JPS6254158B2 - - Google Patents
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Description
本発明は改良された耐摩耗性を有する水性潤滑
剤に関するものである。 耐摩耗性の改良された作動液及び潤滑剤に対す
る需要は常に存在する。安価で耐火性があるため
に水性作動液に対する需要もあり、水性作動液は
それ自体比較的多量の水を含有するので作動系に
水が浸入しても一般に大きな影響はない。これに
対して、油母体作動液は密封剤または摩耗した部
分からの漏出あるいは凝縮による水の混入によつ
てしばしば機能が影響を受ける。しかしながら、
水性作動液は現在までのところ一般に耐摩耗性が
劣り、良好な耐摩耗剤は、これらの水性作動液、
特に母体ベヒクルとして完全に水を母体とするも
のには添加することができなかつた。 ジチオフオスフエートは米国特許第4101429
号、第4094800号及び第3843542号に開示されてい
る様に多年の間油母体潤滑油に使用されてきた。
しかしながら、これらは水に不溶性であるので、
水性潤滑剤及び水性作動液には使用することがで
きなかつた。ジチオフオスフエートを水中に分散
させるために従来の界面活性剤と組合わせて使用
しても困難が生じる。すなわち、分散性が得られ
たとしても、一般にジチオフオスフエートの耐摩
耗性が失われてしまうのである。従つてジチオフ
オスフエートの貴重な耐摩耗性を保持することが
できる分散剤の開発が望まれていた。 本発明者はアルケニルコハク酸無水物とある種
のヒドロキシアミン化合物との反応生成物はジチ
オフオスフエートを水性潤滑剤(ここで「潤滑
剤」という用語は潤滑の目的に使用する液体及び
作動液の両方を意味する)中に分散させることが
できる分散剤であることを発見した。 分散剤 本発明による分散剤はC16〜C28アルケニルコハ
ク酸またはその無水物と第3ヒドロキシアミンと
の反応生成物から成る。アミンはトリアルカノー
ルアミン、たとえばトリエタノールアミンまたは
トリイソプロパノールアミン(前者の方が好まし
い)のような単純なヒドロキシ置換第3アルキル
アミンあるいはヒドロキシポリエーテルアミンで
も良い。一般に、ヒドロキシアミンは、単純な第
3アミンまたはヒドロキシポリエーテルアミンに
しろ、2〜100個の炭素原子を含有する。 前記ヒドロキシポリエーテルアミンは炭素原子
数が8〜18個のアルキル基を有する第1及び第2
アルキルアミンの酸化アルキレン付加物である。
これらの物質は下記の一般式、
剤に関するものである。 耐摩耗性の改良された作動液及び潤滑剤に対す
る需要は常に存在する。安価で耐火性があるため
に水性作動液に対する需要もあり、水性作動液は
それ自体比較的多量の水を含有するので作動系に
水が浸入しても一般に大きな影響はない。これに
対して、油母体作動液は密封剤または摩耗した部
分からの漏出あるいは凝縮による水の混入によつ
てしばしば機能が影響を受ける。しかしながら、
水性作動液は現在までのところ一般に耐摩耗性が
劣り、良好な耐摩耗剤は、これらの水性作動液、
特に母体ベヒクルとして完全に水を母体とするも
のには添加することができなかつた。 ジチオフオスフエートは米国特許第4101429
号、第4094800号及び第3843542号に開示されてい
る様に多年の間油母体潤滑油に使用されてきた。
しかしながら、これらは水に不溶性であるので、
水性潤滑剤及び水性作動液には使用することがで
きなかつた。ジチオフオスフエートを水中に分散
させるために従来の界面活性剤と組合わせて使用
しても困難が生じる。すなわち、分散性が得られ
たとしても、一般にジチオフオスフエートの耐摩
耗性が失われてしまうのである。従つてジチオフ
オスフエートの貴重な耐摩耗性を保持することが
できる分散剤の開発が望まれていた。 本発明者はアルケニルコハク酸無水物とある種
のヒドロキシアミン化合物との反応生成物はジチ
オフオスフエートを水性潤滑剤(ここで「潤滑
剤」という用語は潤滑の目的に使用する液体及び
作動液の両方を意味する)中に分散させることが
できる分散剤であることを発見した。 分散剤 本発明による分散剤はC16〜C28アルケニルコハ
ク酸またはその無水物と第3ヒドロキシアミンと
