JPS6253452A - 織機の織布巻取装置 - Google Patents
織機の織布巻取装置Info
- Publication number
- JPS6253452A JPS6253452A JP18840785A JP18840785A JPS6253452A JP S6253452 A JPS6253452 A JP S6253452A JP 18840785 A JP18840785 A JP 18840785A JP 18840785 A JP18840785 A JP 18840785A JP S6253452 A JPS6253452 A JP S6253452A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loom
- speed motor
- constant speed
- gear mechanism
- control
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、織機の織布巻取装置に関し、特に織機の再起
動に際して織布にストップマーク(織段)が発生ずるの
を防止し得るようにした織布巻取装置に関する。
動に際して織布にストップマーク(織段)が発生ずるの
を防止し得るようにした織布巻取装置に関する。
〈従来の技術〉
従来この種の装置としては、実開昭59−481886
号公報に記載されているようなものがある。これは、織
布巻取装置の駆動系に差動歯車機構を介在させ、この差
動歯車機構の中間歯車に可変速モータを連結すると共に
、織機の再起動時に予め設定された所定の速度パターン
にしたがって織機のメインモータ及び上記可変速モータ
を駆動し、織前を織段の解消方向に移動させるようにし
たものである。
号公報に記載されているようなものがある。これは、織
布巻取装置の駆動系に差動歯車機構を介在させ、この差
動歯車機構の中間歯車に可変速モータを連結すると共に
、織機の再起動時に予め設定された所定の速度パターン
にしたがって織機のメインモータ及び上記可変速モータ
を駆動し、織前を織段の解消方向に移動させるようにし
たものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、上述した装置にあっては、織機のメイン
モータ及び上記可変速モータを予め設定された速度パタ
ーンにしたがって駆動するようにしているため、メイン
モータと可変速モータの各々をバランスをとって制御し
なければならず、制御が極めて複雑になり、さらにこの
制御は織機の起動と同時に行われるものであるから、織
段を解消する方向に進んでも十分とは言えないという問
題点があった。
モータ及び上記可変速モータを予め設定された速度パタ
ーンにしたがって駆動するようにしているため、メイン
モータと可変速モータの各々をバランスをとって制御し
なければならず、制御が極めて複雑になり、さらにこの
制御は織機の起動と同時に行われるものであるから、織
段を解消する方向に進んでも十分とは言えないという問
題点があった。
本発明は、このような問題点に鑑み、比較的簡単な制御
で織段防止効果を一段と向上させることを目的とする。
で織段防止効果を一段と向上させることを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
このため、本発明は、織布巻取装置の駆動系、すなわち
織機主軸とサーフェスローラとの間の回転伝達経路中に
、差動歯車機構を介在させ、この差動歯車機構の中間歯
車に定速モータを連結し、この定速モータを織機起動前
に停止時間に応じた量だけ回転させる制御回路を設ける
構成としたものである。
織機主軸とサーフェスローラとの間の回転伝達経路中に
、差動歯車機構を介在させ、この差動歯車機構の中間歯
車に定速モータを連結し、この定速モータを織機起動前
に停止時間に応じた量だけ回転させる制御回路を設ける
構成としたものである。
く作用〉
このように織機起動前に停止時間に応じた予め定められ
た量だけ定速モータを回転させて、織布巻取装置のサー
フェスローラを適宜の方向に回転させ、織前の位置を織
段が生じない位置に合わせる。これによれば、織前制御
を織機起動前に行うこと、及び該制御は定速モータの回
転量の制御であることにより、制御が比較的簡単になる
と共に、織段防止効果が一段と向上する。
た量だけ定速モータを回転させて、織布巻取装置のサー
フェスローラを適宜の方向に回転させ、織前の位置を織
段が生じない位置に合わせる。これによれば、織前制御
を織機起動前に行うこと、及び該制御は定速モータの回
転量の制御であることにより、制御が比較的簡単になる
と共に、織段防止効果が一段と向上する。
〈実施例〉
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図及び第2図を参照し、メインモータ(図示せず)
により駆動される織機主軸1の回転はタイミングベルト
2により差動歯車機構(遊星歯車機構)3に伝達される
。差動歯車機構3においては、入カブ−I73 aから
歯車3b−+3cm+3d−+3e→3f→3g→3h
を経て出力歯車31に回転が伝達される。そして、差動
歯車機構3の出力歯車31の回転は変速歯車列4を4
a−4b −4(−+ 4 d −+ 46の順で伝わ
り、サーフェスローラ5を回転させる。6は織機のフレ
ームである。尚、第2図は歯車列の模式図であるため、
