JPS6253246B2 - - Google Patents
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- JPS6253246B2 JPS6253246B2 JP12314079A JP12314079A JPS6253246B2 JP S6253246 B2 JPS6253246 B2 JP S6253246B2 JP 12314079 A JP12314079 A JP 12314079A JP 12314079 A JP12314079 A JP 12314079A JP S6253246 B2 JPS6253246 B2 JP S6253246B2
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- Japan
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- roll
- bearing
- leveling
- bearing arm
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001327 Rimmed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテンシヨンレベラ用レベリングロール
のロール交換装置の改良に関する。
のロール交換装置の改良に関する。
一般に、熱間圧延・冷間圧延されたリムド鋼金
属帯板は、板巾方向の機械的性質が均一でなく、
平坦矯正時に降伏点の低い帯板端部に耳波を生じ
るが、この不具合は、中央部が同径で帯板端部の
リム層部分に当接する部分のロール外径を軸端に
向けて漸次小径にしたテーパロールを用いれば解
消できることが確認されている。
属帯板は、板巾方向の機械的性質が均一でなく、
平坦矯正時に降伏点の低い帯板端部に耳波を生じ
るが、この不具合は、中央部が同径で帯板端部の
リム層部分に当接する部分のロール外径を軸端に
向けて漸次小径にしたテーパロールを用いれば解
消できることが確認されている。
又、レベリング処理される帯板は一般に板巾寸
法の異なる多種類の帯板を溶接々合して一連形成
しテンシヨンレベラで連続矯正処理されるので、
第１図に示す如く、それぞれの板巾に適合するレ
ベラロールを用意しておき、これらのロールを処
理作業中に順次交換使用する必要がある。
法の異なる多種類の帯板を溶接々合して一連形成
しテンシヨンレベラで連続矯正処理されるので、
第１図に示す如く、それぞれの板巾に適合するレ
ベラロールを用意しておき、これらのロールを処
理作業中に順次交換使用する必要がある。
本出願人は先に、テンシヨンレベラ用レベリン
グロールのロール交換装置として、２組の軸受ア
ームのそれぞれに係脱保持させたレベリングロー
ルの内、ロール受台に受承させた待機位置のレベ
リングロールを引抜き、レベリング作業中に機外
に用意したレベリングロールを機内に挿入・セツ
トした後、軸受アームの揺動により使用位置に移
しかえるロール交換装置を開発・提案した。
グロールのロール交換装置として、２組の軸受ア
ームのそれぞれに係脱保持させたレベリングロー
ルの内、ロール受台に受承させた待機位置のレベ
リングロールを引抜き、レベリング作業中に機外
に用意したレベリングロールを機内に挿入・セツ
トした後、軸受アームの揺動により使用位置に移
しかえるロール交換装置を開発・提案した。
この提案装置では通板中の帯板の直下に位置し
たロール受台に対し、通板中の帯板に対する間〓
が少ない状態のもとで手作業でロール受台からの
使用済ロールの抜取り並びにロール受台へのロー
ル挿入を行なうため通板中の帯板にロールが傾斜
して接触する恐れがあり、接触事故のないようロ
ール受台に対するロールの抜取り・挿入に多大の
注意を払う必要があつた。
たロール受台に対し、通板中の帯板に対する間〓
が少ない状態のもとで手作業でロール受台からの
使用済ロールの抜取り並びにロール受台へのロー
ル挿入を行なうため通板中の帯板にロールが傾斜
して接触する恐れがあり、接触事故のないようロ
ール受台に対するロールの抜取り・挿入に多大の
注意を払う必要があつた。
本発明は上記の欠点を除去するためになされた
もので、先端部にレベリングロール用の軸受部を
有する２組の軸受アームをその軸受部がレベリン
グロールの稼動位置の直下まで回動可能に設けら
れ、該２組の軸受アームの外側にはロール受台が