の反応生成物から成る。アミンはトリアルカノー
ルアミン、たとえばトリエタノールアミンまたは
トリイソプロパノールアミン(前者の方が好まし
い)のような単純なヒドロキシ置換第3アルキル
アミンあるいはヒドロキシポリエーテルアミンで
も良い。一般に、ヒドロキシアミンは、単純な第
3アミンまたはヒドロキシポリエーテルアミンに
しろ、2〜100個の炭素原子を含有する。 前記ヒドロキシポリエーテルアミンは炭素原子
数が8〜18個のアルキル基を有する第1及び第2
アルキルアミンの酸化アルキレン付加物である。
これらの物質は下記の一般式、
【式】
(RはC8〜C18の炭化水素基で、R′は−
(C2H4O)xHまたは−(C3H6O)xHで、R″はRま
たはR′で、xは2〜50である)を有する。 これらの付加物は酸化エチレンまたは酸化プロ
ピレンをその所望する第1または第2アミンと反
応させることによつて得られる。ポリオキシアル
キレン鎖は従つて使用した酸化アルキレンに依存
した組成を有する。すなわち、ポリオキシエチレ
ン鎖−(CH2CH2O)xHまたはポリオキシプロピレ
ン鎖−(CH2CH(CH3)O)xHのいずれかであ
る。ポリオキシアルキレン基の鎖長はアミンと反
応させる酸化アルキレンの量を変えることによつ
て変えることができ、酸化アルキレンの量が多い
ほど長い鎖長となる。この種の付加物は市販され
ており、たとえば天然源から誘導されたアミンの
“Ethomeen”(商標)付加物、たとえば大豆アミ
ン(ソイアミン)のポリオキシエチレン付加物が
ある。“EthomeenS−15”はこの種の好ましい物
質である。 ヒドロキシアミンと反応させるアルケニルコハ
ク酸またはその無水物は従来の手順に従つて無水
マレイン酸をC18〜C28オレフインと反応させるこ
とによつて調製される。一般にオレフインは無水
マレイン酸(またはマレイン酸)と150〜250℃の
温度で反応し、オレフインの量は無水マレイン酸
反応剤と少くとも化学量論的に等しいか、必要に
応じてオレフインが過剰に存在しても良い。 無水マレイン酸と反応させるのに好ましいオレ
フインはオレフインのオリゴ重合反応の底留分で
あり、下記の組成を有する。 表 1 オレフイン成分 重量% C16 2以下 C18 5−15 C20 42−50 C22 20−28 C24 6−12 C26 1−3 C28 2以下 核磁気共鳴によるオレフインの種類の分析 ビニルオレフイン 28−44 枝分かれしたオレフイン 30−50 内部2重結合を有するオレフイン 26−42 ヒドロキシアミンは無水アルケニルコハク酸と
100〜300℃、好ましくは150〜250℃で所望する反
応生成物が得られるのに充分な時間、通常3〜6
時間反応される。反応の時間及び温度は臨界的で
なく、選択する反応剤に依存する。 無水物及びヒドロキシアミンの相対的量比は生
成物の性質を左右するが、臨界的ではない。一般
に好ましい反応混合物は無水物の反応を完全にす
るために無水物1モル当りヒドロキシアミン2モ
ルである。 必要に応じて、ポリアルキレングリコールをヒ
ドロキシアミン及び無水アルケニルコハク酸の反
応混合物に加えても良い。適当なグリコールはポ
リエチレングリコール及びポリプロピレングリコ
ールであり、分子量は約400〜1000、好ましくは
500〜600である。グリコールの量は通常少量であ
り、通常モルに基いて無水物の量の25〜50%であ
る。反応時間及び温度についてはグリコールを使
用しない場合と同じである。 耐摩耗剤 本発明の潤滑剤に使用される耐摩耗剤はジチオ
フオスフエートである。これらのジチオフオスフ
エートは金属含有化合物または金属を含有しない
(灰分の無い)ジチオフオスフエートのいずれか
である。両方とも下記の式、 (上式中RはC1〜C30のアルキル基である)を
有するジチオ燐酸から誘導される。 これらの酸は一般にアルコールと五硫化リンと
の反応(アルコール4モル:五硫化リン1モル)
によつて得られる。この目的に使用される五硫化
リンは一般に25〜30重量%のリン及び70〜75重量
%の硫黄を含有し、130〜140℃の範囲の融点を有
する。 五硫化リンとアルコールとの間の反応は一般に
40〜120℃で1〜6時間行われる。 アルコールは好ましくは第1アルコールで、直
鎖または枝分かれしたアルコールのいずれでも良
