JPS6246435B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6246435B2 JPS6246435B2 JP57161443A JP16144382A JPS6246435B2 JP S6246435 B2 JPS6246435 B2 JP S6246435B2 JP 57161443 A JP57161443 A JP 57161443A JP 16144382 A JP16144382 A JP 16144382A JP S6246435 B2 JPS6246435 B2 JP S6246435B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- filling
- liquid
- head
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカツプに液体を重力の作用により定量
充填するいわゆるグラビテイ充填シール機に於
て、大容量を一度に精度よく充填するのに適した
充填ヘツド及びその充填ヘツドを用いた充填装置
に関する。
充填するいわゆるグラビテイ充填シール機に於
て、大容量を一度に精度よく充填するのに適した
充填ヘツド及びその充填ヘツドを用いた充填装置
に関する。
従来からグラビテイ充填機の充填は、充填時間
をタイマーで設定したり、電磁弁で液をオフ、オ
ン制御したりするものがあるが充填ノズルからの
液のボタ落があつたりして充填精度が出ない欠点
がある。又短時間に大容量で精度よく充填するも
のに、多ヘツド充填装置を備えたロータリー式の
充填装置があるが大掛りになるため高価になる欠
点があつた。その上高温下での充填ではサクシヨ
ンポンプにおいて気泡が混入する問題があつた。
をタイマーで設定したり、電磁弁で液をオフ、オ
ン制御したりするものがあるが充填ノズルからの
液のボタ落があつたりして充填精度が出ない欠点
がある。又短時間に大容量で精度よく充填するも
のに、多ヘツド充填装置を備えたロータリー式の
充填装置があるが大掛りになるため高価になる欠
点があつた。その上高温下での充填ではサクシヨ
ンポンプにおいて気泡が混入する問題があつた。
本発明の第1の目的は液体用充填ヘツドにおい
て液体のぼた落ちおよび液体の飛びはねをなくす
ことである。
て液体のぼた落ちおよび液体の飛びはねをなくす
ことである。
本発明の第2の目的は、液体用充填装置におい
て、液体のぼた落ちをなくししかも短時間に比較
的大容量の高温液体を精度よく充填できるように
することにある。
て、液体のぼた落ちをなくししかも短時間に比較
的大容量の高温液体を精度よく充填できるように
することにある。
本発明は、供給口を介して内部に液体が入れら
れるようになつた中空のヘツド本体の下部に中空
のノズル本体を設け、該ノズル本体内には第1及
び第2の弁を直列に並べて設けた液体充填用充填
ヘツドにおいて、該ヘツド本体および該ノズル本
体内に弁棒を上下動可能に設け、該第1の弁をノ
ズル本体の内周に形成された第1の弁座と該弁棒
に移動可能に案内された第1の弁体とで構成し、
該第2の弁をノズル本体の下端に形成された第2
の弁座と該弁棒の下端に固定された第2弁体とで
構成し、該第1の弁体と該第2の弁体との間に常
時第1の弁体を上方に弾圧させるばねを設け、該
第1の弁体と該第2の弁体との間の間隔および該
第1の弁座と該第2の弁座との間の間隔を、第1
の弁体が第1の弁座に係合するとほぼ同時に又は
わずか後に、第2の弁体が第2の弁座に係合する
ように構成している。
れるようになつた中空のヘツド本体の下部に中空
のノズル本体を設け、該ノズル本体内には第1及
び第2の弁を直列に並べて設けた液体充填用充填
ヘツドにおいて、該ヘツド本体および該ノズル本
体内に弁棒を上下動可能に設け、該第1の弁をノ
ズル本体の内周に形成された第1の弁座と該弁棒
に移動可能に案内された第1の弁体とで構成し、
該第2の弁をノズル本体の下端に形成された第2
の弁座と該弁棒の下端に固定された第2弁体とで
構成し、該第1の弁体と該第2の弁体との間に常
時第1の弁体を上方に弾圧させるばねを設け、該
第1の弁体と該第2の弁体との間の間隔および該
第1の弁座と該第2の弁座との間の間隔を、第1
の弁体が第1の弁座に係合するとほぼ同時に又は
わずか後に、第2の弁体が第2の弁座に係合する
ように構成している。
上記構成の充填ヘツドでは、該第1の弁体がば
ねにより常時上方に弾圧されているため、液体充
填開始の場合には該弁棒を下降させると、まず該
第2の弁体が該第2の弁座から離れて第2の弁が
開き、それと同時かわずかに遅れて該第1の弁体
が、該第1の弁座から離れて該第1の弁が開く。
液体充填完了後該弁棒を上昇させると、まず第1