設けられており、さらには該軸受アームとロール
台とを固定した共通のフレームを上下動可能に設
け、該軸受アームの各組の一方の基部を該軸受ア
ームの作動体のボス部に摺動、回転ならびに係脱
可能に支持させ、係合解除の際、軸受アームの軸
受部が該ボスを中心として下方へ回転移動するよ
うに構成するとともに、軸受アームの該一方の基
部側方に該ロール受台に対し一連となる補助ロー
ル受台を下方に退避可能に設けたことを特徴とす
るロール交換装置を提供しようとするものであ
る。
もので、先端部にレベリングロール用の軸受部を
有する２組の軸受アームをその軸受部がレベリン
グロールの稼動位置の直下まで回動可能に設けら
れ、該２組の軸受アームの外側にはロール受台が
設けられており、さらには該軸受アームとロール
台とを固定した共通のフレームを上下動可能に設
け、該軸受アームの各組の一方の基部を該軸受ア
ームの作動体のボス部に摺動、回転ならびに係脱
可能に支持させ、係合解除の際、軸受アームの軸
受部が該ボスを中心として下方へ回転移動するよ
うに構成するとともに、軸受アームの該一方の基
部側方に該ロール受台に対し一連となる補助ロー
ル受台を下方に退避可能に設けたことを特徴とす
るロール交換装置を提供しようとするものであ
る。
以下、その実施例を図面によつて説明する。第
２図は引張り曲げ矯正機の基本的な４段型レベラ
のロール配列の１例を示すもので、１は帯板２は
外端に向い漸次小径となるテーパ部を両端部に形
成したレベリングロール、２′はストレートロー
ル、４，４′はバツクアツプロール、５，５′はブ
ライドルロールである。バツクアツプロール４，
４′はレベリングロール２，２′を支持し、その撓
みを防止する役目をなす。
２図は引張り曲げ矯正機の基本的な４段型レベラ
のロール配列の１例を示すもので、１は帯板２は
外端に向い漸次小径となるテーパ部を両端部に形
成したレベリングロール、２′はストレートロー
ル、４，４′はバツクアツプロール、５，５′はブ
ライドルロールである。バツクアツプロール４，
４′はレベリングロール２，２′を支持し、その撓
みを防止する役目をなす。
使用位置のレベリングロール２と待機位置のレ
ベリングロール２Ａとはその両端を第３図乃至第
５図に示すように２組の軸受アーム６，６′，
７，７′に係脱可能に支持されている。両軸受ア
ーム６，６′，７，７′は上下動可能な下部フレー
ム８上に軸支された支持ピン９，９′，１０，１
０′のまわりに揺動可能に支承されている。１１
及び１２は軸受アーム６及び７の作動体となる平
歯車で両平歯車１１及び１２支持ピン９及び１０
上の定位置に回転保持されており、そのボス部１
３及び１４には前記軸受アーム６及び７の基部筒
１５及び１６が軸芯方向摺動並びに回転可能に嵌
着されている。１７及び１８は平歯車１１と基部
筒１５との対向面に、又平歯車１２と基部筒１６
との対向面にそれぞれ形成された係合部を示す。
１９，２０は係合部１７，１８の係合状態を維持
する固定用ノブ、２１，２２は軸受アーム６，７
を押引するためのボールグリツプ、１１′及び１
２′は軸受アーム６′及び７′に固着した平歯車で
ある。２３，２３′は平歯車１１，１１′，１２，
１２′とかみ合うピニオンで、下部フレーム８上
に回転可能に軸支された駆動軸２４に固着され、
手動用ハンドル２５もしくは適当な駆動装置の正
逆回転に連動し、ピニオン２３，２３′および平
歯車１１，１１′，１２，１２′を介して軸受アー
ム６，６′，７，７′を同時に図示実線または２点
鎖線の如く同一方向に揺動する構造としている
（第３図参照）。２６，２７は軸受アーム６，
６′，７，７′の両側に設けられたロール受台で、
両受台２６，２７のそれぞれの受部には転輪２８
が装設されている。２９はピニオン２３に噛合わ
せた歯車で該歯車２９の側面には突起３０が付設
されており、フレーム８に取付けたボルト３１，
３１′と接当して軸受アーム６，６′，７，７′の
揺動終端位置を規制する構造としている。３２は
レベリングロール使用位置での軸受アームの移動
を拘束するロツクピンである。３３，３４は軸受
アーム６及び７の側方に、前記ロール受台２６，
２７に対し一連となるよう等高配置された補助ロ
ール受台で、該受台は図では下部フレーム８にリ
ンク装置で展長・折畳み可能に取付けたものを示
しているが、下部フレーム８と切離されて配設さ
れるものでもよい。尚、別置保管する補助ロール
受台の場合には両ロール受台に対し１個の補助ロ
