JPS624584B2 - - Google Patents
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- JPS624584B2 JPS624584B2 JP60000083A JP8385A JPS624584B2 JP S624584 B2 JPS624584 B2 JP S624584B2 JP 60000083 A JP60000083 A JP 60000083A JP 8385 A JP8385 A JP 8385A JP S624584 B2 JPS624584 B2 JP S624584B2
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- seal
- valve body
- valve
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- sealing
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- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 17
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
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- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/322—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip supported in a direction perpendicular to the surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3224—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip capable of accommodating changes in distances or misalignment between the surfaces, e.g. able to compensate for defaults of eccentricity or angular deviations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
- F16K1/2266—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat and being forced into sealing contact with the valve member by a spring or a spring-like member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特に密封性を実現する為に、弁座と
共働する可撓性円環形複式シールを備えた止め弁
に関する。
共働する可撓性円環形複式シールを備えた止め弁
に関する。
本発明は、特に、これに限定されるものではな
いが、仕切り弁または蝶型弁の如き止め弁におい
て、その弁体は、閉鎖行程の末期に、弁座の対称
主軸線に対して接線方向または平行方向の移動が
終了した時、この弁座のコノイド面に当接する外
周縁を備える様にした止め弁の製造に関するもの
である。コノイドまたは回転コノイドとは、何ら
かの曲線の母線を有する回転面を意味する。
いが、仕切り弁または蝶型弁の如き止め弁におい
て、その弁体は、閉鎖行程の末期に、弁座の対称
主軸線に対して接線方向または平行方向の移動が
終了した時、この弁座のコノイド面に当接する外
周縁を備える様にした止め弁の製造に関するもの
である。コノイドまたは回転コノイドとは、何ら
かの曲線の母線を有する回転面を意味する。
すぐれた密封性を得る為、従来の止め弁は、上
記の弁体外周縁上に、または上記の弁座コノイド
面上に、密封性円環形シールを保持した同軸環状
グループを備えている。この様な構造の止め弁
は、閉鎖位置において前記円環形シールが上記弁
体外周縁または弁座コノイド面とグループ底部と
の間に圧縮されるので、密封性が保証される。
