
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
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- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ワイヤ放電加工機においてワイヤ電極と給電
子との接触不良により上下給電子に流れる電流がアンバ
ランスとなった場合に起こるワイヤ電極の断線を未然に
防止するための給電状態監視装置に関する。
子との接触不良により上下給電子に流れる電流がアンバ
ランスとなった場合に起こるワイヤ電極の断線を未然に
防止するための給電状態監視装置に関する。
ワイヤ放電加工機では、一般にパルス電源から加工品の
上下に設けた給電子を通してワイヤ電極と加工品との間
に加工用パルス電力を供給しており、給電状態が正常で
あれば、加工電流は上下給電子に二分して流れる。しか
し、接触面の荒れや異物の付着によって上下給電子のい
ずれか一方とワイヤ電極との接触不良が発生すると、上
下給電子に流れる電流が極度にアンバランスとなり、ワ
イヤ電極にその電流容量を越える大電流が流れるため、
ワイヤ電極が異常加熱により断線しやすくなる。
上下に設けた給電子を通してワイヤ電極と加工品との間
に加工用パルス電力を供給しており、給電状態が正常で
あれば、加工電流は上下給電子に二分して流れる。しか
し、接触面の荒れや異物の付着によって上下給電子のい
ずれか一方とワイヤ電極との接触不良が発生すると、上
下給電子に流れる電流が極度にアンバランスとなり、ワ
イヤ電極にその電流容量を越える大電流が流れるため、
ワイヤ電極が異常加熱により断線しやすくなる。
従来、特開昭５９−３０６２０号に記載のように、上下
給電子（または片側給電子）に流れる電流を検出して電
流の変化状態から集中放電の有無を判定し、同一箇所に
集中放電が発生した場合、加工エネルギーを低下させる
ことにより、加工不良や断線の防＋ｈを図ったものはあ
るが、上記した片側給電子の接触不良によって起こる断
線の防止については配慮されていなかった。
給電子（または片側給電子）に流れる電流を検出して電
流の変化状態から集中放電の有無を判定し、同一箇所に
集中放電が発生した場合、加工エネルギーを低下させる
ことにより、加工不良や断線の防＋ｈを図ったものはあ
るが、上記した片側給電子の接触不良によって起こる断
線の防止については配慮されていなかった。
本発明の目的は、片側給電子の接触不良により給電電流
値がアンバランスとなった状態をワイヤ電極が断線に至
る前に検知できるワイヤ放電加工機の給電状態監視装置
を提供することにある。
値がアンバランスとなった状態をワイヤ電極が断線に至
る前に検知できるワイヤ放電加工機の給電状態監視装置
を提供することにある。
本発明は、パルス電源から加工品の上下に設けた給電子
を通してワイヤ電極と加工品との間にパルス電力を供給
し放電加工を行なうワイヤ放電加工機において、上下各
給電子の給電電流値をそれぞれ検出する電流検出器と、
該電流検出器により検出された上下各給電子の給電電流
値の差に対応した出力を生じる差動増幅器と、ワイヤ電
極に加工電流が流れる放電区間にチェックパルスを発生
する回路と、前記差動増幅器の出力を所定値と比較する
比較器と、前記チェックパルスの発生時点における前記
比較器の出力状態によりワイヤ電極の給電状態が正常か
否かの判別信号を出力する回路とを備えて、上下給電子
の給電電流値の差が所定値以上となった異常状態を検知
することを特徴とするものである。
を通してワイヤ電極と加工品との間にパルス電力を供給
し放電加工を行なうワイヤ放電加工機において、上下各
給電子の給電電流値をそれぞれ検出する電流検出器と、
該電流検出器により検出された上下各給電子の給電電流
値の差に対応した出力を生じる差動増幅器と、ワイヤ電
極に加工電流が流れる放電区間にチェックパルスを発生
する回路と、前記差動増幅器の出力を所定値と比較する
比較器と、前記チェックパルスの発生時点における前記
比較器の出力状態によりワイヤ電極の給電状態が正常か
否かの判別信号を出力する回路とを備えて、上下給電子
の給電電流値の差が所定値以上となった異常状態を検知
することを特徴とするものである。
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第１図は実施例の回路図で、１はワイヤ電極。
２は加工品、３は加工液供給用ノズル、４はパルス発振
器、５は直流電源とパルス発振器４のパルス発生信号に
より駆動される窩速スイッチング素子とを含むパルス電
源で、上側給電子６と下側給電子７を通してワイヤな極
