JPS6244572A - 表面被覆工具 - Google Patents
表面被覆工具Info
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- JPS6244572A JPS6244572A JP18328885A JP18328885A JPS6244572A JP S6244572 A JPS6244572 A JP S6244572A JP 18328885 A JP18328885 A JP 18328885A JP 18328885 A JP18328885 A JP 18328885A JP S6244572 A JPS6244572 A JP S6244572A
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- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
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Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は硬質物質を被覆した工具。特に耐摩耗性、耐欠
損性に有効な表面被覆工具に関する。
損性に有効な表面被覆工具に関する。
ＷＣ基超硬合金又サーメット等に硬質物質を被覆して、
耐摩耗性、耐欠損性を向上させる事は従来より行なわれ
てきた。しかし、ＣＶＤ法（化学蒸着法）による被覆で
は、母材と皮膜の境界に生ずる脱炭層や皮膜粒子の異常
成長などの問題により十分な性能を発揮出来ない。特に
断続切削となるフライス工具では、その傾向が大である
。そこで、フライス用としてはＰＶＤ法（物理蒸着法）
が適用されている。しかし、ＰＶＤ法は密着性に問題が
あり皮膜の利殖、脱落などにより十分な性能を発揮出来
ない。
耐摩耗性、耐欠損性を向上させる事は従来より行なわれ
てきた。しかし、ＣＶＤ法（化学蒸着法）による被覆で
は、母材と皮膜の境界に生ずる脱炭層や皮膜粒子の異常
成長などの問題により十分な性能を発揮出来ない。特に
断続切削となるフライス工具では、その傾向が大である
。そこで、フライス用としてはＰＶＤ法（物理蒸着法）
が適用されている。しかし、ＰＶＤ法は密着性に問題が
あり皮膜の利殖、脱落などにより十分な性能を発揮出来
ない。
本発明は以上の観点より、耐欠損性、特にフライス工具
として使用される場合の機械的衝撃に優れた表面被覆工
具を提供する事を目的とするものである。
として使用される場合の機械的衝撃に優れた表面被覆工
具を提供する事を目的とするものである。
すなわち、本発明は脱炭層の低減、皮膜粒子の異常成長
の防止などの問題がある従来のＣＶＤ法に比較して、低
温で被覆が可能なＭＴ−ＣＶＤ法（中温化学蒸着法）を
適用すること及び皮膜をＴｉＣＮ及びＴｉＮの多周波ｆ
ｌｉ １〜５ μｍ 、かつ各単層の厚さを２μｍ以下
とすることによりフライス工具として優れた耐摩耗性、
耐欠損性を確保する事ができるという知見を得たのであ
る。
の防止などの問題がある従来のＣＶＤ法に比較して、低
温で被覆が可能なＭＴ−ＣＶＤ法（中温化学蒸着法）を
適用すること及び皮膜をＴｉＣＮ及びＴｉＮの多周波ｆ
ｌｉ １〜５ μｍ 、かつ各単層の厚さを２μｍ以下
とすることによりフライス工具として優れた耐摩耗性、
耐欠損性を確保する事ができるという知見を得たのであ
る。
本発明は以上の知見に基づいてなされたものであり、Ｔ
ｉＣＮ及びＴｉＮの被覆層は有機ＣＮ化合物と４塩化チ
タン及び水素（窒素）間に次のような反応を生じさせ、
その表面に被覆した。
ｉＣＮ及びＴｉＮの被覆層は有機ＣＮ化合物と４塩化チ
タン及び水素（窒素）間に次のような反応を生じさせ、
その表面に被覆した。
２ＴｉＣＱ、＋２ＣＨ１（ＣＮ）＋３Ｈ，→２Ｔｉ’（
ＣＮ）＋６Ｈ（ｌｌ＋２ｃＨ，ｃＱ２ＴｉＣＱ、＋Ｎ２
＋４Ｈ，→２ＴｉＮ＋ＨＣｌ２ 蒸着温度は、ＴｉＣＮは７５０度、ＴｉＮは８００度で
行なった。この結果得られたＴｉＣＮ、ＴｉＮの多層皮
膜は、従来のＣＶＤ法の皮膜に比較し粒子が微細で、さ
らに皮膜と母材の境界に脱炭層が少ないのが特徴である
。
ＣＮ）＋６Ｈ（ｌｌ＋２ｃＨ，ｃＱ２ＴｉＣＱ、＋Ｎ２
＋４Ｈ，→２ＴｉＮ＋ＨＣｌ２ 蒸着温度は、ＴｉＣＮは７５０度、ＴｉＮは８００度で
行なった。この結果得られたＴｉＣＮ、ＴｉＮの多層皮
膜は、従来のＣＶＤ法の皮膜に比較し粒子が微細で、さ
らに皮膜と母材の境界に脱炭層が少ないのが特徴である
。
さらにＴｉＣＮ、ＴｉＮ層はその単層の厚さを２μｍ以
下とするのが望ましく、２μｍ以上では皮膜の結晶が粗
粒化し靭性が低下し１表面が荒れて凹凸が激しくなり、
プライス工具として欠点となるためである。
下とするのが望ましく、２μｍ以上では皮膜の結晶が粗
粒化し靭性が低下し１表面が荒れて凹凸が激しくなり、
プライス工具として欠点となるためである。
また被ｒＩＩ層の厚さを１〜５μｍとしたのは１μｍ以
下では所望の耐摩耗性を維持することができず、一方５
μｍを超えた層厚にすると密着性が低下し１機械的衝撃
により剥離しゃすくなるためである。
下では所望の耐摩耗性を維持することができず、一方５
μｍを超えた層厚にすると密着性が低下し１機械的衝撃
により剥離しゃすくなるためである。
次に、本発明の表面被覆工具を実施例により具体的に説
明する。
明する。
