JPS62500601A - ヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ヒ　ン　シ この発明は、取付板上に調節可能に保持されたヒンジアームと、接手調整ねじな どと、家具本体の深さ方向に作用する調節装置を含むヒンジに関し、前記ヒンジ アームは弾性的スナップはめ機構によって取付板上に固定でき、かつヒンジアー ムの長さに沿って２個所において直接に、あるいは中間部材を用いて間接に取付 板に保持される。

普通のヒンジにおいて、ヒンジアームはクランプねじＫよって取付板に定着され 、前記クランプねじは一般に家具本体の深さ方向にヒンジアームの調節ができる ように傾斜穴を通して突出する。

最近、ヒンジアームを取付板に定着するためのスナップはめ結合が知られてきた 。例えば、ＤＥ−Ａ−３０２６７９６及びＤＢ−Ａ−３０３９３２８は、ヒンジ アーム及び定着板をもつヒンジを示し、ここにおいて連結される２つの部品は、 ヒンジアームを定着板の案内部分内に挿入し、かつ前記ヒンジアーム・を縦方向 に移動することによって互いにスナップはめする。ヒンジアームを取付板に定着 する類似の方法が、ＤＥ−Ａ−２４６０１２７に示されている。ＤＥ−Ａ−３２ ４１２８４に示すヒンジにおいては、ヒンジアームは取付板の横方向案内部分内 に挿入されかつ偏心手段を用いて取付板に締付けられる。

ヒンジアームを取付板に定着する上述の方法は、ヒンジアームが組立作業段階で 取付板に迅速に定着され、かつそのうえ、取付に際しては工具が不必要であると いう利点をもつ。

この利点は、ヒンジアームが取付け−られるとき、扉を保持していなければなら ないので、余り重要ではない。もし、例えば、扉が一方の手で保持されかつ他方 の手でヒンジアームが取付ｌられれば、締付ねじによってヒンジアームが固定さ れる場合には、ねじ回しを用いて締付ねじを締付けるのに別の人をしばしば必要 とする。

ヒンジアームまたは中間部材が前方から取付板に挿入されるとき、ヒンジが容易 に傾いてしまうというヒンジについての不利点が生ずる。

これは、特に多くのヒンジな用いる丈の高い扉の場合に著しい。はとんどの場合 、ヒンジアームは取付板のほとんど全長に亘って移動されなければならない。

この発明の目的は、ヒンジアームが取付板上に既に取付けられている場合にヒン ジアームの深さの調節ができ、構造が簡単でかつヒンジアームの取付板との装脱 が容易であるように、弾性スナップはめ固定装置を有する改良型ヒンジな提供す るにある。

この発明によれば、上記目的は、ヒンジアームが第１軸受部において定着要素に よって取付板または中間部材内に保合可能でかつ前記軸受部まわりに回転可能で 、一方、少くとも１つの弾性つかみ突起が第２軸受部に提供されて、ヒンジアー ムと取付板がトラップによってこの点において合体保持される構造を提供するこ とによって達成される。

この発明の一実施例によれば、上記ヒンジアームは接手調整ねじによって、ヒン ジリンクに向き合った取付板の端部に回転可能と保合され、前記接手調整ねじは 取付板の突起とで回転軸受を形成し、かつヒンジアーム及び／または取付板に弾 性をもちまたはばねによって作用される保持クランプが提供され、かつ第２保持 クランプまたは対応するヒンジ部分の止め部材内に係合することによってヒンジ アームの回転軸受部まわりに回転可能なヒンジアームの端部な保持する。

締付ねじによってヒンジアームに保持されかつヒンジの回転軸線と平行に並んだ ２つのフランジを含む保持クランプが好適に配設され、前記−力のフランジは取 付板の溝内に係合しかつ他方のフランジは溝穴またはこれに類するものをもち、 その中に取付板に保持された第２保持クランプのフランジが突出する。

この発明の一実施例においては、第２保持クランプは弾性的折曲げ二重フランジ をもち、これによって、゛保持クランプが締付方式によって取付板内に挿入され る。

この二重フランジは取付板の断面において三角形状に配置された３つの面におい て取付板に当接するように提供されることが好適である。

この発明の別の実施例においては、締付ねじによってヒンジアームに保持された 保持クランプは、取付板の横方向の溝内に係合する横方向保持部材をもち、前記 溝は取付板の前端面に向って延び、または取付板の上面へ傾斜して前方へ延びる ことが好適であり、かつ保持クランプは取付板の後端面または対応する突起部に おいて弾性的に当接することが好ましい。

この発明の一実施例においては、締付ねじによってヒンジアームに保持された保 持クランプは、取付板の後方に延びる突起内に係合している。

保持クランプは、溝穴をもちこの溝穴を通って取付板の雌ねじ内に取付けられた 締付ねじが突出し、かつ保持クランプの前記茸穴が開口され、それによってヒン ジアームの横方向フランジの凹部内に係合する外側チップをもつ２つの脚部分を 形成するように好適に提供されている。