い。適当な直鎖アルコールはn−ヘプチル、n−
オクチル、n−デシルまたはn−ドデシルアルコ
ールである。適当な枝分かれしたアルコールの例
としては前記アルコールのメチル−またはエチル
−側鎖を有するもの、たとえば2−メチル−ペン
タノール、2−エチル−1−ヘキサノール及び
2,2−ジメチル−1−オクタノールがある。他
に使用し得るアルコールとしてはオレフインオリ
ゴマーから製造されたアルコールまたはオキソ法
によつて製造されたアルコールがある。価格及び
その使用に及ぼす他のフアクターが望ましいもの
であれば、アルコールの混合物も使用し得る。 ジチオ燐酸は有機塩基または無機塩基のいずれ
と反応させても望ましい耐摩耗剤を生成する。ア
ミン、アンモニアまたは置換アンモニウム化合物
などの非金属性塩基との反応は灰分の無いジチオ
フオスフエートを生成し、この方がしばしば好ま
しい場合もある。金属酸化物または金属水酸化物
などの金属含有無機塩基との反応は灰分を有する
ジチオフオスフエートを生成するが、その特性が
充分に利点をもたらすものであればこの方が好ま
しい。 通常使用される金属は周期律表第及び第族
のもの、すなわちアルカリ金属(通常ナトリウム
またはカリウム)、アルカリ土類金属(通常マグ
ネシウムまたはカルシウム)及び第族の遷移金
属(通常亜鉛)などである。これらの金属のうち
亜鉛が好ましい。金属はジチオ燐酸との反応には
一般に酸化物または水酸化物の形態で使用され
る。 ジチオ燐酸と塩基との反応は一般に75〜150℃
の温度で行われ、通常1〜4時間以内で完了す
る。 あるいはジチオ燐酸は他のビニルブチルエーテ
ルなどの物質と付加反応させて灰分の無いジチオ
フオスフエートを生成しても良い。 潤滑剤 本発明の分散剤はジチオフオスフエートをその
貴重な耐摩耗性を損なうことなく水中に良好に分
散させることができる。このため潤滑剤は完全に
水性物質でも良い。このタイプの潤滑剤、特に作
動液は良好な耐火性が望まれる場合には特に有用
である。 この種の水性潤滑剤は潤滑剤の特性を改良する
ために他の成分も含有していても良い。たとえば
分散特性を改良するために、酢酸、プロピオン
酸、酪酸、ペンタン酸、オクタン酸及びデカン酸
などのモノカルボン酸を少量使用しても良い。20
重量%までの量、好ましくは5〜15重量%が適当
である。存在させた方が好ましい他の添加剤には
ロジン石けんがある。ロジン石けんはロジン酸の
金属塩である。ロジン酸は一般に木材パルプの製
造工程から誘導される脂肪酸である。これらは市
販されており、代表的にはタル油から調製され、
オレイン酸、リノル酸及びアビエチン酸の混合物
を含む。アルカリ金属塩は特にカリウム塩が好ま
しい。モノカルボン酸及びロジン石けんは一般に
室温またはわずかに高められた温度、たとえば25
〜50℃で加えられる。ロジン石けんの使用量は一
般に組成物の約0.1〜5重量%、好ましくは0.1〜
2重量%である。 本発明の分散剤は他の鉱油及び合成油などのベ
ヒクルを含有する潤滑剤について使用しても良
い。特に興味のある合成油の例としてはポリグリ
コール及び合成エステル、たとえば一価のアルコ
ールとジカルボン酸とから得られるものまたはペ
ンタエリスリトールとモノカルボン酸とから得ら
れるポリオールがある。多くの合成エステルは混
合アルコールまたはカルボン酸を有する。一般的
な例としては、2−エチルヘキシルセバケート、
トリメチロールプロパントリオクタノエート、及
び特にヴアレリアン酸、イソヴアレリアン酸、カ
プロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸またはカプ
リン酸のペンタエリスリトールエステルがある。
特に興味のあるものは市販のヴアレリアン酸(イ
ソヴアレリアン酸を含む)及びペラルゴン酸の等
モル量の混合ペンタエリスリトールエステルであ
る。 使用し得る他の油の例としては合成油または鉱
油の酸化した油がある。これらは石灰の存在下で
空気で処理するか又は油を空気とともに流すこと
によつて酸化したものでも良い。さらに米国特許
第4028259号に開示されている様にP2S5で処理す
ることによつてさらに燐硫化したものまたは硫化
したものでも良い。 潤滑剤中に使用する分散剤の量は一般に組成物
