JPS6255142A

JPS6255142A - 円筒形容器の多色印刷装置

Info

Publication number: JPS6255142A
Application number: JP19552085A
Authority: JP
Inventors: Akira Kuboshima; 久保島　昭; Masaki Miyazaki; 宮崎　巨樹; Nobuyuki Baba; 信之馬場; Shigeto Kabe; 加部　成人
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd; Shin Nippon Koki KK
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd; Shin Nippon Koki KK
Priority date: 1985-09-04
Filing date: 1985-09-04
Publication date: 1987-03-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、金属或いはプラスチック等を素材としてチュ
ーブ状に成形された円筒形容器の外周面に多色重ね印刷
（インキを重ねない多色印刷も含む）を行なうための多
色印刷装置、特に多色印刷装置の回転駆動系の改良技術
に関す゛る。

（先行の技術）先行する円筒形容器の多色印刷方法として１本出願人は
特開昭５６−７２９５８号公報に記載されているような
方法を提案した。

この先行技術は、多色印刷において、重ね刷りされるイ
ンキの画線（網点や細線をいう）が位置ずれしないよう
に、一つの転写ローラで２色以上のインキを転写させる
と共に、転写時に円筒形容器側も強制的に回転させよう
とする方法であった。

つまり、一つの転写ローラで２色以上のインキを転写さ
せることで、それぞれの色のインキ転写位置の相対的な
ずれを防止させ、しかも、転写時に円筒形容器側を強制
的に回転させることで、転写ローラの回転を利用して円
筒形容器を接触回転させた場合に生じる接触開始時の衝
突によるすべりを防止させようとするものであった。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上述の先行技術にあっては、印刷中に被
印刷物である円筒形容器の回転と、インキを転写する転
写ローラの回転とに相対的な回転誤差を生じると、その
誤差が画線ずれの原因となってしまうことで、両者の相
対回転誤差を最小限度にとどめないことには、その目的
である多色印刷での画線のずれ防止を達成できないもの
であった。

つまり、回転駆動系として、例えば、ギヤ駆動装置を採
用し、しかも各ギヤは精度の高いギヤを用いても、公差
ゼロのギヤを製作することは不可能であるし、ギヤ噛み
合い時のバックラッシをゼロに近づけたとしても、いく
らかの加工誤差をもったギヤの任意の位置での噛み合い
による組み合せでは、ある程度の画線のずれは不可避で
ある。

ちなみに、多色印刷における印刷工程を、２色印刷を例
として円筒形容器と転写ローラ間について述べる。

まず、１番目の円筒形容器の１回転目に１色目のインキ
が転写され、そして、同じ円筒形容器の２回転目に２色
目のインキが転写される。

尚、２色目のインキ転写時には、１色目の転写インキが
乾燥していない状態にあるために、転写ローラ側へ１色
目のインキが逆転写される。

次に、２番目の円筒形容器が回転移送されてきたら、前
述と同様に、１回転目に１色目のインキが転写され、２
回転目に２色目のインキが転写される。

しかし、インキ転写時に任意のギヤ噛み合い誤差により
相対的回転誤差を生じていたら、前記逆転写されたイン
キが、その誤差分だけずれて２番目の円筒形容器に転写
されることになる。

従って、上述のような工程で印刷が繰り返し行なわれた
ら、逆転写の位置及び逆転写のインキを転写させる位置
も順次ずれ、そのずれ幅が次第に大きくなってしまい、
精密な図柄を高速により重ね印刷を行なうことができな
いものであった。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上述のような問題点を解決することを目的と
してなされたもので、この目的達成のために本発明では
１円筒形容器を支持する複数のマンドレルが設けられた
マンドレルシリンダと、前記円筒形容器の外筒面に回転
周速を等しくしてインキを転写させるブランケットが設
けられた転写ローラと、前記ブランケットにインキを転
移させる複数の転移ローラと、前記マンドレルシリンダ
、マンドレル、転写ローラ及び転移ローラを回転駆動さ
せる回転駆動手段と、を備えた円筒形容器の多色印刷装
置において、前記マンドレルを回転させるマンドレル回
転軸と前記転写ローラを回転させる転写ローラ回転軸と
に、少なくとも転写区間で互いに噛み合う同調ギヤを設
けた。

