JPS6251131B2 - - Google Patents

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JPS6251131B2
JPS6251131B2 JP56041027A JP4102781A JPS6251131B2 JP S6251131 B2 JPS6251131 B2 JP S6251131B2 JP 56041027 A JP56041027 A JP 56041027A JP 4102781 A JP4102781 A JP 4102781A JP S6251131 B2 JPS6251131 B2 JP S6251131B2
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JP
Japan
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disiloxane
mol
gas separation
general formula
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JP56041027A
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Masao Abe
Takashi Ichinose
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Nitto Denko Corp
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Nitto Electric Industrial Co Ltd
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  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明はジシロキサン構造及びポリエーテル構
造を含むポリウレタンからなる気体分離膜に関す
る。 近年、省資源、省エネルギーの観点から有機重
合体膜による気体分離、特に空気の酸素富化が注
目されているが、従来知られている酸素富化用膜
は酸素の透過速度が小さすぎ、或いは窒素に対す
る酸素の透過係数比が小さいため、工業的な規模
で酸素富化を行なうには適しない。例えばポリジ
メチルシロキサンは酸素の透過係数が10-8cm3
(STP)・cm/cm2・sec・cmHg台であつて、従来知
られている重合体膜のなかでは最大であるが、窒
素に対する透過係数比が精々2程度であつて、酸
素の選択透過性又は分離性に劣り、高濃度の酸素
を得ようとすれば多段の膜処理を要することとな
り、装置、費用のいずれの点からも実用的でな
い。また、この膜は機械的強度が小さく、比較的
厚い膜を用いる必要があり、従つて、透過係数は
大きくとも、透過速度を大きくすることができな
い。 このため特公昭47−51715号公報にはポリビニ
ルトリメチルシランからなる酸素富化膜が提案さ
れており、酸素の窒素に対する透過係数比はポリ
ジメチルシロキサンの約2倍に改善されている
が、耐薬品性に劣り、空気中の汚染物質、ポンプ
類からの油等により劣化しやすい欠点がある。ま
た、米国特許第3189662号にはポリシロキサン−
ポリカーボネートブロツク共重合体が開示されて
いるが、ポリカーボネート構造を含むために、ポ
リビニルトリメチルシラン膜同様に耐薬品性に劣
る。 本発明者らは酸素の選択透過性、耐薬品性、機
械的強度等にすぐれる気体分離膜について鋭意研
究を重ねた結果、ポリウレタンの主鎖中にジシロ
キサン構造及びポリエーテル構造を導入すること
により上記要求に適う気体分離膜を得ることがで
きることを見出し、本発明に至つたものである。 本発明による気体分離膜は一般式 (但し、R1は2価の有機基、R2はそれぞれ独立に
アルキル基又は芳香族基、nは1〜4の整数を示
す。) で表わされる繰返し単位()と、一般式 (但し、R1は前記と同じであり、R3は2価の脂肪
族基、mは5〜500の数を示す。) で表わされる繰返し単位()とを有するポリ
(ウレタン/ジシロキサン/エーテル)からなる
ことを特徴とする。 一般式()において、R1は2価の有機基、
好ましくは脂肪族基又は芳香族基であり、これら
の具体例として
【式】
【式】
【式】
【式】 −(CH2)6−等を挙げることができ、ここにXは
2価の有機結合基であつて、具体例として−CH2
−、−C(CH3)2−、−O−、−S−等を挙げるこ
とができる。 R2は1価のアルキル基又は芳香族基である。
アルキル基は好ましくは炭素数が1〜4である。
R2の特に好ましい具体例はメチル基又はフエニ
ル基である。ジシロキサン構造は4つのR2を有
するが、すべてのR2が同一である必要はない。 一般式()において、R1は前記と同じであ
る。R3は2価の脂肪族基であり、好ましくは炭
素数1〜4のアルキレン基である。具体例として
−CH2CH2−、CH2CH(CH3)−、−
CH2CH2CH2CH2−等を挙げることができる。 一般式()で表わされる繰返し単位と一般式
()で表わされる繰返し単位を有するポリ(ウ
レタン/ジシロキサン/エーテル)は、一般式 OCN−R1−NCO () (R1は前記と同じである。) で表わされるジイソシアネートと、一般式 (但し、R2及びnは前記と同じである。) で表わされるジシロキサン系ジオールと、一般式 H(OR3)nOH () (但し、R3及びmは前記と同じである。) で表わされるポリアルキレングリコールとを適宜
の有機溶剤中にて加熱、反応させることによつて
得られる。 上記一般式()で表わされるジイソシアネー
トにおいて、R4は前記したとおりであり、好ま
しいジイソシアネートの具体例としてトリレンジ
イソシアネート、フエニレンジイソシアネート、
ジフエニルメタンジイソシアネート、ジフエニル
プロパンジイソシアネート、ジフエニルエーテル
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート等を挙げる
ことができる。 上記一般式()で表わされるジシロキサン系
ジオールにおいて、R2及びnは前記したとおり
であり、一般に既に知られている方法によつて得
ることができる。即ち、n=1の場合は米国特許
第2527591号に、n=2及び3の場合はJ.Org.
