JPS6253280B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6253280B2 JPS6253280B2 JP18542780A JP18542780A JPS6253280B2 JP S6253280 B2 JPS6253280 B2 JP S6253280B2 JP 18542780 A JP18542780 A JP 18542780A JP 18542780 A JP18542780 A JP 18542780A JP S6253280 B2 JPS6253280 B2 JP S6253280B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die set
- press
- storage box
- simulator
- set storage
- Prior art date
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Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉末成形プレスのダイセツト交換装
置、特にプレス機に装着されたダイセツトおよ
び、該プレス機に並設され交換用ダイセツトのシ
ユミレーシヨンを行うシユミレーターにおける当
該ダイセツトの取出し、挿入を同時に行なうと共
にダイセツト収納ボツクスを常に一定方向へ指向
させる装置に係る。
置、特にプレス機に装着されたダイセツトおよ
び、該プレス機に並設され交換用ダイセツトのシ
ユミレーシヨンを行うシユミレーターにおける当
該ダイセツトの取出し、挿入を同時に行なうと共
にダイセツト収納ボツクスを常に一定方向へ指向
させる装置に係る。
近年粉末成形の能率を増進する意図からプレス
の稼動時間を長くする必要があり、その一端とし
て金型およびダイセツトの交換時間を短くするこ
とが重要になつてきているが、成型品の大型化複
雑化に伴いダイセツトも大型化複雑化してきてい
るため、フオークリフト、チエーンブロクや手動
でダイセツトの出し入れを行なうには、その重量
負担能力に限界があり且つ作業に危険を伴うなど
の危険があつた。
の稼動時間を長くする必要があり、その一端とし
て金型およびダイセツトの交換時間を短くするこ
とが重要になつてきているが、成型品の大型化複
雑化に伴いダイセツトも大型化複雑化してきてい
るため、フオークリフト、チエーンブロクや手動
でダイセツトの出し入れを行なうには、その重量
負担能力に限界があり且つ作業に危険を伴うなど
の危険があつた。
以上のことから、本出願人は特公昭55−24399
号の粉末成形プレスを提供したのであるが、この
粉末成形プレスの構成によると、第一に旧ダイセ
ツトの取出しと新ダイセツトの挿入作業を異なる
工程でもつて別々に行なわなければならないこと
から、ダイセツトの交換時間を短くし得ないうら
みがあつた。また第二にアームを介してプレスの
側面適所に揺動自在に設けられたボツクスがダイ
セツト調整位置にあるとき、ボツクス内のダイセ
ツトは油圧シリンダーによつて該ボツクスの回転
移動通路側へ押し出されるので、このダイセツト
を同一工場内にあるシユミレーターや別の金型工
場で調整を行ないたい場合には、フオークリフ
ト、ワゴン等の運搬手段やシユミレーターをダイ
セツトの押出し側すなわちボツクスの回転移動通
路付近に常設しておかなければならず、その結果
プレスの作業面域が不必要に制約されることにな
つてプレス作業の障害となつていた。
号の粉末成形プレスを提供したのであるが、この
粉末成形プレスの構成によると、第一に旧ダイセ
ツトの取出しと新ダイセツトの挿入作業を異なる
工程でもつて別々に行なわなければならないこと
から、ダイセツトの交換時間を短くし得ないうら
みがあつた。また第二にアームを介してプレスの
側面適所に揺動自在に設けられたボツクスがダイ
セツト調整位置にあるとき、ボツクス内のダイセ
ツトは油圧シリンダーによつて該ボツクスの回転
移動通路側へ押し出されるので、このダイセツト
を同一工場内にあるシユミレーターや別の金型工
場で調整を行ないたい場合には、フオークリフ
