JPS625197B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS625197B2 JPS625197B2 JP8054278A JP8054278A JPS625197B2 JP S625197 B2 JPS625197 B2 JP S625197B2 JP 8054278 A JP8054278 A JP 8054278A JP 8054278 A JP8054278 A JP 8054278A JP S625197 B2 JPS625197 B2 JP S625197B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- anchor bolt
- container
- fixing
- thin tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアンカーボルト、フツク或いはロツク
ボルトなどを固着するのに用いるカートリツジタ
イプ即ち容器入りの接着剤に関するものである。
ボルトなどを固着するのに用いるカートリツジタ
イプ即ち容器入りの接着剤に関するものである。
従来用いられている容器入り接着剤は、１個の
合成樹脂製筒形袋又はガラス筒の中に接着剤とそ
の硬化剤を隔離状態で封入したもの、接着剤と硬
化剤を別々のガラス容器に入れたもの等であるた
め、これらを構築物・岩盤等にあけた孔の中に装
填した場合、挿入したボルトの先端で上記容器を
突き破り又は破砕し、更にボルトを回して接着剤
と硬化剤をよく混合させる必要があつた。
合成樹脂製筒形袋又はガラス筒の中に接着剤とそ
の硬化剤を隔離状態で封入したもの、接着剤と硬
化剤を別々のガラス容器に入れたもの等であるた
め、これらを構築物・岩盤等にあけた孔の中に装
填した場合、挿入したボルトの先端で上記容器を
突き破り又は破砕し、更にボルトを回して接着剤
と硬化剤をよく混合させる必要があつた。
又上記従来の接着剤容器は略円筒形であるか
ら、合成樹脂製袋の場合は、その破れた袋がボル
トの回りにからみついて接着剤と硬化剤の混合を
妨げ、ガラス筒の場合は、大きく割れることが多
くてそのガラスの破片が孔壁に張付き、接着剤が
孔壁側に回り込むのを妨げることがあつた。
ら、合成樹脂製袋の場合は、その破れた袋がボル
トの回りにからみついて接着剤と硬化剤の混合を
妨げ、ガラス筒の場合は、大きく割れることが多
くてそのガラスの破片が孔壁に張付き、接着剤が
孔壁側に回り込むのを妨げることがあつた。
更に従来の容器入り接着剤は、混合撹拌のため
上記のようにボルトを孔の中で回転させなければ
ならないので、回転機械を必要とし、又ボルトの
頭に回転機械の軸と接続するための加工を施す必
要があり、作業性に難点があつた。
上記のようにボルトを孔の中で回転させなければ
ならないので、回転機械を必要とし、又ボルトの
頭に回転機械の軸と接続するための加工を施す必
要があり、作業性に難点があつた。
本発明は以上の問題点を解決するもので、作業
性がよく、接着効果にすぐれた容器入り接着剤を
提供することを目的とする。
性がよく、接着効果にすぐれた容器入り接着剤を
提供することを目的とする。
即ち接着剤を封入した細管と、その接着剤の硬
化剤を封入した細管とを交互に配列してボルト孔
の壁に沿つて装填し得る円筒形に一体形成し、上
記細管をアンカーボルトの打込みによつて破砕さ
れる材料製としたことを要旨とする。
化剤を封入した細管とを交互に配列してボルト孔
の壁に沿つて装填し得る円筒形に一体形成し、上
記細管をアンカーボルトの打込みによつて破砕さ
れる材料製としたことを要旨とする。
上記細管材料としては例えばガラスを用いる。
破砕された細管は骨材となる。
破砕された細管は骨材となる。
図示の各実施例について説明すると、第１図は
接着剤１を封入した環状細管２と、硬化剤３を封
入した環状細管４の各複数個を、交互に所要の高
さになるように積み重ね、環状細管２，４相互の
接触個所又は周面全体に接着剤を付けて一体化し
たものである。
接着剤１を封入した環状細管２と、硬化剤３を封
入した環状細管４の各複数個を、交互に所要の高
さになるように積み重ね、環状細管２，４相互の
接触個所又は周面全体に接着剤を付けて一体化し
たものである。
第２図は直径の異なる２個のコルゲート円筒
５，６を内外密着してはめ合せることにより、内
外の円筒５，６間に互いに隔離された数多の細管
部２，４を形成し、その細管部２，４に接着剤１
と硬化剤３を交互に封入したものである。上記コ
ルゲート円筒５，６相互の接触個所に接着剤を付
けて両筒５，６の一体化と、細管部２，４の完全
隔離を行う。
５，６を内外密着してはめ合せることにより、内
外の円筒５，６間に互いに隔離された数多の細管