１と加工品２との間に加工用パルス電力を供給する。８
および９はワイヤ走行用リールである。１０は上側給電
子６の給電電流値を検出する上側電流検出器、１１は下
側給電子７の給電電流値を検出する下側電流検出器で、
これら電流検出器はそれぞれ電磁誘導などにより給電電
流値に対応した電圧を出力する。１２はプレイ回路、１
３はチェックパルス発生回路（例えばワンショットマル
チバイブレータ）で、そのチェックパルスはＡＮＤゲー
ト２ｏとＤ形フリップフロップ２２のクロック入力（ｃ
ｐ大入力に与えられる。
器、５は直流電源とパルス発振器４のパルス発生信号に
より駆動される窩速スイッチング素子とを含むパルス電
源で、上側給電子６と下側給電子７を通してワイヤな極
１と加工品２との間に加工用パルス電力を供給する。８
および９はワイヤ走行用リールである。１０は上側給電
子６の給電電流値を検出する上側電流検出器、１１は下
側給電子７の給電電流値を検出する下側電流検出器で、
これら電流検出器はそれぞれ電磁誘導などにより給電電
流値に対応した電圧を出力する。１２はプレイ回路、１
３はチェックパルス発生回路（例えばワンショットマル
チバイブレータ）で、そのチェックパルスはＡＮＤゲー
ト２ｏとＤ形フリップフロップ２２のクロック入力（ｃ
ｐ大入力に与えられる。
１４および１５は電流検出信号を増幅する増幅器、１６
は差動増幅器で、前記増幅器１４．１５の出力信号が人
力され、該差動増幅器１６の出力は比較器１７および１
８でそれぞれ基準電圧子Ｅ１および−Ｅ２と比較される
。該比較器１７．１８の出力はＯＲゲート１９を通して
ＡＮＤゲート２０に前記チェックパルスとともに入力さ
れる。ＡＮＤゲート２ｏの出力はＯＲゲート２１を通し
てＤ形フリップフロップ２２のセット入力（Ｓ入力）に
与えられる。該フリップフロップ２２のデータ入力（Ｄ
人力）は論理値の１１０１＋レベルに維持されており、
該フリップフロップ２２の出力（Ｑ出力）はバッファ２
６を通してＬＥＤなどの表示素子２７に供給される。
は差動増幅器で、前記増幅器１４．１５の出力信号が人
力され、該差動増幅器１６の出力は比較器１７および１
８でそれぞれ基準電圧子Ｅ１および−Ｅ２と比較される
。該比較器１７．１８の出力はＯＲゲート１９を通して
ＡＮＤゲート２０に前記チェックパルスとともに入力さ
れる。ＡＮＤゲート２ｏの出力はＯＲゲート２１を通し
てＤ形フリップフロップ２２のセット入力（Ｓ入力）に
与えられる。該フリップフロップ２２のデータ入力（Ｄ
人力）は論理値の１１０１＋レベルに維持されており、
該フリップフロップ２２の出力（Ｑ出力）はバッファ２
６を通してＬＥＤなどの表示素子２７に供給される。
一方、極間電圧から放電を検出する放電検出器２３の検
出信号は積分器２４に入力され、該積分器２４の出力信
号は比較器２９の一方の入力に与えられる。
出信号は積分器２４に入力され、該積分器２４の出力信
号は比較器２９の一方の入力に与えられる。
また、前記増幅器１４および】５の出力信号は加算器２
７で加算され、その出力は積分器２８を通して前記比較
器２９の他方の入力に与えられる。該比較器２９の出力
はＯＲゲート２１を通して前記り形フリップフロップ２
２のセット入力（Ｓ人力）に与えられている。２５．２
６は加算器２７の外部抵抗である。
７で加算され、その出力は積分器２８を通して前記比較
器２９の他方の入力に与えられる。該比較器２９の出力
はＯＲゲート２１を通して前記り形フリップフロップ２
２のセット入力（Ｓ人力）に与えられている。２５．２
６は加算器２７の外部抵抗である。
次に、本実施例の動作を説明する。
ワイヤ電極１と加工品２との間にパルス電源５からパル
ス電力を供給し放電加工を行なう場合、給電状態が正常
であれば、第２図に示すように、全加工電流工は上側給
電子６に流れる電流Ｉ０ と下側給電子７に流れる電流
工２ との和になる。第３図は、下側給電子７が接触不
良または接続不良となった状態（Ｉ２＝ｏ）を示し、こ
の状態では上側給電子６に前記したＩ工と下側給電子７
に流れるべき電流工２とが加わった全加工電流工が流れ
る。したがって、加工電流はワイヤ電極１の放電点Ｐよ
り上の部分だけに流れるため、その電流値がワイヤ電極
の電流容量を越え、異常加熱にょり断線を起こしやすく
なる。したがって、もし第３図のような状態で加工を続
行しようとすれば、電流値を低くせざるを得ない。
ス電力を供給し放電加工を行なう場合、給電状態が正常
であれば、第２図に示すように、全加工電流工は上側給
電子６に流れる電流Ｉ０ と下側給電子７に流れる電流
工２ との和になる。第３図は、下側給電子７が接触不
良または接続不良となった状態（Ｉ２＝ｏ）を示し、こ