の弁体が第1の弁座に係合して第1の弁が閉じ、
それとほぼ同時又はわずかに遅れて第2の弁体が
第2の弁座と係合して第2の弁が閉じる。このよ
うに液体充填完了後において、第1の弁が閉弁す
るとほぼ同時に又はわずか後に第2の弁が閉弁す
るので、ノズル本体内面に付着した液体が滴下す
ることがなくなる。
ねにより常時上方に弾圧されているため、液体充
填開始の場合には該弁棒を下降させると、まず該
第2の弁体が該第2の弁座から離れて第2の弁が
開き、それと同時かわずかに遅れて該第1の弁体
が、該第1の弁座から離れて該第1の弁が開く。
液体充填完了後該弁棒を上昇させると、まず第1
の弁体が第1の弁座に係合して第1の弁が閉じ、
それとほぼ同時又はわずかに遅れて第2の弁体が
第2の弁座と係合して第2の弁が閉じる。このよ
うに液体充填完了後において、第1の弁が閉弁す
るとほぼ同時に又はわずか後に第2の弁が閉弁す
るので、ノズル本体内面に付着した液体が滴下す
ることがなくなる。
本発明による充填装置は供給口を介して内部に
液体が入れられるようになつた中空のヘツド本体
の下部に中空のノズル本体を設け、該ノズル本体
内には第1及び第2の弁を直列に並べて設けた液
体充填用充填ヘツドのそれら二つの弁を弁棒によ
りほぼ同時に開閉動作できるようにし、該弁棒を
流体式作動装置で動作させるようにし、該作動装
置にはメカニカルバルブにより流体の供給開始及
び停止を行なう流体回路を接続し、該メカニカル
バルブを充填シール機の信号によつて動作するク
ラツチブレーキ付減速機により駆動されかつ定位
置停止手段により停止されるカムにより動作させ
るように構成されている。
液体が入れられるようになつた中空のヘツド本体
の下部に中空のノズル本体を設け、該ノズル本体
内には第1及び第2の弁を直列に並べて設けた液
体充填用充填ヘツドのそれら二つの弁を弁棒によ
りほぼ同時に開閉動作できるようにし、該弁棒を
流体式作動装置で動作させるようにし、該作動装
置にはメカニカルバルブにより流体の供給開始及
び停止を行なう流体回路を接続し、該メカニカル
バルブを充填シール機の信号によつて動作するク
ラツチブレーキ付減速機により駆動されかつ定位
置停止手段により停止されるカムにより動作させ
るように構成されている。
上記構成の充填装置は充填ヘツドの開閉動作を
行なう流体作動装置の動作をクラツチブレーキ付
減速機により駆動されかつ定位置停止手段により
停止されるカムにより開閉動作されるメカニカル
バルブで制御するので、前記液だれ防止効果と併
せて高温の液体でも高速で精度よく(正確な流量
で)充填できる。
行なう流体作動装置の動作をクラツチブレーキ付
減速機により駆動されかつ定位置停止手段により
停止されるカムにより開閉動作されるメカニカル
バルブで制御するので、前記液だれ防止効果と併
せて高温の液体でも高速で精度よく(正確な流量
で)充填できる。
以下図面を参照して本発明の実施例について説
明する。
明する。
第1図において本実施例の充填装置の全体が示
されている。の充填装置1は充填ヘツド2と、充
填ヘツド2にフレキシブルパイプ5を介して接続
された公知の構造の充填液供給ホツパ6と、充填
ノズルの流体作動装置すなわち空気圧シリンダに
接続された流体圧回路7と、流体圧回路に設けら
れたメカニカルバルブの動作を制御する制御装置
8である。
されている。の充填装置1は充填ヘツド2と、充
填ヘツド2にフレキシブルパイプ5を介して接続
された公知の構造の充填液供給ホツパ6と、充填
ノズルの流体作動装置すなわち空気圧シリンダに
接続された流体圧回路7と、流体圧回路に設けら
れたメカニカルバルブの動作を制御する制御装置
8である。
第2図ないし第5図において、充填ヘツド2は
上部に入口21が形成された中空円筒状の本体2
0と、その本体20の下部に取り付けられた充填
ノズル30と、本体20の上部に取り付けられた
流体作動装置(以下エアシリンダ)40とで構成
されている。
上部に入口21が形成された中空円筒状の本体2
0と、その本体20の下部に取り付けられた充填
ノズル30と、本体20の上部に取り付けられた
流体作動装置(以下エアシリンダ)40とで構成
されている。
本体20内にはエアシリンダ40の動作を充填
ノズル内に設けられた後述の弁に伝えるロツド2
2が設けられている。このロツド22は本体内に
設けられた一対のガイド23及び24により軸方
向に移動可能に案内されている。ガイド24には
充填液が通る通孔240が貫通形成されている。
本体20内の室25内には入口21を介して充填
液が送られるようになつている。
ノズル内に設けられた後述の弁に伝えるロツド2
2が設けられている。このロツド22は本体内に
設けられた一対のガイド23及び24により軸方