記の弁体外周縁上に、または上記の弁座コノイド
面上に、密封性円環形シールを保持した同軸環状
グループを備えている。この様な構造の止め弁
は、閉鎖位置において前記円環形シールが上記弁
体外周縁または弁座コノイド面とグループ底部と
の間に圧縮されるので、密封性が保証される。
しかしこの種の構造は重大な欠点を持つてい
る。弁体が閉鎖位置において弁座に対して適当に
定心されていない場合、シールはその外周部にお
いて均等に圧縮されないので、弁体の外周全体に
おいて密封性が均一でなくなる。シールが強く圧
縮されている部分においては、弁体は大圧力に抵
抗する事ができ、これらの部分と直径反対側の部
分においては、密封性は不確実になり、高圧漏洩
の危険性が大である。
る。弁体が閉鎖位置において弁座に対して適当に
定心されていない場合、シールはその外周部にお
いて均等に圧縮されないので、弁体の外周全体に
おいて密封性が均一でなくなる。シールが強く圧
縮されている部分においては、弁体は大圧力に抵
抗する事ができ、これらの部分と直径反対側の部
分においては、密封性は不確実になり、高圧漏洩
の危険性が大である。
この様な欠点を除去する為に、弁体の動作また
は弁座そのものに関連して、弁体を弁座に対して
定心させる機構をこの種の止め弁に備える方法が
考案されているが、これらの方法は複雑であつ
て、信頼度が低く、止め弁の原価の大幅な増大を
生じる。
は弁座そのものに関連して、弁体を弁座に対して
定心させる機構をこの種の止め弁に備える方法が
考案されているが、これらの方法は複雑であつ
て、信頼度が低く、止め弁の原価の大幅な増大を
生じる。
従つて本発明の目的はこれらの欠点を除去する
にある。この為、本発明は、弁体及びまたは弁座
と結合した定心システムを提供するのでなく、自
己定心を生じる円環形複式シールにより弁体の外
周縁または弁座のコノイド面に対して加えられる
密封圧が均一な良好な流体止め作用を得ることが
できる止め弁を提供するものである。
にある。この為、本発明は、弁体及びまたは弁座
と結合した定心システムを提供するのでなく、自
己定心を生じる円環形複式シールにより弁体の外
周縁または弁座のコノイド面に対して加えられる
密封圧が均一な良好な流体止め作用を得ることが
できる止め弁を提供するものである。
また本発明は、従来の円環形シールによつて実
施される二種の密封、即ちシールとその格納場所
の底部との間の密封、並びにシールとこれに組合
わされた接触支承面との間の密封を改良する事を
目的としている。
施される二種の密封、即ちシールとその格納場所
の底部との間の密封、並びにシールとこれに組合
わされた接触支承面との間の密封を改良する事を
目的としている。
本発明によれば、内部チヤンバを備えた弁本体
と、この内部チヤンバ内に設けられた可動の弁体
とからなり、前記弁本体は環状キヤビテイを有
し、この環状キヤビテイ内に複式シールが収納さ
れ、前記弁体の密封座と、複式シールは弁体の閉
鎖行程の末期において密封接触し、前記複式シー
ルは前記環状キヤビテイの面との静的密封をなす
ように形成さた第１シール部と、前記弁体の密封
座とともに動的密封をなすように形成された第２
シール部と、前記両シール部を連結するとともに
それらを包んでいる膜部材と、前記両シール部間
に装着される反力リングとを備え、前記膜部材は
弾性材料からなるとともに両シール部を放射方向
に弾性的に連結するための少なくとも１つの屈曲
部を有し、前記反力リングは浮動可能に膜部材に
装着されるとともに前記第２シール部に密着され
るような止め弁が提供される。
と、この内部チヤンバ内に設けられた可動の弁体
とからなり、前記弁本体は環状キヤビテイを有
し、この環状キヤビテイ内に複式シールが収納さ
れ、前記弁体の密封座と、複式シールは弁体の閉
鎖行程の末期において密封接触し、前記複式シー
ルは前記環状キヤビテイの面との静的密封をなす
ように形成さた第１シール部と、前記弁体の密封
座とともに動的密封をなすように形成された第２
シール部と、前記両シール部を連結するとともに
それらを包んでいる膜部材と、前記両シール部間
に装着される反力リングとを備え、前記膜部材は
弾性材料からなるとともに両シール部を放射方向
に弾性的に連結するための少なくとも１つの屈曲
部を有し、前記反力リングは浮動可能に膜部材に
装着されるとともに前記第２シール部に密着され
るような止め弁が提供される。
また本発明は、上述のシールを仕切り弁または