の状態では上側給電子６に前記したＩ工と下側給電子７
に流れるべき電流工２とが加わった全加工電流工が流れ
る。したがって、加工電流はワイヤ電極１の放電点Ｐよ
り上の部分だけに流れるため、その電流値がワイヤ電極
の電流容量を越え、異常加熱にょり断線を起こしやすく
なる。したがって、もし第３図のような状態で加工を続
行しようとすれば、電流値を低くせざるを得ない。
本実施例ではこのような給電状態の異常を検知し作業者
に知らせるため、上下各給電子６．７の給電電流値をそ
れぞれ電流検出器１０および１１により検出し、これら
電流検出信号を増幅器１４および１５で増幅して差動増
幅器１６に与え、上下各給電子６．７の給電電流値の差
に対応した該差動増幅器１６の出力を比較器１７および
１８の一方の入力に与えて、それぞれ基準電圧子Ｅ工お
よび−Ｅ２で表すされる所定値と比較している。このよ
うにすると、例えば第３図のようにＩａ 二〇となった
場合は、比較器１８の出力のみが論理値１′１”のレベ
ルとなり、逆にＩ、＝Ｏとなった場合は、比較器１７の
出力のみが論理値の１１”レベルとなる。前記差動増幅
器１６の出力が（＋）側および（＝）側の所定値以内に
ある正常の給電状態では、比較器１７および１８の出力
はいずれも論理値のＩＩ ＯＩ＋レベルとなっている。
に知らせるため、上下各給電子６．７の給電電流値をそ
れぞれ電流検出器１０および１１により検出し、これら
電流検出信号を増幅器１４および１５で増幅して差動増
幅器１６に与え、上下各給電子６．７の給電電流値の差
に対応した該差動増幅器１６の出力を比較器１７および
１８の一方の入力に与えて、それぞれ基準電圧子Ｅ工お
よび−Ｅ２で表すされる所定値と比較している。このよ
うにすると、例えば第３図のようにＩａ 二〇となった
場合は、比較器１８の出力のみが論理値１′１”のレベ
ルとなり、逆にＩ、＝Ｏとなった場合は、比較器１７の
出力のみが論理値の１１”レベルとなる。前記差動増幅
器１６の出力が（＋）側および（＝）側の所定値以内に
ある正常の給電状態では、比較器１７および１８の出力
はいずれも論理値のＩＩ ＯＩ＋レベルとなっている。
該比較器１７．１８のいずれか一方の出力がＩＩ Ｉ
Ｉ＋レベルになると、この出力信号はチェックパルス発
生回路１３からのチェックパルスの発生時点でＡＮＤゲ
ート２０を通りＤ形フリップフロップ２２に入力され、
該フリップフロップ２２をセット状態にする。
Ｉ＋レベルになると、この出力信号はチェックパルス発
生回路１３からのチェックパルスの発生時点でＡＮＤゲ
ート２０を通りＤ形フリップフロップ２２に入力され、
該フリップフロップ２２をセット状態にする。
上記チェックパルスは、パルス電源５により極間に電圧
が印加されてから所定時間経過後の放電区間に発生する
ように、パルス発振器４からのパルス発生信号（第４図
波形Ａ）をプレイ回路１２に通して遅延させた信号に同
期させである。
が印加されてから所定時間経過後の放電区間に発生する
ように、パルス発振器４からのパルス発生信号（第４図
波形Ａ）をプレイ回路１２に通して遅延させた信号に同
期させである。
このようにしてＤ形フリップフロップ２２がセットされ
ると、該フリップフロップの出方（Ｑ）信号は論理値の
ｒｔ １ ｕレベルに保持されるため、バッファ２６を
通して表示素子２７に通電し、異常状態を表示させる。
ると、該フリップフロップの出方（Ｑ）信号は論理値の
ｒｔ １ ｕレベルに保持されるため、バッファ２６を
通して表示素子２７に通電し、異常状態を表示させる。
以上は片側給電子（第３図では下側給電子）が接触不良
となった場合、その状態を検出１表示する機能について
述べたものであるが、本実施例には上下給電子ともに接
触不良となった場合にも、その状態を検出、表示する機
能が付加されている。
となった場合、その状態を検出１表示する機能について
述べたものであるが、本実施例には上下給電子ともに接
触不良となった場合にも、その状態を検出、表示する機
能が付加されている。
次に、後者の動作を説明する。
上下給電子６．７とワイヤ電極１との接触状態が悪くて
も、極間で放電が発生し数アンペア程度の加工電流が流
れると、第４図波形Ｂに示すように、極間電圧はアーク
電圧となるので、これを放電検出器２３により検出する
。この放電検出信号（第４図波形Ｃ）を積分回路２４に
より積分し、所定レベルの直流電圧に変換して比較器２
９の一方の入力に与える。この入力信号は、いわば、給
電子６．７とワイヤ電極１との接触状態が正常である場
合の理想的な基準電流値（所定の加工電流値）に対応し
た信号である。一方、増幅器１４．１５からの上側給電
電流値および下側給電電流値に対応した信号を加算器２
７に入力し、これら両者の和を求める。
