JPS624437A - 水平又は傾斜した管状ク−ラ−内で粒状材料を冷却する方法及びその方法を使用するク−ラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、後述する種類として言及するように、水平又
は傾斜した管状クーラー内でセメントクリンカ−の如き
粒状材料を冷却する方法に関する。

その方法は、材料を熱処理するキルンの材料出口端に接
続された材料入口端と、材料を冷却するためのクーラー
に冷却空気を吹通す冷却用空気源に接続された材料出口
端とを有し、その材料はクーラー内で繰返し拡散され浮
遊される。

従来の技術 水平又は傾斜したクーラーによる場合、管状クーラーの
縦方向軸が、クーラーの材料出口端に向かう方向へ水平
又は下方へ傾斜することにより、クーラーを通る材料運
搬速度を材料の適切な冷却に適せしめるよう保証してい
ることが理解される。

上記種類のクーラーは、しばしば回転ドラムとして設計
され、このドラムは該ドラム周囲に取付けた可動リング
を介してローラー支持体により支持されている。又この
支持体はギアリムを介して、モータに連結したピニオン
により駆動される。材料はドラムの回転により攪拌され
、クーラー出口端に取付けたファンによりドラム内に材
料の移動方向へ逆流的に吹通される空気により冷却され
る。

クーラーから出た冷却空気は、塵埃を除去した後、材料
の熱処理をするキル／内で燃焼のための二次空気として
使用される。

冷却用空気と接触する材料表面面積を増大させるために
、回転ドラムには材料をドラム底部から持上げるだめの
リフターをしばしば設けられており、材料はそのとき冷
却空気流を通って再び落下する。

しかしながら、ドラムの内層を損傷し破壊しないために
、リフターから落下する材料はドラム底部に充填した材
料上に落ちることが必要である。

このことは、落下する材料はドラム横断面の約半分を占
めるにすぎず、このため全横断面積の半分以下が冷却用
に使用されるにすぎないことを意味する。更に、冷却空
気は落下材料が無い横断面部分を介して通過する項内と
なり、冷却効果が低下する結果となる。

問題点の解決手段 本−発明の目的は、材料の冷却性を改善し、更にクーラ
ーを公知の回転ドラムクーラーより一層簡単にかつ信頼
性あるものにする可能性を提供するものである。

これは後述する種類の方法により達成され、その方法は
クーラーは静止しており、かつ材料の拡散及び浮遊がク
ーラー内の材料充填部を通る間欠的ショック性空気送風
によりもたらされることを特徴とする。

これらの空気送風により、充填部の一部又は粒子は、材
料充填部上方の空間外持上げられ、クーラーの全横断面
面積を横切って拡散される。

本発明は、新規な方法を実施するために使用するクーラ
ーをも含む。クーラーは、冷却空気流源に接続される材
料入口端及び材料出口端を有する一本の水平又は傾斜し
た管状本体を有している。

その管状本体は回転不可能でありかつクーラー本体底部
に沿って取付けた少なくとも一列のショック性空気送風
機を有しており、各送風機の空気出口はクーラー本体底
部を貫通して上方へ突出しかつ使用時にクーラー本体内
の材料充填部の方を向いている。

そのような方法及びクーラーによって、従来ドラム回転
用に使用されてきたローラ支持体及び駆動手段を省略す
ることができ、又静止クーラーは回転式クーラーの場合
のように円形横断面を必要としない。それどころか静止
クーラーの横断面は、ショック性空気送風により浮遊さ
れた材料が全クーラー横断面を横切って拡散されること
を保証するよう設計できる。

シミツク性空気の送風のための空気量は材料を冷却する
ために必要な空気総量の僅か数パーセントにすぎないこ
とがわかった。

そのようなショック性空気送風機は公知であり、例えば
サイロ・ホッパー出口等の側壁に材料がブリッジングし
たり粘着したりするのを阻止するために使用されている
。適切なショック性空気送風はしばしば圧力容器の形態
を取り、この容器は圧縮空気源からの空気が充填されそ
の空気は出ロダクトナ通して瞬間的に間欠的にクーラー
本体内に排出される。又その出口ダクトは比較的大きな
径を有し、これによりダクトからショック性波（衝撃波
）を供給する。ダクトは一個の弁により開閉され、この
弁は容器内圧力が所定値まで上昇する毎゛にショック性
空気の送風が解放されるよう調節゛される。又は弁は、
複数のショック性空気送風機ゲ予め選定した順序に従っ
て間欠的に解放されるよう制御される。

クーラー底部に沿ったショック性空気送風機の出口は、
好ましくはクーラーの材料出口に向かう方向へ斜め上方
及び前方へ向けられている。これにより、ショック性空
気の送風はクーラー内の材料がクーラーの材料出口方向
へ移動するのを助ける。その材料出口は、クーラーの可
能な傾斜と関連してクーラを通る材料の良好な運搬を可
能とする。

実施例 クリンカーを製造するための回転式キルンの材料出口端
１には、材料出口（及び空気入口）室２を設け゛られて
いる。この室２は、静止クーラー４の材料入口端３に向
かう下方へ導かれる。静止クーラー４はロータリーキル
ンｌ内で製造したクリンカーを冷却するためのものであ
る。