この発明の別の実施例においては、保持クランプは取付板の案内部分内に案内さ れたばねによって作用力を受けかつヒンジアー・ムに取付けられたボルトが貫通 突出する穴をもつ滑り部材を有している。

この発明の他の実施例においては、トラップは中間部材に回転式に取付けられた 傾倒部材をもつ。

この傾倒レバーは、弾性突起と向き合って位置しかつこの傾倒レバーが外された ときは取付板上に圧接する先端部を好適に有している。

取付板上にヒンジアームを特別にしつくりはめ合わせるために、第１及び第２軸 受部間に配置された奥行調節用の締付ねじは、取付板の対応する開口内に突出す る心合わせ肩部な好適に有している。

図面を参照１．て、この発明の以下の実施例について、詳細に説明する。

第１図は、取付位置にあるヒンジアームと取付板の縦断面図を示し、 第２図は、取付板とそれに取付けられたヒンジの、部分切断上面図を示し、 第３図は、ヒンジアームと取付板の断面図を示し、第４図は、保持クランプの側 面及び上面図を示し、第５図は、取付板上に取付けられる直前の位置におけるヒ ンジアームの縦断面図を示し、 第６図は、この発明の別の実施例におけるヒンジアームと取付板の縦断面を示し 、 第７図は、第６図の線■−■に沿う断面図を示し、第８図から第１１図までは、 それぞれ、この発明の種々の実施例におけるヒンジアームと取付板の縦断面図を 示し、第１２図は、第１１図によるヒンジアームと取付板の部分断面図を示し、 第１３図は、この発明のさらに他の実施例におけるヒンジアームと取付板の縦断 面図を示し、 第１４図は、第１３図によるヒンジアームと取付板の部分切断上面図を示し、 第１５図及び第１６図は、それぞれ、この発明の別の２つの実施例の縦断面図を 示し、 第１７図は、第１６図による取付板の上面図を示し、第１８図は、第１６図と類 似の図で、ヒンジアームが解放位置にある状態を示し、 第４９図は、ヒンジの解放位置における縦断面図を示し、第２０図は、ヒンジア ームが定着位置における縦断面図を示し、 第２１図は、第１９図の部分Ａを示し、第２２図は、ヒンジアームと取付板の部 分切断上面図を示し、第２３図は、第２０図の線Ａ−Ａに沿い、カ一つ第２０図 のＸ方向に見た断面図を示し、 第２４図は、この発明のさらに別の実施例の第１９図と類似の縦断面図を示し、 第２５図は、ヒンジアームの定着位置におけるヒンジアームと取付板の縦断面図 を示し、 第２６図は、第２５図の線Ａ−Ａに沿う断面図を示し、第２７図は、この発明の 他の実施例の第１９図及び第２４図と類似の図を示し、 第２８図は、ヒンジアームが取付位置にある場合のヒンジアームと取付板の縦断 面図を示し、 第２９図は、第２８図の線Ａ−Ａに沿う断面図、第３０図は、ヒンジアームが取 付板内に係合された状態におけるこの発明のさらに他の実施例のヒンジアームと 取付板の縦断面図を示し、 第３１図は、ヒンジアームが取付位置にある場合の第３０図と同一のヒンジアー ムと取付板の縦断面図を示し、第３２図は、中間部材が解放されたときの、前記 実施例のヒンジアームと取付板の縦断面図を示す。

この発明と直接に関連のないヒンジケーシング及びヒンジリンクのようなヒンジ 部品は図示を省略し、関連技術に従って任意の構造を採用できる。

第１図から第５図までの実施例において、弾性保持クランプ３は取付板２内に挿 入される。保持クランプ３は、三角形態に形成された二重折曲げフランジ３′を もち、該フランジは三角形形態に配置された取付板２の圧接面２′と当接し、従 って保持クランプは合体圧接される。よって、保持クランプ３は取付板２内に相 対的に強固に保持される。

ヒンジアーム１は、前方、すなわち、ヒンジリンクに向いたその末端に、普通の 方法で、接手調整ねじ７を具備し、該調整ねじはヒンジアーム１の雌ねじ内に取 付けられかつその頭部７′を取付板２の突起８の後方に位置させて保持される。

接手調整ねじは凹部９内で傾斜可能であるが、その傾斜は突起８によって制限さ れる。

ヒンジアーム１は、その後端にその中央フランジから打抜き加工されたフラップ １０をもち、これに後向きに開口する溝穴１１が形成され、該溝穴内に締付ねじ ６が突出する。保持クランプ１３はフランジ１３′をもちその縁部は取付板２の 溝１２内に係合する。溝１２及びフランジ１３′の縁部はヒンジの回転軸線と平 行に配列される。

保持クランプ１３は、フランジ１３′と反対側、すなわちヒンジアームの後端に 向ってフランジ１３〃をもち、該フランジは溝穴１４を有している。取付位置に おいて、保持クランプ３の７２ンジ３“は溝穴１４内に突出する。