も、極間で放電が発生し数アンペア程度の加工電流が流
れると、第４図波形Ｂに示すように、極間電圧はアーク
電圧となるので、これを放電検出器２３により検出する
。この放電検出信号（第４図波形Ｃ）を積分回路２４に
より積分し、所定レベルの直流電圧に変換して比較器２
９の一方の入力に与える。この入力信号は、いわば、給
電子６．７とワイヤ電極１との接触状態が正常である場
合の理想的な基準電流値（所定の加工電流値）に対応し
た信号である。一方、増幅器１４．１５からの上側給電
電流値および下側給電電流値に対応した信号を加算器２
７に入力し、これら両者の和を求める。
これにより得られる全加工電流値に対応した加算器２７
の出力を積分器２８により積分し、直流電圧に変換して
前記比較器２９の他方の入力に与える。
の出力を積分器２８により積分し、直流電圧に変換して
前記比較器２９の他方の入力に与える。
こうすることにより、全加工電流値が前記基準電流値よ
り低い場合、前記比較器２９の出力が論理値の“１”レ
ベルとなり、この信号がＯＲゲート２１を通してＤ形フ
リップフロップ２２のセット入力に与えられ、該フリッ
プフロップ２２をセット状態にする。よって、該フリッ
プフロップ２２の出力（Ｑ）信号は論理値のＩｔ Ｉ
Ｉ＋レベルとなり、バッファ２６を通して表示素子２７
に通電し、異常状態を表示させる。
り低い場合、前記比較器２９の出力が論理値の“１”レ
ベルとなり、この信号がＯＲゲート２１を通してＤ形フ
リップフロップ２２のセット入力に与えられ、該フリッ
プフロップ２２をセット状態にする。よって、該フリッ
プフロップ２２の出力（Ｑ）信号は論理値のＩｔ Ｉ
Ｉ＋レベルとなり、バッファ２６を通して表示素子２７
に通電し、異常状態を表示させる。
上記実施例は、給電状態の正否をＬＥＤなどの表示素子
により表示するだけの簡易形回路として装置の低価格化
を図ったものであるが、必要とあれば、片側給電子の接
触不良による電流のアンバランスを検知する信号（第１
図中のＡＮＤゲート２０の出力信号）を用いて、ワイヤ
電極の断線を防止するため、加工パルスエネルギーを低
下させるよう制御するような回路構成とすることもでき
る。
により表示するだけの簡易形回路として装置の低価格化
を図ったものであるが、必要とあれば、片側給電子の接
触不良による電流のアンバランスを検知する信号（第１
図中のＡＮＤゲート２０の出力信号）を用いて、ワイヤ
電極の断線を防止するため、加工パルスエネルギーを低
下させるよう制御するような回路構成とすることもでき
る。
本発明によれば、ワイヤ放電加工における給電子とワイ
ヤ電極との接触不良により上下給電子の給電電流値がア
ンバランスとなった状態を検知し、異常表示や加工パル
スエネルギーの制御などを行なわせることができるため
、ワイヤ電極の異常加熱による断線を未然に防止でき、
本来無人運転であるべきワイヤ放電加工機の断線による
機能低下を回避することができる。
ヤ電極との接触不良により上下給電子の給電電流値がア
ンバランスとなった状態を検知し、異常表示や加工パル
スエネルギーの制御などを行なわせることができるため
、ワイヤ電極の異常加熱による断線を未然に防止でき、
本来無人運転であるべきワイヤ放電加工機の断線による
機能低下を回避することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す回路図、第２図はワイ
ヤ電極への給電が正常であるときの状態図、第３図は下
側給電子が接触不良となったときの状態図、第４図は第
１図中の要部の電圧波形を示す図である。 １・・ワイヤ電極 ２・・・加工品５・・パルス
電源 ６・・・上側給電子７・・・下側給電子
１０・・・上側電流検出器１１・・・下側電流検
出器 １３・・・チェックパルス発生回路 １６・・・差動増幅器 １７．１８・・・比較器
２０・・・給電状態の正否判別信号を出力するＡＮＤゲ
ート
ヤ電極への給電が正常であるときの状態図、第３図は下
側給電子が接触不良となったときの状態図、第４図は第
１図中の要部の電圧波形を示す図である。 １・・ワイヤ電極 ２・・・加工品５・・パルス
電源 ６・・・上側給電子７・・・下側給電子
１０・・・上側電流検出器１１・・・下側電流検
出器 １３・・・チェックパルス発生回路 １６・・・差動増幅器 １７．１８・・・比較器
２０・・・給電状態の正否判別信号を出力するＡＮＤゲ
ート
Claims (1)
- パルス電源から加工品の上下に設けた給電子を通してワ
イヤ電極と加工品との間にパルス電力を供給し放電加工
を行なうワイヤ放電加工機において、上下各給電子の給
電電流値をそれぞれ検出する電流検出器と、該電流検出