Chem.、25、1637(1960)に、また、n=4の場
合は米国特許第3083219号に開示されている。 また、上記一般式()で表わされるポリアル
キレングリコールの好ましい具体例としてポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリブチレングリコール等を挙げることができ
る。 上記ジイソシアネートとジシロキサン系ジオー
ルとポリアルキレングリコールとを反応させるた
めの反応溶材は好ましくは、これらすべてを共に
溶解し得ると共に、これらに対して不活性であ
り、且つ、生成するポリ(ウレタン/ジシロキサ
ン/エーテル)重合体をも溶解し得るものが用い
られる。好ましい有機溶材の具体例としてはジメ
チルスルホキシド、N−メチル−2−ピロリド
ン、N・N−ジメチルアセトアミド、N・N−ジ
メチルホルムアミド等の非プロトン性極性有機溶
剤が挙げられ、一種又は二種以上の混合物が用い
られ、好ましくは上記溶剤とメチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン
等の脂肪族、脂環族ケトン類との混合溶剤が用い
られる。一般にジイソシアネートは上記非プロト
ン性極性有機溶剤に難溶性であるが、ケトン類と
の混合溶剤を用いることによりジシロキサン系ジ
オールとポリアルキレングリコールとの反応を均
一系又は均一系に近い状態で行なうことができ
る。 溶剤の使用量は特に制限されないが、ジイソシ
アネートとジシロキサン系ジオールとポリアルキ
レングリコールとの合計量が10〜50重量%、好ま
しくは20〜40重量%となるように用いられる。重
合反応の温度は通常、50〜150℃の範囲であり、
反応に要する時間は通常、数時間〜数十時間であ
る。尚、高分子量の重合体を得るには、ジシロキ
サン系ジオールとポリアルキレングリコールの合
計量に対してジイソシアネートを過剰に用いるの
がよい。また、ポリアルキレングリコールは、ジ
シロキサン系ジオールに対する仕込量にもよる
が、一般に、平均分子量の大きいものを用いる
程、ジイソシアネートを過剰に用いる必要があ
る。ポリアルキレングリコールの平均分子量はま
た、最終的に得られるポリ(ウレタン/ジシロキ
サン/エーテル)気体分離膜の透過性にも影響を
与え、平均分子量1000〜5000付近に透過性の極大
が存在する。 このようにして得られるポリ(ウレタン/ジシ
ロキサン/エーテル)は通常、0.1〜0.9の対数粘
度を有し、ジシロキサン系ジオールに対するポリ
アルキレングリコールの割合により、強靭なフイ
ルムからゴム状のエラストマーに至るまで、種々
の物性を有する。例えば、ジイソシアネートとし
てジフエニルメタンジイソシアネートを、ジシロ
キサン系ジオールとしてビス(ヒドロキシエチ
ル)テトラメチルジシロキサンを、また、ポリア
ルキレングリコールとして平均分子量1000のポリ
エチレングリコールをそれぞれ用いた場合、ジシ
ロキサン系ジオール90モル%に対してポリエチレ
ングリコール10モル%とすると強靭なフイルムが
得られ、一方、ジシロキサン系ジオール70モル%
に対してポリエチレングリコール30モル%とする
と、ゴム弾性を有するエラストマーが得られる。
フイルムにせよ、エラストマーにせよ、本発明の
気体分離膜として用いることができる。 本発明において、ポリ(ウレタン/ジシロキサ
ン/エーテル)は、繰返し単位()をその有効
量乃至99モル%含有する。既に発明者らが明らか
にしたように、繰返し単位()のみからなるポ
リ(ウレタン/ジシロキサン)気体分離膜も大き
い酸素透過性及び窒素に対する分離係数を有す
る。従つて、有効量とは、重合体主鎖への導入に
より、気体の透過性や分離係数に向上が認められ
る量をいい、通常、1モル%である。しかし、本
発明においては、繰り返し単位()が全繰返し
単位の5〜95モル%を占めることが好ましく、特
に10〜85モル%を占めることが好ましい。繰返し
単位()が99モル%を越えると、得られる気体
分離膜が耐熱性や耐水性にも劣るようになるので
