JPS624799Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS624799Y2 JPS624799Y2 JP1979131934U JP13193479U JPS624799Y2 JP S624799 Y2 JPS624799 Y2 JP S624799Y2 JP 1979131934 U JP1979131934 U JP 1979131934U JP 13193479 U JP13193479 U JP 13193479U JP S624799 Y2 JPS624799 Y2 JP S624799Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- burner
- pressure
- gas cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、カセツト式ガスボンベを備えたガス
コンロの改良に関するものである。
コンロの改良に関するものである。
カセツト式ガスボンベを備えたガスコンロにお
いては、カセツト式のガスボンベ内の液化ガス
（主としてブタンガス）を気化させて得られる気
化ガスをガスバーナへ供給して燃焼させるように
なつているが、液化ガスを気化させるためには、
周囲から気化熱を与えることが必要であり、もし
周囲から得られる気化熱が少ないと十分な量の気
化ガスが得られないことになり、ガスバーナにお
いて安定した燃焼を行わせることができなくな
る。
いては、カセツト式のガスボンベ内の液化ガス
（主としてブタンガス）を気化させて得られる気
化ガスをガスバーナへ供給して燃焼させるように
なつているが、液化ガスを気化させるためには、
周囲から気化熱を与えることが必要であり、もし
周囲から得られる気化熱が少ないと十分な量の気
化ガスが得られないことになり、ガスバーナにお
いて安定した燃焼を行わせることができなくな
る。
上記の点を考慮して、ガスバーナ燃焼時に生ず
る熱を伝熱板を介してガスボンベに伝導せしめ、
これによつてガスボンベ内の液化ガスの気化を促
進するようにしたガスコンロが散見される。しか
しながら、この場合、伝熱板等によるガスボンベ
への熱の供給を継続すると、ガスボンベの受熱量
が所要の気化ガスの発生に必要な量以上となり、
ガスバーナにおける燃焼状態が安定せず、しか
も、ガスボンベの内圧の上昇による危険が生ずる
という問題がある。
る熱を伝熱板を介してガスボンベに伝導せしめ、
これによつてガスボンベ内の液化ガスの気化を促
進するようにしたガスコンロが散見される。しか
しながら、この場合、伝熱板等によるガスボンベ
への熱の供給を継続すると、ガスボンベの受熱量
が所要の気化ガスの発生に必要な量以上となり、
ガスバーナにおける燃焼状態が安定せず、しか
も、ガスボンベの内圧の上昇による危険が生ずる
という問題がある。
本考案は、カセツト式ガスボンベを備えたガス
コンロにおける上記の如き問題点に鑑み、ガスボ
ンベに対するガスバーナ側からの熱の補給をガス
ボンベの内圧に応じて継続し得るようにして、ガ
スバーナへの供給ガス量の定常化を図ることを目
的とするものである。
コンロにおける上記の如き問題点に鑑み、ガスボ
ンベに対するガスバーナ側からの熱の補給をガス
ボンベの内圧に応じて継続し得るようにして、ガ
スバーナへの供給ガス量の定常化を図ることを目
的とするものである。
以下、添付の図面を参照して本考案の実施例に
かかるカセツト式ガスボンベを備えたガスコンロ
を説明する。
かかるカセツト式ガスボンベを備えたガスコンロ
を説明する。
第１図において、符号１で示す本体ケーシング
内は、隔壁２によつてバーナ室３とボンベ室４と
に区画されている。該バーナ室３では、バーナ受
台９上にガスバーナ５が設置され、前記ボンベ室
４には、前記ガスボンベ６のノズル２８を受ける
ノズル受口２９と前記ガスバーナ５へ供給される
ガス圧を調整するガバナー７と両者間の一次圧側
ガス供給通路８ａを形成する通路構成部材３０と
が一体的に形成されている。そして、ガスボンベ
６内の気化ガスは、ノズル受口２９、通路構成部
材３０およびガバナー７を含むガス供給通路８を
通つてガスバーナ５に送られ、そこで燃焼せしめ
られる。
内は、隔壁２によつてバーナ室３とボンベ室４と
に区画されている。該バーナ室３では、バーナ受
台９上にガスバーナ５が設置され、前記ボンベ室
４には、前記ガスボンベ６のノズル２８を受ける
ノズル受口２９と前記ガスバーナ５へ供給される
ガス圧を調整するガバナー７と両者間の一次圧側
ガス供給通路８ａを形成する通路構成部材３０と
が一体的に形成されている。そして、ガスボンベ
６内の気化ガスは、ノズル受口２９、通路構成部
材３０およびガバナー７を含むガス供給通路８を
通つてガスバーナ５に送られ、そこで燃焼せしめ