ール受台で対応させるようにしてもよい。３５は
補助ロール受台３３，３４の受部に設けられた転
輪である。３６は正面視形のロール転落防止枠
を示す。
ベリングロール２Ａとはその両端を第３図乃至第
５図に示すように２組の軸受アーム６，６′，
７，７′に係脱可能に支持されている。両軸受ア
ーム６，６′，７，７′は上下動可能な下部フレー
ム８上に軸支された支持ピン９，９′，１０，１
０′のまわりに揺動可能に支承されている。１１
及び１２は軸受アーム６及び７の作動体となる平
歯車で両平歯車１１及び１２支持ピン９及び１０
上の定位置に回転保持されており、そのボス部１
３及び１４には前記軸受アーム６及び７の基部筒
１５及び１６が軸芯方向摺動並びに回転可能に嵌
着されている。１７及び１８は平歯車１１と基部
筒１５との対向面に、又平歯車１２と基部筒１６
との対向面にそれぞれ形成された係合部を示す。
１９，２０は係合部１７，１８の係合状態を維持
する固定用ノブ、２１，２２は軸受アーム６，７
を押引するためのボールグリツプ、１１′及び１
２′は軸受アーム６′及び７′に固着した平歯車で
ある。２３，２３′は平歯車１１，１１′，１２，
１２′とかみ合うピニオンで、下部フレーム８上
に回転可能に軸支された駆動軸２４に固着され、
手動用ハンドル２５もしくは適当な駆動装置の正
逆回転に連動し、ピニオン２３，２３′および平
歯車１１，１１′，１２，１２′を介して軸受アー
ム６，６′，７，７′を同時に図示実線または２点
鎖線の如く同一方向に揺動する構造としている
（第３図参照）。２６，２７は軸受アーム６，
６′，７，７′の両側に設けられたロール受台で、
両受台２６，２７のそれぞれの受部には転輪２８
が装設されている。２９はピニオン２３に噛合わ
せた歯車で該歯車２９の側面には突起３０が付設
されており、フレーム８に取付けたボルト３１，
３１′と接当して軸受アーム６，６′，７，７′の
揺動終端位置を規制する構造としている。３２は
レベリングロール使用位置での軸受アームの移動
を拘束するロツクピンである。３３，３４は軸受
アーム６及び７の側方に、前記ロール受台２６，
２７に対し一連となるよう等高配置された補助ロ
ール受台で、該受台は図では下部フレーム８にリ
ンク装置で展長・折畳み可能に取付けたものを示
しているが、下部フレーム８と切離されて配設さ
れるものでもよい。尚、別置保管する補助ロール
受台の場合には両ロール受台に対し１個の補助ロ
ール受台で対応させるようにしてもよい。３５は
補助ロール受台３３，３４の受部に設けられた転
輪である。３６は正面視形のロール転落防止枠
を示す。
本発明の構成は以上の通りであつて、いま、使
用位置にあるレベリングロール２を待機位置にあ
るレベリングロール２Ａと交換するにはまず、下
部フレーム８をパスラインより下動した後、ロツ
クピン３２を引抜き、駆動装置２５を回転して軸
受アーム６，６′，７，７′を第３図２点鎖線の如
く回動すると、その回動により使用位置にあるレ
ベリングロール２は図示右方のロール受台２６上
に送られ同時に左方のロール受台２７上に軸受ア
ーム７，７′に係合状態で待機させていたレベリ
ングロール２Ａが使用位置に移送され、中間ロー
ルまたはバツクアツプロール４に支持した後、ロ
ツクピン３２を挿入し軸受アームを拘束する。し
かる後下部フレーム８を上動してパスラインに位
置させるとロールの交換作業を完了する。
用位置にあるレベリングロール２を待機位置にあ
るレベリングロール２Ａと交換するにはまず、下
部フレーム８をパスラインより下動した後、ロツ
クピン３２を引抜き、駆動装置２５を回転して軸
受アーム６，６′，７，７′を第３図２点鎖線の如
く回動すると、その回動により使用位置にあるレ
ベリングロール２は図示右方のロール受台２６上
に送られ同時に左方のロール受台２７上に軸受ア
ーム７，７′に係合状態で待機させていたレベリ
ングロール２Ａが使用位置に移送され、中間ロー
ルまたはバツクアツプロール４に支持した後、ロ
ツクピン３２を挿入し軸受アームを拘束する。し
かる後下部フレーム８を上動してパスラインに位
置させるとロールの交換作業を完了する。
このように、機内には２種類のレベリングロー
ル２，２Ａがセツトされており、これらロールを
選択使用する場合には下部フレーム８の上下動
と、軸受アーム６，６′，７，７′の揺動とを行な
うだけでロールに摺動傷をつけることなくロール
交換がすみやかに行なえる。
ル２，２Ａがセツトされており、これらロールを