蝶型弁の如き止め弁の製造に応用する事に関する
ものである。
蝶型弁の如き止め弁の製造に応用する事に関する
ものである。
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明による第１の実施例を示し、複
式シール１は蝶型弁本体１５の側壁１４と、この
側壁１４上に締付けボルト１７によつて固着され
たクランプ１６との間に形成された環状キヤビテ
イ１３の中に配置されている。
式シール１は蝶型弁本体１５の側壁１４と、この
側壁１４上に締付けボルト１７によつて固着され
たクランプ１６との間に形成された環状キヤビテ
イ１３の中に配置されている。
第２図は、止め弁に収納する複式シール１が２
個の可撓性円環形シール構造から成ることを示
す。
個の可撓性円環形シール構造から成ることを示
す。
前記複式シールの第１円環シール部２は、コイ
ルバネ３を有し、このコイルバネの少なくとも一
部はほぼ円形断面の第１外皮４によつて被覆さ
れ、この第１外皮４そのものは、少なくとも部分
的に密封外皮５によつて被覆されている。この第
１円環シール部２は静的密封性を保証する為のも
のである。
ルバネ３を有し、このコイルバネの少なくとも一
部はほぼ円形断面の第１外皮４によつて被覆さ
れ、この第１外皮４そのものは、少なくとも部分
的に密封外皮５によつて被覆されている。この第
１円環シール部２は静的密封性を保証する為のも
のである。
第２円環シール部６は、上記の第１円環シール
部２よりも一般に大きい径を有し、同様にコイル
バネ７を有し、その少なくとも一部は、ほぼ円形
断面の第１外皮８によつて被覆され、この第１外
皮そのものは少なくとも部分的に密封外皮９によ
つて被覆されている。
部２よりも一般に大きい径を有し、同様にコイル
バネ７を有し、その少なくとも一部は、ほぼ円形
断面の第１外皮８によつて被覆され、この第１外
皮そのものは少なくとも部分的に密封外皮９によ
つて被覆されている。
２個のシール部２と６の密封性外皮５と９は、
例えば金属製の同一部材から成り、相互間に放射
方向膜体（膜部）１０を備えている。この膜部は
両方のシール部２と６の間の密封性の連続を保証
し、また外側シール部６の柔軟性と自己定心性を
保証する弾性要素の役割を果す。
例えば金属製の同一部材から成り、相互間に放射
方向膜体（膜部）１０を備えている。この膜部は
両方のシール部２と６の間の密封性の連続を保証
し、また外側シール部６の柔軟性と自己定心性を
保証する弾性要素の役割を果す。
更に詳細に述べるならば、この膜部材（５，９
及び１０）は全体としてＣ形を成し、その両縁部
はそれぞれ上記の第１外皮４と８の上に折返さ
れ、またその中心部（膜部１０）は１個または複
数のＶ形屈曲部１１を有し、二個のシール部２と
６間の弾性連結を成している。
及び１０）は全体としてＣ形を成し、その両縁部
はそれぞれ上記の第１外皮４と８の上に折返さ
れ、またその中心部（膜部１０）は１個または複
数のＶ形屈曲部１１を有し、二個のシール部２と
６間の弾性連結を成している。
複式シールはそのほか反力リング１２を有し、
このリングは２個のシール部２と６の間において
浮動し、膜部１０にほぼ当接し、またシール部６
の気密外皮９のＣ形の内側面に当接している。こ
の様にしてシール部６は、この反力リング１２に
よつて弁体の密封支承面に接触させられ、この接
触面と反対側においてこの反力リング１２によつ
て保持される。しかし、このシール部６―反力リ
ング１２組立体は大きな変形を伴わずに一体とし
て移動し、密封支承面に対して自己定心される。
このリングは２個のシール部２と６の間において
浮動し、膜部１０にほぼ当接し、またシール部６
の気密外皮９のＣ形の内側面に当接している。こ
の様にしてシール部６は、この反力リング１２に
よつて弁体の密封支承面に接触させられ、この接
触面と反対側においてこの反力リング１２によつ
て保持される。しかし、このシール部６―反力リ
ング１２組立体は大きな変形を伴わずに一体とし
て移動し、密封支承面に対して自己定心される。
また第１図に示すように前記環状キヤビテイ１
３は、蝶型弁本体１５とそのクランプ１６の内側
にあるチヤンバ１８の中に開き、このチヤンバ１
８の中において、弁体１９が可動である。この弁
体１９は、弁本体１５の中を回転し閉鎖行程終了
時に軸方向並進可能の蝶型部材から成る。
３は、蝶型弁本体１５とそのクランプ１６の内側
にあるチヤンバ１８の中に開き、このチヤンバ１