（作　用）従って、本発明の円筒形容器の多色印刷装置では、上述
のように、マンドレルを回転させるマンドレル回転軸と
転写ローラを回転させるローラ回転軸とに、少なくとも
転写区間で互いに噛み合う同調ギヤを設けたことで、各
マンドレルは常に１個の転写ローラ側同調ギヤによって
転写区間での回転規制を受け、転写区間内でのマンドレ
ルの回転状態は、マンドレル側同調ギヤの加工誤差を除
けば、全く同一にすることができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

尚、この実施例を述べるにあたって、飲料等の容器に用
いられる２ピ一ス缶の缶胴（円筒形容器の一例）に印刷
する多色印刷装置を例にとる。

まず、第１図〜第５図に示す第１実施例装置について、
その構成及び作用を説明する。

この第１実施例の多色印刷装置Ａは、マンドレルシリン
ダを間欠駆動させるタイプの装置であって、第２図に示
すように、缶胴供給手段ｌ、マンドレルシリンダ２、上
部転写ローラ３、下部転写ローラ４、上部転移ローラ５
，６、下部転移ローラ７．８．仕上げニス塗布ロール９
、トランスファユニットｌＯを主な構成としている。

上記缶胴供給手段ｌは、成形された有底円筒状の缶胴Ｔ
をマンドレルシリンダ２に送り、該マンドレルシリンダ
２のマンドレル１１へ順次取り付ける手段であって、フ
ィーダ１２とマンドレル１１へ取り付ける装着機構（図
示していない）を備えている。

上記マンドレルシリンダ２は、缶胴Ｔの外周面に印刷及
びニス仕上げするために、円周上に支持された缶胴Ｔを
間欠的に回転移送させるもので、このマンドレルシリン
ダ２には、その外周部に缶胴Ｔを支持する複数のマンド
レル１１が列設されている。

尚、前記マンドレル１１は、マンドレルシリンダ２のシ
リンダ軸１３に平行で、同一円周上の等間隔位置に突設
状態で設けられる。

上記上部転写ローラ３及び下部転写ローラ４は、缶１ｆ
ｉ４Ｔの外周面に多色のインキＣを転写させるためのも
ので、この再転写ローラ３，４の外周面にはプランケラ
１−１４．１５が捲回固定されている。

上記上部転移ローラ５，６及び下部転移ローラ７．８は
所望の印刷を施す版を外周に備え、前記プランケラ）１
４．１５に所定のインキＣを版の模様通りに転移させる
ローラで、実施例では１色目のインキＣ１及び２色目の
イ、ンキＣ２をブランケット１４に転移させる上部転移
ローラ５，６と、３色目のインキＣ３及び４色目のイン
キＣ４をブランケット１５に転移させる下部転移ローラ
７．８とを備えている。

尚、この両転径ローラ５，６，７．８には、それぞれイ
ンキＣＩ、Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を練る練りロール群１６．
１７，１８．１９が設けられている。

上記仕上げニス塗布ロール９は、多色印刷された缶胴Ｔ
の表面にニスを塗布させるもので、この仕上げニス塗布
ロール９には、一対の練りロール２０．２１が設けられ
ている。

上記トランスファユニットｌＯは、多色印刷及びニス仕
上を終えた缶胴Ｔをマンドレル２から取り外し、スプロ
ケッ）２２．２３に掛は渡された移送チェノ２４に取り
付け、次の乾燥機に移送させる装置である。