位置等は不問とされたい。
により駆動される織機主軸1の回転はタイミングベルト
2により差動歯車機構(遊星歯車機構)3に伝達される
。差動歯車機構3においては、入カブ−I73 aから
歯車3b−+3cm+3d−+3e→3f→3g→3h
を経て出力歯車31に回転が伝達される。そして、差動
歯車機構3の出力歯車31の回転は変速歯車列4を4
a−4b −4(−+ 4 d −+ 46の順で伝わ
り、サーフェスローラ5を回転させる。6は織機のフレ
ームである。尚、第2図は歯車列の模式図であるため、
位置等は不問とされたい。
差動歯車機構3において遊星歯車3d、3fと噛合う内
歯の中間歯車3jはウオームホイールであり、これに噛
合うウオーム3にと一体の歯車31には定速モータ7の
出力軸8に固定した出力歯車9が噛合っている。
歯の中間歯車3jはウオームホイールであり、これに噛
合うウオーム3にと一体の歯車31には定速モータ7の
出力軸8に固定した出力歯車9が噛合っている。
この定速モータ7の出力軸8にはまた第1図及び第3図
に示すように周方向に等間隔に複数の作動鉄片10.a
、10b、−−・、10pを備えた円板10が取付けら
れている。そして、作動鉄片に対向するように近接スイ
ッチ11が設けられている。
に示すように周方向に等間隔に複数の作動鉄片10.a
、10b、−−・、10pを備えた円板10が取付けら
れている。そして、作動鉄片に対向するように近接スイ
ッチ11が設けられている。
第4図を参照し、定速モータ7は制御回路(コントロー
ラ)13によりドライバ14を介して駆動されるように
なっている。近接スイッチ11からの信号は制御回路1
3に入力される。また、制御回路13と織機15側との
間では各種信号が交信される。16は作動表示灯、17
は入出力用コンソールを示している。
ラ)13によりドライバ14を介して駆動されるように
なっている。近接スイッチ11からの信号は制御回路1
3に入力される。また、制御回路13と織機15側との
間では各種信号が交信される。16は作動表示灯、17
は入出力用コンソールを示している。
ここで、制御回路13は第5図及び第6図のフローチャ
ートに基づくプログラムに従って定速モータ7の作動を
制御するようになっている。
ートに基づくプログラムに従って定速モータ7の作動を
制御するようになっている。
第5図のフローチャートにしたがって説明すると、織機
の運転中はステップ5(図にはS5と記しである。その
他も同様)で織機が停止(STOP)したか否かの判定
を繰返している。このときは、定速モータ7は回転され
ず、中間歯車3jが固定された状態で、織機主軸1によ
り差動歯車機構3及び変速歯車列4を介してサーフェス
ローラ5が回転し、織布の巻取りが行われる。
の運転中はステップ5(図にはS5と記しである。その
他も同様)で織機が停止(STOP)したか否かの判定
を繰返している。このときは、定速モータ7は回転され
ず、中間歯車3jが固定された状態で、織機主軸1によ
り差動歯車機構3及び変速歯車列4を介してサーフェス
ローラ5が回転し、織布の巻取りが行われる。
織機が停止すると、ステップ5での判定に基づいてステ
ップ6へ進み、停止時間を測定する停止タイマをスター
トさせ、次のステップ7で織機が起動準備(READY
)状態となるまで待機する。
ップ6へ進み、停止時間を測定する停止タイマをスター
トさせ、次のステップ7で織機が起動準備(READY
)状態となるまで待機する。
そして、織機再起動時に、織機のREADYスイッチが
閉結されて、織機が起動準備状態になると、ステップ7
での判定に基づいてステップ8〜lOへ進み、織機の停
止原因(緯停止・・・緯入れ不良による停止、経停止・
・・経糸切れによる停止)に応じ、合致するテーブルか
ら停止タイマにより得られる停止時間に応じて予め定め
られた定速モータ7の作動ステップ量(モータステップ
数)を検索し、定速モータ7の制御に移行する。この時
、誤作動による織機の起動を防止するため、ステップ1
1で起動をロックしておくと共に、織前制御中である旨
を知らせるため、ステップ12で作動表示灯16を点灯
させるようにしておく。
閉結されて、織機が起動準備状態になると、ステップ7
での判定に基づいてステップ8〜lOへ進み、織機の停
止原因(緯停止・・・緯入れ不良による停止、経停止・
・・経糸切れによる停止)に応じ、合致するテーブルか
ら停止タイマにより得られる停止時間に応じて予め定め
られた定速モータ7の作動ステップ量(モータステップ
数)を検索し、定速モータ7の制御に移行する。この時
、誤作動による織機の起動を防止するため、ステップ1
1で起動をロックしておくと共に、織前制御中である旨
を知らせるため、ステップ12で作動表示灯16を点灯
させるようにしておく。
そして、ステップ13のモータ制御で、検索されたモー
タステップ数の分、定速モータ7を回転させる。このと
き、近接スイッチ11からの信号の発生数を監視してい
て、ステップ数と一致したところで定速モータ7を停止
させる。この定速モータ7の回転は差動歯車機構3の中
間歯車3jに伝わり、差動歯車機構3の出力歯車31が
回転し、変速歯車列4を介してサーフェスローラ5が回
転することにより、織前の位置が織段を生じない位置に
合わせられる。
タステップ数の分、定速モータ7を回転させる。このと
き、近接スイッチ11からの信号の発生数を監視してい
て、ステップ数と一致したところで定速モータ7を停止