８の中において、弁体１９が可動である。この弁
体１９は、弁本体１５の中を回転し閉鎖行程終了
時に軸方向並進可能の蝶型部材から成る。
更に詳細に述べれば、環状キヤビテイ１３は、
ほぼ長方形の放射方向断面を有し、この断面の幅
はシール部６の気密外皮９の径にほぼ等しい。こ
のキヤビテイの上側壁２１と底面２２はクランプ
１６の段差中ぐりによつて形成され、また下側壁
は蝶型弁本体１５の側壁１４から成る。
ほぼ長方形の放射方向断面を有し、この断面の幅
はシール部６の気密外皮９の径にほぼ等しい。こ
のキヤビテイの上側壁２１と底面２２はクランプ
１６の段差中ぐりによつて形成され、また下側壁
は蝶型弁本体１５の側壁１４から成る。
キヤビテイ１３の底面２２には、ほぼ長方形断
面の環状グループ２３が形成され、このグループ
２３は、クランプ１６の中ぐり段差と、蝶型弁本
体１５の側壁１４とによつて形成される。
面の環状グループ２３が形成され、このグループ
２３は、クランプ１６の中ぐり段差と、蝶型弁本
体１５の側壁１４とによつて形成される。
この環状グループ２３の中に、上記の静的密封
状態を得る為の円環形シール部２が載置される。
このシール部２の径はグループ２３の断面幅より
大である。このシール部２の載置はクランプ１６
の載置と同時に実施され、密封圧は弁本体１５の
上にクランプ１６を締付ける事によつて得られ
る。
状態を得る為の円環形シール部２が載置される。
このシール部２の径はグループ２３の断面幅より
大である。このシール部２の載置はクランプ１６
の載置と同時に実施され、密封圧は弁本体１５の
上にクランプ１６を締付ける事によつて得られ
る。
環状キヤビテイ１３の下側壁１４上に、直方形
断面の環状グループ２４が形成され、このグルー
プ２４の中に密封膜部１０のＶ形屈曲部１１が配
置されている。
断面の環状グループ２４が形成され、このグルー
プ２４の中に密封膜部１０のＶ形屈曲部１１が配
置されている。
環状キヤビテイ１３の底面２２と、その上面２
１と、シール部６と、膜部１０との間に含まれる
容積の中に、長方形断面の反力リング１２が浮動
的に載置され、このリングは、複式シール１の軸
線に対して直角方向に、上面２１と膜部１０とに
よつて案内される。
１と、シール部６と、膜部１０との間に含まれる
容積の中に、長方形断面の反力リング１２が浮動
的に載置され、このリングは、複式シール１の軸
線に対して直角方向に、上面２１と膜部１０とに
よつて案内される。
動的密封シール部６は、蝶型弁体１９の傾斜し
たコノイド面２５の平均径に相当する位置（コノ
イド面２５の上下の略中間位置）における弁本体
１５の内径より、やや小さい径（円環の径）を有
するので、このシール部６は弁本体１５の内部チ
ヤンバ１８の中に少し突出し、また圧縮位置（第
１図に図示の位置）において、反力リング１２と
蝶型弁体１９のコノイド面２５との間に圧縮され
ている。
たコノイド面２５の平均径に相当する位置（コノ
イド面２５の上下の略中間位置）における弁本体
１５の内径より、やや小さい径（円環の径）を有
するので、このシール部６は弁本体１５の内部チ
ヤンバ１８の中に少し突出し、また圧縮位置（第
１図に図示の位置）において、反力リング１２と
蝶型弁体１９のコノイド面２５との間に圧縮され
ている。
この構造によれば、閉鎖に際して蝶型弁体の円
錐部（コノイド面）２５を中心としてシール部６
の自己定心が生じる事の故に、この蝶型弁体１９
のコノイド面２５と、第１シール部２及び第２シ
ール部６は、厳密に同心的でなくてもよい。
錐部（コノイド面）２５を中心としてシール部６
の自己定心が生じる事の故に、この蝶型弁体１９
のコノイド面２５と、第１シール部２及び第２シ
ール部６は、厳密に同心的でなくてもよい。
事実、この型の弁の閉鎖に際して、蝶型弁体１
９の密封支承面がシール１に対して平行に、軸方
向移動し、動的シール部６は蝶型弁体１９のコノ
イド面２５のより大径の部分に圧入される。
９の密封支承面がシール１に対して平行に、軸方
向移動し、動的シール部６は蝶型弁体１９のコノ
イド面２５のより大径の部分に圧入される。
従つて、休止時にシール部６が蝶型弁体１９の
コノイド面２５の上に適当に定心していなくて
も、このコノイド面２５とこのシール部６との接
触は、このシール部６より小さい径を有するコノ
イド面２５の区域において先ず生じる。次に、こ
のシール部６は反力リング１２によつて横方向に
押返され、コノイド面２５との接触区域がシール