クーラー４の出口端５には、公知の態様で、放出配列６
が取付けられ、又この出口端５には、クーラーに冷却空
気を吹通すファンＴ用の入口が設けられている。

クーラー底部下方には、−列のショック性空気送風機８
が取付けられている。各送風１機８は比較的大きな横断
面を有する出口ダクト９が装着され・このダクト９は弁
１０により開閉可能であり、弁１０はしばしば送風機８
の適当な圧縮空気容器内に組込まれている。

各出口ダクト９はクーラー底部を貫通して、クーラー底
部の材料充填部に対し向けられている。

ショック性空気送風機８は更に共通の圧縮空気パイプ１
１に接続されている。

ショック性空気送風機８０機能は上述した通りであり、
それ自体公知である。

図面に示した通り、ショック性空気送風機８の出口ダク
ト９は更にクーラーの出口端５の方向へ斜め前方へ向け
られている。

クーラーには、クーラーから出た冷却空気をキルン内で
二次空気として使用する前にこの冷却空気から塵埃を分
離するためのサイクロン１２を設けても上い。サイクロ
ン１２は、クー°ラー４に接続された空気入ロバイブ１
３と出口室２に接続された空気出口バイブ１４とを有す
る。沈澱材料のためのサイクロン１２の出口１５はクー
ラー４に接続されている。沈澱用サイクロン１２に冷却
空気を通過させるために、クーラー４の内部スペースは
仕切壁１６により出口室２から分離してもよい。仕切壁
１６はクーラー底部の材料充填部内に至るまで下方へ突
出している。出口室２の底部には、公知の方法で、液圧
式火かき１７を取付けておいてよ（、この火かき１７は
出口室２の底部でブリッジを形成したり固まりとして焼
成される材料をかき落すものである。

クーラーは次に述べる手順で作動する。キルン１内で熱
処理された材料は出口室２の底部上に落下し、それから
適切にクーラー４内で前方へ移動する。そして更にクー
ラー出口５の方向へ底部に沿って移動する。冷却空気は
ファン７によりクーラー４にその反対方向に吹通される
。

クーラー４の底部の材料充填部は、ショック性空気送風
機８かもショック性空気送風による空気にさらされ、そ
こで材料の一部は材料充填部３の上方スペースへ投げ上
げられる。かくして、材料の大きな表面積が形成され、
クーラーを通る冷却空気により効果的に冷却されること
になる。

７０ツク性空気送風機８は、制御された所定の順序に従
うか又は個々の送風機８の弁１０が該各送風機８の圧力
があるレベルに到達することにより開くという順序に単
に従つかして、間欠的に作動する。

ファン７からの加熱された冷却空気はクーラー４を通り
抜ける間に材料の塵埃を収集しており、ダクト１３を介
して、クーラーからサイクロン１２へ排出される。サイ
クロン１２は冷却空気−から材料の塵埃を分離する。塵
埃は材料出口１５を経由してクーラーへ戻される。一方
清浄になった冷却空気はダクト１４を経由して出口室２
内へ導入され、キルン１内で二次燃焼空気として使用さ
れる。

もし冷却された材料が冷却空気に対し無視できる量の塵
埃しか排出しないなら、サイクロン１２及びそれに付属
のパイプ接続部１３．１４．１５は省略できる。その結
果、仕切壁Ｉ６も除去でき、こ−れにより、冷却空気が
クーラーから出口室２を経由してキルン１へ直接的に流
れることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクーラーの一実施例の縦断図、第
２図は第１図中、ｎ−■ｓに沿う横断図である。 ■・・・キルンの出口端、　２・・・材料出口室、３・
・・材料入口端、　　　４・・・クーラー、５・・・材
料出口端、　　　　７・・・ファン、８・・・ショック
性空気送風機、 １２・・・サイクロン。 Ｆｉｇ、　１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、材料を熱処理するキルンの材料出口端に接続された
   材料入口端と、材料を冷却するためのクーラーに冷却空
   気を吹通す冷却用空気源に接続された材料出口端とを有
   し、該材料はクーラー内で繰返し拡散され浮遊される水
   平又は傾斜した管状クーラー内で粒状材料を冷却する方
   法において、前記クーラーは静止しており、前記材料の
   拡散及び浮遊がクーラー内の材料充填部を通る間欠的シ
   ョック性空気送風によりもたらされることを特徴とする
   方法。 ２、第１項に記載の方法を使用するクーラーであって、
   冷却空気流源に接続された材料入口及び材料出口を有す
   る水平又は傾斜した管状本体を有するクーラーにおいて
   、 前記管状本体は回転不可能でありかつクーラー本体底部
   に沿って取付けられた少なくとも一列のショック性空気
   送風機を有し、該各送風機の空気出口は該クーラー本体
   底部を貫通して上方へ突出し、使用時に該クーラー本体
   内の材料充填部の方を向いていることを特徴とするクー
   ラー。 ３、前記ショック性空気送風機の出口端は、前記クーラ
   ー本体の材料出口端に向かう方向で斜め上方及び前方へ
   向けられていることを特徴とする請求の範囲第２項記載
   のクーラー。