JPS6245897B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6245897B2 JPS6245897B2 JP55134460A JP13446080A JPS6245897B2 JP S6245897 B2 JPS6245897 B2 JP S6245897B2 JP 55134460 A JP55134460 A JP 55134460A JP 13446080 A JP13446080 A JP 13446080A JP S6245897 B2 JPS6245897 B2 JP S6245897B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- resin
- polyolefin
- moldability
- polyolefin resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明はポリオレフイン系樹脂組成物に関する
もので、その目的は、ポリオレフイン系樹脂の物
性を低下せしめることなく成形性を改良し、すぐ
れた成形用樹脂組成物を提供するにある。 従来ポリオレフイン系樹脂の成形性を向上させ
る方法としては例えば、金属石けんなどの滑剤を
配合する方法、樹脂自体低分子量のものを用いる
方法、成形時の溶融温度を比較的高温で行なう方
法などが知られている。 しかしながらこれらの方法はいずれも次のよう
な欠点がある。すなわち滑剤を利用する方法は、
成形品の剛性、耐熱性が劣化しかつ老化し易く、
また配合した滑剤が成形品の表面に移行浸出する
欠点があり、また低分子量のものを用いる場合は
耐衝撃性や剛性に乏しく、成形時の溶融温度を高
くして行なう方法においては樹脂が分解し易くし
たがつて物性が低下する等種々の欠点がある。 本発明はこのような欠点が全くなく、しかも成
形性を著しく向上せしめたポリオレフイン系樹脂
組成物を提供するものである。 すなわち本発明はポリオレフイン系樹脂に半硬
質ポリウレタンを混合することによつてその目的
を達成したものである。 本発明においてポリオレフイン系樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン―
プロピレン共重合体等があげられ、それらの単独
又は二種以上の混合物であつてもよい。このよう
なポリオレフイン系樹脂に混合されるウレタン樹
脂のプリポリマーは、ポリオール及びイソシアネ
ートの両成分に架橋剤、触媒を加えて反応せし
め、かつ完全にキユアさせることなく或る程度ま
で重合させて得られる中間的な重合度の半硬質状
のポリマーであつて、完全にキユアされた硬質の
ポリウレタンではない。したがつて例えば通常の
硬質ウレタン樹脂(発泡樹脂を含む)製造時の反
応不充分物を利用することができる。 しかして前記ポリオレフイン系樹脂(A)とウレタ
ン樹脂のプリポリマー(B)との混合割合は、(A),(B)
両成分の合計量のそれぞれ99〜70重量%と1〜30
重量%の範囲、特に好ましくは(A)成分98〜85重量
%、(B)成分2〜15重量%である。 (B)成分が2重量%未満以下では成形性の向上効
果は発現されない。また30重量%を超え(A)成分が
70重量%未満であるとポリオレフインとしての引
張強度、剛性などの物性が低下するので、上記範
囲内で配合することが肝要である。 なお上記範囲内で配合された(A),(B)樹脂成分に
必要に応じ充填材や顔料其の他の添加物を配合す
ることができる。 以下実施例並びに比較例をあげて説明し、本発
明の構成及び作用効果を一層明らかにする。 実施例 1 (A) アイソタチツクホモポリプロピレン 85重量% (B) ウレタン樹脂のプリポリマー 15重量% 上記の割合で(A)(B)両者を計量し、20ヘンシエ
ルミキサーで高速回転、3分間混合し、二軸押出
機でペレツト化した。 ペレツト化された組成物を用い4オンス射出成
形機によりJIS規格に準じる試験片を成形した。
なお、以下各実施例及び比較例に表示する試験結
果の各項目はすべてJIS規格により測定したもの
である。 比較例 1 アイソタクチツクホモポリプロピレン
100重量% により実施例1と同様に試験片を形成した。 実施例1及び比較例1の試験結果を表1に示
す。
もので、その目的は、ポリオレフイン系樹脂の物
性を低下せしめることなく成形性を改良し、すぐ
れた成形用樹脂組成物を提供するにある。 従来ポリオレフイン系樹脂の成形性を向上させ
る方法としては例えば、金属石けんなどの滑剤を
配合する方法、樹脂自体低分子量のものを用いる
方法、成形時の溶融温度を比較的高温で行なう方
法などが知られている。 しかしながらこれらの方法はいずれも次のよう
な欠点がある。すなわち滑剤を利用する方法は、
成形品の剛性、耐熱性が劣化しかつ老化し易く、
また配合した滑剤が成形品の表面に移行浸出する
欠点があり、また低分子量のものを用いる場合は
耐衝撃性や剛性に乏しく、成形時の溶融温度を高
くして行なう方法においては樹脂が分解し易くし
たがつて物性が低下する等種々の欠点がある。 本発明はこのような欠点が全くなく、しかも成
形性を著しく向上せしめたポリオレフイン系樹脂
組成物を提供するものである。 すなわち本発明はポリオレフイン系樹脂に半硬
