JPS6250923B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6250923B2 JPS6250923B2 JP52078754A JP7875477A JPS6250923B2 JP S6250923 B2 JPS6250923 B2 JP S6250923B2 JP 52078754 A JP52078754 A JP 52078754A JP 7875477 A JP7875477 A JP 7875477A JP S6250923 B2 JPS6250923 B2 JP S6250923B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- sides
- charge transfer
- transfer type
- type complex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は単位面積あたりの静電容量が大きいフ
イルム材料に関するものである。
イルム材料に関するものである。
近年、電子機器の小型化に伴ない、単位容積あ
たりに収納される電子部品点数が増大し、抵抗器
やコンデンサ、コイル部品などはますます小型化
する傾向にある。しかし、フイルムコンデンサの
場合、誘電体として使用されるフイルム材料の誘
電率はせいぜい10程度であり、フイルムの薄化技
術が近年急速に進歩して２〜３ミクロン厚のもの
まで工業化されるようになつたとはいえ、コンデ
ンサの小型化は他の部品に比べてそれほど進んで
いない。
たりに収納される電子部品点数が増大し、抵抗器
やコンデンサ、コイル部品などはますます小型化
する傾向にある。しかし、フイルムコンデンサの
場合、誘電体として使用されるフイルム材料の誘
電率はせいぜい10程度であり、フイルムの薄化技
術が近年急速に進歩して２〜３ミクロン厚のもの
まで工業化されるようになつたとはいえ、コンデ
ンサの小型化は他の部品に比べてそれほど進んで
いない。
本発明は、この問題点を解決するためになされ
たものであつて、見かけ上、10以上の誘電率を得
ようとするものである。具体的には、本発明は貫
通した細孔を有するフイルムに、その両面間に短
絡現象が起こらない程度に、導電性の良好な電荷
移動型錯体を含浸させることにより前記フイルム
の両面より内部に向けて樹枝状の導電性電極を形
成し、さらに前記フイルムの両面に膜状電極を形
成することを特徴とする静電容量の大きなフイル
ム材料を提供するものである。
たものであつて、見かけ上、10以上の誘電率を得
ようとするものである。具体的には、本発明は貫
通した細孔を有するフイルムに、その両面間に短
絡現象が起こらない程度に、導電性の良好な電荷
移動型錯体を含浸させることにより前記フイルム
の両面より内部に向けて樹枝状の導電性電極を形
成し、さらに前記フイルムの両面に膜状電極を形
成することを特徴とする静電容量の大きなフイル
ム材料を提供するものである。
微細孔を有するプラスチツクフイルム材料には
特に制約がないが誘電率が比較的大きく、かつ貫
通した微細孔を形成できる点からすでに工業化さ
れているポリエチレン、ポリプロピレン、セルロ
ースアセテート、ポリ四弗化エチレン、酢酸ビニ
ル、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、
ポリメチルメタアクリレート、塩化ビニル、ポリ
エーテルスルホンなどを使用することが好まし
い。導電材料としては、比抵抗の小さい、換言す
れば導電性の良好な物質が好ましく、抵抗の低い
カーボンや、有機物でありながら導電性の良好な
電荷移動型錯体化合物を使用することができる。
特に、この導電性の含浸材料は、多孔性フイルム
に含浸するときはラツカー状で適用し、できるだ
け粘度や表面張力の小さいものが含浸性の点から
好ましい。ただあまり含浸性がよすぎると、フイ
ルム両面間での短絡現象を招いてしまい、好まし
くないので、ラツカー濃度および適用条件には注
意する必要がある。なお、これらラツカーが乾燥
して得られる導電材料の導電率は、10-2〜104Ω
-1cm-1程度の範囲内が、コンデンサの電気特性面
から考えて好ましい。たとえば、電荷移動型錯体
の場合、電子供与能力の大きなキノリン類、アク
リジン類、フエナジン類、ピリジン類、ピラゾン
類、キナゾリン類、プテリン類などと、７・7′・
８・8′−テトラシアノキノジメタンから形成され
る電荷移動型錯体が使用できる。