選択使用する場合には下部フレーム８の上下動
と、軸受アーム６，６′，７，７′の揺動とを行な
うだけでロールに摺動傷をつけることなくロール
交換がすみやかに行なえる。
次に板巾に対応して用意されたロールを新たに
挿入セツトする要領を述べる。
挿入セツトする要領を述べる。
まず、待機位置側の軸受アーム７について、ノ
ブ２０を操作し係合部１８の係合維持を解除した
後ボールグリツプ２２を把持して軸受アーム７を
引出すと歯車１２及びロール２Ａ軸端との係合が
外れ、軸受アーム７は自重で第３図１点鎖線の如
く回動降下し、ロール受台２７がロール軸方向に
開放される。次いでロール受台２７上のロール２
Ａを、補助ロール受台３４を併用して抜出し、新
たなロールを補助ロール受台３４からロール受台
２７上に挿入する。しかる後、軸受アーム７を上
方に回動させ、かつ、ピン１０の軸芯方向へ押動
して係合部１８の係合と、軸受アーム７とロール
軸端の係着とを行なつた後、ノブ２０で固定する
と新たなロールが機内に待機セツトされる。ロー
ル受台２６側でのロール挿脱操作も前記と同様で
ある。このロール挿脱操作はレベリング作業中に
行なわれるが補助ロール受台の併用によりその作
業を安全に行なうことができる。機内セツト後、
前述のロール交換要領と同じ要領で軸受アーム
６，６′，７，７′を揺動させ、このロールを使用
位置に移動させれば下部フレームを下動した際間
髪をいれず新規ロールへのロール交換が行なえる
ので連続処理中の帯板におけるノーレベラ量をわ
ずかなものとすることができる。
ブ２０を操作し係合部１８の係合維持を解除した
後ボールグリツプ２２を把持して軸受アーム７を
引出すと歯車１２及びロール２Ａ軸端との係合が
外れ、軸受アーム７は自重で第３図１点鎖線の如
く回動降下し、ロール受台２７がロール軸方向に
開放される。次いでロール受台２７上のロール２
Ａを、補助ロール受台３４を併用して抜出し、新
たなロールを補助ロール受台３４からロール受台
２７上に挿入する。しかる後、軸受アーム７を上
方に回動させ、かつ、ピン１０の軸芯方向へ押動
して係合部１８の係合と、軸受アーム７とロール
軸端の係着とを行なつた後、ノブ２０で固定する
と新たなロールが機内に待機セツトされる。ロー
ル受台２６側でのロール挿脱操作も前記と同様で
ある。このロール挿脱操作はレベリング作業中に
行なわれるが補助ロール受台の併用によりその作
業を安全に行なうことができる。機内セツト後、
前述のロール交換要領と同じ要領で軸受アーム
６，６′，７，７′を揺動させ、このロールを使用
位置に移動させれば下部フレームを下動した際間
髪をいれず新規ロールへのロール交換が行なえる
ので連続処理中の帯板におけるノーレベラ量をわ
ずかなものとすることができる。
本発明は以上のような構成と作用をもつている
ので、矯正処理される帯板の板巾や材質に対応し
て機外に用意した多種類のレベリングロールをレ
ベリング作業中に前もつて機内セツトしておくこ
とができ軸受アームの揺動移送と相乗して帯板の
ノーレベラ量を大巾に減少できる他、本発明では
特に機内のロール受台に対するロールの挿脱に際
し、補助ロール受台を併用するようにしているの
で、通板中の帯板と挿脱中のロールとの接触事故
を皆無とすることができる多大の効果がある。
ので、矯正処理される帯板の板巾や材質に対応し
て機外に用意した多種類のレベリングロールをレ
ベリング作業中に前もつて機内セツトしておくこ
とができ軸受アームの揺動移送と相乗して帯板の
ノーレベラ量を大巾に減少できる他、本発明では
特に機内のロール受台に対するロールの挿脱に際
し、補助ロール受台を併用するようにしているの
で、通板中の帯板と挿脱中のロールとの接触事故
を皆無とすることができる多大の効果がある。
第１図は帯板の板巾とレベリングロールとの関
係を示す図、第２図はレベラの基本的なロール配
列を示す概略図、第３図は本発明に係るロール交
換装置の正面図、第４図は第３図線に沿う側面
図、第５図は平面図である。 ２，２Ａ……レベリングロール、６，６′，
７，７′……軸受アーム、１１，１２……平歯車
（作動体）、１３，１４……ボス部、１５，１６…
…軸受アーム基部筒、１７，１８……係合部、２
６，２７……ロール受台、３３，３４……補助ロ
ール受台。
係を示す図、第２図はレベラの基本的なロール配
列を示す概略図、第３図は本発明に係るロール交
換装置の正面図、第４図は第３図線に沿う側面
図、第５図は平面図である。 ２，２Ａ……レベリングロール、６，６′，
