JPS6253412B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハイドロホイストの改良に関するもの
である。

従来の均圧弁をそなえるハイドロホイストは第
１図に示すように、並設された複数本の供給管１
と、これら供給管１に弁４を有するスラリー供給
管３を介して接続された低圧スラリーポンプ２
と、各供給管１に並設された弁７と均圧弁８を有
する清水供給管６を介して接続された高圧清水ポ
ンプ５と、各供給管１に弁９を介して接続された
スラリー輸送管１０と、各供給管１に並設された
弁１３と均圧弁１４を有する低圧清水戻り管１２
を介して連通された水タンク１１により構成され
ている。

上記弁７，９を閉じると同時に弁４，１３を開
き、低圧スラリーポンプ２を駆動すると、このポ
ンプ２によりスラリーが供給管１に供給される。
スラリーが供給管１に充てんされたときに、弁
４，１３を閉じると同時に弁７，９を開き、高圧
清水ポンプ５を駆動すると、供給管１に充てんさ
れているスラリーは高圧清水により輸送管１０へ
送出されている。

上記各弁の開閉を所定のタイムサイクルで行え
ば、上記の動作が各供給管１ごとに交互に繰返さ
れるので、高圧清水ポンプ５および低圧スラリー
ポンプ２を連続運転しながらスラリーを連続的に
輸送することができる。

このような従来のハイドロホイストでは、弁
７，１３を開く前に均圧弁８，１４を開くことに
より、供給管１の内部と外部すなわち高圧清水供
給管６および低圧清水戻り管１２の内部との圧力
を均一にして弁７，１３を容易に開閉するように
している。

もし均圧弁８，１４がない場合には、弁７，１
３を開く際にその弁７，１３が例えばプレート弁
であると、弁７，１３は弁座に押圧されるから弁
７，１３を開くのに強大な力を必要とするばかり
でなく、弁７，１３の摩耗が多大である。また弁
７，１３を急速に開くと、圧縮された液の膨張と
収縮が急激に起るため、圧力の急上昇または急低
下によりウオータハンマを生ずるから衝撃力およ
び騒音を発生する恐れがある。

さらにスラリーの吐出圧力が比較的に低圧であ
ると、前記清水供給管６と清水戻り管１２にそれ
ぞれ一個の均圧弁８，１４を設けるだけで十分で
あるが、例えば100Kg／cm²以上の高圧の吐出圧力
を必要とする場合には、均圧弁自身の開閉が問題
となる。すなわち均圧弁８，１４で受持つ差圧が
大となるため、その均圧弁を開閉する力が大とな
るので、弁と弁座との間の摩耗が増大して一層差
圧は大となる。したがつて弁および弁座の小さな
損傷により水は高速度で漏洩するので、均圧弁の
寿命は短かくなる欠点がある。

本発明は上記にかんがみより一層に高圧で使用
可能なハイドロホイストを提供することを目的と
するもので、供給管と高圧清水供給管、スラリー
供給管、低圧清水戻り管およびスラリー輸送管と
をそれぞれ弁を介して接続し、その高圧清水供給
管側および低圧清水戻り管側の弁を、その両側を
均圧させて開閉するハイドロホイストにおいて、
供給管内を昇圧または降圧する均圧装置を前記供
給管に付設し、前記均圧装置は供給管に連通する
容器と、当該容器内に収納され油圧シリンダに駆
動されるプランジヤと、前記油圧シリンダへ弁体
を内蔵する切替弁を介して圧油を供給する油圧ポ
ンプと、弁により操作されかつ前記弁体を作動さ
せる油圧シリンダとにより構成し、均圧装置を介
して供給管内を昇圧または降圧して供給管の内部
と外部を均圧にした後に、高圧清水供給管側およ
びスラリー輸送管側の各弁またはスラリー供給管
側および低圧清水戻り管側の各弁を開くことによ
り、ハイドロホイストを一層高圧に使用すること
ができる。

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。第２図および第３図に示す符号のうち第１図
に示す符号と同一のものは同一部分を示すものと
する。

第２図において、１５は各供給管１に付設され
た均圧装置で、その他の構造は第１図の均圧弁
８，１４を除き第１図と同一であるから説明を省
略する。前記均圧装置１５は第３図に示すよう
に、供給管１の弁７に近接する部分に連通する容
器１６と、この容器１６内に収納され、単動油圧
シリンダ１８により駆動されるプランジヤ１７
と、その油圧シリンダ１８へ弁体２１を内蔵する
二方切替弁２０を介して圧油を供給する油圧ポン
プ１９と、ソレノイド弁２３により操作され、か
つ前記弁体２１を作動させる油圧シリンダ２２に
より構成されている。

