JPS6254169B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6254169B2 JPS6254169B2 JP57071472A JP7147282A JPS6254169B2 JP S6254169 B2 JPS6254169 B2 JP S6254169B2 JP 57071472 A JP57071472 A JP 57071472A JP 7147282 A JP7147282 A JP 7147282A JP S6254169 B2 JPS6254169 B2 JP S6254169B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- combustion exhaust
- metal wire
- passage
- communication port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、エナメル銅線等の光輝金属線を焼鈍
する金属線材の光輝焼鈍装置に関する。
する金属線材の光輝焼鈍装置に関する。
（従来の技術）
特開昭50−72809号公報や実開昭53−31006号公
報、実開昭55−42064号公報に開示されている通
り、金属線材が給送される焼鈍炉の通路内に還元
性燃焼排ガスを送り込み、該燃焼排ガスの保有熱
によつて金属線材を所要温度に加熱する金属線材
の光輝焼鈍装置は既に公知である。
報、実開昭55−42064号公報に開示されている通
り、金属線材が給送される焼鈍炉の通路内に還元
性燃焼排ガスを送り込み、該燃焼排ガスの保有熱
によつて金属線材を所要温度に加熱する金属線材
の光輝焼鈍装置は既に公知である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、これら従来装置では、燃焼排ガ
スから金属線材への熱伝達を促進するために燃焼
排ガスを高速流通させることについては特に配慮
されていないため、金属線材を所要温度にまで加
熱するには焼鈍炉の前記通路を比較的長く設定し
なければならず、また、金属線材の給送速度をあ
まり高速にすることもできないので、焼鈍効率の
向上や設置スペースの節減等が困難であつた。
スから金属線材への熱伝達を促進するために燃焼
排ガスを高速流通させることについては特に配慮
されていないため、金属線材を所要温度にまで加
熱するには焼鈍炉の前記通路を比較的長く設定し
なければならず、また、金属線材の給送速度をあ
まり高速にすることもできないので、焼鈍効率の
向上や設置スペースの節減等が困難であつた。
従つて本発明の目的は、燃焼排ガスを高速流通
できる構造を有するため、金属線材の給送速度の
増大による焼鈍効率の向上や金属線材の給送通路
の短縮化による設置スペースの節減が可能である
金属線材の光輝焼鈍装置を提供することである。
できる構造を有するため、金属線材の給送速度の
増大による焼鈍効率の向上や金属線材の給送通路
の短縮化による設置スペースの節減が可能である
金属線材の光輝焼鈍装置を提供することである。
（問題点を解決するための手段）
以下、添付図面中の参照符号を用いて説明する
と本発明の要旨は、金属線材１１が給送される焼
鈍炉１２内に還元性の燃焼排ガスを送り込み、該
燃焼排ガスの保有熱によつて金属線材１１を所要
温度に加熱する光輝焼鈍装置において、金属線材
１１の給送方向に沿つた仕切り板１７によつて該
焼鈍炉１２内を流通断面積が大きい広大通路１９
と流通断面積が小さい狭小通路１３とに分割し、
該広大通路１９に燃焼排ガス供給装置１４から燃
焼排ガスを送給する一方、該狭小通路１３に金属
線材１１を給送し、該仕切り板１７の一方の端部
に連絡口１８ａを設け、仕切り板１７の他方の端
部に連絡口１８ｂを設け、広大通路１９内には該
連絡口１８ｂ又は連絡口１８ａから狭小通路１３
内の燃焼排ガスを広大通路１９内に吸引して別の
連絡口１８ａ又は連絡口１８ｂ側に向けて送り出
す循環フアン２０を設け、該循環フアン２０の出
口付近には前記燃焼排ガス供給装置１４のガス吐
出口１４ａを前記連絡口１８ａ又は連絡口１８ｂ
側に向けて開口させたことである。
と本発明の要旨は、金属線材１１が給送される焼