次に、第１実施例装置の回転駆動手段Ｂについて述べる
。

この回転駆動手段Ｂは、第１図に示すように、一つのモ
ータ２５を駆動源として、前記マンドレルシリンダ２、
マンドレル１１、転写ローラ３゜４、転移ローラ５，６
，７．８を駆動させるようにしたもので、この回転駆動
手段Ｂとは別に、前記マンドレル１１を回転させるマン
ドレル回転軸１３と前記転写ローラ３，４を回転させる
転写ローラ回転軸２６とに、少なくとも転写区間で互い
に噛み合うマンドレル側同調ギヤ２７と転写ローラ側同
調ギヤ２８とが設けられている。

まず、マンドレルシリンダ２の間欠回転駆動系は、モー
タ２５．第１プーリ２９、第１タイミングベルト３０、
第２プーリ３１、第１中間軸３２、第３プーリ３３、第
２タイミングベルト３４、第４プーリ３５、ベベルギヤ
３６．３７、回転入力軸３８、間欠回転装置３９、シリ
ンダ軸４０によって構成されている・尚、前記シリンダ軸４０は、第２ギヤ１０２．第７ギヤ
１０７及び第８ギヤｌＯ８に対しベアリングを介するこ
とで無関係な駆動系としている。

マンドレル１１の回転駆動系は、モータ２５、第１プー
リ２９、第１タイミングベルト３０、第２プーリ３１．
第１中間軸３２、第１ギヤ１０１、第２ギヤ１０２、第
３ギヤ１０３、第２中間軸４１、第４ギヤ１０４、第５
ギヤ１０５、第３中間軸４２、第６ギヤ１０６、第７ギ
ヤ１０７、第８ギヤ１０８、第９ギヤ１０９、マンドレ
ル回転軸１３によって構成されている。

尚、第１ギヤ１０１と第２ギヤ１０２とは、互いに噛み
合うギヤ組であり、また、第７ギヤ１０７と第８ギヤ１
０８とは連結部材４３により一体に回転するように形成
されている。

転写ローラ３，４の回転駆動系は、前記第７ギヤ１０７
から派生させたもので、第１０ギヤ１１０、第４中間軸
４４、第１１ギヤ１ｉｉ、第１２ギヤ１１２．転写ロー
ラ回転軸２６によって構成されている。

転移ローラ５，６，７．８の回転駆動系は、前記第１２
ギヤ１１２から派生させたもので、第１３ギヤ１１３、
転移ローラ回転軸４５によって構成されている。

尚、転移ローラ回転軸４５には、プーリ４６，４７及び
ベルト４８を介してパウダーブレーキ４９が設けられ、
第１３ギヤ１１３にブレーキトルクを与えて、第１２ギ
ヤ１１２との噛み合い歯面（歯当り）が、伝達駆動トル
クの変動によって変わることを防止させ、バックラッシ
による画線ダブリを解消させている。

次に、前記マンドレル回転軸１３と転写ローラ回転軸２
６とに設けた再同調ギヤ２７．２８について第３図及び
第４図により説明する。

マンドレル側同調ギヤ２７は、各マンドレル１１に設け
られ、所定の歯数によるギヤであり、各同調ギヤ２７の
加工精度は高く、しかも精度を均一化させている。

転写ローラ側同調ギヤ２８は、第４図に示すように、略
半周上にギヤを形成させたもので、噛み合い準備ギヤ部
２８ａと噛み合いギヤ部２８ｂと非噛み合い部２８ｃと
を有する。

尚、噛み合い準備ギヤ部２８ａは、マンドレル側同調ギ
ヤ２７との噛み合い開始を円滑にするために形成された
もので、歯厚及び歯高を噛み合いギヤ部２８ｂに向かう
に従って次第に大きくさせている。

また、噛み合いギヤ部２８ｂは、転写ローラ３゜４によ
る転写区間において、前記マンドレル側同調ギヤ２７と
噛み合わせて転写ローラ３，４によりマンドレル回転軸
１３の回転規制を行なう部分で、実施例では、マンドレ
ル側同調ギヤ２７の２．２回転分（２回転が転写区間）
だけギヤ歯を形成させている。