られる。
ガスバーナ燃焼時には、ガスバーナ５やバーナ
受台９が高熱状態となるが、本実施例ではバーナ
受台９には、ボンベ室４側に突出し且つその先端
部をガスボンベ６の下面に伝熱的に当接可能とさ
れたスプーン状の伝熱板１０が直接取り付けられ
ている。
受台９が高熱状態となるが、本実施例ではバーナ
受台９には、ボンベ室４側に突出し且つその先端
部をガスボンベ６の下面に伝熱的に当接可能とさ
れたスプーン状の伝熱板１０が直接取り付けられ
ている。
この伝熱板１０は、熱良導性の材料、例えばア
ルミニウム等で製作され、更にガスボンベ６との
間で適度な接触圧を得るために適度な弾性を有し
ていることが望ましい。
ルミニウム等で製作され、更にガスボンベ６との
間で適度な接触圧を得るために適度な弾性を有し
ていることが望ましい。
伝熱板１０の先端部１１には、ガバナー７方向
に延びるレバー１２が一体に連設されている。
に延びるレバー１２が一体に連設されている。
なお、伝熱板１０は、後述する感圧器１６と連
動してガスボンベ６から離隔するように押し下げ
られるが、これを復元せしめるためにスプリング
１３でガスボンベ６側に付勢されている。
動してガスボンベ６から離隔するように押し下げ
られるが、これを復元せしめるためにスプリング
１３でガスボンベ６側に付勢されている。
隔壁２の下部には、伝熱板挿通用の窓孔１４が
形成されている。
形成されている。
一方、前記通路構成部材３０には、ボンベ内圧
が異常圧（４〜６Kg／cm2）を呈した時に作動する
安全装置として作用する感圧器１５とボンベ内圧
がガスバーナ７の安定燃焼状態を維持するに必要
なガス供給量を得られる上限圧（３Kg／cm2）を呈
した時に作動する感圧器１６とが並設されてい
る。
が異常圧（４〜６Kg／cm2）を呈した時に作動する
安全装置として作用する感圧器１５とボンベ内圧
がガスバーナ７の安定燃焼状態を維持するに必要
なガス供給量を得られる上限圧（３Kg／cm2）を呈
した時に作動する感圧器１６とが並設されてい
る。
これらの感圧器１５および１６は、第２図図示
の如く、ガバナー７より上流側の一次圧側ガス供
給通路８ａと連通する圧力室１７および１８と、
該圧力室１７および１８内を往復動するピストン
１９および２０と、該ピストン１９および２０に
連設され且つ外方に突出する作動杆２１および２
２と、前記ピストン１９および２０をガス圧に対
向して付勢するスプリング２３および２４とによ
つてそれぞれ構成されている。ここにスプリング
２３および２４のバネ係数は、ピストン１９およ
び２０にそれぞれ作用するガス圧（ボンベ内圧）
が４〜６Kg／cm2および３Kg／cm2の時にピストン１
９および２０を作動せしめるように設定されてい
る。」 前記感圧器１５の作動杆２１は、ガスボンベ６
をセツトするための押圧杆２５に対して係脱する
ためのロツク部材２６と連動せしめられており、
ボンベ内圧が４〜６Kg／cm2以上の異常圧となつた
時に作動してロツク部材２６を押し上げ、ロツク
部材２６の押圧杆２５に対する係合を外すことに
よつてガスボンベ６を一次圧側ガス供給通路８ａ
から離脱せしめる作用をなす。符号２７はガスボ
ンベ６をセツトするための押圧杆２５を操作する
操作レバーである。
の如く、ガバナー７より上流側の一次圧側ガス供
給通路８ａと連通する圧力室１７および１８と、
該圧力室１７および１８内を往復動するピストン
１９および２０と、該ピストン１９および２０に
連設され且つ外方に突出する作動杆２１および２
２と、前記ピストン１９および２０をガス圧に対
向して付勢するスプリング２３および２４とによ
つてそれぞれ構成されている。ここにスプリング
２３および２４のバネ係数は、ピストン１９およ
び２０にそれぞれ作用するガス圧（ボンベ内圧）
が４〜６Kg／cm2および３Kg／cm2の時にピストン１
９および２０を作動せしめるように設定されてい
る。」 前記感圧器１５の作動杆２１は、ガスボンベ６
をセツトするための押圧杆２５に対して係脱する
ためのロツク部材２６と連動せしめられており、
ボンベ内圧が４〜６Kg／cm2以上の異常圧となつた
時に作動してロツク部材２６を押し上げ、ロツク
部材２６の押圧杆２５に対する係合を外すことに
よつてガスボンベ６を一次圧側ガス供給通路８ａ
から離脱せしめる作用をなす。符号２７はガスボ
ンベ６をセツトするための押圧杆２５を操作する
操作レバーである。
前記感圧器１６の作動杆２２は、伝熱板１０先
端に連設されたレバー１２と係合し得るようにさ
れており、ボンベ内圧が３Kg／cm2以上になつた時
に作動し、レバー１２および伝熱板１０を押し下
げて、伝熱板１０をガスボンベ６下面から離隔せ
しめる作用をなす。
端に連設されたレバー１２と係合し得るようにさ
れており、ボンベ内圧が３Kg／cm2以上になつた時
に作動し、レバー１２および伝熱板１０を押し下