全体の1〜10%である。ジチオフオスフエートの
量は一般に組成物全体の0.1〜10%、好ましくは
1〜5%である。しかしながら、分散剤、ジチオ
フオスフエート及び他の成分の濃縮物を調製し、
この濃縮物を必要に応じて水で希釈して使用して
も良い。これらの濃縮物は当然のことながらさら
に多くの種々の成分を含んでいても良い。油母体
ベヒクルを含有する潤滑剤は当然のことながら適
当な乳化剤を使用して水で乳化してエマルジヨン
型潤滑剤を生成しても良い。 本発明は下記の実施例によつてさらに詳しく説
明される。これらの実施例において、全ての部及
びパーセントは重量で表わす。 これらの実施例で使用したテストはビツカーズ
104Cポンプテスト(Vickers 104CPump Test)
で、ASTM28−82に記載されており、条件は下
記の様であつた。 ポンプ圧力:5515kPa ポンプリング:0.6/秒 RPM:1200 フイルター:10ミクロン 操作温度:49℃ 例7〜9で使用した分散剤(分散剤A)は下記
の様に調製した。C18〜C24アルケニルコハク酸無
水物(前述のようにオレフイン混合物を使用して
調製)600部(1.2モル)、ポリオキシエチレンソ
イアミン(“Ethomeen S15”商標)1200部(2.4
モル)及び分子量が600のポリエチレングリコー
ル180部(0.3モル)の混合物を260℃で5〜6時
間撹拌して最終生成物を得た。ポリオキシエチレ
ンソイアミンは、大豆油を加水分解し、その加水
分解生成物を酸に転化し、その酸からC16〜C18第
1アミンを生成し、そのアミンをしかる後酸化エ
チレン5モルと反応させて最終的にエトキシ化ア
ミンとして得られた。 例 1〜4 これらはジチオフオスフエートが水母体作動液
に溶解せずに使用できないことを示す比較例であ
る。 潤滑剤濃縮物は下記の様に調製した。
(C2H4O)xHまたは−(C3H6O)xHで、R″はRま
たはR′で、xは2〜50である)を有する。 これらの付加物は酸化エチレンまたは酸化プロ
ピレンをその所望する第1または第2アミンと反
応させることによつて得られる。ポリオキシアル
キレン鎖は従つて使用した酸化アルキレンに依存
した組成を有する。すなわち、ポリオキシエチレ
ン鎖−(CH2CH2O)xHまたはポリオキシプロピレ
ン鎖−(CH2CH(CH3)O)xHのいずれかであ
る。ポリオキシアルキレン基の鎖長はアミンと反
応させる酸化アルキレンの量を変えることによつ
て変えることができ、酸化アルキレンの量が多い
ほど長い鎖長となる。この種の付加物は市販され
ており、たとえば天然源から誘導されたアミンの
“Ethomeen”(商標)付加物、たとえば大豆アミ
ン(ソイアミン)のポリオキシエチレン付加物が
ある。“EthomeenS−15”はこの種の好ましい物
質である。 ヒドロキシアミンと反応させるアルケニルコハ
ク酸またはその無水物は従来の手順に従つて無水
マレイン酸をC18〜C28オレフインと反応させるこ
とによつて調製される。一般にオレフインは無水
マレイン酸(またはマレイン酸)と150〜250℃の
温度で反応し、オレフインの量は無水マレイン酸
反応剤と少くとも化学量論的に等しいか、必要に
応じてオレフインが過剰に存在しても良い。 無水マレイン酸と反応させるのに好ましいオレ
フインはオレフインのオリゴ重合反応の底留分で
あり、下記の組成を有する。 表 1 オレフイン成分 重量% C16 2以下 C18 5−15 C20 42−50 C22 20−28 C24 6−12 C26 1−3 C28 2以下 核磁気共鳴によるオレフインの種類の分析 ビニルオレフイン 28−44 枝分かれしたオレフイン 30−50 内部2重結合を有するオレフイン 26−42 ヒドロキシアミンは無水アルケニルコハク酸と
100〜300℃、好ましくは150〜250℃で所望する反
応生成物が得られるのに充分な時間、通常3〜6
時間反応される。反応の時間及び温度は臨界的で
なく、選択する反応剤に依存する。 無水物及びヒドロキシアミンの相対的量比は生
成物の性質を左右するが、臨界的ではない。一般
に好ましい反応混合物は無水物の反応を完全にす
るために無水物1モル当りヒドロキシアミン2モ
ルである。 必要に応じて、ポリアルキレングリコールをヒ
ドロキシアミン及び無水アルケニルコハク酸の反