鈍炉１２内に還元性の燃焼排ガスを送り込み、該
燃焼排ガスの保有熱によつて金属線材１１を所要
温度に加熱する光輝焼鈍装置において、金属線材
１１の給送方向に沿つた仕切り板１７によつて該
焼鈍炉１２内を流通断面積が大きい広大通路１９
と流通断面積が小さい狭小通路１３とに分割し、
該広大通路１９に燃焼排ガス供給装置１４から燃
焼排ガスを送給する一方、該狭小通路１３に金属
線材１１を給送し、該仕切り板１７の一方の端部
に連絡口１８ａを設け、仕切り板１７の他方の端
部に連絡口１８ｂを設け、広大通路１９内には該
連絡口１８ｂ又は連絡口１８ａから狭小通路１３
内の燃焼排ガスを広大通路１９内に吸引して別の
連絡口１８ａ又は連絡口１８ｂ側に向けて送り出
す循環フアン２０を設け、該循環フアン２０の出
口付近には前記燃焼排ガス供給装置１４のガス吐
出口１４ａを前記連絡口１８ａ又は連絡口１８ｂ
側に向けて開口させたことである。
（実施例）
第１図に示した実施例では、狭小通路１３は広
大通路１９の下側に設けられ、仕切り板１７の連
絡口１８ａは狭小通路１３の入口部１３ａ側の端
部に形成され、他方の連絡口１８ｂは狭小通路１
３の出口部１３ｂ側の端部に形成され、循環フア
ン２０は該連絡口１８ｂの側に配置されている。
大通路１９の下側に設けられ、仕切り板１７の連
絡口１８ａは狭小通路１３の入口部１３ａ側の端
部に形成され、他方の連絡口１８ｂは狭小通路１
３の出口部１３ｂ側の端部に形成され、循環フア
ン２０は該連絡口１８ｂの側に配置されている。
狭小通路１３の出口部１３ｂには液封用フード
１５が機密に嵌合され、該フード１５の先端部は
焼鈍し液１６中に差し込まれている。
１５が機密に嵌合され、該フード１５の先端部は
焼鈍し液１６中に差し込まれている。
燃焼排ガス供給装置１４はガスバーナー、ガス
ガバーナー、ブロワー等を含み、不完全燃焼によ
る燃焼排ガスが広大通路１９に供給する。この燃
焼排ガス供給装置１４はガス吐出圧力を適宜調節
できるものである。
ガバーナー、ブロワー等を含み、不完全燃焼によ
る燃焼排ガスが広大通路１９に供給する。この燃
焼排ガス供給装置１４はガス吐出圧力を適宜調節
できるものである。
尚、第２図に示す実施例では、広大通路１９の
連絡口１８ａ側の隅部に傾斜案内板２１を設けて
あり、これによつてガスの循環をより円滑にして
いる。
連絡口１８ａ側の隅部に傾斜案内板２１を設けて
あり、これによつてガスの循環をより円滑にして
いる。
（作用）
燃焼排ガス供給装置１４から広大通路１９内に
吐出された燃焼排ガスは、循環フアン２０の作動
によつて図の矢印の方向、即ち金属線材１１の給
送方向と同じ方向に高速で環流する。
吐出された燃焼排ガスは、循環フアン２０の作動
によつて図の矢印の方向、即ち金属線材１１の給
送方向と同じ方向に高速で環流する。
このとき、連絡口１８ａから狭小通路１３の入
口部１３ａにかけての個所のガス圧は焼鈍炉１２
本体内の他の個所に比べて最も高くなる（大気圧
以上の圧力）。そのため、該入口部１３ａから光
輝焼鈍に有害な酸素を含む外気が狭小通路１３内
に侵入してくることはない。
口部１３ａにかけての個所のガス圧は焼鈍炉１２
本体内の他の個所に比べて最も高くなる（大気圧
以上の圧力）。そのため、該入口部１３ａから光
輝焼鈍に有害な酸素を含む外気が狭小通路１３内
に侵入してくることはない。
不完全燃焼による燃焼排ガスは還元性物質とし
て一酸化炭素を含み、この一酸化炭素によつて広
大通路１９と狭小通路１３中の残留酸素がほぼ完
全に還元されて、金属線材１１の通過雰囲気中の
酸素含有量が微量ないし零になる。そのため、金
属線材１１は焼鈍炉１２の加熱ラインで酸化され
ることがなく、高品質で高光輝度の金属線が製造
されることになる。
て一酸化炭素を含み、この一酸化炭素によつて広
大通路１９と狭小通路１３中の残留酸素がほぼ完
全に還元されて、金属線材１１の通過雰囲気中の
酸素含有量が微量ないし零になる。そのため、金
属線材１１は焼鈍炉１２の加熱ラインで酸化され
ることがなく、高品質で高光輝度の金属線が製造
されることになる。
尚、上記実施例とは反対に循環フアン２０を連
絡口１８ａ側に配置し、該循環フアン２０の出口
付近に設けた燃焼排ガス供給装置１４のガス吐出