げて、伝熱板１０をガスボンベ６下面から離隔せ
しめる作用をなす。
次に図示のカセツト式ガスボンベを備えたガス
コンロの作用を第３図および第４図を参照して説
明する。
コンロの作用を第３図および第４図を参照して説
明する。
通常の使用状態、即ち、ボンベ内圧が３Kg／cm2
以下にある時には、第３図図示の如く、感圧器１
６の作動杆２２は、伝熱板１０のレバー１２と係
合しておらず。伝熱板１０は、ガスボンベ６下面
に当接されている。従つて、ガスボンベ６内の液
化ガスは、ボンベ室４内の空気熱および伝熱板１
０を介して伝導されるバーナ室３側の熱を吸熱し
て気化し、気化ガスは、ガス供給通路８を経てガ
スバーナ５で燃焼される。
以下にある時には、第３図図示の如く、感圧器１
６の作動杆２２は、伝熱板１０のレバー１２と係
合しておらず。伝熱板１０は、ガスボンベ６下面
に当接されている。従つて、ガスボンベ６内の液
化ガスは、ボンベ室４内の空気熱および伝熱板１
０を介して伝導されるバーナ室３側の熱を吸熱し
て気化し、気化ガスは、ガス供給通路８を経てガ
スバーナ５で燃焼される。
この状態でガスコンロを使用中に、ボンベ室４
内の空気温度の上昇および伝熱板１０を介しての
伝導熱の増大によつてボンベ内圧が３Kg／cm2を超
えると、感圧器１６のピストン２０に作用するガ
ス圧がスプリング２４の付勢力に打ち勝ち、ピス
トン２０および作動杆２２が下降して、第４図図
示の如く、伝熱板１０のレバー１２を押し下げ
る。
内の空気温度の上昇および伝熱板１０を介しての
伝導熱の増大によつてボンベ内圧が３Kg／cm2を超
えると、感圧器１６のピストン２０に作用するガ
ス圧がスプリング２４の付勢力に打ち勝ち、ピス
トン２０および作動杆２２が下降して、第４図図
示の如く、伝熱板１０のレバー１２を押し下げ
る。
従つて、レバー１２と共に伝熱板１０も押し下
げられることとなり、伝熱板１０はガスボンベ６
下面との間に隙間Ｓを形成する如くガスボンベ６
から離隔せしめられ、ガスボンベ６へのバーナ室
３側からの熱伝導が中断される。
げられることとなり、伝熱板１０はガスボンベ６
下面との間に隙間Ｓを形成する如くガスボンベ６
から離隔せしめられ、ガスボンベ６へのバーナ室
３側からの熱伝導が中断される。
その後、ボンベ内圧が３Kg／cm2以下に低下する
と感圧器１６のピストン２０がスプリング２４の
付勢力によつて復元し、作動杆２２によるレバー
１２への押圧力が解除され、伝熱板１０は、スプ
リング１３の付勢力によつて再びガスボンベ６下
面に当接される。
と感圧器１６のピストン２０がスプリング２４の
付勢力によつて復元し、作動杆２２によるレバー
１２への押圧力が解除され、伝熱板１０は、スプ
リング１３の付勢力によつて再びガスボンベ６下
面に当接される。
上述のように、図示の実施例においては、ボン
ベ内圧の変化に応じて伝熱板１０を介してのバー
ナ室３側からの熱伝導を断続し得るようになつて
いるため、ボンベ内圧をほぼ一定とすることがで
きることとなり、ガスバーナ５へのガス供給量を
ほぼ定常状態に維持し得る。従つて、常に安定な
バーナ燃焼状態を保持することができる。
ベ内圧の変化に応じて伝熱板１０を介してのバー
ナ室３側からの熱伝導を断続し得るようになつて
いるため、ボンベ内圧をほぼ一定とすることがで
きることとなり、ガスバーナ５へのガス供給量を
ほぼ定常状態に維持し得る。従つて、常に安定な
バーナ燃焼状態を保持することができる。
続いて、本考案のカセツト式ガスボンベを備え
たガスコンロの効果を以下に列記する。
たガスコンロの効果を以下に列記する。
即ち、本考案によれば、
(1) バーナ室３側の熱をガスボンベ６へ伝導せし
めるためにガスボンベ６に当接可能とされた伝
熱板１０とガスボンベ６内の圧力に応じて作動
する感圧器１６の作動杆２２とを連動せしめ
て、ボンベ内圧が設定圧を超えるときには、前
記伝熱板１０をガスボンベ６から離隔せしめ得
るようにしたので、ボンベ内圧をほぼ一定とす
ることができる結果、ガスバーナ５へのガス供
給量の定常化が可能となり、常に安定なバーナ
燃焼状態を維持することができる、 (2) 伝熱板１０を、変動巾の大きいボンベ内圧を
直接感知して作動する感圧器１６と連動させて
制御するようにしたので、ガスボンベ６外の諸
因子に影響されて作動誤差が生じたりすること
がなくなり、伝熱板１０の制御を確実ならしめ
ることができる、 (3) 前記感圧器１６をノズル受口２９とガバナー
７とが一体的に形成された通路構成部材３０に
設けたので、特別な取付部材等が不要となり、
構成の簡略化を図ることができる、 等の実用的な効果がある。
めるためにガスボンベ６に当接可能とされた伝
熱板１０とガスボンベ６内の圧力に応じて作動
する感圧器１６の作動杆２２とを連動せしめ
て、ボンベ内圧が設定圧を超えるときには、前
記伝熱板１０をガスボンベ６から離隔せしめ得
