JPS6244931A - 放電ガスデイスプレイ・パネル - Google Patents
放電ガスデイスプレイ・パネルInfo
- Publication number
- JPS6244931A JPS6244931A JP60183865A JP18386585A JPS6244931A JP S6244931 A JPS6244931 A JP S6244931A JP 60183865 A JP60183865 A JP 60183865A JP 18386585 A JP18386585 A JP 18386585A JP S6244931 A JPS6244931 A JP S6244931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- insulator layer
- discharge gas
- phosphor
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は平面放電形のガス放電ディスプレイ・パネルに
関するものである。
関するものである。
［開示の概要］
本明細書及び図面は、平面放電形のガス放電ディスプレ
イ・パネルにおいて、第１及び第２電極がマトリックス
状に配置された基板］−に、蛍光体より成る絶縁体層を
形成し、交点」−に放電ガス空間を設けることにより、
絶縁体層の形成を容易にし、かつ単色のカラー表示を可
能にする技術を開示するものである。
イ・パネルにおいて、第１及び第２電極がマトリックス
状に配置された基板］−に、蛍光体より成る絶縁体層を
形成し、交点」−に放電ガス空間を設けることにより、
絶縁体層の形成を容易にし、かつ単色のカラー表示を可
能にする技術を開示するものである。
［従来の技術］
従来、この種のプラズマディスプレイ・パネルにおいて
は、放電ガス空間におけるクロストーク防止の為に、絶
縁体層として厚さ０．１ｍｍ程度の板ガラスに、機械的
あるいは化学エツチング等の手法により、マトリックス
の各放電ドツトに対応する放電ガス空間を形成し、第２
電極面に接着して使用していた。
は、放電ガス空間におけるクロストーク防止の為に、絶
縁体層として厚さ０．１ｍｍ程度の板ガラスに、機械的
あるいは化学エツチング等の手法により、マトリックス
の各放電ドツトに対応する放電ガス空間を形成し、第２
電極面に接着して使用していた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、薄板ガラスに機械的に放電ガス空間を形
成する場合は、高密度化が困難であり、また薄板ガラス
自体、破壊し易く歩留りが著しく悪かった。
成する場合は、高密度化が困難であり、また薄板ガラス
自体、破壊し易く歩留りが著しく悪かった。
一方、化学エツチングによる場合は、０．１ｍ＋ａとい
う厚さのガラスをエツチングするのに長時間を必要とし
、また厚さに伴うザイドエッチングはまぬがれず、機械
的な手法と同様高密度化が困難であり、歩留りも悪かっ
た。さらに、上記方法によって放電ガス空間を形成した
薄板ガラスを、第２電極面へ位置合せ後接着する際、高
密度の場合は機械的位置合せが困難であり、また放電ガ
ス空間にはみ出した接着剤による雰囲気の汚染も防げな
いという欠点があった。本発明は上述従来例の欠点を除
去すると同時に、各ドツトごとの放電ガス空間の形状及
びクロストーク防止用絶縁体層の厚さを任意に設定する
ことを可能にするものである。さらに、本発明は蛍光体
より成る絶縁体層を用いることによって、単色のカラー
表示を可能にするものである。
う厚さのガラスをエツチングするのに長時間を必要とし
、また厚さに伴うザイドエッチングはまぬがれず、機械
的な手法と同様高密度化が困難であり、歩留りも悪かっ
た。さらに、上記方法によって放電ガス空間を形成した
薄板ガラスを、第２電極面へ位置合せ後接着する際、高
密度の場合は機械的位置合せが困難であり、また放電ガ
ス空間にはみ出した接着剤による雰囲気の汚染も防げな
いという欠点があった。本発明は上述従来例の欠点を除
去すると同時に、各ドツトごとの放電ガス空間の形状及
びクロストーク防止用絶縁体層の厚さを任意に設定する
ことを可能にするものである。さらに、本発明は蛍光体
より成る絶縁体層を用いることによって、単色のカラー
表示を可能にするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、基板上の第１の方向に複数の第１電極を配置
