JPS6254524A - 金型自動クランプ装置 - Google Patents
金型自動クランプ装置Info
- Publication number
- JPS6254524A JPS6254524A JP19371385A JP19371385A JPS6254524A JP S6254524 A JPS6254524 A JP S6254524A JP 19371385 A JP19371385 A JP 19371385A JP 19371385 A JP19371385 A JP 19371385A JP S6254524 A JPS6254524 A JP S6254524A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- presser plate
- clamping
- roller
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はブレス汝械に分いて待（てブレスブレーキの金
型の取付けに係り、金型ｒ自１のＴｒ ’ｔて丘部テー
ブルに取付ける装置に関するものである。
型の取付けに係り、金型ｒ自１のＴｒ ’ｔて丘部テー
ブルに取付ける装置に関するものである。
金型全自動的にクランプする方法として例えば特開昭５
９−４２２０８号がある。この公報に示される装置は第
２図の通り金型取付板１０所定位置に金型取付面２と略
直角方向にプランジャ３を弾力的に摺動し得るよう設け
、前記プランジャの一端部に金型取付フック４を旋回自
在に設は前記プランジャの他端部に楔挿入孔５を開設し
、この楔挿入孔に一端部を油圧シリンダ６に接続した喫
７を挿通してなるように構成されている。しかし、この
提案に係る金型取付装置は、主要構成部品であるプラン
ジャ及び金型取付フック等の部品を全て金型取付板内に
納める構造となっておりスペース的に限界を生じてしま
うし、更にその加工に時間を要する。また万一、クラン
プ時油圧系統の故障、油漏れ等により油圧シリンダ内の
圧力が低下した場合、楔が上昇し、金型取付フックが金
型より外れ金型が落下する危険がある等の点について配
車されていなかった。
９−４２２０８号がある。この公報に示される装置は第
２図の通り金型取付板１０所定位置に金型取付面２と略
直角方向にプランジャ３を弾力的に摺動し得るよう設け
、前記プランジャの一端部に金型取付フック４を旋回自
在に設は前記プランジャの他端部に楔挿入孔５を開設し
、この楔挿入孔に一端部を油圧シリンダ６に接続した喫
７を挿通してなるように構成されている。しかし、この
提案に係る金型取付装置は、主要構成部品であるプラン
ジャ及び金型取付フック等の部品を全て金型取付板内に
納める構造となっておりスペース的に限界を生じてしま
うし、更にその加工に時間を要する。また万一、クラン
プ時油圧系統の故障、油漏れ等により油圧シリンダ内の
圧力が低下した場合、楔が上昇し、金型取付フックが金
型より外れ金型が落下する危険がある等の点について配
車されていなかった。
本発明の目的は、簡単な構成で低コストＶＣ製造するこ
とができると共に短時間で作動することができる金型自
動クランプ装置を提供することにある。
とができると共に短時間で作動することができる金型自
動クランプ装置を提供することにある。
先の目的を達成するため、本発明では、まずクランプ力
を発生させる動力源として、その人手の容易性と配室及
び制御が安価であるエアーシリンダーを使用し、その伝
達機構として比較的小さな力で強力なりランプ力が得ら
れるでとリンク機構とした。また、クランプ装置を作動
させる機構としてリンクの旋回をコロを介して行い二そ
のコロが金型を直接締め付ける押えプレートと当接する
面に勾配を設けこの勾配差によりクランプ力の調整を行
い押えプレートの開閉を行う機構とした。
を発生させる動力源として、その人手の容易性と配室及
び制御が安価であるエアーシリンダーを使用し、その伝
達機構として比較的小さな力で強力なりランプ力が得ら
れるでとリンク機構とした。また、クランプ装置を作動
させる機構としてリンクの旋回をコロを介して行い二そ
のコロが金型を直接締め付ける押えプレートと当接する
面に勾配を設けこの勾配差によりクランプ力の調整を行
い押えプレートの開閉を行う機構とした。
すなわち、クランプ時は押えプレートをコロが押え付け
ることにより行い、またアンクランプ時にはコロが旋回
しクランプ力が弱まりプレート面に挿入されているコイ
ルバネにより押えブＶ−トを押し上げるよう構成するこ
とによりコンパクト化及び簡略化と動作性に優れた金型
自動クランプ装置を得るに到った。
ることにより行い、またアンクランプ時にはコロが旋回
しクランプ力が弱まりプレート面に挿入されているコイ
ルバネにより押えブＶ−トを押し上げるよう構成するこ
とによりコンパクト化及び簡略化と動作性に優れた金型
自動クランプ装置を得るに到った。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して以下詳細に説
明する。第４図において、上部テーブル８の所定の位置
に上部テーブル前面９と略直角方向にシャフト１０を貫
通させるための通孔１１を開設する。通孔１１の両端で
第１軸受１２と第２軸受１３でシャフト１０を支持して
おり、その一端部は金型１４を取付時に必要なりランプ
力とその着脱時に開閉させる押えプレート１５’ｒ作動
させるだめのエアーシリンダ１６とをレバ１７を介して
ビン２５で接続されている。一方シャフト１０の他端に
は押えプレート１５を作動させる伝達機構として旋回、
連動できるリンク１８を設はナツト２６により取付けら
れている。その一端部は押えプレート１３の上面の勾配
面１９を旋回する第１コロ２０及び取付はボルト２７、
それと連動し上部テーブル前面９を旋回する第２コロ２
１と、そｎｔ取付けるボルト２８とにより構成されてい
る。また、アンクランプ時ＶＣハブレート面２２に埋め
込まれたコイルバネ２８により押えプレート１８を押し
上げることにより行う。次に第１図、第３図において本
装置のクランプ状態でのエアーシリンダ１６とリンク１
８の取付は関係を示したものである。即ち、エアーシリ
ンダ１６のピストンロッドを引込んだ状態でクランプす
る様に取付けたこと’に％徴としたものである。
明する。第４図において、上部テーブル８の所定の位置
に上部テーブル前面９と略直角方向にシャフト１０を貫
通させるための通孔１１を開設する。通孔１１の両端で
第１軸受１２と第２軸受１３でシャフト１０を支持して
おり、その一端部は金型１４を取付時に必要なりランプ
