JPS625006B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気流中に乗せられた粉末状材料の
過用に使われる内部収集型フイルターバツグの運
転の効率と寿命とを増加するための方法と装置と
に関する。

よく公知の如くに、管状フイルターバツグの多
数を含んでいる「バツグハウス」は大気中に排出
さるべき大量の空気を過し清浄化するのに利用
され、それでは、空気が排出されるに先立つて空
気流から便乗粉末材料が取除かれる。そうしたバ
ツグハウス等では粉末を担つた空気はフイルター
に指向されてこれを通過し、粉末材料は過され
て、フイルターバツグの空気接触済表面に維持さ
れている。バツクハウス等は二つの基本的な具合
に配列される。これらは、過されつつある空気
がフイルターバツグの外部から内部へ向けられ、
過された粉状材料がフイルターバツグの外部表
面上に維持されるように配置されてもよい。その
配置では、空気の逆放出をフイルターバツグの内
部を通して行い、フイルターバツグの外部表面か
ら捕捉された粉末材料を移動させて取除くために
噴出し、それによつてバツグの過効率を少くと
も部分的に取戻すようにしうる。

代りに、バツグハウスを、過されつつある空
気が管状フイルターバツグの内部から外部へと向
うようにし、過された粉末材料がフイルターバ
ツグの内部表面上に過されて維持されるように
してもよい。この内部収集配置に於ては、バツグ
を周期的に機械的に振ること、及び／または、空
気清浄化の流れの逆の流れをバツグを通し、それ
の外から中へと通し、捕捉された粉末材料をフイ
ルターバツグの内部表面から移動し取除くように
してバツグを清浄化し更新する。

この内部収集装置付きのバツグハウスは、大容
積の空気から粉末材料を取除くのに全く効率的で
あり得る。そうしたバツグハウス等は、発電工場
に於て、空気を大気中へ放出するに先立つて空気
流から燃焼夾雑物を取除くのに屡々使用される。

しかしながら、そうしたバツグハウス装置によ
る有効な過は全くコストがかかるものである。
数百、また数千ものフイルターバツグの集りが、
典型的に出会うような大量の空気の過を効率的
に行うために必要とされる。また、一方、これら
のフイルターバツグは、それらが新しくて、最初
に使用される際には有効かつ効率的に運転しうる
が、上述のような周期的清浄化サイクルにも拘ら
ず、これらは使用中に、粉末材料で次第に詰つて
しまうようになる。特に、粉末材料はフイルター
バツグの長さに沿つて不均一に積み重なる傾向と
なり、通常の清浄化努力は提出される不均一な積
み上げの問題には合わないものになる。その結
果、フイルターバツグはそれの長さに沿つて不均
一な空気流をもつもので、最良よりも少い過特
性を有するものになつてしまう。

この目詰りが進むにつれ、バツグハウスを通し
て空気を送るに必要な動力は増大する。またバツ
グの過能力も劣化し、バツグ自体も粉末材料と
の摩擦接触により或る範囲が早期に磨滅して破壊
点迄達する。

これらの問題をより良く理解しうるためには、
これらの過用バツグが内部収集バツグハウスと
して利用される際の特徴と運転特性とを詳細に考
慮すると教えられるところがある。そうしたバツ
グは典型的には形状が円筒形で、直径は約30.48
cm（約12吋）、長さ609.6〜1219.2cm（20から40
呎）である。これらは、存在する熱及び磨耗条件
によつて、種々の織物材料または無機繊維製にし
うる。バツグは普通、バツグハウス内に、多数の
列で、張力をかけられ、間をあけた関係にして垂
直に伸び、底をあけ、頂部は閉じて設置される。
そうした設置にすると、粉末材料を含有している
汚れた空気は、バツグの開いている底からバツグ
内部に導入され、底から空気はバツグの長さに沿
つてバツグ材料を通過する。それによつて便乗し
ている粉末材料をバツグの内部表面に沿つて残留
させる。周辺用リングが、バツグの長さに沿い、
間をあけた間隔で、バツグを総体的に開いた状態
に保つために典型的に位置付けられている。それ
でなければ、バツグの表面を清浄化すべく逆空気
流が使用されると、バツグは崩壊しかつ全く閉
じ、かくして清浄作用からは後退してしまう傾向
になる。もしもバツグが逆流清掃の間に崩壊して
しまうと、清掃サイクルを完了し、装置を再加圧
すると、崩壊したバツグの内部への装置空気の突
然再導入によりバツグは急に吹き出され、破損さ
れる傾向になる。これらの問題はリングの使用に
より軽減されるが、しかし、真に解決はされな
い。