向に移動可能に案内されている。ガイド24には
充填液が通る通孔240が貫通形成されている。
本体20内の室25内には入口21を介して充填
液が送られるようになつている。
充填ノズル30は、本体20の下部に形成され
たねじ26に螺合されるコネクタリング27によ
り、本体下端に取外し可能に取り付けられるノズ
ル本体31と、ノズル本体31内に軸方向に隔て
て直列に並べて設けられた第1及び第2の弁32
及び33と、本体内に設けられたガイド34に軸
方向に移動可能に案内されている弁棒35とを有
している。弁棒35はガイド34と弁棒の上端に
固定されたばね受36との間に設けられたばね3
7により常に上方に弾圧されている。
たねじ26に螺合されるコネクタリング27によ
り、本体下端に取外し可能に取り付けられるノズ
ル本体31と、ノズル本体31内に軸方向に隔て
て直列に並べて設けられた第1及び第2の弁32
及び33と、本体内に設けられたガイド34に軸
方向に移動可能に案内されている弁棒35とを有
している。弁棒35はガイド34と弁棒の上端に
固定されたばね受36との間に設けられたばね3
7により常に上方に弾圧されている。
第1の弁32は液止め弁を構成していて、ノズ
ル本体31の内側の内周に形成された弁座321
とノズル本体31内に設けられかつ弁棒に移動可
能に案内された弁体322とを有している。弁体
322の円錐面323には弁座321と密接する
Oリングシール324が設けられている。第2の
弁33は液だれ防止弁を成していて、ノズル本体
31の下端内周に形成された弁座331と弁棒3
5の下端に固定された弁体332とを有してい
る。この第2の弁は弁体の円錐面333が弁座3
31の円錐内面と直接係合して液だれを防止して
いる。弁体322と332との間にはばね335
が設けられ、弁体322の上端が弁棒に固定され
たストツパ38に当接するように弁体322を弾
圧している。弁棒35の外周には弁体322と弁
棒との間から液漏れを防止するシール部材39
a,39bが設けられている。
ル本体31の内側の内周に形成された弁座321
とノズル本体31内に設けられかつ弁棒に移動可
能に案内された弁体322とを有している。弁体
322の円錐面323には弁座321と密接する
Oリングシール324が設けられている。第2の
弁33は液だれ防止弁を成していて、ノズル本体
31の下端内周に形成された弁座331と弁棒3
5の下端に固定された弁体332とを有してい
る。この第2の弁は弁体の円錐面333が弁座3
31の円錐内面と直接係合して液だれを防止して
いる。弁体322と332との間にはばね335
が設けられ、弁体322の上端が弁棒に固定され
たストツパ38に当接するように弁体322を弾
圧している。弁棒35の外周には弁体322と弁
棒との間から液漏れを防止するシール部材39
a,39bが設けられている。
エアシリンダ40は本体20の上端に接続部材
28を介して取外し可能に取り付けられるように
なつているシリンダ本体41と、シリンダ本体4
1内に移動可能に設けられたピストン42と、ピ
ストン42に固定されかつシリンダ本体を軸方向
に貫通して伸びているピストンロツド43と、シ
リンダ室44b内に設けられているピストン42
及びピストンロツド43を上端位置に弾圧してい
るばね45とを有している。ピストンロツド43
の上端(シリンダ本体の外部に突出している)の
ねじ430には一対のストローク調整ねじ46
a,46bが螺合されている。ピストンロツドの
下端はコネクタ49を介してロツド22の上端に
接続されている。
28を介して取外し可能に取り付けられるように
なつているシリンダ本体41と、シリンダ本体4
1内に移動可能に設けられたピストン42と、ピ
ストン42に固定されかつシリンダ本体を軸方向
に貫通して伸びているピストンロツド43と、シ
リンダ室44b内に設けられているピストン42
及びピストンロツド43を上端位置に弾圧してい
るばね45とを有している。ピストンロツド43
の上端(シリンダ本体の外部に突出している)の
ねじ430には一対のストローク調整ねじ46
a,46bが螺合されている。ピストンロツドの
下端はコネクタ49を介してロツド22の上端に
接続されている。
上記充填ヘツドにおいてエアシリンダ40の室
44a内に空気圧が供給されていないときピスト
ン42及びピストンロツド43はばね45及び
(又は)室44b内に作用する空気圧により上昇
され、したがつてロツド22も上昇される。した
がつて本体322のOリングシール324は弁座
321に係合かつ弁体332の円錐外面333は
弁座331と密封係合し、第1及び第2の弁は閉
弁している。
44a内に空気圧が供給されていないときピスト
ン42及びピストンロツド43はばね45及び