ト、ワゴン等の運搬手段やシユミレーターをダイ
セツトの押出し側すなわちボツクスの回転移動通
路付近に常設しておかなければならず、その結果
プレスの作業面域が不必要に制約されることにな
つてプレス作業の障害となつていた。
そこで本発明は、第一にプレス機および該プレ
ス機に並設されたシユミレーターに対して旧ダイ
セツトの取出しと新ダイセツトの挿入作業を一工
程で同時に行ない、ダイセツトの交換作業を能率
よく短縮化することを目的とする。第二にダイセ
ツト収納ボツクスが交換用ダイセツトの調整を行
うシユミレーター側の位置にあるときでもボツク
スの開口部がボツクスの移動通路側へ向かないよ
うにし、各工場のレイアウトの如何に拘わらず、
プレス作業を能率よく行なえるようにすることを
目的とする。
ス機に並設されたシユミレーターに対して旧ダイ
セツトの取出しと新ダイセツトの挿入作業を一工
程で同時に行ない、ダイセツトの交換作業を能率
よく短縮化することを目的とする。第二にダイセ
ツト収納ボツクスが交換用ダイセツトの調整を行
うシユミレーター側の位置にあるときでもボツク
スの開口部がボツクスの移動通路側へ向かないよ
うにし、各工場のレイアウトの如何に拘わらず、
プレス作業を能率よく行なえるようにすることを
目的とする。
本発明の構成を図示の実施例に基づいて説明す
ると、第１図乃至第６図において符号１はクラン
クプレスのプレス本体で、このプレス本体１はダ
イセツトを前後両方向から出し入れできるようダ
イセツト取付位置の前後面を開口しており、また
両ボルスター２，２上にダイセツトの摺動を容易
にする一連のローラー３を備えている。而してプ
レス本体１の前後面には、一端に上下の軸受部
４，５を備えたコ字形の断面形状を有するブラケ
ツト６を一体的に固定する。各ブラケツトの軸受
部４，５間には、軸体の外周下部より水平突出し
且つ先端に軸受部７を設けた支持アーム８、軸体
外周と該支持アーム８とを接続する補強リブ９を
備えた段付き縦軸１０を回動自在に嵌挿する。ま
た支持アーム８の先端軸受部７には、ダイセツト
を出し入れするため前面を開口した箱体であつて
底面に支軸１１を垂設してなるダイセツト収納ボ
ツクス１２の該支軸１１を嵌挿して、ダイセツト
収納ボツクスを自転及び公転可能となし、さらに
ダイセツト収納ボツクス１２の背面適所にはボツ
クスの開口側へ向けて油圧シリンダー１３を設け
ておく。ここで前記支持アーム８の長さは、ダイ
セツト交換の際に、フレーム先端に取付けたダイ
セツト収納ボツクス１２がプレス本体１のダイセ
ツト押込正面に位置するように調整しておく。な
お第２図、第４図の符号１４，１５はダイセツト
固定用のクランプ、また第５，第６図の符号１６
はダイセツト収納ボツクス１２をプレス本体１に
固定するための連結具１７用操作ハンドルであ
る。
ると、第１図乃至第６図において符号１はクラン
クプレスのプレス本体で、このプレス本体１はダ
イセツトを前後両方向から出し入れできるようダ
イセツト取付位置の前後面を開口しており、また
両ボルスター２，２上にダイセツトの摺動を容易
にする一連のローラー３を備えている。而してプ
レス本体１の前後面には、一端に上下の軸受部
４，５を備えたコ字形の断面形状を有するブラケ
ツト６を一体的に固定する。各ブラケツトの軸受
部４，５間には、軸体の外周下部より水平突出し
且つ先端に軸受部７を設けた支持アーム８、軸体
外周と該支持アーム８とを接続する補強リブ９を
備えた段付き縦軸１０を回動自在に嵌挿する。ま
た支持アーム８の先端軸受部７には、ダイセツト
を出し入れするため前面を開口した箱体であつて
底面に支軸１１を垂設してなるダイセツト収納ボ
ツクス１２の該支軸１１を嵌挿して、ダイセツト
収納ボツクスを自転及び公転可能となし、さらに
ダイセツト収納ボツクス１２の背面適所にはボツ
クスの開口側へ向けて油圧シリンダー１３を設け
ておく。ここで前記支持アーム８の長さは、ダイ
セツト交換の際に、フレーム先端に取付けたダイ
セツト収納ボツクス１２がプレス本体１のダイセ
ツト押込正面に位置するように調整しておく。な
お第２図、第４図の符号１４，１５はダイセツト
固定用のクランプ、また第５，第６図の符号１６
はダイセツト収納ボツクス１２をプレス本体１に