また、過の間に、汚れた空気がバツグの底の
開いた入口端に常に入つて来ていて、バツグの長
さを通過していると、底の開いた端に隣接したバ
ツグの部分は全体のバツグの有効容積に等しい空
気の量が、磨耗性挾雑物の付随的量を伴つて常に
接触することになる。大容積空気が挾雑物を随伴
する比較的高い入場速度にて連続的にかく通過す
ると、底の開いた端に隣るバツグの部分は常に破
壊力を受けていることになり、、それによりバツ
グはこの範囲で不当に磨耗されて早期バツグ損傷
点に達してしまう。

その上更に、過操作の間に、バツグの内部の
有効過作用はそれの長さに沿つて理論的に等し
く、バツグの長さに沿つて理論的に等しい空気流
があることになる。しかしながら、実際の実施上
は、新しいバツグの初期使用後、急速にこの理論
的概念は破れ去る。特に、過操作の間、バツグ
の内部の空気中に便乗する粉末材料は、粒子型、
大きさ及び密度に従い、バツグの長さに沿つて層
化する傾向になり、理論的な均等な分布に反して
バツグの内部長さに沿う種々の区域に特別の粒子
が堆積することになる。この結果として、バツグ
の或る内部区域が他よりも一層詰つてしまう。上
述した周期的清掃にも拘らず、実際の操作のの
間、そうした局在的詰りは次第に大きくなり、一
層局在的にさえもなる。全くのところ、普通の清
掃努力は、詰りの局在的性質を軽減するよりもむ
しろ、悪化させるようになることが屡々である。
究極的結果は、フイルターバツグがその望む過
効率よりもずつと低い効率で働くことになつてし
まう。

今までは、これらの問題に対して真の解決が無
かつた。唯一の代案は、早期に駄目になつたバツ
グを取換えることへ、そうしたバツグハウス装置
を過剰設計にし、使用中のバツグ過効率低下を
補償するために理論的に必要とされるよりも、大
体により多くのバツグを装置につけることであつ
た。そうした方途は不当にコストがかかり、真の
問題を解決していなかつた。

本発明によると、内部収集型のフイルターバツ
グの操作の総体的効率は、フイルターバツグに入
る汚損空気流を違つた部分に分離し、これらの空
気部分をフイルターバツグの異つた内部部分に指
向するようにすることで著しく増大され得る。よ
り詳しくは、本発明によれば、一本以上の管状空
気溝通し部材がフイルターバツグ内に設けられ
て、入つて来る汚損空気流を相違部分に分け、か
つ、それらの間に障壁を設けて汚損空気の相違部
分をお互から完全に劃り、かつ、単一のフイルタ
ーバツグを多岐の運転区劃に有効に分割する。

フイルター運転効率のかかる改良に加えて、入
つて来る汚損空気流を違つた空気部分に分離する
ことは、バツグの入口区域に作用する磨滅力を減
じ、かつまた、過から清掃へ及び清掃から過
への移り変りの間にバツグの長さに沿つて働く力
を均等に分布せしめることにもなり、バツグの寿
命を驚くべく実質的に増大する。

本発明の更に別の特徴と利点とは、過と清掃
との双方の運転相の間に、使用されるべき空気流
を増加し得て、より有効な過と清掃とを、他方
に於て、早期のバツグ破損をも避けつつ得ること
ができることである。

本発明の若干の特徴と利点とを述べたが、他
は、付図に関連して記述が進むにつれて明白とな
ろう。

図を参照して、第１図は過用バツグハウス１
０の内部収集型の典型的断面を描いている。清浄
化さるべき空気はバツグハウス１０の下部へ導入
され、そこから、開孔の多岐板１１を経て、過
用室１２中に置かれた内部収集型フイルターバツ
グ２０の複数本の開いた入口端を通つて指向され
る。フイルターバツグ２０は細長く中空で、過
室１２内に間をあけて総体的に垂直配位にして取
付けられている。バツグ２０は張力を受け、それ
らの下端は多岐板１１の開孔に近くその周りに留
められていて、それらの上端は閉じられ、スプリ
ング等の上方にバイヤスする手段により水平分割
壁（図示せず）から懸吊され、バツグを総体的に
開いて直立した位置に維持している。バツグ２０
の外面から出る清浄空気は過室を通り上方へ引
かれ、かくしてバツグハウスから流れて大気へ排
出される。

