JPS6253460B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6253460B2
JPS6253460B2 JP56209905A JP20990581A JPS6253460B2 JP S6253460 B2 JPS6253460 B2 JP S6253460B2 JP 56209905 A JP56209905 A JP 56209905A JP 20990581 A JP20990581 A JP 20990581A JP S6253460 B2 JPS6253460 B2 JP S6253460B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
desiccant
pair
glasses
opening
shielding plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56209905A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58115045A (ja
Inventor
Hiroshi Yamagata
Tadashi Minami
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
Yoshida Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshida Kogyo KK filed Critical Yoshida Kogyo KK
Priority to JP56209905A priority Critical patent/JPS58115045A/ja
Publication of JPS58115045A publication Critical patent/JPS58115045A/ja
Publication of JPS6253460B2 publication Critical patent/JPS6253460B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複層ガラスの製造方法に関するもので
ある。
従来、この種の複層ガラスの製造方法としては
種々のものが提案されている。
例えば、スペーサを方形状にコーナブロツクを
介して枠組み連結し、各スペーサ内に乾燥剤を入
れると共に、スペーサの両端面に一対のガラスを
接着固定した後に、一対のガラス間の周囲に亘つ
てシーリング剤を充填するようにした製造方法が
知られている。
しかし、この製造方法であると乾燥材を長手方
向に入れるので、その操作が非常に面倒である。
また、各スペーサの寸法誤差や連結誤差がある
と一対のガラスを平行に連結できずゆがんだりし
てしまう。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであ
り、その目的は乾燥剤を簡単に入れることができ
るようにした複層ガラスの製造方法を提供するこ
とである。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
まず、第1図に示すように底壁1と両側壁2,
2とにより断面コ字状となつた長尺材3の両側壁
2,2に長手方向所定間隔を置いて3ケ所切欠き
41,42,43を形成する。
そして、長尺材3を各切欠き4より折曲して第
2図に示すように方形状のスペーサフレーム5を
形成する。
なお、底壁1には通気孔となる小孔6が長手方
向に間隔をおいて複数形成してある。
そして、第3図に示すようにスペーサフレーム
5の両側壁2,2に一対のガラス61,62を接
着剤7で接着固定する。この時一対のガラス6
1,62の端部は両側壁2,2の端部より外方に
延設している。
この後に、第4図に示すように底壁1と両側壁
2,2とにより外方に開口した凹陥部8内に通気
性を有する筒状小袋9内に乾燥剤10を充填した
ものを挿入する。
これと同時に合成樹脂等で作成された弾力性を
有する遮へい板11を凹陥部8内に順次嵌着して
その開口部8aを遮へいすると共に、小袋9を底
壁1及び両側壁2,2に押しつける。
つまり、第5図に示すように遮へい板11を略
く字状に折曲して開口部8aより凹陥部8内に押
し込み、遮へい板11の弾性力で真直な状態に復
元させて両側壁2,2の端部内向片2a,2aに
当接して遮へい板11の抜け出しを防止するよう
にして順次連結した遮へい板11を各凹陥部8内
に嵌着する。
この後に、第6図に示すようなカバー12を相
隣接する両側壁2,2の端面間にそれぞれ設け
る。
つまり、カバー12は直角三角形となつた一対
の側壁13,13を連結壁14で連結した形状で
あり、第7図に示すように一対の側壁13の直交
する端面13a,13aが相隣接する両側壁2,
2の端面2b,2bと当接してコーナー部分で露
出している小袋9を被覆している。
そして、第8図に示すように一対のガラス6
1,62の周縁部間全域に亘つてシーリング剤1
5を充填する。
この時、遮へい板11によつてシーリング剤1
5と小袋9とが接触することが防止され、乾燥剤
10がシーリング剤15の影響を受けることが防
止できる。
以上の様に、スペーサフレーム5の外方に開口
8aした凹陥部8内に乾燥剤10を入れるので乾
燥剤10を容易に入れることができる。
また、乾燥剤10は遮へい板11で凹陥部8内
に押しつけられているので、乾燥剤10をスペー
サフレーム5内に確実に保持する事が出来る。
また、乾燥剤10は小袋9内に入れられ、小袋
9を凹陥部8内に入れると同時に遮へい板11を
順次嵌着できるので、乾燥剤10を飛散すること
なく連続的にスムーズにスペーサフレーム5内に
入れることができると共に、その作業が極めて容
易となる。
また、乾燥剤10はシーリング剤15を取り除
き遮へい板11を取外しガラス板61,62とス
ペーサフレーム5とを接合したまま交換すること
ができる。
なお、遮へい板11を第9図に示すように略く
字状に凹陥部8内に嵌着しても良い。
また、第10図に示すように両側壁2,2の先
端部2′,2′を必要以上に長くかつ折り曲げ易く
するために薄肉とし、その先端部2′,2′を折り
曲げ重ね合せることで開口部8aを閉塞するよう
にしても良い。なお、切欠を形成して先端部
2′,2′を折り曲げ易くしても良い。
つまり、先端部2′,2′が遮へい板11となつ
ている。
また、第11図に示すように金属又は樹脂製の
保持具20内に乾燥剤10を充填し、この保持具
20の先端部20aを開口部8aより凹陥部8内
に嵌め込み固着するようにしても良い。
なお、乾燥剤10を凹陥部8内に直接入れて開
口部8aを遮へい板11で閉塞しても良い。
本発明に係る複層ガラスの製造方法は前述の様
であるから、乾燥剤10を簡単に入れることがで
きると共に、乾燥剤10とシーリング剤15とが
接触しないから乾燥剤10がシーリング剤15の
影響を受けることがない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであり、第1
図は長尺材の斜視図、第2図はスペーサフレーム
の正面図、第3図は一対のガラスを接着した状態
の側面図、第4図は小袋を取付けた状態の正面
図、第5図は遮へい板取付状態の断面図、第6図
はカバーの斜視図、第7図はカバー取付状態の正
面図、第8図はシーリング剤を充填した状態の断
面図、第9図、第10図、第11図はそれぞれ異
なる実施例の要部断面図である。 5はスペーサフレーム、61,62は一対のガ
ラス、8は凹陥部、8aは開口部、10は乾燥
剤、11は遮へい板、15はシーリング剤。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 方形枠状となりかつ外方に開口した凹陥部8
    を有するスペーサフレーム5の両側面に一対のガ
    ラス61,62を接着固定した後に前記凹陥部8
    内に乾燥剤10をその開口部8aより入れるとと
    もに開口部8aを遮へい板11で閉塞し、その後
    に一対のガラス61,62の周縁部全域に亘つて
    シーリング15を充填したことを特徴とする複層
    ガラスの製造方法。
JP56209905A 1981-12-28 1981-12-28 複層ガラスの製造方法 Granted JPS58115045A (ja)

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JP56209905A JPS58115045A (ja) 1981-12-28 1981-12-28 複層ガラスの製造方法

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JP56209905A JPS58115045A (ja) 1981-12-28 1981-12-28 複層ガラスの製造方法

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JPS58115045A JPS58115045A (ja) 1983-07-08
JPS6253460B2 true JPS6253460B2 (ja) 1987-11-10

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CN109399962A (zh) * 2018-10-31 2019-03-01 安徽东耀建材有限公司 一种中空玻璃的玻璃片的干燥方法

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CN109539698A (zh) * 2018-10-31 2019-03-29 安徽东耀建材有限公司 一种双层中空玻璃干燥的方法

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JPS58115045A (ja) 1983-07-08

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