固定するための連結具１７用操作ハンドルであ
る。
次に第２図乃至第７図、特に第７図に明示され
るように、ダイセツト収納ボツクス１２には該ボ
ツクスの開口部を常に一定方向へ指向させる一定
方向指示運動手段が装着されている。すなわちこ
の一定方向指示運動手段は、ブラケツト６の下方
軸受部５に固定したスプロケツト１８とダイセツ
ト収納ボツクス１２の支軸１１にキー１９止めし
たスプロケツト２０との間にチエーン２１を係架
することにより構成されるもので、固定スプロケ
ツト１８と可動スプロケツト２０の歯数は回転移
動するダイセツト収納ボツクス１２の開口部が常
時一定方向を指向するよう決められている。第１
２図には他の実施例が記載されており、この実施
例においては、支持アーム８の直下位置に設けた
リンク２２の一端に太陽歯車２３を取付けてこれ
をブラケツト６の下位軸受部５に固定し、またリ
ンク２２の中央及び他端に二個の遊星歯車２４，
２５を軸着して外側の遊星歯車２５をダイセツト
収納ボツクス１２の支軸１１に固定したものであ
る。図示はしないが、その他の実施例としてベル
トを用いてもよい。いずれの実施例の場合におい
ても、ダイセツト収納ボツクス１２が縦軸１０の
周囲を回転移動させられるとき、該ボツクス１２
の支軸１１に固定した可動スプロケツト２０又は
可動遊星歯車２５をボツクスの回転方向Ｌと逆の
方向Ｍへ所定の速度で自転させることにより、ダ
イセツト収納ボツクス１２の開口部を常時一定方
向へ指向させるものである。
るように、ダイセツト収納ボツクス１２には該ボ
ツクスの開口部を常に一定方向へ指向させる一定
方向指示運動手段が装着されている。すなわちこ
の一定方向指示運動手段は、ブラケツト６の下方
軸受部５に固定したスプロケツト１８とダイセツ
ト収納ボツクス１２の支軸１１にキー１９止めし
たスプロケツト２０との間にチエーン２１を係架
することにより構成されるもので、固定スプロケ
ツト１８と可動スプロケツト２０の歯数は回転移
動するダイセツト収納ボツクス１２の開口部が常
時一定方向を指向するよう決められている。第１
２図には他の実施例が記載されており、この実施
例においては、支持アーム８の直下位置に設けた
リンク２２の一端に太陽歯車２３を取付けてこれ
をブラケツト６の下位軸受部５に固定し、またリ
ンク２２の中央及び他端に二個の遊星歯車２４，
２５を軸着して外側の遊星歯車２５をダイセツト
収納ボツクス１２の支軸１１に固定したものであ
る。図示はしないが、その他の実施例としてベル
トを用いてもよい。いずれの実施例の場合におい
ても、ダイセツト収納ボツクス１２が縦軸１０の
周囲を回転移動させられるとき、該ボツクス１２
の支軸１１に固定した可動スプロケツト２０又は
可動遊星歯車２５をボツクスの回転方向Ｌと逆の
方向Ｍへ所定の速度で自転させることにより、ダ
イセツト収納ボツクス１２の開口部を常時一定方
向へ指向させるものである。
さらにプレス本体１のダイセツト調整側であつ
て中央横軸外方位置には、シユミレーター２６を
配置する。このシユミレーター２６は、第１３図
に示されるように、プレス本体１を小型化したも
ので、ダイセツトを除けば他はほぼ同一の構成と
なつている。すなわちフレーム２６ａの略中央に
はダイセツト固定面となるボルスター２６ｂが設
けられ、その上方には昇降自在の上パンチホルダ
ー２６ｃが、また下方には引下げヨーク２６ｄが
配備されている。なお図中符号２６ｅはクラン
プ、また２６ｆはトランスフアーシリンダーを示
す。従つてこのシユミレーター２６にダイセツト
Ｄを取付けて作動させれば、ダイセツトが規定の
成型品を成形するか確認でき、異常が確認されれ
ばダイセツトを適宜調整するのである。
て中央横軸外方位置には、シユミレーター２６を
配置する。このシユミレーター２６は、第１３図
に示されるように、プレス本体１を小型化したも
ので、ダイセツトを除けば他はほぼ同一の構成と
なつている。すなわちフレーム２６ａの略中央に
はダイセツト固定面となるボルスター２６ｂが設
けられ、その上方には昇降自在の上パンチホルダ
ー２６ｃが、また下方には引下げヨーク２６ｄが
配備されている。なお図中符号２６ｅはクラン
