JPS6246685Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6246685Y2 JPS6246685Y2 JP1982032004U JP3200482U JPS6246685Y2 JP S6246685 Y2 JPS6246685 Y2 JP S6246685Y2 JP 1982032004 U JP1982032004 U JP 1982032004U JP 3200482 U JP3200482 U JP 3200482U JP S6246685 Y2 JPS6246685 Y2 JP S6246685Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- storage bin
- plate
- aligning device
- alignment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複写機のコピー収容装置や、複写機
と連結したソーターなどの用紙収容用の収容ビン
における用紙揃え装置に関するものである。
と連結したソーターなどの用紙収容用の収容ビン
における用紙揃え装置に関するものである。
この様な収容ビンは、排出ローラから収容ビン
に向けて排出される用紙の進行方向に対して、前
方に向かつて下向きのものと上向きのものとがあ
る。もつとも、用紙の進行方向に対して水平に設
けた収容ビン(排紙トレーも含む)もあるが、ス
ペースをとることから、あまり採用されてはいな
い。
に向けて排出される用紙の進行方向に対して、前
方に向かつて下向きのものと上向きのものとがあ
る。もつとも、用紙の進行方向に対して水平に設
けた収容ビン(排紙トレーも含む)もあるが、ス
ペースをとることから、あまり採用されてはいな
い。
この上向きの収容ビンと下向きの収容ビンを比
較した場合、用紙先端を揃える効率から言うと、
上向きの収容ビンの方が優れていると言える。何
故ならば、下向きの収容ビンの場合、例えば収容
ビンの縦方向の長さに対して、サイズの小さい用
紙を収容する際は、この用紙は収容ビンの前方端
まで自重で摺動して行くことになり、このため、
収容ビンに排出された直後に紙揃えが行なわれる
という訳にはいかないからである。逆に上向きの
収容ビンの場合、排出ローラ側の紙入口端部が基
準となつて、ここで紙揃えが行なわれるから、収
容ビンに排出ローラにより用紙が排出されると直
ちに、紙サイズに関係なく紙揃えが行なわれるこ
とになる。
較した場合、用紙先端を揃える効率から言うと、
上向きの収容ビンの方が優れていると言える。何
故ならば、下向きの収容ビンの場合、例えば収容
ビンの縦方向の長さに対して、サイズの小さい用
紙を収容する際は、この用紙は収容ビンの前方端
まで自重で摺動して行くことになり、このため、
収容ビンに排出された直後に紙揃えが行なわれる
という訳にはいかないからである。逆に上向きの
収容ビンの場合、排出ローラ側の紙入口端部が基
準となつて、ここで紙揃えが行なわれるから、収
容ビンに排出ローラにより用紙が排出されると直
ちに、紙サイズに関係なく紙揃えが行なわれるこ
とになる。
この様な事情から、本考案は、上向きの収容ビ
ンに着目し、さらにこの上向きの収容ビンにおい
て用紙揃えの効率を良くしようとしたものであ
る。
ンに着目し、さらにこの上向きの収容ビンにおい
て用紙揃えの効率を良くしようとしたものであ
る。
従来この種、上向きの収容ビンを用いた装置に
おいては、前述した様に紙揃えの効率が良いこと
から、特別に用紙揃え機構を設けるようにしたも
のはなかつた。
おいては、前述した様に紙揃えの効率が良いこと
から、特別に用紙揃え機構を設けるようにしたも
のはなかつた。
しかしながら、近年、複写機のコピー速度の高
速化は著しく、従つて排出ローラから収容ビンに
用紙を排出する速度も大きくなつてきた。このた
め単に上向きの収容ビンを採用しただけでは、効
率よく用紙揃えが出来なくなつてきている。用紙
を排出する速度が速くなると、どうして、用紙揃
えが効率よくいかなくなるかと言うと、排出速度
が大きいために収容ビンの紙入口端部に用紙の後
端が落とし込まれずに、前方に飛んでしまうから
である。こうなると、収容ビンの傾斜により、用
紙が元の位置までバツクして始めて用紙の揃えが
行なわれるということになつてしまう。
速化は著しく、従つて排出ローラから収容ビンに
用紙を排出する速度も大きくなつてきた。このた
め単に上向きの収容ビンを採用しただけでは、効
率よく用紙揃えが出来なくなつてきている。用紙
を排出する速度が速くなると、どうして、用紙揃
えが効率よくいかなくなるかと言うと、排出速度
が大きいために収容ビンの紙入口端部に用紙の後
端が落とし込まれずに、前方に飛んでしまうから