応混合物に加えても良い。適当なグリコールはポ
リエチレングリコール及びポリプロピレングリコ
ールであり、分子量は約400〜1000、好ましくは
500〜600である。グリコールの量は通常少量であ
り、通常モルに基いて無水物の量の25〜50%であ
る。反応時間及び温度についてはグリコールを使
用しない場合と同じである。 耐摩耗剤 本発明の潤滑剤に使用される耐摩耗剤はジチオ
フオスフエートである。これらのジチオフオスフ
エートは金属含有化合物または金属を含有しない
(灰分の無い)ジチオフオスフエートのいずれか
である。両方とも下記の式、 (上式中RはC1〜C30のアルキル基である)を
有するジチオ燐酸から誘導される。 これらの酸は一般にアルコールと五硫化リンと
の反応(アルコール4モル:五硫化リン1モル)
によつて得られる。この目的に使用される五硫化
リンは一般に25〜30重量%のリン及び70〜75重量
%の硫黄を含有し、130〜140℃の範囲の融点を有
する。 五硫化リンとアルコールとの間の反応は一般に
40〜120℃で1〜6時間行われる。 アルコールは好ましくは第1アルコールで、直
鎖または枝分かれしたアルコールのいずれでも良
い。適当な直鎖アルコールはn−ヘプチル、n−
オクチル、n−デシルまたはn−ドデシルアルコ
ールである。適当な枝分かれしたアルコールの例
としては前記アルコールのメチル−またはエチル
−側鎖を有するもの、たとえば2−メチル−ペン
タノール、2−エチル−1−ヘキサノール及び
2,2−ジメチル−1−オクタノールがある。他
に使用し得るアルコールとしてはオレフインオリ
ゴマーから製造されたアルコールまたはオキソ法
によつて製造されたアルコールがある。価格及び
その使用に及ぼす他のフアクターが望ましいもの
であれば、アルコールの混合物も使用し得る。 ジチオ燐酸は有機塩基または無機塩基のいずれ
と反応させても望ましい耐摩耗剤を生成する。ア
ミン、アンモニアまたは置換アンモニウム化合物
などの非金属性塩基との反応は灰分の無いジチオ
フオスフエートを生成し、この方がしばしば好ま
しい場合もある。金属酸化物または金属水酸化物
などの金属含有無機塩基との反応は灰分を有する
ジチオフオスフエートを生成するが、その特性が
充分に利点をもたらすものであればこの方が好ま
しい。 通常使用される金属は周期律表第及び第族
のもの、すなわちアルカリ金属(通常ナトリウム
またはカリウム)、アルカリ土類金属(通常マグ
ネシウムまたはカルシウム)及び第族の遷移金
属(通常亜鉛)などである。これらの金属のうち
亜鉛が好ましい。金属はジチオ燐酸との反応には
一般に酸化物または水酸化物の形態で使用され
る。 ジチオ燐酸と塩基との反応は一般に75〜150℃
の温度で行われ、通常1〜4時間以内で完了す
る。 あるいはジチオ燐酸は他のビニルブチルエーテ
ルなどの物質と付加反応させて灰分の無いジチオ
フオスフエートを生成しても良い。 潤滑剤 本発明の分散剤はジチオフオスフエートをその
貴重な耐摩耗性を損なうことなく水中に良好に分
散させることができる。このため潤滑剤は完全に
水性物質でも良い。このタイプの潤滑剤、特に作
動液は良好な耐火性が望まれる場合には特に有用
である。 この種の水性潤滑剤は潤滑剤の特性を改良する
ために他の成分も含有していても良い。たとえば
分散特性を改良するために、酢酸、プロピオン
酸、酪酸、ペンタン酸、オクタン酸及びデカン酸
などのモノカルボン酸を少量使用しても良い。20
重量%までの量、好ましくは5〜15重量%が適当
である。存在させた方が好ましい他の添加剤には
ロジン石けんがある。ロジン石けんはロジン酸の
金属塩である。ロジン酸は一般に木材パルプの製
造工程から誘導される脂肪酸である。これらは市
販されており、代表的にはタル油から調製され、
オレイン酸、リノル酸及びアビエチン酸の混合物
を含む。アルカリ金属塩は特にカリウム塩が好ま
しい。モノカルボン酸及びロジン石けんは一般に
室温またはわずかに高められた温度、たとえば25
〜50℃で加えられる。ロジン石けんの使用量は一
般に組成物の約0.1〜5重量%、好ましくは0.1〜
2重量%である。 本発明の分散剤は他の鉱油及び合成油などのベ
ヒクルを含有する潤滑剤について使用しても良
い。特に興味のある合成油の例としてはポリグリ