力とその着脱時に開閉させる押えプレート１５’ｒ作動
させるだめのエアーシリンダ１６とをレバ１７を介して
ビン２５で接続されている。一方シャフト１０の他端に
は押えプレート１５を作動させる伝達機構として旋回、
連動できるリンク１８を設はナツト２６により取付けら
れている。その一端部は押えプレート１３の上面の勾配
面１９を旋回する第１コロ２０及び取付はボルト２７、
それと連動し上部テーブル前面９を旋回する第２コロ２
１と、そｎｔ取付けるボルト２８とにより構成されてい
る。また、アンクランプ時ＶＣハブレート面２２に埋め
込まれたコイルバネ２８により押えプレート１８を押し
上げることにより行う。次に第１図、第３図において本
装置のクランプ状態でのエアーシリンダ１６とリンク１
８の取付は関係を示したものである。即ち、エアーシリ
ンダ１６のピストンロッドを引込んだ状態でクランプす
る様に取付けたこと’に％徴としたものである。
次に、この考案に係る金型自動クランプ装置の作用につ
いて説明する。第４図及び第５図の状態から金型を取付
けるにはエアーシリンダ１６０ロツド側に圧力を加えて
レバ１７’ｔＫ方向に移動させる０これによりレバ１７
と接続されているシャフト１０とリンク１８ｆ′ｉ？方
向に旋回を始める。
いて説明する。第４図及び第５図の状態から金型を取付
けるにはエアーシリンダ１６０ロツド側に圧力を加えて
レバ１７’ｔＫ方向に移動させる０これによりレバ１７
と接続されているシャフト１０とリンク１８ｆ′ｉ？方
向に旋回を始める。
即ち、第１コロ２０が押えプレート１５の勾配面１９０
Ｂ点よりＡ点に旋回、することにより押えプレート１５
をＧ方向に移動し金型１４を金型取付面２４に強い力で
押し付けられて金型の取付けが完了する。
Ｂ点よりＡ点に旋回、することにより押えプレート１５
をＧ方向に移動し金型１４を金型取付面２４に強い力で
押し付けられて金型の取付けが完了する。
第６図及び第７図の状態から金型を取り外す場合ＶＣハ
エアーシリンダ１６のヘッド側に圧力を加えれば取付時
と逆の動作により第４図及び第５図の状態に戻る。尚取
り外しの場合、押えプレート１５を矢印方向に移動させ
る力はプレート面２２に埋め込まれたコイルバネ２８を
利用して行う。
エアーシリンダ１６のヘッド側に圧力を加えれば取付時
と逆の動作により第４図及び第５図の状態に戻る。尚取
り外しの場合、押えプレート１５を矢印方向に移動させ
る力はプレート面２２に埋め込まれたコイルバネ２８を
利用して行う。
本実施例によれば従来のように複雑な回路や構成を省略
でき、しかも安全性が高く廉価で動作時間の短い金型自
動クランプ装置を提供することができる。
でき、しかも安全性が高く廉価で動作時間の短い金型自
動クランプ装置を提供することができる。
本発明によればエアーを動力源としているため配管、旋
行、制御が容易であることから安価で極めて動作時間の
短い金型自動クランプを提供することができる。またク
ランプ力の伝達機構とじて、マンリンク機構を利用して
いることから比較的小さな力で強力なりランブカが得ら
れる。更に金型のクランプ時はエアーシリンダのピスト
ンロッドを引込んだ状態でクランプするように取付けで
あるためエアー王の低下などによる金型の落下を防止で
き安全性が高い。
行、制御が容易であることから安価で極めて動作時間の
短い金型自動クランプを提供することができる。またク
ランプ力の伝達機構とじて、マンリンク機構を利用して
いることから比較的小さな力で強力なりランブカが得ら
れる。更に金型のクランプ時はエアーシリンダのピスト
ンロッドを引込んだ状態でクランプするように取付けで
あるためエアー王の低下などによる金型の落下を防止で
き安全性が高い。
第１図は本発明の一実施例の金型自動クランプ装置のク
ランプ時の機械前面正面図、第２図は従来の金型取付装
置の一部断面説明図、第３図はクランプ時の機械裏面正
面図、第４図は金型クランプ前の状態を示す縦断面図、
第５図は前記時の正面図、第６図は金型クランプ完了時
の状態を示す縦断面図、第７図は前記時の正面図を示す
説明図である。 ８・・・上部テーブル １０・・−シャフト １１・・
・通孔１２・・・第１軸受 １３・・・第２軸受 １４
・・・金型１５・・・押えプレート １６・・・エアー
シリンダ １７・・・レバ １８・・・リンク ２３・
・・コイルバネ代理人 弁理士 小 川 勝 男−） ｌ ・１ 寥１国 ′＄ｚ口 審ろ０
ランプ時の機械前面正面図、第２図は従来の金型取付装
置の一部断面説明図、第３図はクランプ時の機械裏面正
面図、第４図は金型クランプ前の状態を示す縦断面図、
第５図は前記時の正面図、第６図は金型クランプ完了時
の状態を示す縦断面図、第７図は前記時の正面図を示す
説明図である。 ８・・・上部テーブル １０・・−シャフト １１・・
・通孔１２・・・第１軸受 １３・・・第２軸受 １４
・・・金型１５・・・押えプレート １６・・・エアー
シリンダ １７・・・レバ １８・・・リンク ２３・
・・コイルバネ代理人 弁理士 小 川 勝 男−） ｌ ・１ 寥１国 ′＄ｚ口 審ろ０
Claims (1)
- １、上部テーブルの所定の位置に、上部テーブル前面と
略直角方向にシャフトを貫通させるための通孔を開設し
て、この通孔の両端で軸受けにてシャフトを支持し、そ
の一端部は金型を取付時に必要なクランプ力とその着脱
時に開閉させる押えプレートを作動させるための空圧装
置とレバーを介して接続し、もう一方の他端には押えプ
レートを作動させる伝達機構として旋回、連動できるリ
ンクを設け、その一端部は押えプレート上面の勾配面を
旋回するコロとそれと連動し上部テーブル前面を旋回す
るコロにより構成されている金型自動クランプ装置にお
いて、金型クランプ時には押えプレートの勾配差によっ
てクランプ力の調整を行い、押えプレートをコロが押し
付けることにより行い、またアンクランプ時にはコロが
旋回しクランプ力が弱まり、プレート面に埋め込まれた
コイルバネにより押えプレートを押し上げて行うことを
特徴とする金型自動クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19371385A JPS6254524A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 金型自動クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19371385A JPS6254524A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 金型自動クランプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6254524A true JPS6254524A (ja) | 1987-03-10 |