である。こうなると、収容ビンの傾斜により、用
紙が元の位置までバツクして始めて用紙の揃えが
行なわれるということになつてしまう。
従来、実開昭54−171822号公報において、第5
図に示すような構成の用紙揃え装置が提案されて
いる。
図に示すような構成の用紙揃え装置が提案されて
いる。
この装置は同図に示すように、立ち上がり部2
0a,20bと切欠き部20dを有するペーパー
受け板20が、ペーパー26の進入方向に対して
前方が上向きになるように、複数枚上下方向に配
置されている。各ペーパー受け板20の下面には
取付突部20e,20fが設けられ、その間にワ
イヤ22が張架されている。そしてこのワイヤ2
2には、下端部に「く」字状に屈曲した凹部23
aを有するペーパー押え板23がスライド可能に
支持されている。同図に示すようにペーパー押え
板23は、その下のペーパー受け板20にストツ
クされるペーパー26を揃えるのに使用されるよ
うになつている。
0a,20bと切欠き部20dを有するペーパー
受け板20が、ペーパー26の進入方向に対して
前方が上向きになるように、複数枚上下方向に配
置されている。各ペーパー受け板20の下面には
取付突部20e,20fが設けられ、その間にワ
イヤ22が張架されている。そしてこのワイヤ2
2には、下端部に「く」字状に屈曲した凹部23
aを有するペーパー押え板23がスライド可能に
支持されている。同図に示すようにペーパー押え
板23は、その下のペーパー受け板20にストツ
クされるペーパー26を揃えるのに使用されるよ
うになつている。
ペーパー26が来ないときには、ペーパー押え
板23は自重で入口付近(仕分け部材24付近)
まで下がつて待機している。ベルト25によつて
順次搬送されてきたペーパー26は、仕分け部材
24によつて各ペーパー受け板20毎に仕分けら
れ、ペーパー26の先端部が前記凹部23aに当
接し、ペーパー26の押込み力によつてペーパー
押え板23をワイヤ22に沿つて押し上げる。そ
して最終的にはペーパー押え板23の凹部23a
とペーパー受け板20の立ち上がり部20eとの
間でペーパー26を挟むことにより、ペーパー2
6を揃えるような機構になつている。
板23は自重で入口付近(仕分け部材24付近)
まで下がつて待機している。ベルト25によつて
順次搬送されてきたペーパー26は、仕分け部材
24によつて各ペーパー受け板20毎に仕分けら
れ、ペーパー26の先端部が前記凹部23aに当
接し、ペーパー26の押込み力によつてペーパー
押え板23をワイヤ22に沿つて押し上げる。そ
して最終的にはペーパー押え板23の凹部23a
とペーパー受け板20の立ち上がり部20eとの
間でペーパー26を挟むことにより、ペーパー2
6を揃えるような機構になつている。
ところでこの装置においては、次のような問題
点を有している。すなわち、ペーパー押え板23
がペーパー受け板20の入口付近(仕分け部材2
4付近)で待機しており、進入してきたペーパー
26によつてペーパー押え部材23を最初の位置
から押し上げなければならない。特にペーパー2
6は入口付近ではわん曲しているため所謂こしが
弱くなつているから、ペーパー押え板23が少し
でも重かつたり、あるいは薄手のペーパー26だ
と折れ曲がりジヤム等の原因になつてしまう。
点を有している。すなわち、ペーパー押え板23
がペーパー受け板20の入口付近(仕分け部材2
4付近)で待機しており、進入してきたペーパー
26によつてペーパー押え部材23を最初の位置
から押し上げなければならない。特にペーパー2
6は入口付近ではわん曲しているため所謂こしが
弱くなつているから、ペーパー押え板23が少し
でも重かつたり、あるいは薄手のペーパー26だ
と折れ曲がりジヤム等の原因になつてしまう。
また、ペーパー26の先端部が凹部23aに当
接した際、ワイヤ22が貫通した挿入孔を中心に
してペーパー押え板23が若干回動し、そのため
にワイヤ22との接触抵抗が高くなり、結局、ペ
ーパー押え板23がスムースにスライドしない
で、これもペーパージヤム等の原因になつてしま
う。
接した際、ワイヤ22が貫通した挿入孔を中心に
してペーパー押え板23が若干回動し、そのため
にワイヤ22との接触抵抗が高くなり、結局、ペ
ーパー押え板23がスムースにスライドしない
で、これもペーパージヤム等の原因になつてしま
う。
さらにペーパー26がペーパー受け板20上で
揃えられた状態のとき、ペーパー26の先端部が
ペーパー押え板23の凹部23aに引つ掛つたま
まになつているため、ペーパー26に曲げ癖がつ
いてしまう。
揃えられた状態のとき、ペーパー26の先端部が
ペーパー押え板23の凹部23aに引つ掛つたま
まになつているため、ペーパー26に曲げ癖がつ
いてしまう。
さらにまた、ペーパー受け板20から下がつて
いるペーパー押え板23は、その下のペーパー受