特に制約がないが誘電率が比較的大きく、かつ貫
通した微細孔を形成できる点からすでに工業化さ
れているポリエチレン、ポリプロピレン、セルロ
ースアセテート、ポリ四弗化エチレン、酢酸ビニ
ル、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、
ポリメチルメタアクリレート、塩化ビニル、ポリ
エーテルスルホンなどを使用することが好まし
い。導電材料としては、比抵抗の小さい、換言す
れば導電性の良好な物質が好ましく、抵抗の低い
カーボンや、有機物でありながら導電性の良好な
電荷移動型錯体化合物を使用することができる。
特に、この導電性の含浸材料は、多孔性フイルム
に含浸するときはラツカー状で適用し、できるだ
け粘度や表面張力の小さいものが含浸性の点から
好ましい。ただあまり含浸性がよすぎると、フイ
ルム両面間での短絡現象を招いてしまい、好まし
くないので、ラツカー濃度および適用条件には注
意する必要がある。なお、これらラツカーが乾燥
して得られる導電材料の導電率は、10-2〜104Ω
-1cm-1程度の範囲内が、コンデンサの電気特性面
から考えて好ましい。たとえば、電荷移動型錯体
の場合、電子供与能力の大きなキノリン類、アク
リジン類、フエナジン類、ピリジン類、ピラゾン
類、キナゾリン類、プテリン類などと、７・7′・
８・8′−テトラシアノキノジメタンから形成され
る電荷移動型錯体が使用できる。
実際には、フイルム細孔に含浸されたこれら導
電性物質が、細孔壁にしつかりと接着しているこ
とが好ましい。この意味から、電荷移動型錯体と
これらに対して１〜10％の接着剤の混合物を、
Ｎ・Ｎ−ジメチルホルムアミドアセトニトリル、
クロロホルムなどに溶解して、真空含浸する。こ
の場合、フイルムへの含浸度は真空度や処理時間
などで調整する。
電性物質が、細孔壁にしつかりと接着しているこ
とが好ましい。この意味から、電荷移動型錯体と
これらに対して１〜10％の接着剤の混合物を、
Ｎ・Ｎ−ジメチルホルムアミドアセトニトリル、
クロロホルムなどに溶解して、真空含浸する。こ
の場合、フイルムへの含浸度は真空度や処理時間
などで調整する。
この方法により、たとえば誘電率が一般に２〜
2.5といわれている、ポリエチレンやポリプロピ
レンなどの誘電率を見かけ上40〜60にすることが
できた。
2.5といわれている、ポリエチレンやポリプロピ
レンなどの誘電率を見かけ上40〜60にすることが
できた。
以下実施例をあげて詳述する。
実施例 １
長径0.4ミクロン、短径0.02ミクロンの楕円型
状の貫通した細孔を有する厚み25ミクロンのポリ
プロピレンフイルムをＮ−メチルアクリジンと
７・7′・８・8′−テトラシアノキノジメタンの１
対２（モル比）からなる電荷移動型錯体５ｇ、ブ
チラール樹脂0.5ｇおよびジメチルホルムアミド
2000ｇからなるラツカー中に浸漬して、20mmHg
の減圧下にて室温で10分間真空含浸した後、80
℃、10mmHgで30分間減圧乾燥した。この操作を
２回繰り返して、ポリプロピレンフイルム微細孔
中に電荷移動型錯体を含浸した。これにより、ポ
リプロピレンフイルムの両面より内部に向けて樹
枝状の導電性電極が形成される。それから、フイ
ルム両面にアルミニウムを蒸着して電極を形成し
コンデンサとした。
状の貫通した細孔を有する厚み25ミクロンのポリ
プロピレンフイルムをＮ−メチルアクリジンと
７・7′・８・8′−テトラシアノキノジメタンの１
対２（モル比）からなる電荷移動型錯体５ｇ、ブ
チラール樹脂0.5ｇおよびジメチルホルムアミド
2000ｇからなるラツカー中に浸漬して、20mmHg
の減圧下にて室温で10分間真空含浸した後、80
℃、10mmHgで30分間減圧乾燥した。この操作を
２回繰り返して、ポリプロピレンフイルム微細孔
中に電荷移動型錯体を含浸した。これにより、ポ
リプロピレンフイルムの両面より内部に向けて樹
枝状の導電性電極が形成される。それから、フイ
ルム両面にアルミニウムを蒸着して電極を形成し
コンデンサとした。
このようにして得たフイルム状コンデンサの静
電容量は、電極面積５cm2のとき7489pFであり、
この値から計算されるこのフイルムは見かけの誘
電率46であつた。
電容量は、電極面積５cm2のとき7489pFであり、
この値から計算されるこのフイルムは見かけの誘
電率46であつた。
実施例 ２
フイルム両面間に貫通した平均孔径0.4ミクロ
ンを有する厚さ60ミクロンのポリ四弗化エチレン
フイルムを、キノリンと７・7′・８・8′−テトラ