プ、また２６ｆはトランスフアーシリンダーを示
す。従つてこのシユミレーター２６にダイセツト
Ｄを取付けて作動させれば、ダイセツトが規定の
成型品を成形するか確認でき、異常が確認されれ
ばダイセツトを適宜調整するのである。
以上の構成によりなる本発明の作用を、第８図
乃至第１１図について説明すると、プレス本体１
のボルスター２上に固定した旧ダイセツトD1の
誤動作を適宜の検知手段により検出したとき、手
動によつて、一方は調整済みのダイセツトD2を
乗せ、他方は空状態のダイセツト収納ボツクス１
２，１２をプレス本体のダイセツト押込み、取出
し面に位置するよう回転移動させ、その後ハンド
ル１６を操作してプレス本体１に各ダイセツト収
納ボツクス１２，１２を連結具１７で接続する。
こうして反力によりダイセツト収納ボツクス１２
がプレス本体１から離れないように保持しておく
（第８図）。
乃至第１１図について説明すると、プレス本体１
のボルスター２上に固定した旧ダイセツトD1の
誤動作を適宜の検知手段により検出したとき、手
動によつて、一方は調整済みのダイセツトD2を
乗せ、他方は空状態のダイセツト収納ボツクス１
２，１２をプレス本体のダイセツト押込み、取出
し面に位置するよう回転移動させ、その後ハンド
ル１６を操作してプレス本体１に各ダイセツト収
納ボツクス１２，１２を連結具１７で接続する。
こうして反力によりダイセツト収納ボツクス１２
がプレス本体１から離れないように保持しておく
（第８図）。
次いで、調整済みの新ダイセツトD2を乗せた
ダイセツト収納ボツクス１２の油圧シリンダー１
３を作動させて、プレス本体のボルスター２上に
新ダイセツトD2を送り込むと、クランプ１４，
１５から解放された旧ダイセツトD1は玉突き作
用により自動的に反対側のダイセツト収納ボツク
ス１２上へ送り込まれる。その後連結具１７の接
続を解いて、両ダイセツト収納ボツクス１２，１
２を再びダイセツト調整位置まで反転復帰させる
（第９図）。
ダイセツト収納ボツクス１２の油圧シリンダー１
３を作動させて、プレス本体のボルスター２上に
新ダイセツトD2を送り込むと、クランプ１４，
１５から解放された旧ダイセツトD1は玉突き作
用により自動的に反対側のダイセツト収納ボツク
ス１２上へ送り込まれる。その後連結具１７の接
続を解いて、両ダイセツト収納ボツクス１２，１
２を再びダイセツト調整位置まで反転復帰させる
（第９図）。
さらに、ダイセツト調整位置に復帰した一方側
のダイセツト収納ボツクス１２から旧ダイセツト
D1をシユミレーター２６へ移し換えるのである
が、この場合前後一対のダイセツト収納ボツクス
１２，１２と中間のシユミレーター２６とはプレ
ス本体の横外方において縦一列に整列しており、
しかもダイセツト収納ボツクス１２の正面開口部
は台車側へ指向していることから、従来のように
フオークリフト等を用いなくても、ボツクス背面
の油圧シリンダー１３を動作させるだけでダイセ
ツトを移動させることができる（第１０図）。
のダイセツト収納ボツクス１２から旧ダイセツト
D1をシユミレーター２６へ移し換えるのである
が、この場合前後一対のダイセツト収納ボツクス
１２，１２と中間のシユミレーター２６とはプレ
ス本体の横外方において縦一列に整列しており、
しかもダイセツト収納ボツクス１２の正面開口部
は台車側へ指向していることから、従来のように
フオークリフト等を用いなくても、ボツクス背面
の油圧シリンダー１３を動作させるだけでダイセ
ツトを移動させることができる（第１０図）。
シユミレーター２６に移し換えた旧ダイセツト
D1を所定の操作で調整を行なつた後に、再びこ
の調整済み旧ダイセツトD1を一方側のダイセツ
ト収納ボツクス１２上に乗置しておけば、必要時
にボルスター２上のダイセツトD2と容易且つ迅
速に交換し得るものである（第１１図）。なお図
示の実施例においては、プレス本体の前方から後
方にかけてダイセツトの押込み、取出しを行なつ
たが、逆の方向から行なつてもよい。
D1を所定の操作で調整を行なつた後に、再びこ
の調整済み旧ダイセツトD1を一方側のダイセツ
ト収納ボツクス１２上に乗置しておけば、必要時
にボルスター２上のダイセツトD2と容易且つ迅
速に交換し得るものである（第１１図）。なお図