け板20にストツクされるペーパー26を揃える
のに機能するようになつているから、最上段のペ
ーパー受け板20にはペーパー26を揃える機能
が付与されない。一方、最下段のペーパー受け板
20にぶら下がつているペーパー押え板23は余
分なスペースをとるなどの問題がある。
いるペーパー押え板23は、その下のペーパー受
け板20にストツクされるペーパー26を揃える
のに機能するようになつているから、最上段のペ
ーパー受け板20にはペーパー26を揃える機能
が付与されない。一方、最下段のペーパー受け板
20にぶら下がつているペーパー押え板23は余
分なスペースをとるなどの問題がある。
本考案の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、ジヤムなどの心配がなく用紙の揃えが確
実にできる用紙揃え装置を提供するにある。
解消し、ジヤムなどの心配がなく用紙の揃えが確
実にできる用紙揃え装置を提供するにある。
この目的を達成するため、本考案は、用紙進入
方向に対して前方が上向きになつている収容ビン
を設けた用紙揃え装置を対象とするものである。
方向に対して前方が上向きになつている収容ビン
を設けた用紙揃え装置を対象とするものである。
そして前記収容ビンの前方端内側に、収容ビン
の底部に対して垂直に立設した紙当板を有すると
もに、自重により収容ビン底部の途中まで下方に
向けてスライド可能な紙押え部材を設け、この紙
押え部材で用紙先端を押圧し、用紙後端を収容ビ
ンの紙入口端部に設けた規制板に突き当てるよう
にしたことを特徴とするものである。
の底部に対して垂直に立設した紙当板を有すると
もに、自重により収容ビン底部の途中まで下方に
向けてスライド可能な紙押え部材を設け、この紙
押え部材で用紙先端を押圧し、用紙後端を収容ビ
ンの紙入口端部に設けた規制板に突き当てるよう
にしたことを特徴とするものである。
以下図面に基づき本考案の一実施例を説明す
る。
る。
第1図は多数段の収容ビンを備えたソーターの
要部側面図である。図において、1は複写機(図
示せず)からの自動給紙口であり、2は手差口で
ある。3は送りローラであり、用紙はこの送りロ
ーラ3によつてガイド部4を通り、中間ローラ
5,6により搬送されて、垂直の吸引ベルト7に
到る。そして偏向爪8により、排出ローラ9にく
わえ込まれ、この排出ローラ9に隣接して設けた
収容ビン10に排出され、収容される。尚11は
オーバープレートであり、ソータ内での不要時の
コピー紙やソータ内でのジヤム時の後続コピー紙
を収容するものである。また12は連結ガイド部
であり、ソーターを複数段連結する際の用紙ガイ
ドを行なう。前記収容ビン10は用紙の進行方向
に向かつて上方向に傾斜しており、後に詳述する
紙揃え部材13を設けている。この収容ビン10
において前記排出ローラ9側の紙入口端部には規
制板10aが起立して設けてあり、この規制板1
0aで紙の後端部を揃えるのである。前記紙揃え
部材13は、紙入口端部と反対側の前方端部側に
設けてある。
要部側面図である。図において、1は複写機(図
示せず)からの自動給紙口であり、2は手差口で
ある。3は送りローラであり、用紙はこの送りロ
ーラ3によつてガイド部4を通り、中間ローラ
5,6により搬送されて、垂直の吸引ベルト7に
到る。そして偏向爪8により、排出ローラ9にく
わえ込まれ、この排出ローラ9に隣接して設けた
収容ビン10に排出され、収容される。尚11は
オーバープレートであり、ソータ内での不要時の
コピー紙やソータ内でのジヤム時の後続コピー紙
を収容するものである。また12は連結ガイド部
であり、ソーターを複数段連結する際の用紙ガイ
ドを行なう。前記収容ビン10は用紙の進行方向
に向かつて上方向に傾斜しており、後に詳述する
紙揃え部材13を設けている。この収容ビン10
において前記排出ローラ9側の紙入口端部には規
制板10aが起立して設けてあり、この規制板1
0aで紙の後端部を揃えるのである。前記紙揃え
部材13は、紙入口端部と反対側の前方端部側に
設けてある。
第2図は前記収容ビン10の斜視図である。図
から明らかな様に、前記紙揃え部材13は紙当板
13aと、この紙当板13aの裏面に一端を固定
したガイド棒13bとストツパ13cとからなつ
ている。そしてこのガイド棒13bを前記収容ビ
ン10の前方端壁10bに嵌合し、前記収容ビン
10の底面10dに形成された紙当板13aより
も幅狭のスライド溝10cに紙当板13aがスラ
イド可能に配置され、紙当板13aは底面10d
に対して垂直に立設される。この紙当板13a
は、ガイド棒13bと共に前記前方端壁10bよ
り離反する方向に自重でスライドするようになつ
ているが、同図示すようにスライド溝10cは前
方端壁10b側から底面10dのほぼ中間までし
か延びておらず、これによつて紙揃え部材13