(又は)室44b内に作用する空気圧により上昇
され、したがつてロツド22も上昇される。した
がつて本体322のOリングシール324は弁座
321に係合かつ弁体332の円錐外面333は
弁座331と密封係合し、第1及び第2の弁は閉
弁している。
次に給排ポート48aから室44aに所定の空
気圧を供給するとピストン42及びピストンロツ
ド43が降下してロツド22を介して弁棒35を
押し下げ、弁体332,322を押し下げて第1
及び第2の弁を開弁する。
気圧を供給するとピストン42及びピストンロツ
ド43が降下してロツド22を介して弁棒35を
押し下げ、弁体332,322を押し下げて第1
及び第2の弁を開弁する。
なおピストンが上昇位置にあるとき、ピスト
ン、ピストンロツド等により弁棒の上昇が妨げら
れて弁体332が弁座331から離れてしまうの
を防止するためにロツドの下端と弁棒の上端とが
わずかに離れるようになつている。また弁体32
2のOリングシール324と弁座とが完全に係合
しなくなるのを防止するためストツパ38の下面
と弁棒の上端面(ストツパに当る面)とわずかに
離れるようになつている。
ン、ピストンロツド等により弁棒の上昇が妨げら
れて弁体332が弁座331から離れてしまうの
を防止するためにロツドの下端と弁棒の上端とが
わずかに離れるようになつている。また弁体32
2のOリングシール324と弁座とが完全に係合
しなくなるのを防止するためストツパ38の下面
と弁棒の上端面(ストツパに当る面)とわずかに
離れるようになつている。
充填液供給ホツパ6は液面制御装置によつて常
時一定の液面の高さが保たれるようにされた公知
の構造のものであるから、構造及び動作の詳細な
説明は省略する。
時一定の液面の高さが保たれるようにされた公知
の構造のものであるから、構造及び動作の詳細な
説明は省略する。
空気圧供給回路7は、エアシリンダの給排ポー
ト48aと空気圧源70との間で導管71により
直列に接続されたそれぞれ公知の構造の速度制御
装置72、電磁弁73、メカニカルバルブ74及
び減圧弁75と、給排ポート48bと空気圧源7
0との間で導管76により接続された速度制御装
置77及び減圧弁78とを有している。
ト48aと空気圧源70との間で導管71により
直列に接続されたそれぞれ公知の構造の速度制御
装置72、電磁弁73、メカニカルバルブ74及
び減圧弁75と、給排ポート48bと空気圧源7
0との間で導管76により接続された速度制御装
置77及び減圧弁78とを有している。
電磁弁73はコンベアで移送される充填容器r
の有無の信号を受けて動作するようになつてい
て、コンベア上で容器rが送られているときはい
つも開弁状態にあり、容器が送られて来なくなる
と閉弁状態になる。
の有無の信号を受けて動作するようになつてい
て、コンベア上で容器rが送られているときはい
つも開弁状態にあり、容器が送られて来なくなる
と閉弁状態になる。
メカニカルバルブは弁棒741を機械式に動作
させることによつて開閉する。
させることによつて開閉する。
減圧弁75は空気圧源70の空気圧を約4.5
Kg/cm2に減圧し、減圧弁78は約1.5Kg/cm2に減
圧するようになつている。
Kg/cm2に減圧し、減圧弁78は約1.5Kg/cm2に減
圧するようになつている。
制御装置8は、減速機80と、減速機の入力軸
801に接続された公知の構造のクラツチブレー
キ81と、クラツチブレーキ81にはチエーン或
はタイミングベルト等により連結されたモータ8
2と、減速機80の出力軸802にチエーン84
を介して接続されていて減速機を介して回転され
るカム軸85と、カム軸85に固定されたカム8
6とを有している。
801に接続された公知の構造のクラツチブレー
キ81と、クラツチブレーキ81にはチエーン或
はタイミングベルト等により連結されたモータ8
2と、減速機80の出力軸802にチエーン84
を介して接続されていて減速機を介して回転され
るカム軸85と、カム軸85に固定されたカム8
6とを有している。
カム軸85にはカム86の輪郭曲線と一定の位
置関係をもたせて位置表示板87が固定され、そ
の位置表示板を例えば光電式又は磁気式の近接ス
イツチ88により位置表示板を検出しその検出信
号を発するようになつている。
置関係をもたせて位置表示板87が固定され、そ
の位置表示板を例えば光電式又は磁気式の近接ス
イツチ88により位置表示板を検出しその検出信
号を発するようになつている。
クラツチブレーキ81は充填シール機から充填
信号を受けて係合し、モータの回転を変速機の入
力軸801に伝え、かつ近接スイツチ88から送
られる表示板の位置信号したがつてカム軸の位置
信号により離脱しモータによる入力軸の回転を停
止するようになつている。