させる。この定速モータ7の回転は差動歯車機構3の中
間歯車3jに伝わり、差動歯車機構3の出力歯車31が
回転し、変速歯車列4を介してサーフェスローラ5が回
転することにより、織前の位置が織段を生じない位置に
合わせられる。
この場合、モータ制御は、例えば第6図のフローチャー
トに従って実行するとよい。すなわち、前述した作動ス
テップ量(テーブルステップ数)に一定値(オーバース
テップ数)を加えたステップ量だけ作動させ、その後、
上記一定値の分道方向に回転させる。このように、織前
位置合わせの際、一度余分に織前を移動させて後、正規
の位置に合わせるようにすれば、織布がしごかれること
により、織前位置が安定するという効果がある。
トに従って実行するとよい。すなわち、前述した作動ス
テップ量(テーブルステップ数)に一定値(オーバース
テップ数)を加えたステップ量だけ作動させ、その後、
上記一定値の分道方向に回転させる。このように、織前
位置合わせの際、一度余分に織前を移動させて後、正規
の位置に合わせるようにすれば、織布がしごかれること
により、織前位置が安定するという効果がある。
織前制御が完了すると、ステップ14で作動表示灯16
を消灯すると共に、ステップ15で起動ロックを解除し
、起動準備完了となる。
を消灯すると共に、ステップ15で起動ロックを解除し
、起動準備完了となる。
この後は、ステップ16.17での判定を繰返し、織機
のRUNスイッチが閉結されて、織機の運転が開始され
ると、ステップ16での判定に基づいてステップ4へ進
んで前述の停止タイマをクリアし、ステップ5で待機す
る。
のRUNスイッチが閉結されて、織機の運転が開始され
ると、ステップ16での判定に基づいてステップ4へ進
んで前述の停止タイマをクリアし、ステップ5で待機す
る。
また、電源投入時は、ステップ1.2においてテーブル
入力が可能であり、ステップ3での判定に基づいてステ
ップ4又はステップ6に進む。
入力が可能であり、ステップ3での判定に基づいてステ
ップ4又はステップ6に進む。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明によれば、制御が比較的簡単
になると共に、織段防止効果が一段と向上するという効
果が得られる。
になると共に、織段防止効果が一段と向上するという効
果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示すサーフェスローラ駆動
系の側面図、第2図は同上の駆動系における歯車列の模
式図、第3図は第1図の■矢視図、第4図はシステム図
、第5図は制御内容を示すフローチャート、第6図はモ
ータ制御のフローチャートである。 1・・・織機主軸 3・・・差動歯車機構 3j・
・・中間歯車 4・・・変速歯車列 5・・・サー
フェスローラ 7・・・定速モータ 13・・・制
御回路第3図 第4図 第6図 第5図91 第5図fつ2
系の側面図、第2図は同上の駆動系における歯車列の模
式図、第3図は第1図の■矢視図、第4図はシステム図
、第5図は制御内容を示すフローチャート、第6図はモ
ータ制御のフローチャートである。 1・・・織機主軸 3・・・差動歯車機構 3j・
・・中間歯車 4・・・変速歯車列 5・・・サー
フェスローラ 7・・・定速モータ 13・・・制
御回路第3図 第4図 第6図 第5図91 第5図fつ2
Claims (1)
- 織機主軸(1)とサーフェスローラ(5)との間の回転
伝達経路中に差動歯車機構(3)を介在させ、該差動歯
車機構(3)の中間歯車(3j)に定速モータ(7)を
連結し、該定速モータ(7)を織機起動前に停止時間に
応じた量だけ回転させる制御回路(13)を設けたこと
を特徴とする織機の織布巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18840785A JPS6253452A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 織機の織布巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18840785A JPS6253452A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 織機の織布巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6253452A true JPS6253452A (ja) | 1987-03-09 |
Family
ID=16223108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18840785A Pending JPS6253452A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 織機の織布巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6253452A (ja) |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP18840785A patent/JPS6253452A/ja active Pending
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