し、この第１電極の上に誘電体層を介して第１の方向と
直交する第２の方向に、複数の第２電極を配置してマト
リックスを構成し、この基板上に蛍光体より成る絶縁体
層を形成し、電極上の各交点上に放電ガス空間を設けた
ものである。
し、この第１電極の上に誘電体層を介して第１の方向と
直交する第２の方向に、複数の第２電極を配置してマト
リックスを構成し、この基板上に蛍光体より成る絶縁体
層を形成し、電極上の各交点上に放電ガス空間を設けた
ものである。
［作 用］
クロストーク防止用の絶縁体層が、蛍光体によって形成
されているので、従来の薄板ガラスを用いる方法に比べ
、化学エツチング等によって放電ガス空間を容易にかつ
高密度に形成することができ、放電ガス空間の形状及び
絶縁体層の厚さも任意に設定することができる。また、
基板」−に直接形成するため、機械的位置合せが不要と
なり、画素を高密度化した場合でも容易に基板を作製す
ることができる。さらに、絶縁体層である蛍光体の色を
適宜選択することによってカラーフィルターを用いるこ
となく単色のカラー表示が可能となる。
されているので、従来の薄板ガラスを用いる方法に比べ
、化学エツチング等によって放電ガス空間を容易にかつ
高密度に形成することができ、放電ガス空間の形状及び
絶縁体層の厚さも任意に設定することができる。また、
基板」−に直接形成するため、機械的位置合せが不要と
なり、画素を高密度化した場合でも容易に基板を作製す
ることができる。さらに、絶縁体層である蛍光体の色を
適宜選択することによってカラーフィルターを用いるこ
となく単色のカラー表示が可能となる。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例を示すパネルの斜視図である
。図において、ガラス製の基板１上には、ストライプ状
の複数の第１電極２が配置され、誘電体層３を介して前
記第１電極２と直交する方向に、同様にストライブ状の
複数の第２電極４が配置され、マトリックスを構成して
いる。この基板１１には、感光性樹脂をバインダーとじ
た蛍光体によるクロストーク防止用の絶縁体層６が形成
され、第１及び第２電極の各交点」二には放電ガス空間
５となる開口部が設けられている。この絶縁体層６の上
には透明カバー７（第１図には図示せず）が配置され、
Ｎｅ等の放電ガス８が封入されている。第２図はこのパ
ネルの断面図であり、透明カバー７及び放電ガス８を含
めたパネルの構成を示したものである。第２図において
所定の第１電極と第２電極とが選択され、放電ガス空間
５の電界が放電開始電圧以上の強さになると１図に示す
様にプラズマ放電９を生じ、電極交点上の画素が点灯す
る。この時、絶縁体層６によってクロストークが防止さ
れると共に、プラズマ放電９によって、蛍光体より成る
絶縁体層６の、放電ガス空間５と接する面が発光し、単
色のカラー表示となる。
。図において、ガラス製の基板１上には、ストライプ状
の複数の第１電極２が配置され、誘電体層３を介して前
記第１電極２と直交する方向に、同様にストライブ状の
複数の第２電極４が配置され、マトリックスを構成して
いる。この基板１１には、感光性樹脂をバインダーとじ
た蛍光体によるクロストーク防止用の絶縁体層６が形成
され、第１及び第２電極の各交点」二には放電ガス空間
５となる開口部が設けられている。この絶縁体層６の上
には透明カバー７（第１図には図示せず）が配置され、
Ｎｅ等の放電ガス８が封入されている。第２図はこのパ
ネルの断面図であり、透明カバー７及び放電ガス８を含
めたパネルの構成を示したものである。第２図において
所定の第１電極と第２電極とが選択され、放電ガス空間
５の電界が放電開始電圧以上の強さになると１図に示す
様にプラズマ放電９を生じ、電極交点上の画素が点灯す
る。この時、絶縁体層６によってクロストークが防止さ
れると共に、プラズマ放電９によって、蛍光体より成る
絶縁体層６の、放電ガス空間５と接する面が発光し、単
色のカラー表示となる。
第３図は第２電極４をプラズマから保護する場合の実施
例で、第２電極４表面を保護膜１０で被覆した後、クロ
ストーク防止用絶縁体層６を形成したものである。第４
図は第２電極４及びクロストーク防止用絶縁体層６を同
時にプラズマから保護する場合の実施例で、絶縁体層６
を形成後、全体を保護膜１１で被覆したものである。
例で、第２電極４表面を保護膜１０で被覆した後、クロ
ストーク防止用絶縁体層６を形成したものである。第４