コール及び合成エステル、たとえば一価のアルコ
ールとジカルボン酸とから得られるものまたはペ
ンタエリスリトールとモノカルボン酸とから得ら
れるポリオールがある。多くの合成エステルは混
合アルコールまたはカルボン酸を有する。一般的
な例としては、2−エチルヘキシルセバケート、
トリメチロールプロパントリオクタノエート、及
び特にヴアレリアン酸、イソヴアレリアン酸、カ
プロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸またはカプ
リン酸のペンタエリスリトールエステルがある。
特に興味のあるものは市販のヴアレリアン酸(イ
ソヴアレリアン酸を含む)及びペラルゴン酸の等
モル量の混合ペンタエリスリトールエステルであ
る。 使用し得る他の油の例としては合成油または鉱
油の酸化した油がある。これらは石灰の存在下で
空気で処理するか又は油を空気とともに流すこと
によつて酸化したものでも良い。さらに米国特許
第4028259号に開示されている様にP2S5で処理す
ることによつてさらに燐硫化したものまたは硫化
したものでも良い。 潤滑剤中に使用する分散剤の量は一般に組成物
全体の1〜10%である。ジチオフオスフエートの
量は一般に組成物全体の0.1〜10%、好ましくは
1〜5%である。しかしながら、分散剤、ジチオ
フオスフエート及び他の成分の濃縮物を調製し、
この濃縮物を必要に応じて水で希釈して使用して
も良い。これらの濃縮物は当然のことながらさら
に多くの種々の成分を含んでいても良い。油母体
ベヒクルを含有する潤滑剤は当然のことながら適
当な乳化剤を使用して水で乳化してエマルジヨン
型潤滑剤を生成しても良い。 本発明は下記の実施例によつてさらに詳しく説
明される。これらの実施例において、全ての部及
びパーセントは重量で表わす。 これらの実施例で使用したテストはビツカーズ
104Cポンプテスト(Vickers 104CPump Test)
で、ASTM28−82に記載されており、条件は下
記の様であつた。 ポンプ圧力:5515kPa ポンプリング:0.6/秒 RPM:1200 フイルター:10ミクロン 操作温度:49℃ 例7〜9で使用した分散剤(分散剤A)は下記
の様に調製した。C18〜C24アルケニルコハク酸無
水物(前述のようにオレフイン混合物を使用して
調製)600部(1.2モル)、ポリオキシエチレンソ
イアミン(“Ethomeen S15”商標)1200部(2.4
モル)及び分子量が600のポリエチレングリコー
ル180部(0.3モル)の混合物を260℃で5〜6時
間撹拌して最終生成物を得た。ポリオキシエチレ
ンソイアミンは、大豆油を加水分解し、その加水
分解生成物を酸に転化し、その酸からC16〜C18第
1アミンを生成し、そのアミンをしかる後酸化エ
チレン5モルと反応させて最終的にエトキシ化ア
ミンとして得られた。 例 1〜4 これらはジチオフオスフエートが水母体作動液
に溶解せずに使用できないことを示す比較例であ
る。 潤滑剤濃縮物は下記の様に調製した。
【表】
これらの濃縮物を水で希釈して5%希釈物(5
%濃縮物、95%水)を調製しようとしたところ、
ジチオフオスフエートは水に溶解せずテストする
までもなかつた。 例5及び6 これらは従来のスルフオン酸ナトリウム乳化剤
を含有する可溶性切削油はジチオフオスフエート
を添加することによつては良好に変性できないこ
とを示す比較例である。 下記の表3に示した濃縮物を水で5%に希釈し
(5%濃縮物、95%水)、ビツカーステストで試験
したところ、下記のような結果が得られた。
%濃縮物、95%水)を調製しようとしたところ、
ジチオフオスフエートは水に溶解せずテストする
までもなかつた。 例5及び6 これらは従来のスルフオン酸ナトリウム乳化剤
を含有する可溶性切削油はジチオフオスフエート
を添加することによつては良好に変性できないこ
とを示す比較例である。 下記の表3に示した濃縮物を水で5%に希釈し
(5%濃縮物、95%水)、ビツカーステストで試験
したところ、下記のような結果が得られた。
【表】
【表】
これらの結果は、従来のスルフオン酸ナトリウ
ム乳化剤を含有する可溶性切削油の性能は亜鉛ジ
チオフオスフエートを添加することによつて劣化
することを示している。 例 7〜9 これらの例は本発明による分散剤の効果を示し