実施例 １
９４％ＷＣ−６％Ｇｏ（重量パーセント以下同じ）、超
硬合金（チップ型番ＳＮＭＡ４３２）上にＴ ｉ ＣＮ
（Ｃ／Ｎ＝ ７／ ３） 、 Ｔ ｉ Ｎ皮膜を交互
に各層１μｍ、合計４μｍ被覆した。この試料をＡとす
る。同時に比較のため、上記超硬合金上にＴｉＣを４μ
ｍ被覆した。この試料をＢとする。これら２種の試料を
旋盤にて以下の切削条件。
硬合金（チップ型番ＳＮＭＡ４３２）上にＴ ｉ ＣＮ
（Ｃ／Ｎ＝ ７／ ３） 、 Ｔ ｉ Ｎ皮膜を交互
に各層１μｍ、合計４μｍ被覆した。この試料をＡとす
る。同時に比較のため、上記超硬合金上にＴｉＣを４μ
ｍ被覆した。この試料をＢとする。これら２種の試料を
旋盤にて以下の切削条件。
被削材 Ｓ ＣＮ４４０
切削速度 ２００ｍ／ｍｉｎ
送り ０．３ｍｍ／ｒｅｖ
切り込み ２ｍｍ
にて試験した。比較品の試料Ｂは１５分で摩耗により寿
命に到ったのに対し１本発明による試料Ａは３０分間の
切削でも良好な切削性能を示した。
命に到ったのに対し１本発明による試料Ａは３０分間の
切削でも良好な切削性能を示した。
実施例 ２
Ｔ ｉ ＣＮ２ｃサ−メツｈ （６５％Ｔ ｉ ＣＮ−
１０％ＷＣ−１０％ＴａＣ−１５％Ｎｉ）を基体としＳ
ＮＭＮ４３２４．−加工シ、ＭＴ−ＣＶＤ法により表１
のような皮膜を被覆した。
１０％ＷＣ−１０％ＴａＣ−１５％Ｎｉ）を基体としＳ
ＮＭＮ４３２４．−加工シ、ＭＴ−ＣＶＤ法により表１
のような皮膜を被覆した。
その試料を６インチカッター（ＤＮ型）で断続試験を下
記の条件で行なった。
記の条件で行なった。
被削材 ＳＣＮ４４０
切削速度 ２００ｍ／ｍｉｎ
送り ０．１５ｍｍ／刃
切り込み ２ｍｍ
その結果も表１に示す。
次に送りのみ０．０５＋＋ｎ／刃に変更して、寿命試験
を実施した。その結果も表１に示す。
を実施した。その結果も表１に示す。
表１の結果より多層被覆による皮膜の密着性が向上し、
優れた耐摩耗性、耐欠損性を示すことが明らかである。
優れた耐摩耗性、耐欠損性を示すことが明らかである。
上述のように、本発明の表面被覆工具は、多層被覆及び
ＭＴ−ＣＶＤ法を適用する事により優れた耐摩耗性、耐
欠損性を示し、超硬合金は勿論のことサーメットへの被
覆にも適するものである。
ＭＴ−ＣＶＤ法を適用する事により優れた耐摩耗性、耐
欠損性を示し、超硬合金は勿論のことサーメットへの被
覆にも適するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ＷＣ基超硬合金又はサーメットの表面にＴｉＣＮ及
び、又はＴｉＮを被覆した工具において、その被覆方法
が７００〜９００℃で行なう化学蒸着法よりなる事を特
徴とする表面被覆工具。 ２）特許請求の範囲第１項においてＴｉＣＮ及びＴｉＮ
よりなる被覆層１〜５μｍの厚さを設け、その単層の厚
さが２μｍ以下であって、かつ交互に少なくとも２層以
上被覆されてなる事を特徴とする表面被覆工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18328885A JPS6244572A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 表面被覆工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18328885A JPS6244572A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 表面被覆工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244572A true JPS6244572A (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0433865B2 JPH0433865B2 (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=16133029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18328885A Granted JPS6244572A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 表面被覆工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244572A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451231A (en) * | 1987-08-22 | 1989-02-27 | Sumitomo Electric Industries | Manufacture of coated cutting tool |
| JPH0397866A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Hitachi Tool Eng Ltd | 被覆超硬合金工具 |
| JPH0397867A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Hitachi Tool Eng Ltd | 被覆耐摩工具 |