部の内側区域と同軸になる。この瞬間に、シール
部６は蝶型弁体１９の外周全体に当接している。
この蝶型弁体１９の閉鎖行程の最終段階におい
て、コノイド面２５はシール部６を圧縮し、この
シール部６は直径反対側面においては、反力リン
グ１２によつて保持されている。この様にして、
最初に蝶型弁体１９のコノイド面２５と二個のシ
ール部２と６が相互に厳密に同心でなくても、シ
ール部６に対して加えられる密封圧の連続性が得
られ、良好な流体止め作用が得られる。
コノイド面２５の上に適当に定心していなくて
も、このコノイド面２５とこのシール部６との接
触は、このシール部６より小さい径を有するコノ
イド面２５の区域において先ず生じる。次に、こ
のシール部６は反力リング１２によつて横方向に
押返され、コノイド面２５との接触区域がシール
部の内側区域と同軸になる。この瞬間に、シール
部６は蝶型弁体１９の外周全体に当接している。
この蝶型弁体１９の閉鎖行程の最終段階におい
て、コノイド面２５はシール部６を圧縮し、この
シール部６は直径反対側面においては、反力リン
グ１２によつて保持されている。この様にして、
最初に蝶型弁体１９のコノイド面２５と二個のシ
ール部２と６が相互に厳密に同心でなくても、シ
ール部６に対して加えられる密封圧の連続性が得
られ、良好な流体止め作用が得られる。
第３図に示す構造は、第２の実施例を示し、複
式シール１が蝶型弁体２６によつて支承され、こ
の複式シール１に対応する密封支承面が弁本体２
８の内部に作られたコノイド弁座２７から成る事
において、第１図に図示の構造に対して逆の載置
法である。
式シール１が蝶型弁体２６によつて支承され、こ
の複式シール１に対応する密封支承面が弁本体２
８の内部に作られたコノイド弁座２７から成る事
において、第１図に図示の構造に対して逆の載置
法である。
故に、蝶型弁体２６は、対応のコノイド面に対
向する位置に、第１図に図示のものと全く同形の
環状キヤビテイ１３′を有し、このキヤビテイが
前記と全く同様に、複式シール１を収容してい
る。
向する位置に、第１図に図示のものと全く同形の
環状キヤビテイ１３′を有し、このキヤビテイが
前記と全く同様に、複式シール１を収容してい
る。
第４図及び第５図は第３の実施例を示し、二行
程弁体を備えた蝶型弁体２９は弁本体３０を有
し、その中に蝶型弁体３１が載置されている。弁
本体３０は延長ドラム３２を担持し、このドラム
３２の上に制御ケーシング３３が載置され、その
中に、操作ハンドルまたは図示されない作動装置
によつて駆動される制御装置が配置されている。
前記蝶型弁体２９は、その弁体３１を弁軸方向に
移動するための移動機構を備えている。すなわ
ち、延長ドラム３２の内部に中心軸３４が回転自
在に載置され、この軸３４は、一端においては連
結装置３５を介して蝶型弁体３１に連結されて、
この蝶型弁体３１を回転駆動すると同時に、弁軸
方向に移動する並進運動が可能である。軸３４は
その他端においては、制御ケーシング３３の内部
に配置された駆動用内歯車３６に連結されてい
る。
程弁体を備えた蝶型弁体２９は弁本体３０を有
し、その中に蝶型弁体３１が載置されている。弁
本体３０は延長ドラム３２を担持し、このドラム
３２の上に制御ケーシング３３が載置され、その
中に、操作ハンドルまたは図示されない作動装置
によつて駆動される制御装置が配置されている。
前記蝶型弁体２９は、その弁体３１を弁軸方向に
移動するための移動機構を備えている。すなわ
ち、延長ドラム３２の内部に中心軸３４が回転自
在に載置され、この軸３４は、一端においては連
結装置３５を介して蝶型弁体３１に連結されて、
この蝶型弁体３１を回転駆動すると同時に、弁軸
方向に移動する並進運動が可能である。軸３４は
その他端においては、制御ケーシング３３の内部
に配置された駆動用内歯車３６に連結されてい
る。
ドラム３２の内部において、軸３４の周囲に同
軸中空軸３７が枢転自在に載置され、この中空軸
はその一端において、偏心部材３８を介して蝶型
弁体３１に連結されてその並進駆動を生じ、また
他端において、制御ケーシング３３内部の駆動用
内歯車３９に連結されている。
軸中空軸３７が枢転自在に載置され、この中空軸
はその一端において、偏心部材３８を介して蝶型
弁体３１に連結されてその並進駆動を生じ、また
他端において、制御ケーシング３３内部の駆動用
内歯車３９に連結されている。
内歯車３６と３９は適当な駆動システム４０に