シアノキノジメタンの１対２（モル比）からなる
電荷移動型錯体５ｇ、ブチラール樹脂0.5ｇおよ
びジメチルホルムアミド2000ｇからなるラツカー
中に浸漬して、20mmHgの減圧下にて室温で10分
間真空含浸した後、80℃、10mmHgで30分間減圧
乾燥した。この操作を２回繰り返して、ポリ四弗
化エチレンフイルムの微細孔中に電荷移動型錯体
を含浸した。それから、フイルム両面にアルミニ
ウムを蒸着して電極を形成し、コンデンサとし
た。
ンを有する厚さ60ミクロンのポリ四弗化エチレン
フイルムを、キノリンと７・7′・８・8′−テトラ
シアノキノジメタンの１対２（モル比）からなる
電荷移動型錯体５ｇ、ブチラール樹脂0.5ｇおよ
びジメチルホルムアミド2000ｇからなるラツカー
中に浸漬して、20mmHgの減圧下にて室温で10分
間真空含浸した後、80℃、10mmHgで30分間減圧
乾燥した。この操作を２回繰り返して、ポリ四弗
化エチレンフイルムの微細孔中に電荷移動型錯体
を含浸した。それから、フイルム両面にアルミニ
ウムを蒸着して電極を形成し、コンデンサとし
た。
このようにして得たフイルム状コンデンサの静
電容量は電極面積５cm2のとき4020pFであり、こ
の値から計算されるフイルムの見かけ誘電率は60
であつた。
電容量は電極面積５cm2のとき4020pFであり、こ
の値から計算されるフイルムの見かけ誘電率は60
であつた。
実施例 ３
直径0.3ミクロンの円柱状の貫通した細孔を有
する厚み25ミクロンのポリプロピレンフイルム
を、平均粒径0.05ミクロンのグラフアイトを５％
の濃度に均一分散したイソプロパノール溶液に浸
漬して20mmHgの減圧下に室温で10分間真空含浸
した後、100℃で30分間乾燥した。この操作を２
回くり返して、ポリプロピレンフイルムの微細孔
中に、グラフアイトを含浸した。
する厚み25ミクロンのポリプロピレンフイルム
を、平均粒径0.05ミクロンのグラフアイトを５％
の濃度に均一分散したイソプロパノール溶液に浸
漬して20mmHgの減圧下に室温で10分間真空含浸
した後、100℃で30分間乾燥した。この操作を２
回くり返して、ポリプロピレンフイルムの微細孔
中に、グラフアイトを含浸した。
次に、このポリプロピレンフイルムの両面に膜
状電極を形成した。
状電極を形成した。
この様にして得たフイルム材料の見かけ上の誘
電率は実施例１と同様の方法で測定した結果、35
であつた。
電率は実施例１と同様の方法で測定した結果、35
であつた。
実施例 ４
直径0.2ミクロンの円柱状の貫通した細孔を有
する厚み30ミクロンのポリプロピレンフイルムを
15％の硝酸塩のアンモニア水溶液中に浸し、よく
溶液をかきまぜながら５％のホルムアルデヒドの
水溶液を徐々に加えて約10分間金属銀をポリプロ
ピレンフイルムの細孔部に析出させた。
する厚み30ミクロンのポリプロピレンフイルムを
15％の硝酸塩のアンモニア水溶液中に浸し、よく
溶液をかきまぜながら５％のホルムアルデヒドの
水溶液を徐々に加えて約10分間金属銀をポリプロ
ピレンフイルムの細孔部に析出させた。
その後、フイルムをよく水洗いしてから、乾燥
させ、さらにこのフイルムの両面に膜状電極を形
成した。
させ、さらにこのフイルムの両面に膜状電極を形
成した。
この様にして得たフイルム材料の見かけの誘電
率は実施例１と同様の方法で測定した結果、39で
あつた。
率は実施例１と同様の方法で測定した結果、39で
あつた。
以上の実施例から明らかなように、本発明によ
るフイルム状コンデンサ材料は微細孔を有するプ
ラスチツクフイルム材料の微細孔中に、フイルム
両面間で短絡現象が起こらない程度に電荷移動型
錯化合物および導電性カーボン、金属などの導電
性物質よりなる導電性電極を含浸して見かけ誘電
率を大きくしたものである。
るフイルム状コンデンサ材料は微細孔を有するプ
ラスチツクフイルム材料の微細孔中に、フイルム
両面間で短絡現象が起こらない程度に電荷移動型
錯化合物および導電性カーボン、金属などの導電
性物質よりなる導電性電極を含浸して見かけ誘電
率を大きくしたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 貫通した細孔を有するフイルムに、その両面
間に短絡現象が起こらない程度に、導電性の良好
な電荷移動型錯体を含浸させることにより前記フ
イルムの両面より内部に向けて樹枝状の導電性電
極を形成し、さらに、前記フイルムの両面に膜状
電極を形成することを特徴とする静電容量の大き