好ましくない。 本発明による気体分離膜は種々の方法によつて
製造することができるが、普通は、上記ポリ(ウ
レタン/ジシロキサン/エーテル)を製膜液溶剤
に溶解して均一な製膜液とし、これを適宜の支持
基材に流延塗布した後、加熱処理して溶剤を蒸発
させて均質な膜とする。この際、減圧下に加熱処
理してもよい。 気体の透過速度を大きくするためには膜厚は薄
い程好ましいが、一方、機械的強度の点からは厚
い方が好ましく、これらの観点から膜厚は0.05〜
30μが望ましい。従つて、製膜液の重合体濃度は
10重量%以下がよい。 製膜液溶剤は重合反応溶剤と同様にジメチルス
ルホキシド、N−メチル−2−ピロリドン、N・
N−ジメチルアセトアミド、N・N−ジメチルホ
ルムアミド等の非プロトン性極性有機溶剤が好ま
しい。また、テトラヒドロフランもポリ(ウレタ
ン/ジシロキサン/エーテル)重合体をよく溶解
するので製膜液溶剤として好適である。必要なら
ば上記非プロトン性有機溶剤及びテトラヒドロフ
ランの混合溶剤も用いられる。 製膜液と支持基材に塗布後、加熱する温度は製
膜液溶剤にもよるが、上記非プロトン性極性有機
溶剤の場合には80〜140℃、好ましくは100〜120
℃である。特に好ましくはこのような温度範囲で
溶剤のほとんど蒸発させた後、150℃程度に昇温
して溶剤を完全に蒸発させる。製膜液溶剤として
テトラヒドロフランを用いた場合には常温でこれ
を蒸発させることができ、均質な膜を容易に得る
ことができる。 本発明の気体分離膜は以上のように主鎖にジシ
ロキサン構造とポリエーテル構造とを有するポリ
ウレタンからなり、ジシロキサン構造の大きい酸
素の透過速度と、ポリエーテル構造の柔軟性によ
る酸素の透過性の向上と、ポリウレタン構造のす
ぐれた酸素の選択透過性、耐薬品性と相俟つて特
に酸素富化に好適であり、更に機械的強度も大き
いので、例えば空気の酸素富化の工業的実施に最
適である。しかしながら、他の気体混合物の膜分
離への使用を妨げるものではない。 以下に本発明の実施例を挙げるが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。尚、以下の実施
例において、気体の透過係数Pは25℃で高真空法
により求めたものであり、分離係数αは25℃にお
ける当該気体の透過係数/窒素の透過係数(PN
2)から求めたものである。 実施例 1 ビス(ヒドロキシエチル)テトラメチルジシロ
キサン(3.11g、0.014モル)及び平均分子量
1000のポリエチレングリコール(6.0g、0.006モ
ル)のジメチルスルホキシド(25g)溶液をジフ
エニルメタンジイソシアネート(8.01g、0.032
モル)のメチルイソブチルケトン(15g)溶液に
加え、撹拌下に加熱した。徐々に粘度が上昇し
た。100℃の温度で5時間反応させて非常に粘稠
な溶液を得た。この溶液にイソプロピルアルコー
ル(7ml)を加えて反応させ、重合体末端を封鎖
した。得られた重合体は前記一般式()におい
て、
【式】R2=CH3 n= 2であり、一般式()においてR1は上記と同
じであり、R3=−CH2CH2−、m=22.3であり、
繰返し単位()が全繰返し単位の30モル%を占
め、対数粘度は0.51(N−メチル−2−ピロリド
ン、30℃、0.5g/dl、以下同じ。)であつた。 上記重合体溶液をそのままスズメツキ板上に流
延し、熱風乾燥機中、80℃で2時間、次いで110
℃で3時間乾燥して溶剤を蒸発させた。更に、真
空乾燥機中、100℃で10時間乾燥した後、スズを
水銀でアマルガムにして溶かし、厚み90μの均質
な重合体膜を得た。この重合体膜は柔かく、ゴム
弾性を示した。 この重合体膜の気体透過性を高真空法にて測定
し、結果を第1表に示す。
【表】 実施例 2 ビス(ヒドロキシエチル)テトラメチルジシロ
キサン(0.89g、0.004モル)及び平均分子量
1000のポリエチレングリコール(16g、0.016モ
ル)のジメチルスルホキシド(50g)溶液をジフ
エニルメタンジイソシアネート(9.26g、0.037
モル)のメチルイソブチルケトン(37g)に加