また第３図において、２４は弁７に内蔵された
弁体７ａを駆動する油圧シリンダ、２６は切替弁
２５を介して油圧シリンダ２４に圧油を供給する
油圧ポンプ、２７は高圧清水供給管６に取付けら
れた圧力スイツチ、２８は弁７をバイパスして供
給管１と高圧清水供給管６を連結するバイパス
路、２９はバイパス路２８に設けられたバイパス
弁（均圧弁）である。

本実施例は上記のような構成からなり、弁７の
弁体７ａが油圧シリンダ２４により上昇されて閉
じている場合、供給管１内の圧力を昇圧させて高
圧清水供給管６内の圧力と等しくするには、切替
弁２０を切替えて油圧ポンプ１９により圧油をシ
リンダ１８に供給し、プランジヤ１７を下降させ
る。

上記プランジヤ１７の下降により供給管１内の
圧力は昇圧され、高圧清水供給管６内の圧力に等
しくなると、プランジヤ１７は停止される。その
後に弁７の弁体７ａを油圧シリンダ２４により下
降させ、供給管１と高圧清水供給管６を連通させ
ると、その供給管６を経て供給される高圧清水に
より供給管１内のスラリーは輸送管（図示せず）
に送出される。

上記説明は供給管１内の圧力を昇圧させる場合
について述べたが、逆に供給管１内の圧力を降圧
させて低圧清水戻り管（図示せず）内の圧力と等
しくすれば、その低圧清水戻り管に設けた弁を容
易に開き、供給管１内の低圧清水を水タンクへ容
易に戻すことができる。

本実施例では供給管内の高、低圧の値は設計値
を用いたが、もし厳密に供給管の内、外の圧力を
一致させる必要がある場合には、第３図に示すよ
うにスラリー輸送管６に圧力スイツチ２７を取付
け、この圧力スイツチ２７より均圧装置１５の油
圧シリンダ１８内の油圧をコントロールするか、
または均圧装置１５を作動させた後にバイパス弁
２９を開くようにすればよい。このように構成す
れば、弁７の両側の差圧はきわめて小さいからバ
イパス弁２９の損傷する恐れはない。また供給管
１内の圧力の上昇又は下降速度は圧力スイツチ２
７の信号を前記油圧シリンダ１８の油圧に比例し
て調節することにより容易に制御することができ
る。

以上説明したように本発明によれば、従来の均
圧弁を廃止して供給管の内部と配管の高圧部また
は低圧部とを容易に均圧にすることにより、より
一層に高圧で使用することができるハイドロホイ
ストをうることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のハイドロホイストの構成図、第
２図は本発明のハイドロホイストの一実施例を示
す構成図、第３図は第２図の均圧装置付近の詳細
図である。 １…供給管、３…スラリー供給管、４，７，
９，１３…弁、６…高圧清水供給管、１０…スラ
リー輸送管、１２…低圧清水戻り管、１５…均圧
装置、２９…バイパス弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 供給管と高圧清水供給管、スラリー供給管、
   低圧清水戻り管およびスラリー輸送管とをそれぞ
   れ弁を介して接続し、その高圧清水供給管側およ
   び低圧清水戻り管側の弁を、その両側を均圧させ
   て開閉するハイドロホイストにおいて、供給管内
   を昇圧または降圧する均圧装置を前記供給管に付
   設し、前記均圧装置は供給管に連通する容器と、
   当該容器内に収納され油圧シリンダに駆動される
   プランジヤと、前記油圧シリンダへ弁体を内蔵す
   る切替弁を介して圧油を供給する油圧ポンプと、
   弁により操作されかつ前記弁体を作動させる油圧
   シリンダとにより構成し、均圧装置を介して供給
   管内を昇圧または降圧して供給管の内部と外部を
   均圧にした後に、高圧清水供給管側およびスラリ
   ー輸送管側の各弁またはスラリー供給管側および
   低圧清水戻り管側の各弁を開くようにしたことを
   特徴とするハイドロホイスト。 ２ 高圧清水供給管側および低圧清水戻り管側の
   各弁と並列にバイパス弁を設け、供給管内と高圧
   側および低圧側とを均圧装置を介してほぼ均圧さ
   せた後に、前記バイパス弁を介して完全に均圧さ
   せ、その後に前記高圧清水供給管側および低圧清
   水戻り管側の各弁を開くようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のハイドロホイス
   ト。