上に示された如くに、本発明の方法を実施する
ために、改良された装置では、各フイルターバツ
グ２０内に拡がつていて、フイルターバツグに流
入する清浄化さるべき空気を複数の部分に分離
し、分離された空気部分それらの間に障壁を設け
ることによつて完全に劃り、かつ、夫々の分離さ
れた劃られた空気部分を、フイルターバツグの
夫々の異る長さ方向の部分と係合させてこれを通
して外部へと指向するようになつている。第２―
６図に示されている本発明の第一の実施態様で
は、そうした空気分離手段は、総体的に軸方向に
一線に並んだ管状空気溝通し部材の複数本の形で
示されて居り、本発明の第二の実施態様の空気分
離手段は、第１１及び１２図で、後で詳しく記す
如き単一の空気溝通し部材の形で示されている。

更に詳しく第２―６図を参照すると、そこに示
されている本発明の実施態様は、管状フイルター
バツグ２０の従来の内部収集型にして置かれてい
る。上に示した如くに、バツグ２０は多岐板１１
の開孔に近くその周りに把手４０によるが如くし
て留められている開いた底または入口端２１を有
する。バツグ２０は、過用環境の温度と条件と
に適した材料製のガス透過性織物で造られてい
る。バツグ２０は垂直に懸吊され、張力下に保た
れて総体的に開き、それの側壁が直立している。
バツグ２０の頂端２３は閉じられ、キヤツプまた
はプラグにより留められ、それからバツグが懸吊
されている。

本発明の実施態様の装置は第２―６図に示され
て居り、二本の総体的に軸方向に一線に並んだ管
状空気溝通し部材で、夫々３１及び３１′に広く
示されているものの形に描かれている。下部空気
溝通し部材３１は、バツグ２０の下部分内に置か
れて居り、上部空気溝通し部材３１′はバツグ２
０の中間部分に置かれ、下部部材３１と噛み合い
または抜きさし関係にしてある。双方の部材３１
と３１′共に、中空で、示されている如くに成る
べくは無孔であり、夫々の拡大された総体的に截
頭円錐形または斗形状管状上部部分３２と３
２′及び管状の下部乃至本体部分３３と３３′とを
有する。空気溝通し部材３１，３１′の構造に関
しては、それらの双方に対し同じ参照文字を適用
し、繰返し記述を避けるために、上部空気溝通し
部材３１′に加えられた参照数字にはダツシユ記
号をつけてある。

バツグ２０中への空気溝通し部材３１及び３
１′の設置に於ては、上部部材３１′を最初にバツ
グ２０の開いた端２１中へ挿入する。部材３１′
の上部部分３２′の最上ヘリ３２a′は示されてい
る如くに内向きに傾斜付けられていて柔軟なバツ
グ２０中へ施設し易くなつている。拡大管状また
は斗形部分３２′の上部側壁３２b′はほぼ垂直
に伸びていて、バツグ２０内にきちんと合うよう
になつている。下部空気溝通し部材３１の相対ヘ
リ３２ａと側壁３２ｂとは相等するようにこれま
た夫々内向きにテーパーがつけられ、施設と適合
の容易さという同じ理由から垂直になつている。

上部部材３１′はバツグ２０内に垂直に置かれ
て、フイルターバツグの長さ方向寸法の中間三分
の一Ｂ位まで伸びている。下部部材３１は、バツ
グ２０内に上部部材３１′の実質的に下の位置に
垂直の置かれ、バツグ２０の長さ方向寸法の約下
部三分の一Ａに汎り伸びている。下部部材３１の
斗形状部分３２は上部部材３１′の管状本体部
分３３′を噛合いまたは差し込みにして受けて居
り、上部部材３１′の管状本体部分３３′が、下部
部材３１の管状本体部分３３よりも直径が小さ
く、その中へ下向きに伸びている。下部空気溝通
し部材３１の管状本体部分３３は多岐板１１のレ
ベルの丁度下迄降りていてもよい。しかしなが
ら、部材３１の下部端は、状況が示す所によつて
多岐板１１と同高またはその上で終つていてもよ
い。