７，７′……軸受アーム、１１，１２……平歯車
（作動体）、１３，１４……ボス部、１５，１６…
…軸受アーム基部筒、１７，１８……係合部、２
６，２７……ロール受台、３３，３４……補助ロ
ール受台。
Claims (1)
- １ テンシヨンレベラにおいて、先端部にレベリ
ングロール用の軸受部を有する２組の軸受アーム
をその軸受部がレベリングロールの稼動位置の直
下まで回動可能に設けられ、該２組の軸受アーム
の外側にはロール受台が設けられており、さらに
は該軸受アームとロール台とを固定した共通のフ
レームを上下動可能に設け、該軸受アームの各組
の一方の基部を該軸受アームの作動体のボス部に
摺動、回転ならびに係脱可能に支持させ、係合解
除の際、軸受アームの軸受部が該ボスを中心とし
て下方へ回転移動するように構成するとともに、
軸受アームの該一方の基部側方に該ロール受台に
対し一連となる補助ロール受台を下方に退避可能
に設けたことを特徴とするロール交換装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12314079A JPS5647219A (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Roll exchanger |
| DE19803035987 DE3035987C2 (de) | 1979-09-25 | 1980-09-24 | Vorrichtung an einer Streckbiegerichtmaschine zum Ein- bzw. Ausschwenken von Biegerollen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12314079A JPS5647219A (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Roll exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5647219A JPS5647219A (en) | 1981-04-28 |
| JPS6253246B2 true JPS6253246B2 (ja) | 1987-11-10 |
Family
ID=14853170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12314079A Granted JPS5647219A (en) | 1979-09-25 | 1979-09-27 | Roll exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5647219A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0383728A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-09 | Mita Ind Co Ltd | ユニバーサル給紙カセット |
| JPH03139221A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-13 | Nitto Denko Corp | 果樹栽培用フィルム及びこれを用いた果樹の栽培方法 |
-
1979
- 1979-09-27 JP JP12314079A patent/JPS5647219A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0383728A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-09 | Mita Ind Co Ltd | ユニバーサル給紙カセット |
| JPH03139221A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-13 | Nitto Denko Corp | 果樹栽培用フィルム及びこれを用いた果樹の栽培方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5647219A (en) | 1981-04-28 |
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