なフイルム材料。 ２ 特許請求の範囲第１項の記載において、フイ
ルム材料はポリエチレン、ポリプロピレン、セル
ロースアセテート、ポリ四弗化エチレン、酢酸ビ
ニル、ポリビニルアルコール、ポリカーボネー
ト、ポリメチルメタアクリレート、塩化ビニルお
よびポリエーテルスルホンから選択された１種で
あることを特徴とする静電容量の大きなフイルム
材料。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項の記載に
おいて、導電性の良好な電荷移動型錯体は針状結
晶として成長しやすく、その導電率が10-2〜10-4
Ω-1cm-1の範囲の電荷移動型錯体であることを特
徴とする静電容量の大きなフイルム材料。 ４ 特許請求の範囲第１項、第２項または第３頁
の記載において、導電性の良好な電荷移動型錯体
は１〜10重量％の接着剤を含んでいることを特徴
とする静電容量の大きなフイルム材料。 ５ 貫通した細孔を有するフイルムに、その両面
間に短絡現象が起こらない程度に導電性の良好な
カーボンまたは金属メツキ材を充填することによ
り前記フイルムの両面より内部に向けて樹枝状の
導電性電極を形成し、さらに前記フイルムの両面
に膜状電極を形成してなることを特徴とする静電
容量の大きなフイルム材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7875477A JPS5412500A (en) | 1977-06-30 | 1977-06-30 | Film material providing high electrostatic capacitance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7875477A JPS5412500A (en) | 1977-06-30 | 1977-06-30 | Film material providing high electrostatic capacitance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5412500A JPS5412500A (en) | 1979-01-30 |
| JPS6250923B2 true JPS6250923B2 (ja) | 1987-10-27 |
Family
ID=13670676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7875477A Granted JPS5412500A (en) | 1977-06-30 | 1977-06-30 | Film material providing high electrostatic capacitance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5412500A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001288954A1 (en) | 2000-09-13 | 2002-03-26 | Shipley Company, L.L.C. | Electronic device manufacture |
| US6998148B1 (en) | 2001-03-28 | 2006-02-14 | Shipley Company, L.L.C. | Porous materials |
| EP1398831A3 (en) | 2002-09-13 | 2008-02-20 | Shipley Co. L.L.C. | Air gaps formation |
| EP1640998A4 (en) * | 2003-06-30 | 2007-02-28 | Fuji Electric Holdings | CAPACITOR |
| WO2012151738A1 (zh) * | 2011-05-06 | 2012-11-15 | 广东生益科技股份有限公司 | 埋容材料及其制作方法 |
-
1977
- 1977-06-30 JP JP7875477A patent/JPS5412500A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5412500A (en) | 1979-01-30 |
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