質ポリウレタンを混合することによつてその目的
を達成したものである。 本発明においてポリオレフイン系樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン―
プロピレン共重合体等があげられ、それらの単独
又は二種以上の混合物であつてもよい。このよう
なポリオレフイン系樹脂に混合されるウレタン樹
脂のプリポリマーは、ポリオール及びイソシアネ
ートの両成分に架橋剤、触媒を加えて反応せし
め、かつ完全にキユアさせることなく或る程度ま
で重合させて得られる中間的な重合度の半硬質状
のポリマーであつて、完全にキユアされた硬質の
ポリウレタンではない。したがつて例えば通常の
硬質ウレタン樹脂(発泡樹脂を含む)製造時の反
応不充分物を利用することができる。 しかして前記ポリオレフイン系樹脂(A)とウレタ
ン樹脂のプリポリマー(B)との混合割合は、(A),(B)
両成分の合計量のそれぞれ99〜70重量%と1〜30
重量%の範囲、特に好ましくは(A)成分98〜85重量
%、(B)成分2〜15重量%である。 (B)成分が2重量%未満以下では成形性の向上効
果は発現されない。また30重量%を超え(A)成分が
70重量%未満であるとポリオレフインとしての引
張強度、剛性などの物性が低下するので、上記範
囲内で配合することが肝要である。 なお上記範囲内で配合された(A),(B)樹脂成分に
必要に応じ充填材や顔料其の他の添加物を配合す
ることができる。 以下実施例並びに比較例をあげて説明し、本発
明の構成及び作用効果を一層明らかにする。 実施例 1 (A) アイソタチツクホモポリプロピレン 85重量% (B) ウレタン樹脂のプリポリマー 15重量% 上記の割合で(A)(B)両者を計量し、20ヘンシエ
ルミキサーで高速回転、3分間混合し、二軸押出
機でペレツト化した。 ペレツト化された組成物を用い4オンス射出成
形機によりJIS規格に準じる試験片を成形した。
なお、以下各実施例及び比較例に表示する試験結
果の各項目はすべてJIS規格により測定したもの
である。 比較例 1 アイソタクチツクホモポリプロピレン
100重量% により実施例1と同様に試験片を形成した。 実施例1及び比較例1の試験結果を表1に示
す。
【表】
実施例 2
アイソタクチツクポリプロピレン 52.5重量%
タルク粉末 40 〃
ウレタン樹脂のプリポリマー 7.5 〃
実施例 3
アイソタクチツクポリプロピレン 45重量%
タルク粉末 40 〃
ウレタン樹脂のプリポリマー 15 〃
比較例 2
アイソタクチツクポリプロピレン 60重量%
タルク粉末 40 〃
上記実施例2,3及び比較例2いずれも実施例
1と同様に行なつて試験片をつくり試験した結果
は表2に示すとおりである。
1と同様に行なつて試験片をつくり試験した結果
は表2に示すとおりである。
【表】
実施例 4
エチレン―プロピレンブロツクコポリマー
98重量% ウレタン樹脂のプリポリマー 2重量% 比較例 3 エチレン―プロピレンブロツクコポリマー
100重量% 比較例 4 エチレン―プロピレンブロツクコポリマー
98重量% 完全にキユアされた硬質のポリウレタン樹脂
2重量% 上記実施例4及び比較例3,4についての試験
結果を表3に示す。試験片はいずれも実施例1と
同様に作製した。
98重量% ウレタン樹脂のプリポリマー 2重量% 比較例 3 エチレン―プロピレンブロツクコポリマー
100重量% 比較例 4 エチレン―プロピレンブロツクコポリマー
98重量% 完全にキユアされた硬質のポリウレタン樹脂
2重量% 上記実施例4及び比較例3,4についての試験
結果を表3に示す。試験片はいずれも実施例1と
同様に作製した。
【表】
【表】
以上のとおり、本発明はウレタン樹脂のプリポ
リマーの配合によつて、ポリオレフイン系樹脂の
成形性を著しく改善することができるものである
から、例えば従来の発泡ポリウレタン樹脂や通常
のポリウレタン樹脂製造の際に生ずる反応不充分
物も有効利用が可能となり、ポリオレフイン系合
成樹脂の優れた物性を何等低下せしめることなく
成形性を向上させることができるのでその効果は
極めて大きい。
リマーの配合によつて、ポリオレフイン系樹脂の
成形性を著しく改善することができるものである
から、例えば従来の発泡ポリウレタン樹脂や通常
のポリウレタン樹脂製造の際に生ずる反応不充分
物も有効利用が可能となり、ポリオレフイン系合
成樹脂の優れた物性を何等低下せしめることなく
成形性を向上させることができるのでその効果は
極めて大きい。
Claims (1)
- 1 ポリオレフイン系樹脂(A)に、ウレタン樹脂の
プリポリマー(B)を配合してなり、(A)成分は(A),(B)
両成分の合計量の99〜70重量%、(B)成分は同じく
合計量の1〜30重量%であるポリオレフイン系樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55134460A JPS5759937A (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Polyolefin resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55134460A JPS5759937A (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Polyolefin resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5759937A JPS5759937A (en) | 1982-04-10 |