器により検出された上下各給電子の給電電流値の差に対
応した出力を生じる差動増幅器と、ワイヤ電極に加工電
流が流れる放電区間にチェックパルスを発生する回路と
、前記差動増幅器の出力を所定値と比較する比較器と、
前記チェックパルスの発生時点における前記比較器の出
力状態によりワイヤ電極の給電状態が正常か否かの判別
信号を出力する回路とを備えたことを特徴とするワイヤ
放電加工機の給電状態監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60180527A JPS6244316A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | ワイヤ放電加工機の給電状態監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60180527A JPS6244316A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | ワイヤ放電加工機の給電状態監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244316A true JPS6244316A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0521691B2 JPH0521691B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=16084821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60180527A Granted JPS6244316A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | ワイヤ放電加工機の給電状態監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244316A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288626A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Fanuc Ltd | ワイヤ放電加工機における集中放電検出装置 |
| JPS6411726A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-17 | Fanuc Ltd | Wire breaking detecting device |
| US4963711A (en) * | 1987-10-31 | 1990-10-16 | Fanuc Ltd. | Electric discharge position detecting device of a wire electric discharge machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4329558A (en) * | 1979-07-24 | 1982-05-11 | Ateliers Des Charmilles, S.A. | Apparatus and process for preventing rupture of the wire electrode of an EDM travelling wire apparatus |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP60180527A patent/JPS6244316A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6411726A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-17 | Fanuc Ltd | Wire breaking detecting device |
| US4963711A (en) * | 1987-10-31 | 1990-10-16 | Fanuc Ltd. | Electric discharge position detecting device of a wire electric discharge machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521691B2 (ja) | 1993-03-25 |
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