JPS6244806B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6244806B2 JPS6244806B2 JP56101800A JP10180081A JPS6244806B2 JP S6244806 B2 JPS6244806 B2 JP S6244806B2 JP 56101800 A JP56101800 A JP 56101800A JP 10180081 A JP10180081 A JP 10180081A JP S6244806 B2 JPS6244806 B2 JP S6244806B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- yoke
- tightening
- bag body
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、変圧器鉄心の締付装置に関するも
ので、とりわけ、変圧器のレツグ部鉄心およびヨ
ーク部鉄心などを十分に締付けて、コイルと鉄心
とを強固に結合する変圧器鉄心の締付装置に関す
るものである。
ので、とりわけ、変圧器のレツグ部鉄心およびヨ
ーク部鉄心などを十分に締付けて、コイルと鉄心
とを強固に結合する変圧器鉄心の締付装置に関す
るものである。
変圧器において、レツグ部鉄心やヨーク部鉄心
などの変圧器鉄心を十分に締付けることは、短絡
時にコイルに発生する強大な機械力に起因する鉄
心のずれを防止すると共に、コイルと鉄心とを強
固に結合してコイルおよび鉄心の振動を極小にす
るためにも、きわめて重要である。
などの変圧器鉄心を十分に締付けることは、短絡
時にコイルに発生する強大な機械力に起因する鉄
心のずれを防止すると共に、コイルと鉄心とを強
固に結合してコイルおよび鉄心の振動を極小にす
るためにも、きわめて重要である。
この種の変圧器鉄心の締付装置として、従来、
第１図、第２図に示すものであつた。すなわち、
レツグ部鉄心１、ヨーク部鉄心２がタンク３内の
鉄心受板４上に積層され、これにコイルグループ
５、ヨーク６が結合されてなる外鉄型変圧器Ｔに
おいて、レツグ部鉄心１、ヨーク部鉄心２の締付
けは、これらの鉄心の積み重ね完了後、レツグ部
鉄心１の上面とコイルグループ５との間、および
ヨーク部鉄心２の上面とヨーク６との間にそれぞ
れ介在する１対の締付板７，８間に介在物として
金属のクサビ９をハンマーのようなものの衝撃力
を用いて矢印Ａ方向に打込み拡幅し、締付板７，
８に対するクサビ９の押し広げ力によつて鉄心
１，２を締付けていた。１０は止め板である。
第１図、第２図に示すものであつた。すなわち、
レツグ部鉄心１、ヨーク部鉄心２がタンク３内の
鉄心受板４上に積層され、これにコイルグループ
５、ヨーク６が結合されてなる外鉄型変圧器Ｔに
おいて、レツグ部鉄心１、ヨーク部鉄心２の締付
けは、これらの鉄心の積み重ね完了後、レツグ部
鉄心１の上面とコイルグループ５との間、および
ヨーク部鉄心２の上面とヨーク６との間にそれぞ
れ介在する１対の締付板７，８間に介在物として
金属のクサビ９をハンマーのようなものの衝撃力
を用いて矢印Ａ方向に打込み拡幅し、締付板７，
８に対するクサビ９の押し広げ力によつて鉄心
１，２を締付けていた。１０は止め板である。
上記のような従来の変圧器鉄心の締付装置にあ
つては、クサビ９の打込み作業が安全上好ましく
ないのに加えて、打込み時に比較的大きな騒音を
発生するという問題があつた。
つては、クサビ９の打込み作業が安全上好ましく
ないのに加えて、打込み時に比較的大きな騒音を
発生するという問題があつた。
かかる事情からこの発明は、作業の安全と騒音
の防止、さらには締付力の応力緩和特性の点でき
わめてすぐれた変圧器鉄心の締付装置を提供する
ことを目的とするものである。
の防止、さらには締付力の応力緩和特性の点でき
わめてすぐれた変圧器鉄心の締付装置を提供する
ことを目的とするものである。
この目的を達成するために、この発明は、従来
のクサビによる押し広げ力に代えて、高強度、高
弾性率の金属材料でなり容易に変形可能な袋体
を、前述した１双の締付板の間に介挿し、この袋
体内に未硬化の熱硬化性樹脂組成物を圧入して当
該締付板間を拡幅して押し広げ力を与えて鉄心を
圧締し、この圧力をかけた状態下で熱硬化性樹脂
を硬化してなることを特徴とするものである。
のクサビによる押し広げ力に代えて、高強度、高
弾性率の金属材料でなり容易に変形可能な袋体
を、前述した１双の締付板の間に介挿し、この袋
体内に未硬化の熱硬化性樹脂組成物を圧入して当
該締付板間を拡幅して押し広げ力を与えて鉄心を
圧締し、この圧力をかけた状態下で熱硬化性樹脂
を硬化してなることを特徴とするものである。
以下、図面に示す一実施例についてこの発明を
説明すると、第３Ａ図はレツグ部鉄心１、第３Ｂ
図はヨーク部鉄心２それぞれの締付装置を示し、
レツグ部鉄心１の上面とコイルグループ間および
ヨーク部鉄心２の上面とヨーク６間にそれぞれ介
在する１対の締付板７，８の間に、ステンレス
鋼、鉄のような金属薄板でなる高強度、高弾性率
で変形容易な袋体１１を介挿し、この袋体１１内
に熱硬化性樹脂組成物１２を圧入する。１３は樹
脂圧入装置であり、締付用バルブ１４、配管１５
によつて袋体１１に接続される。