下部及び上部カプリング手段３４と３４′は下
部及び上部管状部材３１と３１′とを夫々の望む
位置に維持するのに利用される。特に、上部カプ
リング手段３４′は下部空気溝通し部材３１の截
頭円錐形上部部分３２の内部に静止してこれと接
触して居る。上部カプリング部材３４′は上部部
材３１′の管状下部または本体部分３３′をその中
に受入れるような寸法になつていて、適当な外向
きに突出している接合手段がついているか、また
は、本体部分３３′のヘリ３３a′が上部カプリン
グ手段３４′上に接触し静止している。同じよう
に、下部カプリング手段３４は、開孔１１ａの周
辺上に挿入されて静止していて、下部部材３１の
管状下部または本体部分３３を受け、本体部分３
３のヘリ３３ａもまた、下部カプリング手段３４
上に接触し静止している。管状の空気溝通し部材
３１と３１′と、またカプリング手段３４と３
４′とは、第７―１０により詳しく示されてあ
る。

注目さるべきことは、カプリング手段３４と３
４′とはほぼ同じ構造でよく、それを通し空気が
自由に流れるように総体的に截頭円錐形形状骨格
形になつている。また、上部カプリング手段３
４′の大きい方の下端部分も、協力的に配置され
ている空気溝通し部材の一つ、即ち、部材３１
（第３図）の拡大された管状または斗形状部分
３２内に係合して置かれるような大きさにされて
居り、他方、他の空気溝通し部材３１′の管状本
体部分３３′を係合的に受けて、それにより空気
溝通し部材等を望む総体的軸方向一列配置に維持
することを助けるようになつている。

下部及び上部空気溝通し部材３１と３１′と
は、望むらくはステンレス・スチールないし何等
か他の充分に強い耐久性材料で、使用の環境に耐
えうるものにて構成する。下部及び上部カプリン
グ手段３４と３４′とも望むらくは同じくそうし
た材料で構成する。30.48cm（12吋）の直径で
914.4cm（30呎）の長さのフイルターバツグをつ
けた典型的施設では、下部及び上部部材３１と３
１′の双方が約304.8cm（10呎）の長さであり、上
部部材３１′がそれの下部部分３３′が下部部材３
１中へと伸びて入らねばならぬので僅かに大きい
全長になつている。空気溝通し部材３１と３１′
の拡大された上部部分３２と３２′は双方バツグ
２０と略々同直径で、普通約30.48cm（12吋）で
ある。下部または最先端の溝通し部材３１の管状
本体部分３３の直径は、約20.32cm（８吋）で、
上部部材３１′の本体部分３３′の直径は約15.24
cm（６吋）である。

第２図に示す矢印５０により指示されている如
く、本発明の過装作の間、清浄化さるべき空気
は多岐板１１を経てフイルターバツグ２０の開い
た入口端２１中へそれを通るように指向され、こ
こで、バツグ２０の内側周辺と下部空気溝通し部
材３１の外側周辺との間に形成された溝５０ａを
通り上方へ指向される一つの部分へと分離され
る。かくして、空気の該当する一つの部分はフイ
ルターバツグ２０の下部の長さ方向部分Ａの材料
と係合し、その中に入り、通り抜けて流れる。そ
の間、他の分離された空気部分は、その一つの部
分とは完全に劃られて居り、下部部材３１の本体
部分３３の内部により形成される溝５０a′を流れ
上る。この後者の分離された空気部分はそれから
上部部材３１′の管状下部または本体部分３３′と
会う時にもう二つの空気部分に分離ないし下分け
される。後者の二つの下分けされた空気部分の一
つは上方へ指向されてバツグ２０の内側周辺と上
部空気溝通し部材３１′との間に形成された溝５
０ｂを通り、フイルターバツグ２０の中間長さ方
向部分Ｂの材料と係合し、その中に入り、それを
通ることは明かである。その間に、後者の二つの
下分けされた空気部分は上一指向されて上部空気
溝通し部材３１′の下部本体部分３３′の内部によ
り形成される溝５０b′を通り、そこから、フイル
ターバツグ２０の上部長さ方向部分ｃと係合し、
その中へ入り、通る。部材３１と３１′との部分
３２と３２′との截頭円錐形状は、かく分離され
た空気部分をバツグ部分とＢとＣとに漸次導入
し、過剰の入口空気速度と濃化したバツグ磨耗と
を避ける。