また、非噛み合い部２８ｃは、缶胴Ｔの回転移送工程に
おいてギヤ噛み合いを解除するために設けられたもので
ある。

ここで、実施例では回転駆動手段Ｂとは別に再同調ギヤ
２７．２８を設けていることで、一方のマンドレル側同
調ギヤ２７と同軸位置に第９ギヤ１０９が設けられるこ
とになるが、この第９ギヤ１０９はマンドレル回転軸１
３に回転を伝達すると同時に再同調ギヤ２７．２８が円
滑に噛み合うようタイミングを取る役目をなす。

次に、第１実施例の作用を説明する。

まず、缶胴Ｔに対する転写工程と缶胴Ｔの回転移送工程
について述べる。

（イ）　転写工程転写開始時は、第２図に示すように、上部転写ローラ３
に対して、上部転移ローラ５から１色目のインキＣｔ（
転移区間Ｓｔ）が転移され、上部転移ローラ６から２色
目のインキＣ２（転移区間３２）が転移される状態であ
る。

この状態で、缶胴Ｔが１回転を行なう間に（１回転目）
、上部転写ローラ３が１１５回転して缶胴Ｔの外周面に
１色目のインキＣ１を転写させ、ざらに缶胴Ｔが次の１
回転を行なう間に（２回転目）、上部転写ローラ３がさ
らに１１５回転して缶［ＩＴの外周面に２色目のインキ
Ｃ２を転写させる。

尚、この転写時においては、マンドレルシリンダ２が静
止状態で、マンドレル１１のみを回転させているし、缶
胴Ｔと上部転写ローラ３と上部転移ローラ５，６との周
速は、すべりが生じないように、周速を等しくさせてい
る。

また、下部転写ローラ４の位置においても、前述と同様
にして３色目のインキＣ３と４色目のインキＣ４の転写
がなされる。

缶胴Ｔはマンドレルシリンダ２が静止している間に２３
７２回転するが、転写に用いられる２回転以外の１／２
回転は缶胴Ｔを転写工程へ移送するマンドレルシリンダ
２が停止する瞬間の機械振動を減衰させる時間として使
われる。

（ロ）　回転移送工程転写を終えた缶胴Ｔは、そのままの回転を続けて、さら
に２ｙ２回転を行なう間に、１ピツチの回転移送区間Ｐ
を進む。

この缶胴Ｔが回転移送される間に、上部転写ローラ３は
１／２回転し、上部転移ローラ５，６は１回転して、第
２図に示す転写開始状態となる。

このように、転写工程と回転移送工程とを繰り返すこと
によって、缶胴Ｔへの多色印刷が行なわれる。

次に、回転駆動系の作用について述べる。

まず、転写工程においては、マンドレル回転軸１３を支
承するマンドレルシリンダ２は回転（以下、公転という
）をしないで、マンドレル回転軸１３のみが回転（以下
、自転という）している状・態にあり、第５図に示すよ
うに、両同調ギヤ２７．２８は、転写ローラ側同調ギヤ
２８の正規の噛み合い開始点Ｐ１から噛み合い終点Ｐ２
まで（２８ｂの回転区間）互いに噛み合い、転写区間で
あるマンドレル側同調ギヤ２７の２回転を含む、２．２
回転の正規の噛み合い回転が行なわれる。

そして、転写ローラ側同調ギヤ２８がさらに非噛み合い
部２８ｃの回転区間で、マンドレル側同調ギヤ２７は自
転と、公転（１ピツチの回転移送）とが行なわれる。

つまり、各マンドレル１１は常に１個の転写ローラ側同
調ギヤ２８によって転写区間での回転規制を受け、転写
区間内でのマンドレル１１の回転状態は、マンドレル側
同調ギヤ２７の加工誤差を除けば、全く同一になる。

従って、缶胴Ｔと転写ローラ３，４との相対回転誤差は
、マンドレル側同調ギヤ２７の加工精度によるピッチ誤
差のみとなり、マンドレル側同調ギヤ２７の加工精度を
高くし、しかも均等化を図れば画線のずれを非常に小さ
いものとすることが可能である。