図は第２電極４及びクロストーク防止用絶縁体層６を同
時にプラズマから保護する場合の実施例で、絶縁体層６
を形成後、全体を保護膜１１で被覆したものである。
上記実施例において、第１電極２、誘電体層３−及び第
２電極４の形成方法としては、印刷配線技術あるいはメ
ッキ法、ＣＶＤ （ＣｈｅｎｉｃａｌＶａｐｅｒ ｐｅ
ｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、ＰＶＩＩ （Ｐｈｙｓｉｃａｌ
ＶａｐｅｒＤｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、液体コーティ
ング法、リソグラフィー・エツチング技術等、通常の厚
膜あるいは薄膜の成膜配線技術が挙げられる。
２電極４の形成方法としては、印刷配線技術あるいはメ
ッキ法、ＣＶＤ （ＣｈｅｎｉｃａｌＶａｐｅｒ ｐｅ
ｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、ＰＶＩＩ （Ｐｈｙｓｉｃａｌ
ＶａｐｅｒＤｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、液体コーティ
ング法、リソグラフィー・エツチング技術等、通常の厚
膜あるいは薄膜の成膜配線技術が挙げられる。
また、絶縁体層６を形成する蛍光体としては、例えば赤
色蛍光体として、ＹＢＯ３： Ｅｕ 、緑色蛍光体とし
て、Ｚｎ２５ｉＯａ ： Ｍｎ、青色蛍光体とシテ、Ｙ
２ＳｉＯ５： Ｃｅ等が挙げられる。この蛍光体のバイ
ンダーとしては、ネガ型あるいはポジ型のフィルム状感
光性樹脂が有効であり、その厚さとしてはｌＯ〜５００
ＪＬｒｓ程度が好適である。この場合、形成方法はフ
ィルム状感光性樹脂の通常の工程であり、熱圧着ラミネ
ート後、放電紫外線照射、加熱等によりキュアする。
色蛍光体として、ＹＢＯ３： Ｅｕ 、緑色蛍光体とし
て、Ｚｎ２５ｉＯａ ： Ｍｎ、青色蛍光体とシテ、Ｙ
２ＳｉＯ５： Ｃｅ等が挙げられる。この蛍光体のバイ
ンダーとしては、ネガ型あるいはポジ型のフィルム状感
光性樹脂が有効であり、その厚さとしてはｌＯ〜５００
ＪＬｒｓ程度が好適である。この場合、形成方法はフ
ィルム状感光性樹脂の通常の工程であり、熱圧着ラミネ
ート後、放電紫外線照射、加熱等によりキュアする。
また、第２電極４、クロストーク防止用絶縁体層６のプ
ラズマからの保護膜１ｏまたは１１の材料としては、Ｓ
ｉＯ２，ＴｉＯ２，Ａｌ２Ｏ２等の無機酸化物が有効で
あり、成膜方法としては、ＣＶＤ法、ＰＶＤ １１：、
液体コーティング法等、どの様な成膜方法でも適用でき
、厚さとしては、０．０５ルｍ〜１０ｇｍ程度が好適で
ある。
ラズマからの保護膜１ｏまたは１１の材料としては、Ｓ
ｉＯ２，ＴｉＯ２，Ａｌ２Ｏ２等の無機酸化物が有効で
あり、成膜方法としては、ＣＶＤ法、ＰＶＤ １１：、
液体コーティング法等、どの様な成膜方法でも適用でき
、厚さとしては、０．０５ルｍ〜１０ｇｍ程度が好適で
ある。
・さらに、保護膜材料として２次電子放出係数の大きな
物質、例えばＭｇＯ，ＣａＯ等を用い、同様に成膜被覆
することにより、第２電極４、クロストーク防止用絶縁
体層をプラズマから保護するだけでなく、放電開始電圧
を低下させることができ、実用的には極めて効果的であ
る。
物質、例えばＭｇＯ，ＣａＯ等を用い、同様に成膜被覆
することにより、第２電極４、クロストーク防止用絶縁
体層をプラズマから保護するだけでなく、放電開始電圧
を低下させることができ、実用的には極めて効果的であ
る。
［発明の効果］
以上説明したように、クロストーク防止用絶縁体層とし
て感光性樹脂をバインダーとした蛍光体を使用すること
により、従来の薄板ガラスに比べ、放電ガス空間の高密
度化を図ることができ、かつ放電ガス空間の形状及び絶
縁体層の厚さを任意に設定することができる。また、第
２電極而への位置合せも不要であり、同時に歩留りも向
上させることができる。しかも、絶縁体層を蛍光体とし
たことによって、単色のカラー表示も可能となる。
て感光性樹脂をバインダーとした蛍光体を使用すること
により、従来の薄板ガラスに比べ、放電ガス空間の高密
度化を図ることができ、かつ放電ガス空間の形状及び絶
縁体層の厚さを任意に設定することができる。また、第
２電極而への位置合せも不要であり、同時に歩留りも向
上させることができる。しかも、絶縁体層を蛍光体とし
たことによって、単色のカラー表示も可能となる。
さらに、無機酸化物、特に２次電子放出係数の大きい物