二つの内部管状空気溝通し部材３１と３１′と
の使用により、入つて来る汚損空気はそれにより
三つの部分に分離され、それからこれらは夫々、
フイルターバツグ２０の三つの異る長さ方向部分
Ａ，Ｂ及びＣと係合してこれを通る。これはフイ
ルターバツグ２０の有効過効率を著しく増大す
る。何故なら、この分離は、従来のフイルターバ
ツグが特別の領域に於て層化した目詰まりから有
効でなくなる傾向と斗うのに役立つからである。
過及び清掃操作共に、より均一なバツグ表面が
得られることで改良される。このことは、バツグ
ハウスが、それでなくば続くところのバツグ効率
の実質的減少を補償するために実質的に過剰設計
される必要がないことを意味している。

この空気部分を分離することは、同じく、種々
の領域でのバツグ磨耗を軽減し、特に、バツグ２
０の底入口端２１近くの領域で、それでなくばバ
ツグ２０の長さに沿う特殊区域に、過及び清掃
両操作の間共、集中する傾向になる所の空気容
積、速度及び夾雑的力を減少し分散することによ
つて軽減する。このバツグ力の減少もまた、任意
のバツグに対する過容量増大と有効効率の改良
へと導く、何故ならば、それによりより高い過
及び清掃空気流速が、バツグ寿命を不当に短縮す
ることなく使用しうるようになるからである。

これ迄に示し記述した如くに、二つの空気溝通
し部材３１′との使用は、汚損空気を三つの部分
に有効に分離し、その結果典型的な状況に於て満
足な結果になる。もしも状況がそうした追加的分
離をすることを正当化するならば、追加的部分等
を使用してもよく、それにより追加的分離を行つ
てもよい。これらの同じ線に沿つて、或る空気流
及び汚染物条件下に、充分に改良された効率とバ
ツグ寿命とが、第１１及び１２に示された如き、
単一の空気溝通し部材３１″と単一分離との使用
により得られうる。第１１及び１２図の実施態様
に於ては、単一部材３１″は形状及び位置に於
て、第２―６図の下部空気溝通し部材３１に完全
に相当する。従つて、空気溝通し部材３１の部品
と全く同じである空気溝通し部材３１″の部品は
重複記述を避けるために同じ参照文字をつけてあ
る。第１１図に示されている如く、単一部材３
１″がバツグ２０の長さの約半分伸びて居り、汚
損空気の二部分への分離を溝５０ｃと５０c′とを
経て達成しているが、これらは第２及び３図の
夫々の溝５０ａ及５０a′に相当している。