説明すると、第３Ａ図はレツグ部鉄心１、第３Ｂ
図はヨーク部鉄心２それぞれの締付装置を示し、
レツグ部鉄心１の上面とコイルグループ間および
ヨーク部鉄心２の上面とヨーク６間にそれぞれ介
在する１対の締付板７，８の間に、ステンレス
鋼、鉄のような金属薄板でなる高強度、高弾性率
で変形容易な袋体１１を介挿し、この袋体１１内
に熱硬化性樹脂組成物１２を圧入する。１３は樹
脂圧入装置であり、締付用バルブ１４、配管１５
によつて袋体１１に接続される。
次に上記の構成における作用を第３Ａ図のもの
について説明すると、まず、第４Ａ図のように鉄
心積みを完了したレツグ部鉄心１の上面とコイル
グループ５の間に、１対の締付板７，８と袋体１
１を合わせて装着する。このとき袋体１１は収縮
状態にあり、したがつてレツグ部鉄心１の上面と
コイルグループ５との間は袋体１１と締付板７，
８とが挿入できる程度に十分の空間があいている
ので、これらの装着は第２図の矢印Ａ方向から容
易になしうる。しかるのち第４Ｂ図に示すように
樹脂圧入装置１３を作動して締付用バルブ１４、
配管１５を通して熱硬化性樹脂組成物１２を袋体
１１に圧入する。かくして袋体１１は膨脹し、そ
の圧力でレツグ部鉄心１が締付けられる。
について説明すると、まず、第４Ａ図のように鉄
心積みを完了したレツグ部鉄心１の上面とコイル
グループ５の間に、１対の締付板７，８と袋体１
１を合わせて装着する。このとき袋体１１は収縮
状態にあり、したがつてレツグ部鉄心１の上面と
コイルグループ５との間は袋体１１と締付板７，
８とが挿入できる程度に十分の空間があいている
ので、これらの装着は第２図の矢印Ａ方向から容
易になしうる。しかるのち第４Ｂ図に示すように
樹脂圧入装置１３を作動して締付用バルブ１４、
配管１５を通して熱硬化性樹脂組成物１２を袋体
１１に圧入する。かくして袋体１１は膨脹し、そ
の圧力でレツグ部鉄心１が締付けられる。
ヨーク部鉄心２を締付けるには、第３Ｂ図にお
いて締付板７，８間の袋体１１を挿入後タンク３
を装着し、しかる後、袋体１１に熱硬化性樹脂組
成物１２を圧入する。
いて締付板７，８間の袋体１１を挿入後タンク３
を装着し、しかる後、袋体１１に熱硬化性樹脂組
成物１２を圧入する。
以上のようにして未硬化の熱硬化性樹脂組成物
１２を袋体１１に圧入した状態で加熱硬化する
と、袋体１１中に固体が形成され締付構造体が完
成する。このとき袋体１１にピンホールが発生し
ても熱硬化性樹脂組成物１２は、通常の流体のよ
うに漏洩して締付力が低下することもなく、ま
た、流体に比べ袋体１１全体が変形しにくい構造
となる。
１２を袋体１１に圧入した状態で加熱硬化する
と、袋体１１中に固体が形成され締付構造体が完
成する。このとき袋体１１にピンホールが発生し
ても熱硬化性樹脂組成物１２は、通常の流体のよ
うに漏洩して締付力が低下することもなく、ま
た、流体に比べ袋体１１全体が変形しにくい構造
となる。
しかし、袋体１１の材質によつて鉄心の締付力
の応力緩和は異なつてくる。たとえば、袋体をゴ
ムのような柔軟な弾性材料で形成すると、第５Ａ
図のように締付板７，８よりも幅の小さい袋体１
６が、熱硬化性樹脂組成物１２の圧入によつて第
５Ｂ図のように鉄心から締付圧力を受けてクリー
プを生じ、その結果、鉄心に対する締付け力は低
下する。このようにゴムのような材料で袋体を形
成すると、内部に充填する熱硬化性樹脂組成物の
耐クリープ性が強く要求されるという問題があ
り、このような物質でなる袋体については、この
発明から除外される。
の応力緩和は異なつてくる。たとえば、袋体をゴ
ムのような柔軟な弾性材料で形成すると、第５Ａ
図のように締付板７，８よりも幅の小さい袋体１
６が、熱硬化性樹脂組成物１２の圧入によつて第
５Ｂ図のように鉄心から締付圧力を受けてクリー
プを生じ、その結果、鉄心に対する締付け力は低
下する。このようにゴムのような材料で袋体を形
成すると、内部に充填する熱硬化性樹脂組成物の
耐クリープ性が強く要求されるという問題があ
り、このような物質でなる袋体については、この
発明から除外される。
これに反して鉄板のような高強度でかつ高弾性
率体で形成したこの発明の袋体１１は、樹脂の加
圧注入時、第４Ｂ図のように袋体１１はその断面
の長さを変えることなく膨脹する。このようにし
て変形する袋体１１は高弾性率の金属であり、ゴ
ムと異なり容易にクリープを生じないし、圧力が
加わつて万一変形しても、これは袋体１１の体積
が減少する方向となり、袋体内の樹脂の体積圧縮
を伴わねばならず、締付力の低下を生じにくい。
このように、高強度、高弾性率体で形成した袋体
１１に用いる熱硬化性樹脂は、架橋し三次元化し
ていれば、どのような特性でも充填物としての機
能を果たすことができる。
率体で形成したこの発明の袋体１１は、樹脂の加
圧注入時、第４Ｂ図のように袋体１１はその断面
の長さを変えることなく膨脹する。このようにし
て変形する袋体１１は高弾性率の金属であり、ゴ
ムと異なり容易にクリープを生じないし、圧力が
加わつて万一変形しても、これは袋体１１の体積
が減少する方向となり、袋体内の樹脂の体積圧縮
を伴わねばならず、締付力の低下を生じにくい。
このように、高強度、高弾性率体で形成した袋体
１１に用いる熱硬化性樹脂は、架橋し三次元化し
ていれば、どのような特性でも充填物としての機
能を果たすことができる。