信号を受けて係合し、モータの回転を変速機の入
力軸801に伝え、かつ近接スイツチ88から送
られる表示板の位置信号したがつてカム軸の位置
信号により離脱しモータによる入力軸の回転を停
止するようになつている。
メカニカルバルブ74は、弁棒741の先端が
カムの外周と係合するようになつていて、そのカ
ムにより切換動作されるようになつている。
カムの外周と係合するようになつていて、そのカ
ムにより切換動作されるようになつている。
次に充填装置の動作について説明する。
モータ82は常時一定の速度で回転されてい
る。そして充填シール機から充填信号がクラツチ
ブレーキ81に送られるとそのクラツチブレーキ
81が係合して減速機の入力軸801が回転し始
め減速機を介してカム軸85及びカム86が回転
し始める。そしてそのカムによりメカニカルバル
ブ74の弁棒741が押されると開弁し、エアシ
リンダ40の入力ポート48aに空気圧が供給さ
れる。したがつてピストン42、ピストンロツド
43が降下して、ロツドを介して弁棒35を押し
下げ、第1及び第2の弁を開弁し、充填液を容器
r内への液の充填が開始する。
る。そして充填シール機から充填信号がクラツチ
ブレーキ81に送られるとそのクラツチブレーキ
81が係合して減速機の入力軸801が回転し始
め減速機を介してカム軸85及びカム86が回転
し始める。そしてそのカムによりメカニカルバル
ブ74の弁棒741が押されると開弁し、エアシ
リンダ40の入力ポート48aに空気圧が供給さ
れる。したがつてピストン42、ピストンロツド
43が降下して、ロツドを介して弁棒35を押し
下げ、第1及び第2の弁を開弁し、充填液を容器
r内への液の充填が開始する。
カムが一定時間(角度)回転して弁棒741の
押圧が解除されるとメカニカルバルブ74切り換
り、エアシリンダ40の給排ポート48aへの空
気圧の供給が停止する。したがつてピストン42
及びピストンロツド43はばね及び(又は)室4
4b内の圧力により上昇し、ロツド22も上昇す
る。このため弁棒35はばね37の作用により上
昇し、まず第1の弁32が閉弁し、続いて第2の
弁すなわち液だれ防止弁が閉じる。したがつてノ
ズル本体内面に付着した液がたれて落ちるのを防
止できる。また閉弁の際閉まる直前に通路がせば
まり流体が勢いよく飛び散るが円筒内であるから
外に飛びはねることはない。
押圧が解除されるとメカニカルバルブ74切り換
り、エアシリンダ40の給排ポート48aへの空
気圧の供給が停止する。したがつてピストン42
及びピストンロツド43はばね及び(又は)室4
4b内の圧力により上昇し、ロツド22も上昇す
る。このため弁棒35はばね37の作用により上
昇し、まず第1の弁32が閉弁し、続いて第2の
弁すなわち液だれ防止弁が閉じる。したがつてノ
ズル本体内面に付着した液がたれて落ちるのを防
止できる。また閉弁の際閉まる直前に通路がせば
まり流体が勢いよく飛び散るが円筒内であるから
外に飛びはねることはない。
以下同様にして充填動作をくり返し行ない、容
器r内に一定量の液を充填する。
器r内に一定量の液を充填する。
上記実施例の充填装置ではクラツチブレーキと
カムとの組合せによりクラツチブレーキの応答速
度係合のばらつきを避け、完全に正確に動作する
範囲内でメカニカルバルブが動作するようにカム
による動作位置を設定するので充填ヘツドの二つ
の弁の開弁時間したがつて充填時間を正確に設定
でき、充填精度を高く(実験では±1%以内)で
きる。
カムとの組合せによりクラツチブレーキの応答速
度係合のばらつきを避け、完全に正確に動作する
範囲内でメカニカルバルブが動作するようにカム
による動作位置を設定するので充填ヘツドの二つ
の弁の開弁時間したがつて充填時間を正確に設定
でき、充填精度を高く(実験では±1%以内)で
きる。
しかも吸入ポンプ式ではないから気泡の混入が
なく、比較的大容器の充填を精度良くできる。
なく、比較的大容器の充填を精度良くできる。
第1図は本発明による液体用充填装置の概略構
成図、第2図は充填ヘツドの断面図、第3図は充
填ヘツドの充填ノズルの拡大断面図、第4図は第
1の弁の弁体の斜視図、第5図は第2の弁体の斜
視図、第6図は流体作動装置の断面図、第7図は
クラツチブレーキの動作と充填時間との関係を示
す図である。 1:充填装置、2:充填ヘツド、20:本体、
30:充填ノズル、31:ノズル本体、32:第
1の弁、33:第2の弁、40:流体作動装置、
6:供給ホツパ、7:流体回路、8:制御装置、
80:減速機、81:クラツチブレーキ、86:
カム。
成図、第2図は充填ヘツドの断面図、第3図は充
填ヘツドの充填ノズルの拡大断面図、第4図は第
1の弁の弁体の斜視図、第5図は第2の弁体の斜
視図、第6図は流体作動装置の断面図、第7図は
