JPS62501461A - ガスレ−ザ、とくにイオンレ−ザ - Google Patents

ガスレ−ザ、とくにイオンレ−ザ

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JPS62501461A
JPS62501461A JP60505216A JP50521685A JPS62501461A JP S62501461 A JPS62501461 A JP S62501461A JP 60505216 A JP60505216 A JP 60505216A JP 50521685 A JP50521685 A JP 50521685A JP S62501461 A JPS62501461 A JP S62501461A
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ハーラルト・ゲルハルト
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ガスレーザ゛、とくにイオンレーサ゛ 本発明は、ガスレーデ、とくにイオンレーデに関する。このようなレーデの場合 、陽極および負極間に配置されたガス充填放電管中でプラズマ放電が点灯され、 このプラズマ放電中でガス原子まだはガスイオンが励起されかつ発光せしめられ る。
イオンレーデの場合、作動中に放電管が極めて高温となり、このことがとりわけ レーザ゛−の定格出力および寿命を制限する。
米国特許明細書第4378600号からは、放電管が冷却されるイオンレーデが 公知である。このレーデの場合、放電管が多数のジスクを使用しガス充填キャリ ヤ管中に支持されているが、このキャリヤ管は外管により距離をおいて包囲され ている。これら2つの管により形成された外室が冷媒により貫流される。支持ジ スクが、銅から形成され、かつ熱伝導により熱を放電管からキャリヤ管に搬送す る。キャリヤ管に接触流動する冷媒が、熱をこの管から搬出する。
この公知のイオンレーずは、支持ジスクおよびキャリヤ管を介する熱伝導により 放電管の冷却が迅速かつ有効に行なわれず、その結果放電管の温度がなお実際に 大きい価に達するという欠点を有する。
本発明の課題は、高寿命および発光の十分な再現性により優れているガスレーデ 、とくにイオンレーデをつくり出すことである。
本発明によればこの課題は、請求の範囲第1項の上位概念によるガスレーザから 出発し、外室が軸方向に延びる多数のセクターに分割され、かつ支持ジスクが冷 媒貫流用のチャンネルを有し、その流入−および流出口がそれぞれ外室の対応セ クターに開口することにより解決される。
本発明によるレーずにおいて、外室の1つのセクター中に流入する冷媒が平行に 全ての支持ジスクな経て流動し、従ってこれを直倭如冷却しかつ外室の他の1つ のセクターを経て再び流出する。放電管全体にわたり分配された全ての支持ジス クにより同時かつ平行に行なわれるこのような冷媒流動が、放電管を熱交換によ り迅速かつ有効に冷却する。冷媒および冷媒流速を選択することにより、冷却は 、放電管が所定のレーず出力で予定温度を上廻らないように制御されることがで きる。
殊に極めて有利に、わずかな流動断面積により、し〜デ外室の相応する流入−お よび流出口に閉じられた冷媒循環系を接続しうろことである。この循環系にサー モスタットが接続された場合、冷媒の温度および従って予定のレーデ出力で生じ る放電管温度も一定に維持されることができる。
直接に明白なのは、本発明によるレーデの場合、放電管が有効に冷却されること によりレーデの長い寿命が得られることである。冷媒パラメータを相応に選択す ることにより、レーデがまた高出力における作動を許容し、それも詳しくは低出 力で作動される公知の構造のイオンレーザ゛と比べその寿命が低減されることが ない。最後に、本発明によるレーずの場合放電管に高電流が負荷されることがで き、その結果従来のガスレ−rと比べ大きい出力が同じ寸法のレーずで得られる ことができる。
本発明によるレーずの場合、放電管が有効に冷却されることにより、この管は作 動中にその状態および長さが不変に維持され、すなわちレーず容積が不変に維持 される。従って、生じたレーデ光束の出力およびスペクトル分布の十分な安定性 が得られる;このレーデは安定なペースモードで発光する。
支持ジスクおよび冷媒孔の有利な実施例が従属請求項第2項〜第4項から明白で ある。支持ジスクは、大きい熱伝導率を有する材料、例えば銅から製造される。
有利に、これらジスク自体は1体であり、かつ冷媒孔がポーリングにより形成さ れている。しかしながら、冷媒孔が湾曲経路を有する場合、それぞれのジスクを 2つのハーフから組立てることも可能である。
放電−およびキャリヤ管の有利な構造を従属請求項第5項〜第8項に示す。