部２，４を形成し、その細管部２，４に接着剤１
と硬化剤３を交互に封入したものである。上記コ
ルゲート円筒５，６相互の接触個所に接着剤を付
けて両筒５，６の一体化と、細管部２，４の完全
隔離を行う。
第３図例は、第４図に示すように各々同一ピツ
チに成形した２個のコイル状細管２，４を、互い
にねじ込んで組合せることにより円筒形化し、一
方の細管２に接着剤１、他方の細管４に硬化剤３
を封入したものである。この場合両コイル状細管
２，４はよく密着するので、特に両管を固定する
必要がない。
チに成形した２個のコイル状細管２，４を、互い
にねじ込んで組合せることにより円筒形化し、一
方の細管２に接着剤１、他方の細管４に硬化剤３
を封入したものである。この場合両コイル状細管
２，４はよく密着するので、特に両管を固定する
必要がない。
又本発明容器入り接着剤は第５図のように、接
着剤１を封入した真直細管２と、硬化剤３を封入
した同じく真直細管４を交互に同一円筒面上に並
べ、前記第１図例の場合と同様に接着剤等で一体
化することもできる。
着剤１を封入した真直細管２と、硬化剤３を封入
した同じく真直細管４を交互に同一円筒面上に並
べ、前記第１図例の場合と同様に接着剤等で一体
化することもできる。
なお硬化剤は接着剤よりも少なくてよいから、
硬化剤を封入する細管４は接着剤を封入する管２
よりも径を小さくする。
硬化剤を封入する細管４は接着剤を封入する管２
よりも径を小さくする。
本発明接着剤の円筒形容器の外径及び内径、即
ち接着剤１及び硬化剤３の容量、細管２，４の厚
さは、アンカーボルト径とそれを入れる孔径とに
よつて決められるもので、ボルト径に応じた各種
の径、更にボルト長さに応じた種々の長さのもの
を用意する。
ち接着剤１及び硬化剤３の容量、細管２，４の厚
さは、アンカーボルト径とそれを入れる孔径とに
よつて決められるもので、ボルト径に応じた各種
の径、更にボルト長さに応じた種々の長さのもの
を用意する。
本発明容器入り接着剤をコンクリート、岩盤等
にあけた孔Ｈの奥に装填し、アンカーボルトＢを
挿入してボルト頭をハンマー等で叩くと、細管
２，４（第２図例ではコルゲート円筒５，６）が
破砕されると同時に、中の接着剤１・硬化剤３が
流れ出し、ボルトＢと孔Ｈの間隙Ｓは、接着剤
１・硬化剤３及び細管２，４の破片によつて満た
され硬化する。
にあけた孔Ｈの奥に装填し、アンカーボルトＢを
挿入してボルト頭をハンマー等で叩くと、細管
２，４（第２図例ではコルゲート円筒５，６）が
破砕されると同時に、中の接着剤１・硬化剤３が
流れ出し、ボルトＢと孔Ｈの間隙Ｓは、接着剤
１・硬化剤３及び細管２，４の破片によつて満た
され硬化する。
本発明容器入り接着剤は特に接着剤１の入つた
細管２と硬化剤３の入つた細管４とが円筒形を成
すように交互に配置されているから、ボルトＢを
打込むのみで、そのボルトの突入に伴われて接着
剤１と硬化剤３は混合され、又容器は細管である
から細かく割れ、その破片が孔壁に接触したとし
ても殆んど点接触のため接着効果を妨げることは
ない。
細管２と硬化剤３の入つた細管４とが円筒形を成
すように交互に配置されているから、ボルトＢを
打込むのみで、そのボルトの突入に伴われて接着
剤１と硬化剤３は混合され、又容器は細管である
から細かく割れ、その破片が孔壁に接触したとし
ても殆んど点接触のため接着効果を妨げることは
ない。
従来の容器入り接着剤は前記のように、アンカ
ーボルトで容器を破壊した後、そのボルトを回し
て接着剤と硬化剤を撹拌しなければならないた
め、その撹拌に過不足があると接着不良を起こ
し、撹拌度合の決定が困難であつた。
ーボルトで容器を破壊した後、そのボルトを回し
て接着剤と硬化剤を撹拌しなければならないた
め、その撹拌に過不足があると接着不良を起こ
し、撹拌度合の決定が困難であつた。
ところが本発明のものは上述のように、アンカ
ーボルトを打込むだけで容器の破砕と同時に接着
剤と硬化剤の十分な撹拌混合が行われ、撹拌の過
不足を生じない。従つて破片が細かくなる点と相
まつて完全な接着効果が得られる。又ボルトを回
さないから、回転機械を用意する必要がないし、
ボルトの頭に回転機械との接続のための加工を施
す必要もなくて作業性にすぐれている。
ーボルトを打込むだけで容器の破砕と同時に接着
剤と硬化剤の十分な撹拌混合が行われ、撹拌の過
不足を生じない。従つて破片が細かくなる点と相
まつて完全な接着効果が得られる。又ボルトを回
さないから、回転機械を用意する必要がないし、
ボルトの頭に回転機械との接続のための加工を施
す必要もなくて作業性にすぐれている。
第１図は本発明接着剤の装填状態を示す一部縦
断正面図、第２図・第３図・第５図は他の実施例
の一部縦断正面図、第４図は第３図例に使用する
コイル状細管の分解正面図。 １は接着剤、３は硬化剤、２，４は細管、５，