(紙当板13a)は底面10dの中間位置で待機
するようになつている。前記ストツパ13cは前
記前方端壁10bの外側にあつて、前記ガイド棒
13bが前記前方端壁10bから脱落するのを防
止している。
から明らかな様に、前記紙揃え部材13は紙当板
13aと、この紙当板13aの裏面に一端を固定
したガイド棒13bとストツパ13cとからなつ
ている。そしてこのガイド棒13bを前記収容ビ
ン10の前方端壁10bに嵌合し、前記収容ビン
10の底面10dに形成された紙当板13aより
も幅狭のスライド溝10cに紙当板13aがスラ
イド可能に配置され、紙当板13aは底面10d
に対して垂直に立設される。この紙当板13a
は、ガイド棒13bと共に前記前方端壁10bよ
り離反する方向に自重でスライドするようになつ
ているが、同図示すようにスライド溝10cは前
方端壁10b側から底面10dのほぼ中間までし
か延びておらず、これによつて紙揃え部材13
(紙当板13a)は底面10dの中間位置で待機
するようになつている。前記ストツパ13cは前
記前方端壁10bの外側にあつて、前記ガイド棒
13bが前記前方端壁10bから脱落するのを防
止している。
第3図はこの紙揃え部材13と収容ビンの係合
関係を示す側面図である。前述した様に前記紙揃
え部材13は矢印方向に自重で付勢されてはいる
が、前記排出ローラ9により用紙pが、この収容
ビン10中に排出され、この用紙pの先端部が前
記紙当板13aに突き当ると、用紙pの「コシ」
の強さとバランスがとれる程度の重量に抑える必
要がある。そうでないと用紙に折れやシワが生ず
ることになるからである。前述のように底面10
dの途中位置に待機している紙揃え部材13(紙
当板13a)は、搬送されてきた用紙pにより底
面10dに沿つて前方に押し上げられる。そして
この紙当板13aにより用紙pは前記規制板10
aにその後端部を押し付けられ、これによつて用
紙揃えは確実に行なわれる。また用紙の排出速度
が大きいために、前記収容ビン10中において前
方に用紙が勢いよく進もうとしても、前記紙当板
13aによつてこれを規制されるので、排出後直
ちに用紙の揃えが行なわれ、用紙揃えの効率が低
下することはない。
関係を示す側面図である。前述した様に前記紙揃
え部材13は矢印方向に自重で付勢されてはいる
が、前記排出ローラ9により用紙pが、この収容
ビン10中に排出され、この用紙pの先端部が前
記紙当板13aに突き当ると、用紙pの「コシ」
の強さとバランスがとれる程度の重量に抑える必
要がある。そうでないと用紙に折れやシワが生ず
ることになるからである。前述のように底面10
dの途中位置に待機している紙揃え部材13(紙
当板13a)は、搬送されてきた用紙pにより底
面10dに沿つて前方に押し上げられる。そして
この紙当板13aにより用紙pは前記規制板10
aにその後端部を押し付けられ、これによつて用
紙揃えは確実に行なわれる。また用紙の排出速度
が大きいために、前記収容ビン10中において前
方に用紙が勢いよく進もうとしても、前記紙当板
13aによつてこれを規制されるので、排出後直
ちに用紙の揃えが行なわれ、用紙揃えの効率が低
下することはない。
第4図はこの紙当板13aに発泡樹脂等の弾性
部材14を貼り付けたものであり、この弾性部材
14によつて用紙先端部の損傷は防止出来る。尚
本実施例はソーターの収容ビンについてのもので
あつたが、通常のコピー排紙トレーでも同様であ
る。
部材14を貼り付けたものであり、この弾性部材
14によつて用紙先端部の損傷は防止出来る。尚
本実施例はソーターの収容ビンについてのもので
あつたが、通常のコピー排紙トレーでも同様であ
る。
本考案は以上述べた通り、用紙の進行方向に向
かつて上向き傾斜の収容ビン(コピー排紙トレー
も含む)において、自重でスライドする紙揃え部
材を設けたものであるから、紙の排出速度が大き
くても効率よく用紙揃えを行なうことが出来るも
のである。
かつて上向き傾斜の収容ビン(コピー排紙トレー
も含む)において、自重でスライドする紙揃え部
材を設けたものであるから、紙の排出速度が大き
くても効率よく用紙揃えを行なうことが出来るも
のである。
また紙揃え部材は収容ビン底部の途中の位置で
待機しているため、収容ビン内に搬送されてきた
用紙がある程度フラツトな状態になり用紙の所謂
こしが強くなつてから、紙揃え部材を押し上げる
ようになつている。そのため従来提案されたもの
のように、収容ビンの入口付近で用紙が折れ曲が
つたりすることがない。また紙揃え部材は収容ビ
ンの底面に沿つてスライドするから、従来提案さ
れたもののようにスライド途中で摺動抵抗が極端
に高くなつたりすることがなく、紙揃え部材のス
ライドがスムースである。
待機しているため、収容ビン内に搬送されてきた
用紙がある程度フラツトな状態になり用紙の所謂