連結されているので、軸３４と３７を同期的に枢
転させると、蝶型弁体３１は回転駆動され、これ
に対して、軸３４を固定して中空軸３７を回転さ
れると、偏心部材３８の作用によつて蝶型弁体３
１は図上横方向（弁軸方向）に移動する（並進運
動）。
連結されているので、軸３４と３７を同期的に枢
転させると、蝶型弁体３１は回転駆動され、これ
に対して、軸３４を固定して中空軸３７を回転さ
れると、偏心部材３８の作用によつて蝶型弁体３
１は図上横方向（弁軸方向）に移動する（並進運
動）。
これによつて弁体３１を対応する弁座に平均し
て密着させることができる。
て密着させることができる。
もちろん、上記の二行程〔並進と回転）を実施
する為、蝶型弁体３１は、軸３７と反対側におい
て圧縮ばね４１を内蔵した係合部に図上横方向に
移動可能でかつ枢転自在に載置され、二行程運動
を実施する事ができる。
する為、蝶型弁体３１は、軸３７と反対側におい
て圧縮ばね４１を内蔵した係合部に図上横方向に
移動可能でかつ枢転自在に載置され、二行程運動
を実施する事ができる。
上記の弁はその製作者によつて
“DIDROMIQUE”と命名される。
“DIDROMIQUE”と命名される。
第５図は第４図の弁座４２の拡大図で、第１図
に図示のものと類似の型の、蝶型弁体の弁座４２
は、更に弁本体の側面に固定されたクランプ部材
４３を有し、このクランプ部材４３はその一部と
して浮動式シールホルダ４４を有し、その下面４
５は、複式シール１の動的密封シール部６の案内
用キヤビテイ１３の上壁を成し、その後面４６
は、クランプ部材４３によつて保持された他の複
式シール４７と共働する。更にこの弁座４２はそ
の下部に弁本体３０の一部をなすパツキン押え４
８を備え、このパツキン押えの上面はキヤビテイ
１３の下壁を成している。この構造は、特に、動
的密封シール部６が蝶型部材上において定心する
為に移動する際の自由度を増大する事ができる。
に図示のものと類似の型の、蝶型弁体の弁座４２
は、更に弁本体の側面に固定されたクランプ部材
４３を有し、このクランプ部材４３はその一部と
して浮動式シールホルダ４４を有し、その下面４
５は、複式シール１の動的密封シール部６の案内
用キヤビテイ１３の上壁を成し、その後面４６
は、クランプ部材４３によつて保持された他の複
式シール４７と共働する。更にこの弁座４２はそ
の下部に弁本体３０の一部をなすパツキン押え４
８を備え、このパツキン押えの上面はキヤビテイ
１３の下壁を成している。この構造は、特に、動
的密封シール部６が蝶型部材上において定心する
為に移動する際の自由度を増大する事ができる。
本発明の止め弁によれば円環形複式シールによ
り、シールとその弁本体の格納場所底部との間の
密封については、独立の静的密封を従来のシール
構造によつて実施するので、信頼性のある確実な
密封が得られる。
り、シールとその弁本体の格納場所底部との間の
密封については、独立の静的密封を従来のシール
構造によつて実施するので、信頼性のある確実な
密封が得られる。
またシールと弁体支承面との間の密封は、密封
支承面に対向配置された反力リングによつて保持
された第２の可動シール構造によつて得られ、こ
の第２シール構造と反力リングとから成る組立体
は、弁本体のシール格納場所の内部において可動
であり、弾発されており、その可撓性と自己定心
性を保証される。
支承面に対向配置された反力リングによつて保持
された第２の可動シール構造によつて得られ、こ
の第２シール構造と反力リングとから成る組立体
は、弁本体のシール格納場所の内部において可動
であり、弾発されており、その可撓性と自己定心
性を保証される。
また前記複式シール構造は、２個のシールを相
互に機械的に独立に保持しながらそれらの間の密
封連続性を保持する様に、密封性―可変形の連結
部材によつて相互に連結されているので高圧漏洩
のない良好な流体止め作用を得ることができる。
互に機械的に独立に保持しながらそれらの間の密
封連続性を保持する様に、密封性―可変形の連結
部材によつて相互に連結されているので高圧漏洩
のない良好な流体止め作用を得ることができる。
第１図は複式シールを弁の本体によつて担持し
た本発明による第１の実施例の蝶型弁の部分断面
図、第２図は本発明に用いる複式シールの一部を
引抜いて示す斜視図、第３図は複式シールを蝶型
弁体によつて担持した本発明による第２の実施例
の蝶型弁の部分断面図、第４図は本発明による第