え、以下、実施例1と同様にして、繰返し単位
()が全繰り返し単位の80モル%を占め、対数
粘度が0.58のゴム弾性を有する重合体膜を得た。
この重合体膜の気体透過性を高真空法にて測定し
た。結果を第2表に示す。
【表】 比較例 エチレングリコール(6.20g、0.10モル)のジ
メチルスルホキシド(44g)溶液をジフエニルメ
タンジイソシアネート(30.0g、0.12モル)のメ
チルイソブチルケトン(32g)溶液に加え、実施
例1と同様にして、対数粘度1.21のポリウレタン
を得た。この重合体を用いて実施例1と同様にし
てポリウレタン膜を調製し、その気体透過性を調
べた。結果を第3表に示す。
【表】 実施例 3 実施例1においてジフエニルメタンジイソシア
ネートの代わりに2・4−トリレンジイソシアネ
ート(5.22g、0.030モル)を、また、ビス(ヒ
ドロキシエチル)テトラメチルジシロキサンの代
わりにビス(ヒドロキシプロピル)テトラメチル
ジシロキサン(4.01g、0.016モル)を、また、
ポリエチレングリコールの代わりに平均分子量
2000のポリプロピレングリコール(8.0g、0.004
モル)を用いた以外は実施例1と全く同様にし
て、前記一般式()及び()において
【式】R2=−CH3、n=3、
【式】m=34.1であつて、対数粘度 0.40のポリ(ウレタン/ジシロキサン/エーテ
ル)重合体を得た。この重合体から実施例1と同
様にして厚み85μの膜を調製した。酸素の透過係
数は3.5×10-10c.c.(STP)・cm/cm2・sec・cmHg、
分離係数は4.9であつた。 実施例 4 実施例1においてビス(ヒドロキシエチル)テ
トラメチルジシロキサンの代わりにビス(ヒドロ
キシブチル)テトラフエニルジシクロキサン
(5.01g、0.018モル)を、また、ポリエチレング
リコールの代わりに平均分子量1000のポリブチレ
ングリコール(2g、0.002モル)を用いた以外
は実施例1と全く同様にして、前記一般式()
及び()において
【式】
【式】n=4、R3=− CH2CH2CH2CH2−、m=13.6であつて、対数粘
度0.65の重合体を得た。この重合体から実施例1
と同様にして得た膜は酸素の透過係数1.2×10-10
c.c.(STP)・cm/cm2・sec・cmHg、酸素の分離係
数は5.8であつた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 (但し、R1は2価の有機基、R2はそれぞれ独立に
    1価のアルキル基又は芳香族基、nは1〜4の整
    数を示す。) で表わされる繰り返し単位()と、一般式 (但し、R1は前記と同じであり、R3は2価の脂肪
    族基、mは5〜500の数を示す。) で表わされる繰り返し単位()とを有するポリ
    (ウレタン/ジシロキサン/エーテル)からなる
    ことを特徴とする気体分離膜。 2 R1が脂肪族基又は芳香族基であり、R2が炭
    素数1〜4のアルキル基又はフエニル基であり、
    R3が炭素数1〜4のアルキレン基であることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の気体分離
    膜。 3 R1が【式】又は 【式】であり、R2がメチ ル基又はフエニル基であり、R3がエチレン基、
    プロピレン基、又はブチレン基であることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の気体分離膜。 4 繰り返し単位()が全繰り返し単位の5〜
    95モル%であることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の気体分離膜。
JP56041027A 1981-03-20 1981-03-20 Gas separating membrane Granted JPS57156004A (en)

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