第５図から明らかなように、取付作業のためには、ヒンジアーム１は、接手調整 ねじ７を凹部９内に挿入、次いで回転軸受として用いられるこの接手調整ねじ７ の頭部７′まわりに矢印Ａの方向に回転され、これにより保持クランプ１３を保 持クランプ３の上に圧接する。最終取付位置において、クランプ３０フランジ３ ″は保持クランプ３のフランジ１３″の溝穴１４内に保合し、かつ、既述のよさ に、保持クランプ１３のフランジ１３′の自由縁部は取付板２の溝１２内に突出 する。よって、ヒンジアーム１は、取付板２に確実に定着される。もし扉接手の 方向への調整が必要ならば、接手調整ねじ７は単に普通の方法で回転されるだけ で済む。ヒンジアーム１は、フラップ１０が弾性を有するので、それ自身で位置 の角度位置に順応できる。

家具本体の深さ方向へのヒンジアーム１の調整のためには、締付ねじ６が解放さ れ、それによってヒンジアーム１は溝穴１１の全長及び凹部９の深さに亘って移 動可能となる。調整した後、締付ねじ６は再び緊締される。

ヒンジアーム１を取付板２から外すためには、ねじ回しを用いて保持クランプ３ のフランジ３“をヒンジアーム１　ト共１’ｌＪＦ圧するだけで十分である。締 付ねじ６も同時に取外されるので、ヒンジアーム１を前方へ引き出すことができ る。

第６図及び第７図の実施例においては、保持クランプ１５のみが用いられている 。ヒンジアームは前述の実施例と同様に接手調整ねじ７を具備し、その頭部７′ は突起８によって制限された凹部９内に突出する。

ヒンジアーム１も、その後端に後向きに開口する溝穴１１を有している。

取付板２は、その後部に横方向の溝１６を有し、該溝は前方へ、かつ取付板２の 頂面２“に延びる。横方向溝１６の上方において、取付板２は、取付板２の取付 平面２″′に向って広がる傾斜面１７をもつ。保持クランプ１５は横方向保持部 材１８をもち、該部材は、ヒンジアーム１が取付位置にあるときは、取付板２の 溝Ｊ６内に係合する。保持クランプ１５は、さらに弾性フランジ１９を具備し、 該フランジは、ヒンジアーム１が取付位置にあるときは、取付板２の頂面２“と 当接しかつその上に圧接する。

保持クランプ１５は、さらに取付板２の後端面と当接する止め片２０をもつ。ハ ンドル部材２工が止め片２０の上面において保持クランプ１．５に形成され、ま たは保持クランプ１５から打抜き加工される。保持クランプ１５は、前述の実施 例と同様に、締付ねじ６によって、ヒンジアーム１に固定される。

ヒンジアーム１はその取付のためには、前述の実施例と同様に、接手調整ねじ７ によって取伺板２に定着され、この接手調整ねじは凹部９内に押入れられてから 、矢印Ａの方向に回転される。

保持部材１８は、傾斜面１７上を横方向に移動し、かつ取付板２の横方向溝１６ 内にはめ合う。弾性フランジ１９が取付板２上に圧接するという事実により、ヒ ンジアーム１は遊隙なしに固定される。

扉接手及び家具本体の深さ方向へのヒンジアーム１の調整は、接手調整ねじ７の 回転により、または締付ねじ６を解放してヒンジアームを移動することによって 前述の実施例の場合と同様にして実施される。

もし、ヒンジアーム１が取付板２から持ち上げられれば、締付ねじ６は解放され てヒンジアームエが引出されるか、またはハンドル部材２】が前方へ押動されそ れＫより取付板２の端面から止め片２０を持ち上げる。これによってヒンジアー ム１は溝１６に沿って斜め上方へ移動されて、取付板２を前方に引き離すことが できる。

以下に述べる実施例においては、取付板２の後部へのヒンジアーム１の定着につ いてのみ述べる。これらのすべての装置において、突起８によって制限された凹 部９内への接合Ｖ＠整ねじ７による前方部定着は同一である。すべての場合、取 付板２へのヒンジアーム１の取付は、まず接手調整ねじ７によってヒンジアーム １を取付板２内に係合し、次にヒンジアームを矢印Ａの方向に回転して、ヒンジ アーム１を取付板２上に押圧するととくよって実施される。

第８図による実施例において、これもまたヒンジアームｌの後向き開口溝穴１１ を貫通する締付ねじ６は、保持クランプ２２を保持し、該クランプは取付板２の 後向きに延びる突起２３の後方に延びかつヒンジアーム１が取付位置にあるとき は、前記突起の後部に係合する。

ハンドル部材２４は保持クランプ２２に形成され、それによって保持クランプ２ ２のレバー２５が突起２３から押し離されて、ヒンジアーム１を取付板２から解 放する。ヒンジアーム１は、その取付けのためには、保持クランプ２２によって 取付板２上に抑圧するだけで良い。第９図による実施例において、ヒンジアーム １は保持クランプ２６を具備し、かつ保持クランプ２７が取付板２に固定される 。ヒンジアーム１が取付位置にあるときは、保持クランプ２６は保持クランプ２ ７上に押圧され、フランジ２７′の後方のその一方のフランジ２６′を保持クラ ンプ２７のフランジ２７“上に押圧して延び、かつ保持クランプ２７のフランジ ２７“上にフランジ２゛６“を押圧する。これにより、取付板２へのヒン・ジア ーム１の確実なはめ合いが同様にして得られる。

