JPS6244345A - 工作物受渡し装置 - Google Patents
工作物受渡し装置Info
- Publication number
- JPS6244345A JPS6244345A JP18290785A JP18290785A JPS6244345A JP S6244345 A JPS6244345 A JP S6244345A JP 18290785 A JP18290785 A JP 18290785A JP 18290785 A JP18290785 A JP 18290785A JP S6244345 A JPS6244345 A JP S6244345A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- workpiece
- chuck
- holder
- manipulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002716 delivery method Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、工作機械に対しワークをマニピュレータにて
搬入搬出する場合の工作物受渡し装置に関するものであ
る。
搬入搬出する場合の工作物受渡し装置に関するものであ
る。
〈従来の技術〉
従来、マニピュレータによりワークを工作機械に対し搬
入搬出する場合、工作機械のチャックのワーク受けに直
接マニピュレータで搬入し、また、ワーク受けより搬出
していた。
入搬出する場合、工作機械のチャックのワーク受けに直
接マニピュレータで搬入し、また、ワーク受けより搬出
していた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
例えば、クランクシャフトのビン部を研削する場合、工
作機械のチャックのワーク受けにジャーナル部を保持し
て加工を行っている。クランクシャフトには種類によっ
てビンストロークが異なり、これをマニピュレータによ
ってチャックのワーク受けに対し搬入搬出する場合は、
マニピュレータの把持爪をクランクシャフトのピンスト
ロークに対応して段取り替えを行うと共に、ピンストロ
ークに応じてクランクシャフトのジャーナル部がチャッ
クのワーク受けに載せられるようマニピュレータの進退
ストロークを変更する必要があり、その段取り替えに時
間がかかっている。また、ワークの種類が変更したにも
拘らず、マニピュレータの進退ストロークの変更を行わ
なかった場合には、ワークをチャックのワーク受けに確
実に受渡しができなかったり、あるいはワーク受けにワ
ークが衝突して加工基準となるワーク受けを破損、また
は摩耗させ、さらにはワークの傷付きが発生する問題が
ある。
作機械のチャックのワーク受けにジャーナル部を保持し
て加工を行っている。クランクシャフトには種類によっ
てビンストロークが異なり、これをマニピュレータによ
ってチャックのワーク受けに対し搬入搬出する場合は、
マニピュレータの把持爪をクランクシャフトのピンスト
ロークに対応して段取り替えを行うと共に、ピンストロ
ークに応じてクランクシャフトのジャーナル部がチャッ
クのワーク受けに載せられるようマニピュレータの進退
ストロークを変更する必要があり、その段取り替えに時
間がかかっている。また、ワークの種類が変更したにも
拘らず、マニピュレータの進退ストロークの変更を行わ
なかった場合には、ワークをチャックのワーク受けに確
実に受渡しができなかったり、あるいはワーク受けにワ
ークが衝突して加工基準となるワーク受けを破損、また
は摩耗させ、さらにはワークの傷付きが発生する問題が
ある。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は、上記従来の問題点を解決するために、マニピ
ュレータによりワークが搬入搬出される工作機械におい
て、工作機械のテーブル側にチャックのワーク受けより
上方位置にてマニピュレータに対しワークを受渡しする
ワークホルダをアクチュエータによって昇降動可能に設
置して成るものである。
ュレータによりワークが搬入搬出される工作機械におい
て、工作機械のテーブル側にチャックのワーク受けより
上方位置にてマニピュレータに対しワークを受渡しする
ワークホルダをアクチュエータによって昇降動可能に設
置して成るものである。
く作 用〉
本発明は、工作機械のチャックのワーク受は上方位置に
マニピュレータにより搬入されたワークに対し、アクチ
ュエータによりワークホルダを上昇動してワークを受は
取り、ワークホルダの下降動によってチャックのワーク
受けに渡す。また、ワーク受けに保持されたワークをワ
ークホルダの上昇動により受は取って、ワーク受は上方
でマニピュレータに渡すものである。
マニピュレータにより搬入されたワークに対し、アクチ
ュエータによりワークホルダを上昇動してワークを受は