| JPH03111572A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Hitachi Tool Eng Ltd | 被覆セラミック工具の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2700460B1 (en) | 2011-04-20 | 2018-11-07 | Tungaloy Corporation | Coated cutting tool |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5072805A (ja) * | 1973-10-31 | 1975-06-16 | ||
| JPS5124982A (en) * | 1974-08-24 | 1976-02-28 | Tdk Electronics Co Ltd | Dengensochino anteikakairo |
| JPS526695A (en) * | 1975-07-01 | 1977-01-19 | Oriental Yeast Co Ltd | Method of supplying baits to fishes |
| JPS5434189A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-13 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | Cutting tool provided with coating of multiilayer more than three layers |
| JPS5558365A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-01 | Hitachi Metals Ltd | Coating method for titanium compound |
| JPS58157965A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-20 | Hitachi Metals Ltd | 多重被覆材料およびその製造法 |
-
1985
- 1985-08-21 JP JP18328885A patent/JPS6244572A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5072805A (ja) * | 1973-10-31 | 1975-06-16 | ||
| JPS5124982A (en) * | 1974-08-24 | 1976-02-28 | Tdk Electronics Co Ltd | Dengensochino anteikakairo |
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| JPS5434189A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-13 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | Cutting tool provided with coating of multiilayer more than three layers |
| JPS5558365A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-01 | Hitachi Metals Ltd | Coating method for titanium compound |
| JPS58157965A (ja) * | 1982-03-12 | 1983-09-20 | Hitachi Metals Ltd | 多重被覆材料およびその製造法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6451231A (en) * | 1987-08-22 | 1989-02-27 | Sumitomo Electric Industries | Manufacture of coated cutting tool |
| JPH0397866A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Hitachi Tool Eng Ltd | 被覆超硬合金工具 |
| JPH0397867A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-23 | Hitachi Tool Eng Ltd | 被覆耐摩工具 |
| JPH03111572A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-13 | Hitachi Tool Eng Ltd | 被覆セラミック工具の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433865B2 (ja) | 1992-06-04 |
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Legal Events
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