保持クランプ２６は、打抜き加工されたフラップによって形成されたハンドル部 材２８を具備する。ハンドル部材２８によって、フランジ２６′は保持クランプ ２７のフランジ２７′から持ち上げられ、ヒンジアーム１は取付板２に対して自 由に動くことができる。

保持クランプ２６は、偏心部材２９によってヒンジアーム１に取付けられる。偏 心部材２９を回転することによって、ヒンジアーム１は家具本体の深さ方向ＶＣ 調整される。保持クランプ２７は、ねじ６によって保持される。

第１０図による実施例において、保持クランプ３ｏは、締付ねじ６によって取付 板２に取付けられる。ヒンジアーム１は凹部３１．．３２及びフランジ３３をも ち、これらのフランジはＵ形のヒンジアーム１の横方向フランジからフランジに 延びる。

保持クランプ３０は、上方へ突出する部分３４をもち、部分３５はヒンジアーム １／＼斜め方向に延びる。

ヒンジアーム１は、その取付けのためには、接手調整ねじ７によって形成された 回転軸受まわりに保持クランプ３ｏ上に押圧され、そのフラン：）３３を保持ク ランプ３００部分３４．３５の後部と当接させる。

保持クランプ３０は、溝穴３６を有し、それにより、家具本体の深さ方向へのヒ ンジアーム１の艮Ｉｙ整は、締付ねじ６を弛めることにより普通の方法で実施さ れ、これによりヒンジアーム１は、溝穴３６の長さ及び凹部９の深さに亘って移 動することができる。

第１１図及び第１２図による実施例において、保持クランプ３７は、締付ねじ６ によって取付板２に取付ゆられる。保持り２ンプ３７は開口溝穴３８を有し、か つこれによって、２つの脚部分３９をもつ。外側ナツプ４０が、ヒンジアーム１ が取付位置にあるとき凹部４１内に係合する脚部分３９に形成される。

前記凹部４１は、例えば、矩形の穴である。ヒンジアームｌは、その後端にフラ ンジ４２をもち、これらフランジ４２は、ヒンジアーム１が取付板２上で回転さ れたときチップ４０によって囲われる。保持クランプ３７は脚部分３つが−しよ に押圧されるように弾性をもち、これによりフランジ４２を解放する。従って、 ヒンジアーム１は取付板２から引き出せる。家具本体の深さ方向への調整は、溝 穴３８によって可能である。

第１３図及び第１４図による実施例において、保持クランプ４３は、取付板２０ 案内部分４４内を案内される滑り部材である。滑り部材４３は、取付板２のハウ ジング内に配置されたコイルばね４５によって作用される。

環状溝４７をもつボルト４６は、締付ねじ６によってヒンジアーム１に取付けら れる。締付ねじ６は、ヒンジアーム１の後向き開口溝穴１１を通して突出する。

滑り部材に形成された保持クランプ４３は、キー穴４８をもち、ヒンジアーム１ が取付状態にあるとぎ、ボルト４６がこのキー穴を通して突出する。保持クラン プ４３は、その後端においてハンドル部材４９をもつ。保持クランプ４３は別の 溝穴５０をもち、この溝穴を通して取付被２用の取付ねじが突出する。

ヒンジアーム１が取付板２上で回転されるとき、保持クランプ４３は、ボルト４ ６がキー穴４８内に押入されるようＫばね４５を手で押圧するか、またはボルト ４６は保持クランプ４３を自動的に押し戻す截頭円錐形の肩部をその自由端にも つ。

ボルト４６が第１３図に示される位置にあるとき、ばね４５はボルト４６の環状 溝４７内にキー穴４８の縁部を入れた状態で保持クランプ４３を押すことができ 、この時点でヒンジアーム１は強固Ｋかつ確実に取付板２上に保持される。

扉接手の方向及び家具本体の深さ方向への調整は、上述の実施例の場合と同様に 実施される。

ヒンジアーム１を解放するには、保持クランプ４３はノンドル部材４９によって 前方へ押動され、これによりボルト４６はキー穴４８から回転される。締付ねじ ６を解放しかつヒンジアーム１を締付ねじ６とボルト４６間から引き出せること も明瞭である。

第１５図による実施例において、保持クランプ２２は突起２３において係合する 。

第」６図から第１８図までによる実施例において、保持クランプ２２は、一方の 側において取付板２の後側において突起２３の後部に延びかつ他方において溝１ ２内に突出する。取付板２の端部において、ラッチ５１が軸部材５３上に回転式 に取付ゆられる。ラッテ５１は止め部分５２を有す。