３の実施例の蝶型弁の断面図、第５図は第４図の
円形部分の拡大図である。 １…複式シール、２…第１シール部、６…第２
シール部、３，７…コイルバネ、４，８…第１外
皮、５，９…第２密封性外皮、１０…膜部材、１
１…屈曲部、１２…反力リング、１３…環状キヤ
ビテイ、１５…弁の側壁、１６…クランプ、１９
…蝶型部材、４４…シールホルダ、４７…他の密
封シール、４８…パツキン押え。
た本発明による第１の実施例の蝶型弁の部分断面
図、第２図は本発明に用いる複式シールの一部を
引抜いて示す斜視図、第３図は複式シールを蝶型
弁体によつて担持した本発明による第２の実施例
の蝶型弁の部分断面図、第４図は本発明による第
３の実施例の蝶型弁の断面図、第５図は第４図の
円形部分の拡大図である。 １…複式シール、２…第１シール部、６…第２
シール部、３，７…コイルバネ、４，８…第１外
皮、５，９…第２密封性外皮、１０…膜部材、１
１…屈曲部、１２…反力リング、１３…環状キヤ
ビテイ、１５…弁の側壁、１６…クランプ、１９
…蝶型部材、４４…シールホルダ、４７…他の密
封シール、４８…パツキン押え。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内部チヤンバを備えた弁本体と、この内部チ
ヤンバ内に設けれらた可動の弁体とからなり、前
記弁本体は環状キヤビテイを有し、この環状キヤ
ビテイ内に複式シールが収納され、前記弁体の密
封座と複式シールは弁体の閉鎖行程の末期におい
て密封接触し、前記複式シールは前記環状キヤビ
テイの面と静的密封をなすように形成された第１
シール部と、前記弁体の密封座とともに動的密封
をなすように形成された第２シール部と、前記両
シール部を連結するとともにそれらを包んでいる
膜部材と、前記両シール部間に装着される反力リ
ングとを備え、前記膜部材は弾性材料からなると
ともに両シール部を放射方向に弾性的に連結する
ための少なくとも１つの屈曲部を有し、前記反力
リングは浮動可能に膜部材に装着されるとともに
前記第２シール部に密着されることを特徴とする
止め弁。 ２ 前記弁体は前記弁本体の内部チヤンバ内に枢
着された蝶型弁体からなり、前記蝶型止め弁は前
記弁本体の側面に固定されたクランプ部材を有
し、このクランプ部材は前記複式シールを封入す
る環状キヤビテイを形成することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の止め弁。 ３ 前記クランプ部材は浮動シールホルダを備
え、前記複式シールは弁本体の一部をなすパツキ
ン押えと前記浮動シールホルダによつて挟まれて
保持されることを特徴とする特許請求の範囲第２
項記載の止め弁。 ４ 前記弁本体は、弁体を弁軸方向に移動できる
ような弁体移動機構を備えていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに
記載の止め弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7722976 | 1977-07-26 | ||
| FR7722976A FR2398940A1 (fr) | 1977-07-26 | 1977-07-26 | Double joint torique flexible |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179573A JPS60179573A (ja) | 1985-09-13 |
| JPS624584B2 true JPS624584B2 (ja) | 1987-01-30 |
Family
ID=9193835
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53091381A Expired JPS6022226B2 (ja) | 1977-07-26 | 1978-07-26 | 複式シ−ル |
| JP60000083A Granted JPS60179573A (ja) | 1977-07-26 | 1985-01-04 | 止め弁 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53091381A Expired JPS6022226B2 (ja) | 1977-07-26 | 1978-07-26 | 複式シ−ル |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4194749A (ja) |