普通には、総体的に等しい長さ方向管状部分を
有することによつて、空気部分を等しい部分に分
離して取扱うように求めることが好まれるだろう
が、或条件下に於ては、これは絶対的に必要とさ
れることではなく、或場合には、バツグ２０の長
さの略々三分の一のみである単一空気溝通し部材
が適当であり得る。同じく、各空気溝通し部材の
部分の夫々の直径と大きさとは、存在する特殊条
件に似合うように変えてもよい。この点に関して
認識さるべきことは、ここでは実施態様を記述す
るために特殊の寸法と用語とが使用されたけれど
も、これらは包括的及び記述的意味に於てのみ使
われたもので、制限の目的の為のものではないこ
とである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための分離用
装置の一実施態様を含んでいるフイルターバツグ
のついた内部収集バツグハウスを示している部分
を破りさいて示している透視的略図である。第２
図は本発明の一実施態様の分離装置を示してい
る、内部収集フイルターバツグを通しての縦断面
図である。第３図は、第２図に相等する拡大縦断
面図で部分を破り示している。第４図は、第２図
に相当する拡大縦断等大図で部分を破つて示して
ある。第５図は、第４図に相等する展開図で、明
白化のために装置部品を間をあけて示してある。
第６図は、第３図の線６―６に沿つて示した断面
図である。第７図は、第３図に示した本発明の装
置の上部空気溝通し部材の拡大等角図である。第
８図は、第３図に示した本発明の装置の下部管部
の拡大等角図である。第９図は、第３図に示した
本発明を装置の上部カプリング手段の拡大等角図
である。第１０図は、第３図に示した本発明の装
置の下部カプリング手段の拡大等角図である。第
１１図は、内部収集フイルターバツグを通しての
縦断面図で本発明の他実施態様の分離装置を示し
ている。第１２図は第１１図の線１２―１２に沿
つて取つた拡大断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 清浄化されるべき空気をフイルターバツグ２
   ０の開いた入口端２１を通してフイルターバツグ
   内へと指向し、そしてフイルターバツグを形成し
   ている材料を通して外に流出せしめるようにした
   内部収集型のフイルターバツグ２０の運転の効率
   を増大させる方法であつて、フイルターバツグ２
   ０中へ流入する清浄化されるべき空気を複数の部
   分に分離し、分離された空気部分はそれらの間に
   管状体部分３３，３３′と斗形部分３２，３
   ２′とを有する障壁３１，３１′を設けることでお
   互いから実質的に区画、隔離されてフイルターバ
   ツグの異なる長さ方向部分に指向されるべくな
   し、それで、それぞれの分離され区画、隔離され
   た空気部分が、フイルターバツグのそれぞれの異
   なる長さ方向部分Ａ，Ｂ，Ｃに入り、そしてそこ
   から外へ通過するようになしたことを特徴とする
   内部収集型のフイルターバツグ２０の運転の効率
   を増大する方法。 ２ フイルターバツグ中へ流入する清浄されるべ
   き空気が、フイルターバツグの入口端２１で複数
   の部分に分離されることを特徴とするところの特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ フイルターバツグ中へ流入する清浄されるべ
   き空気が、二つ以上の部分に分離され総ての空気
   部分は、フイルターバツグのそれぞれの異なる長
   さ方向部分Ａ，Ｂ，Ｃに入り、それを通し外へと
   出るように指向されることを特徴とするところの
   特許請求の範囲第１または２項記載の方法。 ４ 元で分離された空気部分の一つが、フイルタ
   ーバツグ２０の入口端２１よりも下流の一点にて
   下分けされて、下分けされた空気部分はお互いに
   完全に区画、隔離されているようにし、かつ、下
   分けされた空気部分を、フイルターバツグの該そ
   れぞれ異なる長さ方向部分の一つのそれぞれの下
   分けされた部分Ｂ，Ｃへ指向させて通過させるよ
   うにすることを特徴とするところの特許請求の範
   囲第１，２または３項記載の方法。 ５ 清浄化されるべき空気がフイルターバツグの
   開いた入口端２１を通りフイルターバツグ内へと
   指向され、そして、フイルターバツグを形成して
   いる材料を通つて外へ流れるようになした内部収
   集型のフイルターバツグ２０を有する型の過装
   置において、フイルターバツグ中に流入する清浄
   化されるべき空気を複数の部分に分離するために
   フイルターバツグ２０内に延びて配置された手段
   ３１、または３１，３１′を具備し、この手段
   は、空気の分離された部分間に障壁を提供して空
   気の分離された部分をお互いに完全に区画、隔離
   するために、かつ、それぞれの分離され区画され
   た空気部分を、フイルターバツグのそれぞれの異
   なる長さ方向部分Ａ，Ｂ，Ｃに導入しかつそれを
   通り外へ出るように指向させるために、管状体部
   分３３，３３′と斗形部分３２，３２′とを有す
   ることを特徴とする内部収集型のフイルターバツ
   グ２０を有する型の過装置。 ６ フイルターバツグ２０内に延びている該手段
   ３１，３１′は、清浄化されるべき空気を二つ以
   上の部分に分離するように構成され配列されてい
   ることを特徴とするところの特許請求の範囲第５
   項記載の過装置。 ７ フイルターバツグ２０内に延びている該手段
   ３１，３１′は斗形部分を備えた管状体部分が
   総体的に軸方向に一線上に複数個、それぞれの分
   離された空気部分をフイルターバツグのそれぞれ
   の異なる長さ方向部分Ａ，Ｂ，Ｃに向かわしめか
   つこれを通り外へと指向するように、協力的に配
   列され位置付けられているものからなつているこ
   とを特徴とするところの特許請求の範囲第５また
   は６項記載の過装置。 ８ 各々の管状体部分３３，３３′は、総体的に
   均一な直径を有し、前記斗形部分３２，３２′
   は管状体部分の一端であつてフイルターバツグ２
   ０の空気入口端２１から遠くに位置づけられてい
   る端から拡がつていることを特徴とするところの
   特許請求の範囲第７項記載の過装置。 ９ 管状体部分３３または３３′の直径はお互い
   に異なつており、最大直径の管状体部分３３がフ
   イルターバツグ２０の入口端２１に位置付けら
   れ、最小直径の管状体部分３３′はフイルターバ
   ツグの入口端２１から最も遠くに位置付けられる
   ようにフイルターバツグ内に配列されていること
   を特徴とするところの特許請求の範囲第８項記載
   の過装置。