JPS6251205A - フライバツクトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、テレビジョン受信機等に使用される高圧コン
デンサを内蔵するフライバックトランスに関するもので
あシ、更に詳しく憾、該ト、ランスに内蔵さｎる高圧コ
ンデンサの絶縁向上に関するものである。

〔、発明の背景〕

、テレビジョン受信機等のフライバックトランスは、２
０〜３０ＫＶの高電圧を発生しブラウン管。

のアノードに直流高電圧を供給している。最近は、画面
のくねル（画面の明暗部で高圧負荷が変化する為、電圧
が変化し、画面サイズが変わることによ９１画面がくね
って、みえる。）改善の目的でブラウン管とパラレルに
プ、ラウン管の静電容量を増す為に高圧デンデンサを取
付けて用いらｎている。

、高圧コくテ、ンサは、ブラウン管のアノード電圧が加
わる為、フライバックトランスのケース内に内蔵し、フ
ライバックトランスの絶縁材で一体に５．注型して絶縁
することで小形化か図らｎている。

第２図はフライバックトランス、ブラウン管。

高子コンデン、すの接続を示す回路図である。

１は、フライバックトランスであシ、低圧コイル２、高
圧コイル３．ダイオード４、等よシ成っ、ている。５は
フニラウン管で６Ｌ　７ライバツクトランスの出、刃部
６と接続さｎている。ブラウン管は約１０００〜２００
０ＰＦの静電容量を持っている〇７はブラウン管の静電
容量を増す目的の高圧コンデンサであシ、フライバック
トランス１の出力部６に接続してブラウン管５とパラレ
ルに接続さｔている。

第５図は高圧コンデンサをフライバックトランスに内蔵
した従来例を示す。第２図と同じ部品には同一記号を記
す。

高圧コンデンサ７は高圧側リード線８と低圧側ＩＪ−）
”１ｌ１９をフライバックトランスの出力部端子６、及
び低圧側端子１０に接続し、出力部端子乙に接続した高
圧線１１と同じにケース１２に挿入し、エポキシ等の絶
縁物１３でフライバックトランス１に内蔵した形で一体
に絶縁さ扛ている。

゛）　この結果出力部端子６．高圧側リード線８等の高
圧電極が絶縁物１３で封じらｎることになり。

絶縁性が向上するだけでなく小形化が図ｎている。

ところで、高圧コンデンサ７は、高圧側リード８と低圧
側リード線９の２本で宙づりの形で接続さ扛ているため
リード線８，９の変形によシケース１２内の位置が定ま
らなく、高圧コイル丞やケース１２の内面に接触し、絶
縁破壊する危険性があった。こ扛を防止する為には、ケ
ース１２を大キくシ高圧コンデンサ７の収納スペースヲ
広くスる必要が生じた。収納スペースを広げると、フラ
イバックトランス１の形状が大きくなシ、絶縁物１３の
ｉが増し高価なものとなる問題があった。

更に絶縁物１３の量が増すと、高圧コンデンサ７の周囲
の熱膨張収縮等の応力が大きくなシ、高圧コンデンサ７
に応力が加わシフラック等が生じ。

絶縁破壊を生じる危険性が高い。高圧コンデンサ７がリ
ード線８．９のみで固定さ扛ていると、高圧コンデンサ
７が動いて、ケース１２との位置が決まらなく偏肉する
為、応力集中は更に大きくなる問題がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、このようが従来の問題点を解決したフ
ライバックトランスを提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明では、高圧コンデンサ７にケース１２に３　・ 固定する為の固定用突条を一体に設けることによシケー
スとの間隔を一定にすることで従来の問題点を解決する
ものである。

〔発明の実施例〕

第４図〜第７図で本発明の実施例が山菜上るまでの過程
を説明する。第４図はフィルムを誘電体としたフィルム
コンデンサの説明図である。１４はポリエステルフィル
ムで数枚を重ねである〇一部のフィルム１４′には、ア
ルミ１５を蒸着して電極としている。かくして高圧コン
デンサ７が形成さｎる〇 第５図は第４図の高圧コンデンサ７を長さ方向に伸にし
た状態を示す説明図である。

フィルム１４′にはアルミ１５を図に示すように一部か
重なるように連続的に蒸着することによシ、図下側に示
すよりなＣ４〜Ｃ７のコンデンサが形成さｎる。８．９
はリード線であるが、こ扛はφα６ミリメードル程度の
軟銅線で出来ておシ、アルミ１５の蒸着部とは接続が困
難な為、両端にはアルミ箔１６をはさみ込み、アルミ箔
１６と溶接して・　４ 接続している。コンデンサ７の耐圧はＣ４〜Ｃ７の直列
の耐圧で持たせている。コンデンサ７の容量は、Ｃ４〜
Ｃ７の値で決マシ、ブラウン管５の容量に合わせて数百
ＰＦ〜数千ＰＦに設定している。