クラツチブレーキの動作と充填時間との関係を示
す図である。 1:充填装置、2:充填ヘツド、20:本体、
30:充填ノズル、31:ノズル本体、32:第
1の弁、33:第2の弁、40:流体作動装置、
6:供給ホツパ、7:流体回路、8:制御装置、
80:減速機、81:クラツチブレーキ、86:
カム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 供給口を介して内部に液体が入れられるよう
になつた中空のヘツド本体の下部に中空のノズル
本体を設け、該ノズル本体内には第1及び第2の
弁を直列に並べて設けた液体充填用充填ヘツドに
おいて、該ヘツド本体および該ノズル本体内に弁
棒を上下動可能に設け、該第1の弁をノズル本体
の内周に形成された第1の弁座と該弁棒に移動可
能に案内された第1の弁体とで構成し、該第2の
弁をノズル本体の下端に形成された第2の弁座と
該弁棒の下端に固定された第2弁体とで構成し、
該第1の弁体と該第2の弁体との間に常時第1の
弁体を上方に弾圧させるばねを設け、該第1の弁
体と該第2の弁体との間の間隔および該第1の弁
座と該第2の弁座との間の間隔を、第1の弁体が
第1の弁座に係合するとほぼ同時に又はわずか後
に、第2の弁体が第2の弁座に係合するように決
定したことを特徴とする液体充填用充填ヘツド。 2 供給口を介して内部に液体が入れられるよう
になつた中空のヘツド本体内に第1及び第2の弁
を直列に並べて設けた液体充填用充填ヘツドの、
それら二つの弁を弁棒によりほぼ同時に開閉動作
できるようにし、該弁棒を流体式作動装置で動作
させるようにし、該作動装置にはメカニカルバル
ブにより流体の供給開始及び停止を行なう流体回
路を接続し、該メカニカルバルブを充填シール機
の信号によつて動作するクラツチブレーキ付減速
機により駆動されかつ定位置停止手段により停止
されるカムにより動作させることを特徴とした充
填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16144382A JPS5951091A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 液体充填用充填ヘツド及び充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16144382A JPS5951091A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 液体充填用充填ヘツド及び充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951091A JPS5951091A (ja) | 1984-03-24 |
| JPS6246435B2 true JPS6246435B2 (ja) | 1987-10-02 |
Family
ID=15735207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16144382A Granted JPS5951091A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 液体充填用充填ヘツド及び充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951091A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2143603B (en) * | 1983-07-21 | 1986-07-09 | Guest John Ltd | Quick release tube coupling |
| JPS62188862A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-18 | Jujo Paper Co Ltd | 粒状固形物を含む液体の充填用バルブ |
| US5256639A (en) * | 1991-01-21 | 1993-10-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
| JP2515437B2 (ja) * | 1991-02-28 | 1996-07-10 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器の製造方法 |
| JP2665439B2 (ja) * | 1993-02-25 | 1997-10-22 | 靜甲株式会社 | 流体充填機用充填バルブ |