| JP (2) | JPS6022226B2 (ja) |
| AT (1) | AT379877B (ja) |
| BE (1) | BE869234A (ja) |
| BR (1) | BR7804797A (ja) |
| CA (1) | CA1105438A (ja) |
| CH (1) | CH626144A5 (ja) |
| DE (1) | DE2832607C2 (ja) |
| ES (1) | ES472046A1 (ja) |
| FR (1) | FR2398940A1 (ja) |
| GB (1) | GB2001738B (ja) |
| IT (1) | IT1104923B (ja) |
| SE (1) | SE439352B (ja) |
| SU (1) | SU772498A3 (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4345738A (en) * | 1980-08-25 | 1982-08-24 | Grove Valve And Regulator Company | Fire safe seal |
| FR2496217A1 (fr) * | 1980-12-12 | 1982-06-18 | Realisations Meca Ste Meusienn | Dispositif d'etancheite pour vanne |
| FR2497905A2 (fr) * | 1981-01-13 | 1982-07-16 | Amri | Double joint torique flexible |
| MX159596A (es) * | 1981-05-28 | 1989-07-11 | Edison Int Inc | Mejoras a conjunto de sello y valvula bidireccional tipo mariposa |
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| US4487216A (en) * | 1982-08-09 | 1984-12-11 | General Signal Corporation | Valve seal for fire safe or high temperature valves |
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| DE8411124U1 (de) * | 1984-04-10 | 1985-08-08 | Brücken, Ferdi W., 5063 Overath | Armatur für fluidführende Leitungen |
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| FR2607895B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1989-03-03 | Amri | Robinet a papillon de type visitable |
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| FR2615580B1 (fr) * | 1987-05-20 | 1989-08-18 | Amri | Garniture d'etancheite a anneau de reaction incorpore, notamment pour obturateur |
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-
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-
1978
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- 1978-07-26 CA CA308,230A patent/CA1105438A/en not_active Expired
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