ヒンジアーム１は、前述の実施例の場合と同様に取付板２上に取付けられ、すな わち、接手調整ねじ７によって取付板２内に係合されそれにより保持クランプ２ ２は突起２３において係合する。

家具本体の深さ方向及び扉接手の幅方向へのヒンジの調整は、前述の実施例の場 合と同様に実施される。

ヒンジアーム１を解放するには、ラッチ５１が第４８図に示すように上方へ押圧 され、これにより保持クランプ２２の脚部分は突起２３から押し離され、従って ヒンジアーム１は解放される。

第１９図から第２３図までによる実施例において、この発明に必要とする部品は 、ヒンジアーム１、取付板２及び傾倒部材５をもつ中間部材４である。

ヒンジアーム１は、ヒンジアーム１の雌ねじ内に取付ゆられる接手調整ねじ７に より、及び深さ方向の調整にも用いられる締付ねじ６によって中間部材４に取付 けられる。締付ねじ６はヒンジ７−ムエの溝穴を通して突出し、かつ接手調整ね じ７はその頭部７′を開き溝穴９の形状をもつ凹部内で中間部材４内に保持され る。締付ねじを解放することによって、ヒンジ７−ム１は溝穴の長さに亘って移 動することができ、従って家具本体の深さ方向への調整ができる６扉接手の方向 への調整は接手ｇ１！整ねじ７を回転することによって普通の方法で実施される 。

取付板２は、中間部材と同様にＵ形形態をもち、それらの脚部分２／　、　４／ は、ヒンジアーム１が取付けられたときは、互いに入り組まれる。

中間部材４は、その前部に中間部材４の保持用突起としての役割を果たす通しボ ルト６３を有する。取付板２゛のフランジ２′は、切込み５３をもち、その中に ボルト６３が挿入され、それによりフラン：）２′の縁突起の後部に保持される 。

ボルト６３及び切込み５３は、上述の実施例における接手調整ねじ７及び凹部９ の機能を果たす。

取付板２は、その後端にも切込み５４をもつ。

ボルト６　ａによって中間部材４の後端に傾倒部材５が取付けられる。ボルト形 態の弾性保持突起５７が傾倒部材５に形成される。

傾倒部材５は、脚ばね６４の作用を受け、該ばねは傾倒部材５０回転ピンまわり に巻かれかつその一方の端部６４′を中間部材４と、及びその他方の端部６４“ をボルト５７に当接している。

ヒンジアーム１が第１９図に示す位置から第２０図に示す位置に中間部材４の抑 圧によって移動されると、ボルト５７は切込み５４内に係合し、かつヒンジアー ム１は取付板２に定着される。

ヒンジアーム１の調整は、もし要求されれば、上述の方法で実施される。

ヒンジアーム１にはカバーキャップ６５が設けられ、これは調整が実施されたと きは締付ねじ６及び接手調整ねじ７を覆う。

傾倒部材５にはハンドル部材５′が形成される。もしヒンジアーム１が取付板２ から解放されれば、前記ハンドル部材５′を十分に押し上げることができ、その 結果、ボルト５７は切込み５４から外れ、ヒンジアーム１は中間部材とともに取 付板２から持ち上げられる。

第２１図は案内縁部５３″をもつ切込み５３を示し、案内縁部５３′′は取付板 ２に中間部材４の挿入を容易にさせる。

第２４図から第２６図までの実施例において、中間部材４に板ばね５０が保持さ れ、すなわち、中間部材４とヒンジアーム１間に締付けられている。中間部材４ 、板ばね５０及びヒンジアーム１は偏心部材６６によって連結され、該偏心部材 はまた、ヒンジアーム１の深さ方向の調整を行なうことができる。

ヒンジアーム１はその前方区域において、前述の実施例と同様に、中間部材４の 開口溝穴を通してその頭部７′を突出した接手調整ねじ７によって定着される。

この開口溝穴は凹部９を形成する。

扉接手及び家具本体の深さ方向へのヒンジアーム１の調整は、接手調整ねじ７ま たは偏心部材６６を回転することによって実施される。

中間部材４は、その前部にフック部分６７をもち、それによって中間部材４は取 付板２のジャーナル６８に保合可能である。

フック部分６７及びジャーナル６８は、中間部材４及び取付板２における確動的 な保持突起を形成する。

板ばね５０は角度をもった彎曲部分６９をもち、該部分はヒンジアーム１が取付 板２上に押圧された時はジャーナル７０を抱く。角度をもつ彎曲部分６９は中間 部材４０弾性保持突起を形成する。

上述の実施例と同様に、ヒンジアーム１は、単に中間部材４及びフック部分６７ をジャーナル内に係合させるだけでよく、次いで矢印Ａの方向に回転されかつ取 付板２上に押圧され、ここにおいて板ばね５０はヒンジアーム１の後部をジャー ナル７０において締付位置に保持する。

取付板２かものヒンジアーム１の解放を容易にするために、板ばね５０は打抜き 加工されたフラップ５２をもち、この中にねじ回しを挿入して角度をもった彎曲 部分６９をジャーナル７０から下向きに押すことができる。