| JP2003146752A (ja) | 2001-11-12 | 2003-05-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 誘電体磁器組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54160443U (ja) * | 1978-04-28 | 1979-11-09 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16144382A patent/JPS5951091A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5951091A (ja) | 1984-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4410108A (en) | Pressure-actuated valve for use with positive displacement filling machine | |
| US5634500A (en) | Method for bottling a liquid in bottles or similar containers | |
| US6527142B1 (en) | Liquid constant rate discharge method and device | |
| US3633635A (en) | Filling element for counterpressure filling machines | |
| JPH02140470A (ja) | 定量ポンプ | |
| EP0775635B1 (en) | Liquid metering-filling apparatus | |
| US4319613A (en) | Valve arrangement for filling containers with gas-containing liquid | |
| US3756290A (en) | Volumetric filler system for flexible resilient bottles | |
| JPS6246435B2 (ja) | ||
| US4270585A (en) | Filling device having an air return pipe for filling containers with gas-containing liquid | |
| US4445629A (en) | Container filling machine product dispensing cylinder | |
| US3605827A (en) | Rotary filling machine | |
| US4091969A (en) | Container filling machine with adjustable dispensing cylinder | |
| CA1163610A (en) | Liquid filling and level sensing apparatus | |
| US5027983A (en) | Apparatus for filling specified amount of liquid | |
| DE3474125D1 (en) | Dipping filling device | |
| AU6702490A (en) | Method for obtaining hot drinks in solution and device for implementing said method | |
| US4254804A (en) | Filling device for filling containers | |
| US3595280A (en) | Automatic filling valve | |
| US5779147A (en) | Dosing nozzle assembly and process for dosing liquid | |
| US2710128A (en) | Confection mold filling machine | |
| US3715061A (en) | Dispensing pump assembly for bakery materials | |
| US2618217A (en) | Sirup and water dispenser | |
| NO159007B (no) | Fylleventilinnretning til fylling av en beholder. | |
| US3040786A (en) | Automatic filler |