６はコルゲート円筒、Ｈは孔、Ｂはアンカーボル
ト。
断正面図、第２図・第３図・第５図は他の実施例
の一部縦断正面図、第４図は第３図例に使用する
コイル状細管の分解正面図。 １は接着剤、３は硬化剤、２，４は細管、５，
６はコルゲート円筒、Ｈは孔、Ｂはアンカーボル
ト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 接着剤を封入した細管と、その接着剤の硬化
剤を封入した細管とを交互に配列してボルト孔の
壁に沿つて装填し得る円筒形に一体形成し、ボル
ト孔に打込まれたアンカーボルトによつて破砕さ
れてその破片・接着剤・硬化剤が混合し、孔壁と
アンカーボルトの間隙を充填するように構成した
ことを特徴とするアンカーボルト固着用容器入り
接着剤。 ２ 細管をガラス製とした特許請求の範囲第１項
記載のアンカーボルト固着用容器入り接着剤。 ３ 環状細管を積み重ねて円筒形化した特許請求
の範囲第１項記載のアンカーボルト固着用容器入
り接着剤。 ４ ２個のコルゲート円筒を内外密着してはめ合
せ、その間に互いに隔離された数多の細管部を形
成した特許請求の範囲第１項記載のアンカーボル
ト固着用容器入り接着剤。 ５ ２個のコイル状細管を互いにねじ込んで円筒
形化した特許請求の範囲第１項記載のアンカーボ
ルト固着用容器入り接着剤。 ６ 真直細管を同一円筒面上に並べて円筒形化し
た特許請求の範囲第１項記載のアンカーボルト固
着用容器入り接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054278A JPS557850A (en) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Packed adhesive for fastening anchor bolt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054278A JPS557850A (en) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Packed adhesive for fastening anchor bolt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS557850A JPS557850A (en) | 1980-01-21 |
| JPS625197B2 true JPS625197B2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=13721226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054278A Granted JPS557850A (en) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Packed adhesive for fastening anchor bolt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS557850A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04354800A (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Komatsu Forklift Co Ltd | 荷役車両のプッシュプル装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01284700A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-15 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メネジインサート工法 |
-
1978
- 1978-07-04 JP JP8054278A patent/JPS557850A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04354800A (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Komatsu Forklift Co Ltd | 荷役車両のプッシュプル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS557850A (en) | 1980-01-21 |
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