第２７図から第２９図までの実施例において、中間部材は板ばね６０によって形 成される。板ばね６０も、締付ねじ６及び接手調整ねじによってヒンジアームＩ Ｋ保持され、締付ねじ６はヒンジアーム１の後方に開口する溝穴１１を通して突 出し、かつ接手調整ねじ７はその頭部７′を、凹部９を形成する板ばね６０の前 方に開口する溝穴を通して突出しそれによりヒンジアーム１の奥行方向への調整 が可能である。

取付板２は、フック状の平行な突起７１をもつ、Ｕ形形態のヒンジアームｌは、 その後端にジャーナル７２をもち、これによって取付板２の後端における単数ま たは複数のフックの下方に保合可能である。ジャーナル７２及び取付板２の後方 フックはこのヒンジの剛性の保持突起を形成する。

板ばね６０はその前方区域に角度をもった彎曲部分７３を有し、これは、ヒンジ アーム１が取付板２上に押付けられたとき、取付板２の前方突起７１の下方に係 合し、これによってとンジアーム１は取付板２に定着される。

板ばね６０の角度をもった彎曲部分７３は好適に凹部７４を有する。

板ばね６０はさらにＶ形部分７５を含み、その脚部分７６は取付板２０対向する 面７７と圧接する。

以下に、第３０図から第３２図までの実施例について説明する。

ヒンジアーム１はヒンジアーム１の雌ねじ内に取付けられる接手調整ねじ７及び 深さ方向への調整にも用いられる締付ねじ６によって中間部材に取付げられる。

締付ねじ６はヒンジアームｌの溝穴を通って突出しかつ接手調整ねじ７はその頭 部７′を中間部材４の溝穴内に保持される。この縦方向溝穴は凹部９を形成する 。締付ねじ６を解放することにより【、ヒンジアーム１はその縦方向溝穴の長さ に亘って移動することができ、かつそのようにして家具本体の深さ方向への調整 ができる。扉接手方向への調整は接手調整ねじ７を回転するという普通の方法で 実施される。

ヒンジアーム１は中間部材４と同様に％ＵＵ形形態もつ。中間部材４はその前部 に、中間部材４の保持突起の役割を果たす通しボルト６３を具備する。取付板２ はその前部に切込み５３をもち、その中にボルト６３が係合されてボルト６３は 取付板２に保持される。

取付板２はその後端にも切込み５４をもつ。

傾倒レバー５が中間部材４の後端に取付ゆられる。フック状突起５７が傾倒レバ ー５に形成されている。

傾倒レバー５はコイルばね５８の作用を受け、コイルばね５８は傾倒レバーの凹 部内に取付けられかつその一端をヒンジアーム１と当接している。

ヒンジアーム１が中間部材４と共に第３０図に示される位置から第３１図に示さ れる位置に押動されると、フック状突起５７が切込み５４内に係合し、ヒンジア ーム１は取付板２に定着される。

深さ調整用の締付ねじ６は、取付板２の対応する開口５６内に突出する心合わせ 肩部５５をもつ。心合わせ肩部５５は円錐形状でありかつ開口５６は煙突形状で ある。よって、ヒンジアームｌはその正しい位置に即座に納まる。

一方においてピン６３と心合わせ肩部５５との間の距離、及び他方において切込 み５３と開口５６との間の距離は、既述のよ５に、中間部材４が取付板２上に押 接されたとき、軽度の緊締効果が発生されるように選定される。よって、中間部 材４はすき間をもたずに取付板２に保持される。　゛ヒンジアームｌのｖ′４整 は、もし必要ならば、前述の方法に従って実施される。

アーム１が取付板２かも解放されれば、前記ハント１ル部材５′は単に持ち上げ るだけで、突起５７は切込み５４から動き離れ、ヒンジアーム１は中間部材４と 共に取付板２から持ち上げられる。

傾倒レバー５の先端部分６２は前記解放作用を容易にする。

第３２図から判るように、先端部分６２は取付板２上に押圧され、レバーのよう に作用する。よって心合わせ肩部５５を、その緊締効果があっても、容易に解放 可能である。

ヒンジアーム１の垂直方向の調整のためＫは、締付ねじ６が解放され、次に取付 板２の上方部分２′が下方部分２“ｋ移動される。

ヒンジアーム１の傾倒は案内部分５９によって防止される。

垂直方向の調整が実施されると、締付ねじ６が緊締される。

ここに用語「上方」及び「下方」とは図面の図柄に関して称するものであって、 家具本体において取付けられたヒンジの位置に関して云うものではない。

すべての実施例において、ヒンジアームは、取付板の一端に、直接にまたは間接 に係合され、次いでその回転軸受部まわりに回転され、それから他端をトラップ 状の固定装置内にスナップはめする。

はとんどの実施例において、ヒンジアームは、単数または複数のヒンジリンクに 向いたその端部で係合され、また回転軸受部がヒンジアームの後端にかつスナッ プはめ装置がヒンジリンクを担持する端部に配置されるよ５Ｋｔ、て定着させる ことも可能である。