口１４ａを連絡口１８ｂ側に向けたときには、燃
焼排ガスは狭小通路１３内を金属線材１１の給送
方向とは逆方向に流通することになる。
絡口１８ａ側に配置し、該循環フアン２０の出口
付近に設けた燃焼排ガス供給装置１４のガス吐出
口１４ａを連絡口１８ｂ側に向けたときには、燃
焼排ガスは狭小通路１３内を金属線材１１の給送
方向とは逆方向に流通することになる。
（発明の効果）
以上のように本発明の光輝焼鈍装置では、焼鈍
炉１２内を金属線材１１の給送方向に沿つて仕切
り板１７によつて流通断面積が大きい広大通路１
９と流通断面積が小さい狭小通路１３とに分割し
てあるので、この広大通路１９と狭小通路１３の
流通断面積の差異によつて狭小通路１３における
燃焼排ガスの流れは広大通路１９に比べて相当速
くなる。また、広大通路１９内には仕切り板１７
の一端部の連絡口１８ｂから狭小通路１３内の燃
焼排ガスを広大通路１９内に吸引して仕切り板１
７の他端部の連絡口１８ａ側に向けて送り出す循
環フアン２０を設けてあり、該循環フアン２０の
出口付近に設けた燃焼排ガス供給装置１４のガス
吐出口１４ａを前記連絡口１８ａ側に向けて開口
させてあるので、狭小通路１３内の燃焼排ガスの
流速は更に加速されることになる。
炉１２内を金属線材１１の給送方向に沿つて仕切
り板１７によつて流通断面積が大きい広大通路１
９と流通断面積が小さい狭小通路１３とに分割し
てあるので、この広大通路１９と狭小通路１３の
流通断面積の差異によつて狭小通路１３における
燃焼排ガスの流れは広大通路１９に比べて相当速
くなる。また、広大通路１９内には仕切り板１７
の一端部の連絡口１８ｂから狭小通路１３内の燃
焼排ガスを広大通路１９内に吸引して仕切り板１
７の他端部の連絡口１８ａ側に向けて送り出す循
環フアン２０を設けてあり、該循環フアン２０の
出口付近に設けた燃焼排ガス供給装置１４のガス
吐出口１４ａを前記連絡口１８ａ側に向けて開口
させてあるので、狭小通路１３内の燃焼排ガスの
流速は更に加速されることになる。
このように本発明の光輝焼鈍装置では、金属線
材１１の加熱ラインである狭小通路１３を燃焼排
ガスが高速流通するので、単位時間中における燃
焼排ガスから金属線材１１への熱伝達量が一段と
増加し、金属線材１１は非常に短時間で所要の高
温度まで加熱することができる。そして、金属線
材１１の狭小通路１３中における滞留時間が短縮
され、燃焼排ガス中の微小残留酸素との反応可能
時間が非常に短かくなるため、金属線材１１の酸
化防止上優れている。
材１１の加熱ラインである狭小通路１３を燃焼排
ガスが高速流通するので、単位時間中における燃
焼排ガスから金属線材１１への熱伝達量が一段と
増加し、金属線材１１は非常に短時間で所要の高
温度まで加熱することができる。そして、金属線
材１１の狭小通路１３中における滞留時間が短縮
され、燃焼排ガス中の微小残留酸素との反応可能
時間が非常に短かくなるため、金属線材１１の酸
化防止上優れている。
また、このように狭小通路１３中における金属
線材の通過時間を相当短縮できるため、金属線材
１１の送り込み速度を増大させて、単位時間当り
の焼鈍処理量、即ち焼鈍効率を増大させることが
できる。更にまた、狭小通路１３の長さを短縮し
て本焼鈍装置の設置スペースを節減できるため、
工場内空間の効率的利用が可能となり、装置全体
のコンパクト化により製造コストの節減も可能で
ある。
線材の通過時間を相当短縮できるため、金属線材
１１の送り込み速度を増大させて、単位時間当り
の焼鈍処理量、即ち焼鈍効率を増大させることが
できる。更にまた、狭小通路１３の長さを短縮し
て本焼鈍装置の設置スペースを節減できるため、
工場内空間の効率的利用が可能となり、装置全体
のコンパクト化により製造コストの節減も可能で
ある。
第１図は本発明の一実施例に係る金属線材の光
輝焼鈍装置の概略的な縦断面図、第２図は本発明
の別の実施例における要部縦断面図である。 １１……金属線材、１２……焼鈍炉、１３……
狭小通路、１４……燃焼排ガス供給装置、１４ａ
……吐出口、１９……広大通路、２０……循環フ
アン。
輝焼鈍装置の概略的な縦断面図、第２図は本発明
の別の実施例における要部縦断面図である。 １１……金属線材、１２……焼鈍炉、１３……