以下に、本発明を添付図面の第1図〜第5図につき詳説する。それぞれの図面t ておいて:第1図は本発明によるレーずの1実施例の縦断面図;第2図は他の実 施例の1部分の縦断面図;第3図は第2図の■−III線による断面図:第4図 は支持ジスクの他の実施例の第3図1で相応する断面図; 第5図は支持ジスクのもう1つの実施例の第3図に相応する断面図; 第6図は閉じられた冷媒循環系を有するレーザ゛の略示図を示す。
第1図において、1は図示せるガスレーデの陰極、および2は対向する陽極を表 わす。陰極1および陽極2が、多数の部材より成るキャリヤ管3中に配置されて いる。図示せる実施例の場合、良好な熱伝導率の材料より成る多数の支持ジスク 4がキャリヤ管3の部分を形成する。それぞ社の支持ジスク4が中心孔を有し、 その中に短小な短管5が支持されている。これら全ての短管5は、それらの軸が レーデの元軸6と1線Uてなるように配置されている。これが−緒になって放電 管を形成する。
キャリヤ管3は、その両端で真空密に密閉されかつ活性ガス、例えばアルゴンま たはクリプトンが充填されている。レーザの作動中、陰極1および陽極2間にプ ラズマ放電が点灯し、これが放電管5に沿って延びイ)6、この放電により、放 電管5中のガスが励起さ第する3、放電管50え)回内に、大きいイーイズ、・ ・エネルギがべ、しる。
この理由から、放電管の部+15が耐スバツごリング性の材料、すなわち生じζ )太き(・イオンエネルA、4においてできるだ(づ低い損耗;トを有する月料 から製造される。
例えばこのような利料として、タングステンあるいはまた、酸化アノトミ4−ウ ムまたは窒化アルミニウムのようなセラミックが使用さ第1−ることかできる。
ギヤリヤ管3が支持ジスク4より成り、これらの間に例えばセラミックより成る リング7がそれぞれ配置されている。例えば、ジスク4およびリング7は、真空 密な結合を得るため硬ろうにより接続されている。
ギヤリヤ管3が外管8により包囲され、かつこれにより得られた外室10中で、 冷媒が流入1]から流出口へ流動する。例えば冷媒として、水、オイルまたは他 の常用の玲却欣が使用されることができる。冷媒がキャリーヤ管3と接触流動す るだけでなく、また支持ジスク4中のチャンネル11を経て流動し、すなわち放 電管5の全長にわたり冷媒を使用する熱交換が行なわれ、この冷媒が放電管5か ら生じた熱を搬出する1、レーずの陰極1がキャリヤ管30カップ形部材13中 に配置され、この部材中に、ブルースター窓15を支持する短管14が取付けら れている。この短管が、孔16を経てキャリヤ管の内部空間に接続する。
陽極2がキャリヤ!3のカップ形部材17中に取イ側゛られかつそこで2つの支 持ジスク18,19により支持されるが、これらジスクには支持ジスク4と同じ く冷媒貫流用の孔が設けられている。この部材17に、同じくブルースター窓2 1を支持する短管20が取付けられている。この短管20が孔22を経てキャリ ヤ管′3の内部空間に接続する。
第2図の実施例において、銅より成る支持ジスク24が備えられ、これらジスク が中心孔中に放電管の短管5を支持する。支持ジスク24の外周がリング状に増 厚され、かつ熱膨張率の低い材料、例えばステンレス鋼より成るリング25によ り包囲されている。支持ジスクツ4間にリング状のセラミック部材27が接合さ れている。これらセラミック部材は、少くともその外周の縁がメタライズされか つその水平方向の接触27およびジスク24の増厚部間のスリットを過大ならし めないために役立つ。
第6図に示すように、外管8およびキャリヤ管3間の外室10が軸方向に延びる 部材2B、29,30゜31により4つのセクター32,33,34,35に分 割されている。それぞれの支持ジスク24に孔が設けられ・これら孔が放電管の 方向へ延びかつ一緒になって多数の冷媒チャンネル36,37,38,31形成 する。図示せる実施例において、冷媒チャンネル36にチャンバ32から冷媒が 供給さill、これが矢印方向に冷媒チャンネル36中へ流入しかつこれからセ クター33中に再び流出する。セクター32および34にそれぞれ冷媒用の流入 口が設けられるとともに、セクター33および35にそれぞれ流出口が設けられ ている。さらに支持ジスク24に孔40が設けられ、これら孔が、キャリヤ管3 の、ジスク24((より相互に仕切られた個々の部分間のガス貫流を可能にする 。
第4図に示した実施例の場合、冷媒チャンネルが直線状に延びる孔41,42, 43,44により形成されている。この実施例は、製造に際し第3図の形状より も簡単に製造可能であるが、但し第3図のもののような冷却効果がない。
第5図の実施例において、4つの冷媒チャンネル45.46,47.48が備え られ、これらが湾曲せる経路を有しかつ従って放電管5に極めて接近している。