ちなみに１本発明者が行なった試験例を以下に述べる。

（試験仕様）ギ　ヤ　型；ヘリカルギヤモジュール；２．５マンドレル側同調ギヤ、２０Ｔ（歯数）転写ローラ側同
調ギヤ、５０Ｔ（転写ローラの転写領域を含む１７２回
転分の歯数）印刷速度　；　２５０　ｍ／ｗｉｎ　　（ＭＡＸ）刷　
　　版；スクリーン線数＃１２０〜＃１５０（試験結果
）上記仕様により実施した結果、印刷速度２５０ｍ／　ｗ
ｉｎ　　（Ｍ　Ａ　Ｘ）においても、画線のずれがない
きれいな多色印刷が得られた。

次に、第６図に示す第２実施例について説明する。

この第２実施例の多色印刷装置Ａ′は、マンドレルシリ
ンダを連続回転駆動させるタイプの装置であって、缶胴
Ｔの回転駆動軌跡Ｍが、自転と公転を同時に行ないなが
ら転写できるように、転写ローラ３．４の位置において
、転写ローラ３，４の表面に沿うように一部軌跡の修正
がなされている。

尚、駆動手段の図示を省略しているが、第１実施例と同
様に、マンドレル側同調ギヤ２７及び転写ローラ側同調
ギヤ２８を、この第２実施例にも適用できることは言う
までもない。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があって
も本発明に含まれる。

例えば１回転駆動手段として実施例では、ギヤトレーン
を主体にした手段を示したが、他の駆動手段としてもよ
い。

また、実施例のように、ギヤトレーンによる回転駆動手
段とした場合、マンドレル側同調ギヤとしてマンドレル
回転軸に設けたギヤを用い、回転ローラ側同調ギヤのみ
を付加したものであってもよい。

（発明の効果）以上説明してきたように、本発明の多色印刷装置にあっ
ては、マンドレルを回転させるマンドレル回転軸と転写
ローラを回転させる転写ローラ回転軸とに、少なくとも
転写区間で互いに噛み合う同調ギヤを設けた構成とした
ため、少なくとも転写区間においては常に同じ転写ロー
ラ側同調ギで　　　′によって回転規制させることがで
き、円筒形容器と転写ローラとの相対回転誤差を非常に
小さくできるという効果が得られる。

そして、この効果によって、逆転写による多色印刷での
画線ずれを防止でき、高印刷速度でしかも精密な図柄の
多色印刷を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明第１実施例の多色印刷装置の駆動手段を
示す平面図、第２図は第１実施例装置を示す全体正面図
、第３図は第１実施例装置の同調ギヤを示す平面図、第
４図は第１実施例装置の同調ギヤを示す正面図、第５図
は第１実施例装置の同調ギヤの作用説明図、第６図は第
２実施例装置を示す説明図である。Ｂ・・・回転駆動手段Ｔ・・・缶ｆｆ４（円筒形容器）２・・・マンドレルシリンダ３．４・・・転写ローラ５．６，７．８・・・転移ローラ１１・・・マンドレル１３・・・マンドレル回転軸１４．１５・・・ブランケット２６・・・転写ローラ回転軸２７・・・マンドレル側同調キャ２８・・・転写ローラ側同調ギヤ特　　許　　出　　願　　人大和製罐株式会社新日本工機株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１）円筒形容器を支持する複数のマンドレルが設けられ
たマンドレルシリンダと、前記円筒形容器の外筒面に回
転周速を等しくしてインキを転写させるブランケットが
設けられた転写ローラと、前記ブランケットにインキを
転移させる複数の転移ローラと、前記マンドレルシリン
ダ、マンドレル、転写ローラ及び転移ローラを回転駆動
させる回転駆動手段と、を備えた円筒形容器の多色印刷
装置において、前記マンドレルを回転させるマンドレル回転軸と前記転
写ローラを回転させる転写ローラ回転軸とに、少なくと
も転写区間で互いに噛み合う同調ギヤを設けたことを特
徴とする円筒形容器の多色印刷装置。