示の実施例においては、プレス本体の前方から後
方にかけてダイセツトの押込み、取出しを行なつ
たが、逆の方向から行なつてもよい。
第１４図においては、プレス本体の左側にダイ
セツト調整位置を設けた実施例が記載されている
が、第一の実施例と配置個所が左右に異なるだけ
で、その他の構成は全く同じである。
セツト調整位置を設けた実施例が記載されている
が、第一の実施例と配置個所が左右に異なるだけ
で、その他の構成は全く同じである。
本発明は以上の構成及び作用からなるもので、
プレス本体一方側の前後面に支持アームを介して
ダイセツト収納ボツクスを自転及び公転可能に設
け、またプレス本体のボルスター上にローラー等
の摺動部材を設けたので、ダイセツトの取出し、
挿入作業を一工程で同時に行なうことができ、ダ
イセツトの交換作業を能率よく短縮できる効果が
ある。次にダイセツト収納ボツクスを常時一定方
向に指向させることができるので、当該ボツクス
が交換用ダイセツトの調整を行うシユミレーター
側の位置にあるときでも、ボツクス開口部はボツ
クス移動通路側を指向することはなく、従つてダ
イセツトの調整をボツクス移動通路から離れてプ
レス本体の横側で前記シユミレーターによつて容
易に行なうことができ、プレス作業に支障を来た
すことはなくダイセツト交換をなし得る効果があ
る。
プレス本体一方側の前後面に支持アームを介して
ダイセツト収納ボツクスを自転及び公転可能に設
け、またプレス本体のボルスター上にローラー等
の摺動部材を設けたので、ダイセツトの取出し、
挿入作業を一工程で同時に行なうことができ、ダ
イセツトの交換作業を能率よく短縮できる効果が
ある。次にダイセツト収納ボツクスを常時一定方
向に指向させることができるので、当該ボツクス
が交換用ダイセツトの調整を行うシユミレーター
側の位置にあるときでも、ボツクス開口部はボツ
クス移動通路側を指向することはなく、従つてダ
イセツトの調整をボツクス移動通路から離れてプ
レス本体の横側で前記シユミレーターによつて容
易に行なうことができ、プレス作業に支障を来た
すことはなくダイセツト交換をなし得る効果があ
る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
粉末成形プレスの平面図、第２図は同正面図、第
３図は同右側面図、第４図は第２図Ａ部の拡大正
面図、第５図はダイセツト押込み位置にあるダイ
セツト収納ボツクスの取付状態を示す一部縦断正
面図、第６図は第１図−線縦断側面図、第７
図は第５図−線横断平面図、第８図乃至第１
１図はダイセツトの交換、調整過程を示す説明
図、第１２図はダイセツト収納ボツクスの他の一
定方向指示運動手段を示す平面図、第１３図はシ
ユミレーターの概略構成を示す正面図、第１４図
はダイセツト収納ボツクスの配置を変更した他の
実施例を示す平面図である。 符号の説明、１……プレス本体、２……ボルス
ター、３……ローラー、４，５，７……軸受部、
６……ブラケツト、８……支持アーム、９……補
強リブ、１０……縦軸、１１……支軸、１２……
ダイセツト収納ボツクス、１３……シリンダー、
１４，１５……クランプ、１６……ハンドル、１
７……連結具、１８，２０……スプロケツト、２
１……チエーン、２２……リンク、２３……太陽
歯車、２４，２５……遊星歯車、２６……シユミ
レーター、Ｌ……ダイセツト収納ボツクスの回転
移動方向、Ｍ……ダイセツト収納ボツクスの自転
方向。
粉末成形プレスの平面図、第２図は同正面図、第
３図は同右側面図、第４図は第２図Ａ部の拡大正
面図、第５図はダイセツト押込み位置にあるダイ
セツト収納ボツクスの取付状態を示す一部縦断正
面図、第６図は第１図−線縦断側面図、第７
図は第５図−線横断平面図、第８図乃至第１
１図はダイセツトの交換、調整過程を示す説明
図、第１２図はダイセツト収納ボツクスの他の一
定方向指示運動手段を示す平面図、第１３図はシ
ユミレーターの概略構成を示す正面図、第１４図
はダイセツト収納ボツクスの配置を変更した他の
実施例を示す平面図である。 符号の説明、１……プレス本体、２……ボルス
ター、３……ローラー、４，５，７……軸受部、
６……ブラケツト、８……支持アーム、９……補