このような冷却チャンネルは、もはや中実な部材をポーリングすることにより形 成されることができず、従ってこの実施例の場合それぞれの支持ジスク24が2 つのハーフから組立てられる。
これら図面に示した本発明によるがスレーサ゛は、支持ジスク4により有効に冷 却されるだめ放電管5の側面方向の貯蔵範囲内で相対的に大きいガス密度を有す る。これにより、いわゆるガスポンピングが低減され、かつこれにより生じる不 純分が低減される。これら図面から明白なように、ジスク4な℃・しは24中の ガス透過孔が、放電管5を収容するのに使用される中心孔よりも小さい直径を有 する。
図面に示した実施例において、放電管がそれぞれ部材5から形成されている。し かしながら、放電管を、支持ジスク4ないしは24中に支持された唯一の部材か ら製造することも可能である。このような1体形のガス管には、その軸に直角に ガス透過孔を設けることができる。
一般に、本発明によるレーずの場合、不導電性である冷媒が使用され、かつこれ が第6図の実施例に相応に閉じられた冷媒循環系中を循環する。第6図にこの循 環系が略示され、その場合50が循環ポンプおよび51がサーモスタットを表わ し、このサーモスタットが冷媒を予定の温度に維持するために使用される。
明白に、冷媒として一般的な水も使用されることができるが、その場合電圧の加 わる部材を絶縁層で被覆する必要がある。
F 竿 調 丘 8 告 1.、、IAPl&#lお、PCT/EP 85100601AIOIEX T o TF、E 工NTER,NATION入1’−5EARCHRE?ORT  ON

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.陰極(1)および陽極(2)間に配置され、多数のジスク(4)を使用しガ ス充填されたキヤリヤ管(3)中に支持されている放電管(5)、並びに、キヤ リヤ管(3)およびこれを包囲する外管(8)により形成された、冷媒により貫 流される外室(10)を有するガスレーザ、とくにイオンレーザにおいて、外室 (10)が軸方向に延びる多数のセクター(32〜35)に分割され、かつ支持 ジスク(4,24)が冷媒貫流用のチヤンネル(11,36〜39)を含有し、 それらの流入−および流出口がそれぞれ外室の対応セクターに開口していること を特徴とするガスレーザ、とくにイオンレーザ。 2.支持ジスク(4,24)が放電管(5)を支持するために使用される中心孔 を有し、かつ冷媒チヤンネル(11,36〜39)が大体においてこの中心孔の 方向へ延びることを特徴とする、請求の範囲第1項記載のガスレーザ、とくにイ オンレーザ。 3.それぞれの支持ジスク(4,24)中に、相互に分離された多数の冷媒チヤ ンネル(36〜39)が備えられていることを特徴とする、請求の範囲第1項ま たは第2項のいずれかに記載のガスレーザ、とくにイオンレーザ。 4.支持ジスク(4,24)が、ガス透過に使用される付加的な孔(40)を有 することを特徴とする、請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項に記載 のガスレーザ、とくにイオンレーザ。 5.放電管(5)が1体形でありかつ多数の半径方向の孔を有することを特徴と する、請求の範囲第1項または第2項のいずれかに記載のガスレーザ、とくにイ オンレーザ。 6.放電管が多数の短小な短管(5)より成り、これらがそれぞれ支持ジスク( 4,24)の中心孔中に支持されていることを特徴とする、請求の範囲第1項ま たは第2項のいずれかに記載のガスレーザ、とくにイオンレーザ。 7.キヤリヤ管(3)が、高電気抵抗性の材料より成るリング(7,27)より 成り、その場合連続するリング(7,27)間にそれぞれ1つの支持ジスク(4 ,24)が配置されかつ真空密にリングに接続されていることを特徴とする、請 求の範囲第1項または第2項のいずれかに記載のガスレーザ、とくにイオンレー ザ。 8.リング(7,27)がセラミツクより成ることを特徴とする、請求の範囲第 7項記載のガスレーザ、とくにイオンレーザ。 9.外室(10)中に形成されたそれぞれのセクター(32〜35)に冷媒用の 流入−ないしは流出孔が設けられ、かつこれら孔に閉じられた冷媒循環系が接続 されていることを特徴とする、請求の範囲第1項から第8項までのいずれか1項 に記載のガスレーザ、とくにイオンレーザ。 10.冷媒循環系が、冷媒を一定温度に調節するためのサーモスタツト(51) を含有することを特徴とする、請求の範囲第9項記載のガスレーザ、とくにイオ ンレーザ。
JP60505216A 1984-11-15 1985-11-12 ガスレ−ザ、とくにイオンレ−ザ Granted JPS62501461A (ja)

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