こしが強くなつてから、紙揃え部材を押し上げる
ようになつている。そのため従来提案されたもの
のように、収容ビンの入口付近で用紙が折れ曲が
つたりすることがない。また紙揃え部材は収容ビ
ンの底面に沿つてスライドするから、従来提案さ
れたもののようにスライド途中で摺動抵抗が極端
に高くなつたりすることがなく、紙揃え部材のス
ライドがスムースである。
さらにまた、紙揃え部材は各収容ビン内に1つ
ずつ配置されているため、従来提案されてものの
ように最上段の収容ビンには紙揃え機能が付与さ
れなかつたり、最下段の収容ビンの下に余分なス
ペースが必要になつたりする弊害が解消される。
ずつ配置されているため、従来提案されてものの
ように最上段の収容ビンには紙揃え機能が付与さ
れなかつたり、最下段の収容ビンの下に余分なス
ペースが必要になつたりする弊害が解消される。
第1図は本考案の一実施例を示すソーターの要
部側面図であり、第2図は紙揃え部材の斜視図、
第3図は同要部縦断面図、第4図は紙当板に弾性
部材を設けた要部側面図、第5図は従来提案され
た用紙揃え装置の側面図である。 10……収容ビン、10a……規制板、10b
……前方端壁、10c……ガイド溝、10d……
底面、13……紙揃え部材、13a……紙当板、
14……弾性部材。
部側面図であり、第2図は紙揃え部材の斜視図、
第3図は同要部縦断面図、第4図は紙当板に弾性
部材を設けた要部側面図、第5図は従来提案され
た用紙揃え装置の側面図である。 10……収容ビン、10a……規制板、10b
……前方端壁、10c……ガイド溝、10d……
底面、13……紙揃え部材、13a……紙当板、
14……弾性部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 用紙進入方向に対して前方が上向きになつて
いる収容ビンを設けた用紙揃え装置において、
収容ビンの前方端内側に、収容ビンの底部に対
して垂直に立設した紙当板を有するとともに、
自重により収容ビン底部の途中まで下方に向け
てスライド可能な紙揃え部材を設け、この紙揃
え部材で用紙先端を押圧し、用紙後端を収容ビ
ンの紙入口端部に設けた規制板に突き当てるよ
うにしたことを特徴とする用紙揃え装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第(1)項において、前
記紙揃え部材の紙当板に弾性部材を設けたこと
を特徴とする用紙揃え装置。 (3) 実用新案登録請求の範囲第(1)項または第(2)項
において、前記収容ビンは、ソータの収容ビン
であることを特徴とする用紙揃え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3200482U JPS58137666U (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 用紙揃え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3200482U JPS58137666U (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 用紙揃え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137666U JPS58137666U (ja) | 1983-09-16 |
| JPS6246685Y2 true JPS6246685Y2 (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=30043643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3200482U Granted JPS58137666U (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 用紙揃え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137666U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5724773Y2 (ja) * | 1978-05-25 | 1982-05-28 |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP3200482U patent/JPS58137666U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58137666U (ja) | 1983-09-16 |
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