Family
ID=16312551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19371385A Pending JPS6254524A (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 金型自動クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6254524A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186220A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-25 | Amada Co Ltd | 金型保持装置 |
| FR2643838A1 (fr) * | 1989-03-02 | 1990-09-07 | Treillet Jean | Dispositif de fixation rigide pour des pieces suspendues telles que poincons de presse-plieuse |
| JPH05337553A (ja) * | 1992-06-05 | 1993-12-21 | Amada Metrecs Co Ltd | プレスブレーキ用金型クランプ装置 |
| JPH0619916U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-03-15 | 株式会社小松製作所 | 折曲げ機の金型クランプ装置 |
| US5507170A (en) * | 1993-05-18 | 1996-04-16 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool for press brake |
| US5513514A (en) * | 1994-05-06 | 1996-05-07 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool and upper tool holding device for press brake |
| US5619885A (en) * | 1992-05-15 | 1997-04-15 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool holder apparatus for press brake and method of holding the upper tool |
| US5685191A (en) * | 1994-05-06 | 1997-11-11 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool for press brake |
-
1985
- 1985-09-04 JP JP19371385A patent/JPS6254524A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186220A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-25 | Amada Co Ltd | 金型保持装置 |
| FR2643838A1 (fr) * | 1989-03-02 | 1990-09-07 | Treillet Jean | Dispositif de fixation rigide pour des pieces suspendues telles que poincons de presse-plieuse |
| US4993255A (en) * | 1989-03-02 | 1991-02-19 | Amada | Device for fixing an elongated part such as punch, die or similar tool on the platen of a bending-press |
| US5619885A (en) * | 1992-05-15 | 1997-04-15 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool holder apparatus for press brake and method of holding the upper tool |
| JPH05337553A (ja) * | 1992-06-05 | 1993-12-21 | Amada Metrecs Co Ltd | プレスブレーキ用金型クランプ装置 |
| JPH0619916U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-03-15 | 株式会社小松製作所 | 折曲げ機の金型クランプ装置 |
| US5507170A (en) * | 1993-05-18 | 1996-04-16 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool for press brake |
| US5513514A (en) * | 1994-05-06 | 1996-05-07 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool and upper tool holding device for press brake |
| US5642642A (en) * | 1994-05-06 | 1997-07-01 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool and upper tool holding device for press brake |
| US5685191A (en) * | 1994-05-06 | 1997-11-11 | Amada Metrecs Company, Limited | Upper tool for press brake |
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