Ｆｉｇ　１６ Ｆｉｇ、　１７ Ｆｉｇ、　ｉ８ 、／ ／′５／ ／′ ｒ”Ｃｊ ・〜・　；１　０ １、ｉ− ＼＼　＼、　○ 区外調査報告 Ａｌ’ＢＩＥＸＴｏ’ｉ、１ＥＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ、５ＥＡＲＣＨＲＥ ＰＯＲＴＬＪＮＩＮＴＥＲＮＡ’＋４ＯＮＡＬＡＰ？ＬＩＣＡＴ工０ＮＮｏ、Ｐ ＣＴ／ＡＴ８５１０００３７（ＳＡ１０９２２）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．取付板上に調歴可能に保持されたヒンジアーム、接手調整ねじ類、及び家具 本体の深さ方向に作用する調節装置を含み、前記ヒンジアームが弾性スナツプは め機構によつて取付板上に固定可能で、かつ取付板に直接保持されまたはヒンジ アームの長さに沿う２個所において２つの軸受部において中間部材によつて間接 に保持され、ヒンジアーム（１）が第１軸受部において取付板（２）内にまたは 定着要素によつて中間部材（４）内に係合可能でかつ前記軸受部まわりに回転可 能であり、一方において、少くとも１つの弾性つかみ突起が第２軸受部に配設さ れてヒンジアーム（１）と取付板（２）がトラツプによつてこの点において合体 保持されることを特徴とするヒンジ。 ２．ヒンジアーム（１）が接手調整ねじ（７）によつてヒンジリンクに向けられ た取付板（２）の端部内に回転式に係合され、前記接手調整ねじ（７）が取付板 （２）の突起（８）と共に回転軸受部を形成し、かつヒンジアーム（１）及び／ または取付板（２）において、弾性的な、またはばねによつて作用される保持ク ランプ（３，１３，２２，２６，２７，３０，３７，４３）が配設され、かつ第 ２保持クランプ（３，１３，２７）内にまたは対応するヒンジ部材の止め部材内 に係合することによつてヒンジアーム（１）の回転軸受部まわりに回転可能なヒ ンジアームの端部を保持することを特徴とする請求の範囲第１項記載のヒンジ。 ３．締付ねじ（６）によつてヒンジアーム（１）に保持された保持クランプ（１ ３）が、ヒンジの回転軸線と平行に並んだ２つのフランジ（１３′，１３′′） をもち、前記フランジの一方が取付板（２）の溝（１２）内に係合しかつ前記フ ランジの地他方が溝穴類（１４）をもち該溝穴内に取付板（２）に保持された第 ２保持クランプ（３）のフランジ（１３′′）が突出することを特徴とする請求 の範囲第２項記載のヒンジ。 ４．第２保持クランプ（３）が弾性的に彎曲された並列フランジ（３）をもち、 該フランジによつて締付方式によつて取付板（２）内に挿入されることを特徴と する請求の範囲第３項記載のヒンジ。 ５．並列フランジ（３′）が取付板（２）の断面において三角形状に配置された 三つの面（２′）において取付板（２）に当接することを特徴とする請求の範囲 第３項または第４項記載のヒンジ。 ６．締付ねじ（６）がそれ自身既知の方法で、ヒンジアーム（１）の後向き開口 溝穴（１１）を通して突出することを特徴とする請求の範囲第３項記載のヒンジ 。 ７．溝穴（１１）が、ヒンジアーム（１）の後端と連結されかつヒンジアーム（ １）内へ自由に突出するヒンジアーム（１）から打抜き加工された切片（１０） に形成されることを特徴とする請求の範囲第３項記載のヒンジ。 ８．締付ねじ（６）によつてヒンジアーム（１）に保持された保持クランプ（１ ５）が、取付板（２）の横方向溝穴（１６）内に係合する横方向保持部材（１８ ）をもつことを特徴とする請求の範囲第２項記載のヒンジ。 ９．取付板（２）が、取付板（２′′′）に向けて広がる傾斜面（１７）を溝（ １６）の上方にもつことを特徴とする請求の範囲第８項記載のヒンジ。 １０．溝（１６）が、前端面に向いまたは取付板（２）の頂面（２′′）へ前方 に傾斜して延び、かつ保持クランプ（１５）が取付板（２）の後端面においてま たは対応する突起内に当接する止め片（２０）を具備することを特徴とする請求 の範囲第８項記載のヒンジ。 １１．保持クランプ（１５）が、取付板（２）の頂面（２′′′）上と圧接する 弾性フランジ（１９）をもつことを特徴とする請求の範囲第８項記載のヒンジ。 １２．締付ねじ（６）によつてヒンジアーム（１）に保持された保持クランプ（ ２２）が、取付板（２）の後方へ延びる突起（２３）内に係合することを特徴と する請求の範囲第２項記載のヒンジ。 １３．