質で第２電極及びクロストーク防止用絶縁体層を被覆す
れば、十分な耐久性が得られ、かつ放電開始電圧が低下
するという効果がある。
質で第２電極及びクロストーク防止用絶縁体層を被覆す
れば、十分な耐久性が得られ、かつ放電開始電圧が低下
するという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示すパネルの斜視図、第２
図〜第４図はパネルの断面図である。 ■・・・基板、２・・・第１電極、３・・・誘電体層、
４・・・第２電極、５・・・放電ガス空間、６・・・絶
縁体層、８・・・放電ガス、１ｏ・・・保護膜。
図〜第４図はパネルの断面図である。 ■・・・基板、２・・・第１電極、３・・・誘電体層、
４・・・第２電極、５・・・放電ガス空間、６・・・絶
縁体層、８・・・放電ガス、１ｏ・・・保護膜。
Claims (1)
- （１）第１及び第２の電極が、誘電体層を介して互いに
直交する様にマトリックス状に配置された基板上に、蛍
光体より成る絶縁体層を形成し、交点上に放電ガス空間
を設けたことを特徴とするガス放電ディスプレイ・パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183865A JPS6244931A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 放電ガスデイスプレイ・パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183865A JPS6244931A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 放電ガスデイスプレイ・パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244931A true JPS6244931A (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=16143179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183865A Pending JPS6244931A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 放電ガスデイスプレイ・パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2786607A1 (fr) * | 1998-11-30 | 2000-06-02 | Thomson Plasma | Perfectionnement aux panneaux a plasma de type coplanaire |
| US6437505B1 (en) | 1998-11-30 | 2002-08-20 | Thomson Licensing S.A. | Coplanar-type plasma panel with improved matrix structure arrangement |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP60183865A patent/JPS6244931A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2786607A1 (fr) * | 1998-11-30 | 2000-06-02 | Thomson Plasma | Perfectionnement aux panneaux a plasma de type coplanaire |
| EP1006554A1 (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-07 | Thomson Plasma | Improvement to coplanar-type plasma panels |
| US6437505B1 (en) | 1998-11-30 | 2002-08-20 | Thomson Licensing S.A. | Coplanar-type plasma panel with improved matrix structure arrangement |
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