取り、ワークホルダの下降動によってチャックのワーク
受けに渡す。また、ワーク受けに保持されたワークをワ
ークホルダの上昇動により受は取って、ワーク受は上方
でマニピュレータに渡すものである。
く実 施 例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1図
及び第2図において、1はクランクビン研削盤のテーブ
ル、2は前記テーブル1にlかれている主軸台、3は前
記主軸台2に回転自在に軸承されている主軸11と一体
のチャック、4は砥石、6は前記チャック3に設けられ
ている加工基準となるワーク受けである。7は前記主軸
台2例のチャック3と対向してテーブル1上に設置され
ているチャックがあり、これにもワーク受け8が設けら
れている。
及び第2図において、1はクランクビン研削盤のテーブ
ル、2は前記テーブル1にlかれている主軸台、3は前
記主軸台2に回転自在に軸承されている主軸11と一体
のチャック、4は砥石、6は前記チャック3に設けられ
ている加工基準となるワーク受けである。7は前記主軸
台2例のチャック3と対向してテーブル1上に設置され
ているチャックがあり、これにもワーク受け8が設けら
れている。
5aはワークWの搬入用のマニピュレータであり、5b
は搬出用のマニピュレータである。
は搬出用のマニピュレータである。
本発明は、前記テーブル1側に、マニピュレータ5a、
5bに対し、チャック3,7のワーク受け6,8の上方
位置でワークWを受渡しするワークホルダ9をアクチュ
エータ10によって昇降動可能に設置したものである。
5bに対し、チャック3,7のワーク受け6,8の上方
位置でワークWを受渡しするワークホルダ9をアクチュ
エータ10によって昇降動可能に設置したものである。
前記アクチュエータ10は、図示のように、油圧、空圧
シリンダあるいはNC制御されるモータによるものであ
る。
シリンダあるいはNC制御されるモータによるものであ
る。
本発明装置の動作を、クランクシャフトをワ一りWとし
て搬入搬出する場合について説明する。クランクシャフ
トWのビン部Pを研削する場合には第2図で示すように
、両端のジャーナル部Jをチャック3,7のワーク受け
6,8に保持し、主軸11の軸心線上にビン部Pの回転
中心を一致させる。
て搬入搬出する場合について説明する。クランクシャフ
トWのビン部Pを研削する場合には第2図で示すように
、両端のジャーナル部Jをチャック3,7のワーク受け
6,8に保持し、主軸11の軸心線上にビン部Pの回転
中心を一致させる。
そこで、マニピュレータ5aによりクランクシャフトW
のジャーナル部Jが第3図の仮想線で示すようにワーク
受け6,8より上方位置まで搬入する。これに対し、ワ
ークホルダ9がアクチュエータIOによって上昇動じ、
マニピュレータ5aで搬入されたクランクシャフトWの
他のジャーナル部をワークホルダって受けとり、下降動
させる。このワークホルダ9の下降動の過程で両端のジ
ャーナル部Jを第3図の実線で示すようにワーク受け6
,8に載せ、ワークホルダ9は下降端に戻される。
のジャーナル部Jが第3図の仮想線で示すようにワーク
受け6,8より上方位置まで搬入する。これに対し、ワ
ークホルダ9がアクチュエータIOによって上昇動じ、
マニピュレータ5aで搬入されたクランクシャフトWの
他のジャーナル部をワークホルダって受けとり、下降動
させる。このワークホルダ9の下降動の過程で両端のジ
ャーナル部Jを第3図の実線で示すようにワーク受け6
,8に載せ、ワークホルダ9は下降端に戻される。
加工を完了したクランクシャフトWの搬出は、ワークホ
ルダ9を上昇動じ、ワーク受け6.8上のクランクシャ
フトWをワークホルダ9で受けとって、ワーク受け6,
8の上方位置の上昇端にてマニピュレータ5bに受渡し
を行うものである。尚、ワークホルダ9は、マニピュレ
ータ5a、5bと受渡しを行う上昇端の手前並びにチャ
ック3,7のワーク受け6,8に受渡しを行うときの昇
降動は運送りに制御される。
ルダ9を上昇動じ、ワーク受け6.8上のクランクシャ
フトWをワークホルダ9で受けとって、ワーク受け6,
8の上方位置の上昇端にてマニピュレータ5bに受渡し
を行うものである。尚、ワークホルダ9は、マニピュレ
ータ5a、5bと受渡しを行う上昇端の手前並びにチャ
ック3,7のワーク受け6,8に受渡しを行うときの昇
降動は運送りに制御される。
〈発明の効果〉
以上のように本発明によると、工作機械のテーブル側に
昇降動可能なワークホルダを設置し、このワークホルダ
によりチャックのワーク受けより上方位置でマニピュレ
ータに対しワークの受渡しを行い、且つチャックのワー
ク受けに対しワークの受渡しを行うものであるから、異
種ワークであってもマニピュレータの進退ストロークは
ワークホルダと受渡しを行う位置の一定ストロークで受
渡しを可能とし、マニピュレータ側の段取り替えを不要
とすると共に、チャックのワーク受けの破損、摩耗もな