ている。 下記の表4に示した濃縮物を水で5%に希釈し
て(5%濃縮物、95%水)、ビツカーステストで
試験したところ、下記の様な結果が得られた。
ム乳化剤を含有する可溶性切削油の性能は亜鉛ジ
チオフオスフエートを添加することによつて劣化
することを示している。 例 7〜9 これらの例は本発明による分散剤の効果を示し
ている。 下記の表4に示した濃縮物を水で5%に希釈し
て(5%濃縮物、95%水)、ビツカーステストで
試験したところ、下記の様な結果が得られた。
【表】
上記結果は本発明による分散剤が非常に有効で
あることを示している。
あることを示している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ジヒドロカルビルジチオフオスフエート及び
(ii)炭素原子数が16〜28個のオレフインから誘導さ
れたアルケニル基を有するアルケニルコハク酸ま
たはその無水物とヒドロキシアミンとの反応生成
物を含む水性潤滑剤。 2 前記ヒドロキシアミンがヒドロキシ置換第3
アルキルアミンである特許請求の範囲第1項記載
の潤滑剤。 3 前記ヒドロキシアミンがトリエタノールアミ
ンである特許請求の範囲第2項記載の潤滑剤。 4 前記ヒドロキシアミンが下記の式、
【式】 (上式中RはC8〜C18の炭化水素基で、R′は−
(C2H4O)xHまたは−(C3H6O)xHで、R″はRま
たはR′で、xは2〜50である)を有するヒドロ
キシポリエーテルアミンである特許請求の範囲第
1項記載の潤滑剤。 5 前記ヒドロキシポリエーテルアミンがC16〜
C18第1アミンの酸化エチレン付加物である特許
請求の範囲第4項記載の潤滑剤。 6 ポリアルキレングリコールがアルケニルコハ
ク酸またはその無水物及びヒドロキシアミンと反
応している特許請求の範囲第4項または第5項記
載の潤滑剤。 7 前記ポリアルキレングリコールがポリエチレ
ングリコールである特許請求の範囲第6項記載の
潤滑剤。 8 前記ジチオフオスフエートが亜鉛ジチオフオ
スフエートである特許請求の範囲第1〜7項のい
ずれかに記載の潤滑剤。 9 前記ジチオフオスフエートが亜鉛ジブチルジ
チオフオスフエートである特許請求の範囲第8項
記載の潤滑剤。 10 ロジン石けんを含む特許請求の範囲第1〜
9項のいずれかに記載の潤滑剤。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/070,280 US4253975A (en) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | Aqueous lubricants containing metal hydrocarbyl dithiophosphates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634796A JPS5634796A (en) | 1981-04-07 |
| JPS6254158B2 true JPS6254158B2 (ja) | 1987-11-13 |
Family
ID=22094327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11603180A Granted JPS5634796A (en) | 1979-08-27 | 1980-08-25 | Aqueous lubricant containing dithiophosphate |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4253975A (ja) |
| EP (1) | EP0024848B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5634796A (ja) |
| AU (1) | AU541487B2 (ja) |
| CA (1) | CA1157457A (ja) |
| DE (1) | DE3062131D1 (ja) |
| FI (1) | FI70043C (ja) |
| NZ (1) | NZ194702A (ja) |