第６図（イ）は第５図のコンデンサを円筒状に巻いた斜
視図である。第６図（ロ）は、（イ）の円筒状コンデン
サの両端側に円筒状コンデンサを巻くのと同様にじて、
コンデンサの幅よシせまいフィルムの突条１Ｂ、１Ｂ’
を鉢巻状（リング状）に２ケ所設けた状態を示す斜視図
である。第６図ｅ］は（ロ）のコンデンサを横方向よシ
みた図である。

コンデンサ７には高圧側リード線８と低圧側リード線９
が図のように取ｐ付けらｎている。この状態でコンデン
サ７を絶縁物中に浸漬して、フィルムのすき間に絶縁物
を含浸し、硬化させることにより、高圧コンデンサとし
ている。第６図に）は（ロ）のコンデンサ７を平に成形
後、絶縁処理した状態を示す斜視図である。こｆらは、
フライバックトランスのケースとの関係で自由に変える
ことが可能である。

フィルム製突条１８　、１　Ｂ’は、コンデンサ７のフ
ィルム巻きと同様に巻付けることが出来、絶縁物で含浸
処理した彼は、一体化さｎるため固定さ扛る。

第７図（イ）は突条１８，１Ｂ’を設けた高圧コンデン
サ７及びコイル３を収納するケース１７を示す断面図で
ある。ケース１７にはコイル収納部１７′と高圧コンデ
ンサ収納部１７′か設けである。高圧コンデンサ収納部
１７′の内径は、高圧コンデンサ７の突条１　Ｂ　、　
１　Ｂ’部の外径よシや中大きくしである。

第７図（ロ）はケース１７を下側よルみた図である。

コイル収納部１７′と高圧コンデンサ収納部１７′間は
、高圧コイル７のリード線８．９を通す為の溝１９を設
けである。４１９部において、コイル３部と高圧コンデ
ンサ７部とを接続する。

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、すなわちケー
ス１７にコイル及び高圧コンデンサを一体に注型した状
態を示す断面図でおる。このように、高圧コンデンサ７
は突条部１８．１８’でケースに接し、高圧コンデンサ
７はケース１７′の中心に位置することが可能となる。

この結果、高圧コンデンサ７の周囲は偏肉することなく
均一に肉厚を確保できる。高圧コンデンサ７の位置決め
は、突条部１８　、１８’で決められる為リード線８．
９は軟銅線でも問題ない０〔発明の効果〕 上述のように本発明では、フィルム製高圧コンデンサの
外周に同じくフィルム製の突条を一体に設け、フライバ
ックトランスのケースに高圧コンデンサ収納部を設け、
こ扛に高圧コンデンサの突条部を係合することにより、
フライバックトランスのケースの中心に高圧コンデンサ
を保持出来る。

この為、高圧コンデンサ周囲の形状を大きくする必要が
なくな夛小形化が１詐るだけでなく、偏肉かない為熱膨
張収縮による応力の影響も受けにくくなシ、絶縁性が向
上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図はフラ
イバックトランス説明の次めの回路図。 第３図は従来のフライバックトランスの断面図、第４図
、　　第ｓ図はフィルムコンデンサ説明図、第６図（イ
）はフィルムコンデンサ斜視図、第６図（ロ）。 （／乞に）は本発明のフィルムコンデンサ斜視図、第７
図（イ）、（ロ）は本発明のフライバックトランスのケ
ースを示す断面図、である０ １：フライバックトランス、７：高圧コンデンサ、１８
：高圧コンデンサの突条、１７：７ライバツクトランス
ケース、１７’：コイル収納部、１７１：コンデンサ収
納部Ｏ ・　８　・ 第１図 紛Ｉ東 ／ｆ イき圧部・）宣雷ｉシ 蔦７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルムを複数枚積み重ね、一部のフィルムにアルミ蒸
   着とアルミ箔から成る電極を設け、これを略円筒状に巻
   くことにより構成した高圧コンデンサの外周に、コンデ
   ンサを形成しているフィルムより幅のせまいフィルムを
   略円筒状の両端に近い位置に少なくも２ケ所、鉢巻状に
   巻付けた状態でレジンで絶縁処理し、これをフライバッ
   クトランスのケースに設けたコンデンサ収納部に収納し
   た状態で高圧コイルと一体に絶縁物で注型絶縁して成る
   ことを特徴とするフライバックトランス。