狭小通路、１４……燃焼排ガス供給装置、１４ａ
……吐出口、１９……広大通路、２０……循環フ
アン。
Claims (1)
- １ 金属線材１１が給送される焼鈍炉１２内に還
元性の燃焼排ガスを送り込み、該燃焼排ガスの保
有熱によつて金属線材１１を所要温度に加熱する
光輝焼鈍装置において、金属線材１１の給送方向
に沿つた仕切り板１７によつて該焼鈍炉１２内を
流通断面積が大きい広大通路１９と流通断面積が
小さい狭小通路１３とに分割し、該広大通路１９
に燃焼排ガス供給装置１４から燃焼排ガスを送給
する一方、該狭小通路１３に金属線材１１を給送
し、該仕切り板１７の一方の端部に連絡口１８ａ
を設け、仕切り板１７の他方の端部に連絡口１８
ｂを設け、広大通路１９内には該連絡口１８ｂ又
は連絡口１８ａから狭小通路１３内の燃焼排ガス
を広大通路１９内に吸引して別の連絡口１８ａ又
は連絡口１８ｂ側に向けて送り出す循環フアン２
０を設け、該循環フアン２０の出口付近に設けた
前記燃焼排ガス供給装置１４のガス吐出口１４ａ
を前記連絡口１８ａ又は連絡口１８ｂ側に向けて
開口させたことを特徴とする金属線材の光輝焼鈍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147282A JPS58189334A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 金属線材の光輝焼鈍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147282A JPS58189334A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 金属線材の光輝焼鈍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189334A JPS58189334A (ja) | 1983-11-05 |
| JPS6254169B2 true JPS6254169B2 (ja) | 1987-11-13 |
Family
ID=13461584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7147282A Granted JPS58189334A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 金属線材の光輝焼鈍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189334A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6267124A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Hitachi Cable Ltd | ガス専燃間接加熱型線材焼鈍装置 |
| CN110408768A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-05 | 东莞市营特电子科技有限公司 | 一种二次退火机构 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5231292B2 (ja) * | 1973-10-30 | 1977-08-13 | ||
| JPS5723495Y2 (ja) * | 1976-08-23 | 1982-05-21 | ||
| JPS5827005Y2 (ja) * | 1978-09-12 | 1983-06-11 | 株式会社フジクラ | 線条体焼鈍機の酸化防止装置 |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7147282A patent/JPS58189334A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189334A (ja) | 1983-11-05 |
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