| ZA (1) | ZA804871B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63179378U (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-21 | ||
| JPH0398277U (ja) * | 1990-01-30 | 1991-10-11 | ||
| JPH03505762A (ja) * | 1987-08-07 | 1991-12-12 | インテロツク・テクノロジーズ | ボルト装置および方法 |
| JPH0632643U (ja) * | 1992-10-07 | 1994-04-28 | 株式会社サンポウロック | 錠 前 |
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| JPS5989394A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | Hitachi Ltd | 金属加工用潤滑剤組成物 |
| AU555383B1 (en) * | 1983-06-29 | 1986-09-18 | E.F. Houghton & Co. | Water-based hydraulic fluid |
| JPH0631711B2 (ja) * | 1983-09-30 | 1994-04-27 | 松下電器産業株式会社 | 熱交換器の製造法 |
| US4626366A (en) * | 1984-01-06 | 1986-12-02 | Basf Corporation | Functional fluids and concentrates containing associative polyether thickeners and certain metal dialkyldithiophosphates |
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| JPS6140400A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-26 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 水溶性潤滑剤 |
| US4661275A (en) * | 1985-07-29 | 1987-04-28 | The Lubrizol Corporation | Water-based functional fluid thickening combinations of surfactants and hydrocarbyl-substituted succinic acid and/or anhydride/amine terminated poly(oxyalkylene) reaction products |
| US4664834A (en) * | 1985-07-29 | 1987-05-12 | The Lubrizol Corporation | Hydrocarbyl-substituted succinic acid and/or anhydride/amine terminated poly(oxyalkylene) reaction products, and aqueous systems containing same |
| US4844756A (en) * | 1985-12-06 | 1989-07-04 | The Lubrizol Corporation | Water-in-oil emulsions |
| US4708753A (en) * | 1985-12-06 | 1987-11-24 | The Lubrizol Corporation | Water-in-oil emulsions |
| USRE36479E (en) * | 1986-07-03 | 2000-01-04 | The Lubrizol Corporation | Aqueous compositions containing nitrogen-containing salts |
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