保持クランプ（１５，２２，２６，３０）または保持クランプの１つが打 抜き加工されたハンドル部材（２１，２４，２８，３０）を具備することを特徴 とする請求の範囲第２項記載のヒンジ。 １４．保持クランプ（３０，３７）が、取付板（２）の雌ねじ内に取付けられた 締付ねじ（６）が貫通突出する溝穴（３６）をもつことを特徴とする請求の範囲 第２項記載のヒンジ。 １５．保持クランプ（３７）の溝穴（３８）が、開口されそれによつてヒンジア ーム（１）の横方向フランジの凹部（４１）内に係合する外側ナツプ（４０）を もつ２つの脚部分（３９）を形成することを特徴とする請求の範囲第１４項記載 のヒンジ。 １６．凹部（１３）が、ヒンジアーム（１）の後端における溝穴であり、かつナ ツプ（４０）がヒンジアーム（１）の両側の垂直フランジを抱くことを特徴とす る請求の範囲第１５項記載のヒンジ。 １７．保持クランプ（４３）がばね（４５）の作用を受けている滑り部材であり 前記ばねは取付板（２）の案内部分（４４）内を案内されかつヒンジアーム（１ ）に取付けられかつ横方向溝穴（４７）をもつボルト（４６）が貫通突出する穴 （４８）をもち、前記滑り部材がその有孔縁部を前記溝内に係合することを特徴 とする請求の範囲第２項記載のヒンジ。 １８．孔（４８）がキー穴形状をもつことを特徴とする請求の範囲第１７項記載 のヒンジ。 １９．滑り部材が、取付板（２）の取付ねじが貫通突出する溝穴である別の穴（ ５０）をもつことを特徴とする請求の範囲第１７項記載のヒンジ。 ２０．締付ねじ（６）の他側において保持クランプ（２２）が取付板（２）の溝 （１２）内に係合することを特徴とする請求の範囲第１２項記載のヒンジ。 ２１．取付板（２）において、ラツチ（５１）が回転式に取付けられかつ止め部 材を有し、該止め部材上に保持クランプ（２２）が当接しかつ該止め部材によつ て保持クランプ（２２）が取付板（２）の突起（２３）から押し離されることを 特徴とする請求の範囲第１２項または第２０項記載のヒンジ。 ２２．トラツプが中間部材（４）に回転式に取付けられた傾倒部材（５）を含む ことを特徴とする請求の範囲第１項記載のヒンジ。 ２３．傾倒部材（５）が脚形ばね（５４）によつて作用されていることを特徴と する請求の範囲第２２項記載のヒンジ。 ２４．トラツプが板ばね（５０，６０）の部分である弾性突起を含むことを特徴 とする請求の範囲第１項記載のヒンジ。 ２５．中間部材（４）が、弾性突起の上方に、取付板（２）の突起上に当接する 少くとも１つの案内止め部分（５１）をもつことを特徴とする請求の範囲第２４ 項記載のヒンジ。 ２６．板ばね（５０）がねじ回し類の挿入を容易にする打抜き加工された切片（ ５２）をもつことを特徴とする請求の範囲第２４項記載のヒンジ。 ２７．取付板（２）が、取付面から突出しかつ中間部材（４）の保持突起がはめ 合う切込み（５３，５４）を前部及び後部にもつことを特徴とする請求の範囲第 １項記載のヒンジ。 ２８．中間部材（４）がＵ形形状をもち、かつ取付板（２）及び中間部材（４） が反対向きのフランジ（２′，４′）を互いに押入されることを特徴とする請求 の範囲第２７項記載のヒンジ。 ２９．板ばね（６０）が中間部材を形成することを特徴とする請求の範囲第２４ 項記載のヒンジ。 ３０．第１及び第２軸受部間に配置された締付ねじ（６）が、取付板（２）の対 応する開口（５６）内に係合する深さ調整用心合わせ肩部（５５）をもつことを 特徴とする請求の範囲第１項記載のヒンジ。 ３１．締付ねじ（６）の心合わせ肩部（５５）が、円錐形であり、かつ開口（５ ６）が煙突形状をもつことを特徴とする請求の範囲第３０項記載のヒンジ。 ３２．弾性突起（５７）が中間部材（４）に回転式に取付けられかつコイルばね （５９）によつて作用されている傾倒部材（５）に配置されることを特徴とする 請求の範囲第１項記載のヒンジ。 ３３．コイルばね（５８）が傾倒部材（５）の円筒形凹部内に載置されかつヒン ジアーム（１）上で当接することを特徴とする請求の範囲第３２項記載のヒンジ 。 ３４．取付板（２）が互いに案内部分（５９）に沿つて、垂直方向に移動可能な ２つの部材（２′，２′′）を含み、かつ中間部材（４）とヒンジアーム（１） が案内部分（５９）内に取付けられた締付ねじ（６）に調整工具の接近を許す開 口をもつことを特徴とする請求の範囲第１項記載のヒンジ。 ３５．傾倒レバー（５）が、該レバーが解放されたとき、取付板（２）上で圧接 する弾性突起（５７）と対向する先端部をもつことを特徴とする請求の範囲第２ ２項または第３０項記載のヒンジ。