るようにしたので、ボンベ内圧をほぼ一定とす
ることができる結果、ガスバーナ５へのガス供
給量の定常化が可能となり、常に安定なバーナ
燃焼状態を維持することができる、 (2) 伝熱板１０を、変動巾の大きいボンベ内圧を
直接感知して作動する感圧器１６と連動させて
制御するようにしたので、ガスボンベ６外の諸
因子に影響されて作動誤差が生じたりすること
がなくなり、伝熱板１０の制御を確実ならしめ
ることができる、 (3) 前記感圧器１６をノズル受口２９とガバナー
７とが一体的に形成された通路構成部材３０に
設けたので、特別な取付部材等が不要となり、
構成の簡略化を図ることができる、 等の実用的な効果がある。
第１図は、本考案の実施例にかかるカセツト式
ガスボンベを備えたガスコンロの要部断面斜視
図、第２図は、第１図のＡ−Ａ部分断面図、第３
図および第４図は、第１図のカセツト式ガスボン
ベを備えたガスコンロの作用を説明するための要
部断面図である。 １……本体ケーシング、２……隔壁、３……バ
ーナ室、４……ボンベ室、５……ガスバーナ、６
……ガスボンベ、７……ガバナー、８ａ……一次
圧側ガス供給通路、９……バーナ受台、１０……
伝熱板、１６……感圧器、２２……作動杆、２８
……ノズル、２９……ノズル受口、３０……通路
構成部材。
ガスボンベを備えたガスコンロの要部断面斜視
図、第２図は、第１図のＡ−Ａ部分断面図、第３
図および第４図は、第１図のカセツト式ガスボン
ベを備えたガスコンロの作用を説明するための要
部断面図である。 １……本体ケーシング、２……隔壁、３……バ
ーナ室、４……ボンベ室、５……ガスバーナ、６
……ガスボンベ、７……ガバナー、８ａ……一次
圧側ガス供給通路、９……バーナ受台、１０……
伝熱板、１６……感圧器、２２……作動杆、２８
……ノズル、２９……ノズル受口、３０……通路
構成部材。
Claims (1)
- 本体ケーシング１内を隔壁２によつてガスバー
ナ５を収容するバーナ室３とカセツト式のガスボ
ンベ６を収容するボンベ室４とに区画するととも
に、前記バーナ室３側にあつてバーナ燃焼時に高
温となるバーナ受台９等の高熱体に、前記ボンベ
室４側へ突出し且つ前記ガスボンベ６に伝熱的に
当接可能とされた伝熱板１０を取付ける一方、前
記ガスボンベ６のノズル２８を受けるノズル受口
２９と前記ガスバーナ５へ供給されるガス圧を調
整するガバナー７とが一体的に形成され且つノズ
ル受口２９からガバナー７に至る一次圧側ガス供
給通路８ａを形成すべく構成された通路構成部材
３０に、ボンベ内圧を感知して作動する感圧器１
６を設け、更に該感圧器１６の作動杆２２と前記
伝熱板１０とを、前記ボンベ内圧が設定圧を超え
た時に伝熱板１０をガスボンベ６から離隔せしめ
得る如く関連させたことを特徴とするカセツト式
ガスボンベを備えたガスコンロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979131934U JPS624799Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979131934U JPS624799Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5649398U JPS5649398U (ja) | 1981-05-01 |
| JPS624799Y2 true JPS624799Y2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=29363572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979131934U Expired JPS624799Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS624799Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489878A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-17 | Keiji Aoyanagi | Device for heating compact highhpressure liquefied gas container for gas range |
-
1979
- 1979-09-22 JP JP1979131934U patent/JPS624799Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5649398U (ja) | 1981-05-01 |
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