くなり、またワークへの傷付きがなくなる等の効果を有
している。
昇降動可能なワークホルダを設置し、このワークホルダ
によりチャックのワーク受けより上方位置でマニピュレ
ータに対しワークの受渡しを行い、且つチャックのワー
ク受けに対しワークの受渡しを行うものであるから、異
種ワークであってもマニピュレータの進退ストロークは
ワークホルダと受渡しを行う位置の一定ストロークで受
渡しを可能とし、マニピュレータ側の段取り替えを不要
とすると共に、チャックのワーク受けの破損、摩耗もな
くなり、またワークへの傷付きがなくなる等の効果を有
している。
第1図は本発明の側面図、第2図は同要部正面図、第3
図はワーク受渡し動作の動作説明図である。 1・・・テーブル、2・・・主軸台、3・・・チャック
、6・・・ワーク受け、9・・・ワークホルダ、10・
・・アクチュエータ。
図はワーク受渡し動作の動作説明図である。 1・・・テーブル、2・・・主軸台、3・・・チャック
、6・・・ワーク受け、9・・・ワークホルダ、10・
・・アクチュエータ。
Claims (1)
- マニピュレータによりワークが搬入搬出される工作機械
において、工作機械のテーブル側にチャックのワーク受
けより上方位置にてマニピュレータに対しワークを受渡
しするワークホルダをアクチュエータによって昇降動可
能に設置して成る工作物受渡し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60182907A JPH0620708B2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 工作物受渡し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60182907A JPH0620708B2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 工作物受渡し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244345A true JPS6244345A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0620708B2 JPH0620708B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=16126462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60182907A Expired - Lifetime JPH0620708B2 (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 工作物受渡し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620708B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05228777A (ja) * | 1992-02-24 | 1993-09-07 | Toyama Kikai Kk | 各種自動機におけるワーク供給取出装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491910U (ja) * | 1972-04-07 | 1974-01-09 | ||
| JPS5761449A (en) * | 1980-08-21 | 1982-04-13 | Komatsu Ltd | Work transport device |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP60182907A patent/JPH0620708B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491910U (ja) * | 1972-04-07 | 1974-01-09 | ||
| JPS5761449A (en) * | 1980-08-21 | 1982-04-13 | Komatsu Ltd | Work transport device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05228777A (ja) * | 1992-02-24 | 1993-09-07 | Toyama Kikai Kk | 各種自動機におけるワーク供給取出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620708B2 (ja) | 1994-03-23 |
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