なお、熱硬化性樹脂組成物１２としては、エポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂またはウレタン樹脂
が好適である。
キシ樹脂、ポリエステル樹脂またはウレタン樹脂
が好適である。
なお、上記の実施例では袋体１１が単一の場合
であるが、第６図に示すように２個あるいはそれ
以上の袋体１１を並置してもよく、同様の効果が
得られる。
であるが、第６図に示すように２個あるいはそれ
以上の袋体１１を並置してもよく、同様の効果が
得られる。
以上のようにこの発明によれば、安全、騒音防
止および応力緩和特性上きわめて有効な変圧器鉄
心の締付けができ、工業的な利益顕著である。
止および応力緩和特性上きわめて有効な変圧器鉄
心の締付けができ、工業的な利益顕著である。
第１図は従来の外鉄型変圧器の要部立断面図、
第２図は第１図における−断面図、第３Ａ
図、第３Ｂ図はそれぞれこの発明の一実施例の要
部立断面図、第４Ａ図、第４Ｂ図は第３Ａ図のも
のの作用を説明するための立断面図、第５Ａ図、
第５Ｂ図はこの発明から除外すべきものの作用説
明用立断面図、第６図はこの発明の他の実施例の
要部立断面図であり、各図を通して同一または相
当部分は同一符号で示す。 １……レツグ部鉄心、２……ヨーク部鉄心、４
……下部鉄心受板、５……コイルグループ、６…
…ヨーク、７，８……締付板、１１……袋体、１
２……熱硬化性樹脂組成物。
第２図は第１図における−断面図、第３Ａ
図、第３Ｂ図はそれぞれこの発明の一実施例の要
部立断面図、第４Ａ図、第４Ｂ図は第３Ａ図のも
のの作用を説明するための立断面図、第５Ａ図、
第５Ｂ図はこの発明から除外すべきものの作用説
明用立断面図、第６図はこの発明の他の実施例の
要部立断面図であり、各図を通して同一または相
当部分は同一符号で示す。 １……レツグ部鉄心、２……ヨーク部鉄心、４
……下部鉄心受板、５……コイルグループ、６…
…ヨーク、７，８……締付板、１１……袋体、１
２……熱硬化性樹脂組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 変圧器のレツグ部鉄心の上面とコイルグルー
プ間およびヨーク部鉄心の上面とヨーク間にそれ
ぞれ介挿された１対の締付板の間に介在物を挿入
して前記１対の締付板間隔を拡幅して前記鉄心に
締付力を与えるものにおいて、高強度、高弾性率
の金属板でなり変形容易な袋体に未硬化の熱硬化
性樹脂組成物を圧入後、硬化してなるものを前記
介在物としたことを特徴とする変圧器鉄心の締付
装置。 ２ 前記介在物を複数個挿入した特許請求の範囲
第１項記載の変圧器鉄心の締付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180081A JPS583210A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 変圧器鉄心の締付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10180081A JPS583210A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 変圧器鉄心の締付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583210A JPS583210A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS6244806B2 true JPS6244806B2 (ja) | 1987-09-22 |
Family
ID=14310214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10180081A Granted JPS583210A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 変圧器鉄心の締付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583210A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049525Y2 (ja) * | 1985-11-12 | 1992-03-10 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5228975A (en) * | 1975-08-26 | 1977-03-04 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Juicer |
| JPS6220989Y2 (ja) * | 1979-08-31 | 1987-05-28 |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP10180081A patent/JPS583210A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS583210A (ja) | 1983-01-10 |
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