| JPS6245897B2 true JPS6245897B2 (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=15128844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55134460A Granted JPS5759937A (en) | 1980-09-29 | 1980-09-29 | Polyolefin resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5759937A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5247846A (en) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polyolefin compositions |
-
1980
- 1980-09-29 JP JP55134460A patent/JPS5759937A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5759937A (en) | 1982-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU708576B2 (en) | Thermoplastic resin composition and injection molded article thereof | |
| KR101361314B1 (ko) | 고밀도 폴리에틸렌 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| CN107722448B (zh) | 利用天然纤维的汽车内饰材料用复合组合物 | |
| JP3157225B2 (ja) | 防油性重合体組成物 | |
| JPH10511715A (ja) | 熱可塑性ポリマー組成物及び収縮が低減された部品の成形方法 | |
| CA1248270A (en) | Improved polyolefin thermoplastic resin compositions | |
| CN112876799B (zh) | 一种低光泽高韧性耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| JPH0480060B2 (ja) | ||
| AU700640B2 (en) | Thermoplastic resin composition and injection molded article thereof | |
| JP2696126B2 (ja) | バンパー用樹脂組成物 | |
| JP3753826B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| EP0079964B1 (en) | Thermoplastic resin products having pearl-like luster | |
| US4185067A (en) | Method of rotationally molding plastic articles | |
| US3658950A (en) | Thermoplastic resin containing styrene-acrylonitrile copolymer and chlorinated polyethylene | |
| JP2509750B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
| CN112143110A (zh) | 聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
| DE10120501A1 (de) | Thermoplastische Harzmasse und spritzgeformter Gegenstand daraus | |
| JPS6140707B2 (ja) | ||
| JPH0217583B2 (ja) | ||
| KR100241276B1 (ko) | 폴리프로필렌계 수지 조성물 및 그의 제조방법 | |
| JPH0598097A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JPH0598098A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JP3240582B2 (ja) | 射出成形用ポリプロピレン | |
| JPH0251551A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP3420662B2 (ja) | 塗装された樹脂成形物を利用した樹脂組成物 |