強リブ、１０……縦軸、１１……支軸、１２……
ダイセツト収納ボツクス、１３……シリンダー、
１４，１５……クランプ、１６……ハンドル、１
７……連結具、１８，２０……スプロケツト、２
１……チエーン、２２……リンク、２３……太陽
歯車、２４，２５……遊星歯車、２６……シユミ
レーター、Ｌ……ダイセツト収納ボツクスの回転
移動方向、Ｍ……ダイセツト収納ボツクスの自転
方向。
Claims (1)
- １ 粉末成形を行うプレス機に装着されるダイセ
ツトのシユミレーシヨンを行うシユミレーター
が、当該プレス機と並列状に固定配備されると共
に、該プレス機には先端に各々ダイセツト収納ボ
ツクスが設けられた一対の支持アームが設けら
れ、前記各ダイセツト収納ボツクスは、その一つ
が前記シユミレーターの一方側部から前記プレス
機の一方側部の間を、また他の一つが前記シユミ
レーターの他方側部から前記プレス機の他方側部
の間を、各々転移して当該シユミレーター又はプ
レス機を挾んで対向状に各々整列されるよう前記
した各支持アームの支点となる基端が前記プレス
機に各々枢着され、前記した各ダイヤセツト収納
ボツクスには、収納されたダイセツトを前記シユ
ミレーター又はプレス機のボルスター上に押出し
可能なシリンダーが各々装着されると共に、前記
した各支持アームには各々の整列位置で各シリン
ダーの伸長方向が内向きに対向するようにダイセ
ツト収納ボツクスの姿勢を保持せしめる一定方向
指向手段を設けたことを特徴とする粉末成形プレ
スのダイセツト交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18542780A JPS57112998A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Die set exchanging device for powder molding press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18542780A JPS57112998A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Die set exchanging device for powder molding press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57112998A JPS57112998A (en) | 1982-07-14 |
| JPS6253280B2 true JPS6253280B2 (ja) | 1987-11-10 |
Family
ID=16170589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18542780A Granted JPS57112998A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Die set exchanging device for powder molding press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57112998A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010005162U1 (de) * | 2010-04-17 | 2010-11-04 | Evonik Degussa Gmbh | Vorrichtung zur Verkleinerung des unteren Bauraums einer Lasersinteranlage |
-
1980
- 1980-12-29 JP JP18542780A patent/JPS57112998A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57112998A (en) | 1982-07-14 |
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