JPS6255152A - インクジエツト記録装置 - Google Patents

インクジエツト記録装置

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JPS6255152A
JPS6255152A JP60195126A JP19512685A JPS6255152A JP S6255152 A JPS6255152 A JP S6255152A JP 60195126 A JP60195126 A JP 60195126A JP 19512685 A JP19512685 A JP 19512685A JP S6255152 A JPS6255152 A JP S6255152A
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JP60195126A
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Masayoshi Miura
眞芳 三浦
Hajime Oda
小田 元
Kenji Akami
研二 赤見
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
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Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、微小開口よりインクを吐出させ、被記録物に
文字画像等を記録す・るインクジェット記録装置に関す
る。
従来の技術 空気流を利用したインクジェット記録装置の一実施例と
して第2図に示すようなインクジェット記録装置がある
。インク室3に隣接したインク吐出口2に対向して空気
吐出口1を設け、空気室4を介して、空気吐出口lより
空気流を流出させ、前記空気吐出口1の前面に設けられ
た電極5と前記インク室3内のインクとの間に信号源6
により電位差を設け、インク吐出口2よシインクを引き
出し、空気吐出口lよシ流出する空気流で加速しながら
吐出させるものである。
第2図のインクジェット記録装置では、インク吐出のだ
めの電気信号が印りoされない場合には、インク吐出口
2にインクのメニスカスが安定して保持されるよう構成
しなければならない。そのため、第3図に示されるよう
に、空気供給源11からの空気流をヘッド7の空気室4
に送る一方インクタンク8にも空気圧を印加していた。
この結果、第4図に示すようにインク室3内のインクに
はインクタンク8に印加した圧力と同じ圧力Piが印加
される。そして空気室3には空気供給源11の圧力Pa
が印加される。そしてヘッド7とインクタンク8へは同
一の圧力が印加されるように構成すればPa=Piとな
シさらに、インク吐出口2の外側近傍の圧力Pnは、空
気室4よシその点に至る間に圧力損失がほとんどないよ
うな寸法構造を採用すれば、pn=paとなるので、P
、=Piが成立し、前記インク吐出口2内外のインクお
よび空気の空気供給源11による圧力が等しくなる。
このように空気流による圧力をバランスさせることによ
シ、インク吐出口2には、第3図のヘッド7のインク吐
出口とインクタンク8内のインクの液面の高低差Hによ
シ生じる水頭圧(=pHg;ρはインクの密度、gは重
力加速度)とインク吐出口に生じるインクのメニスカス
の表面張力による力F8がバランスし、インクが安定保
持される。
第2図〜第4図の説明から、本発明が適用されるインク
ジェット記録装置では、非記録時にインク吐出口2にイ
ンクのメニスカスが安定して保たれるようになっている
。そして、そのメニスカスの状態は、第5図のごとくで
あり、第5図(a)は、インクタンク内のインクの液面
がインク吐出口2より高い場合即ちH>0の場合であり
、(b)は逆に低い場合即ちH<Oの場合である。(a
)では、インクの水頭圧がインクを押し出す方向に作用
し、その力と凸状のメニスカスの表面張力による力がバ
ランスされる。一方(b)では逆に凹状のメニスカスが
形成される。
そして従来例では、空気供給源11による圧力Pi1 
Pnは、等しく、空気流の存在の有無にかかわらず、メ
ニスカス9の形状は変らない。
発明が解決しようとする問題点 今、インクタンク内のインクの液面を高くし第5図(a
)の状態のインクジェット記録装置を考えると、空気供
給源11からの空気流が停止した時、何らかの衝撃によ
ってメニスカス9が破れるとインクが、インク吐出口2
と空気吐出口1の間隙lOに流れだすことになる。そし
て一度メニスカス9が破壊されると、前記インクタンク
8内のインクの水頭圧を相殺するべき力が働かず、限度
なくインクが流出してしまうという欠点がある。
一方、前記インクタンク8内のインクの液面ヲ低くした
第5図(b)の状態に設定した場合には、逆に空気がイ
ンク吐出口2より流入し、インク吐出口2のインクのメ
ニスカス9がなくなることがある。この場合には再び空
気流を送ってもメニスカス9が復元されず、インクの吐
出が不可能となる。
以上のように、従来のインクジェット記録装置の構成で
は、インク吐出口2に生じるインクのメニスカスが破壊
された際に非常に不都合な現象が生じた。本発明はこの
ような欠点を解消することを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段 本発明は、前記空気吐出口Iよシ空気流が流出している
時は、前記インク吐出口2に形成されるインクのメニス
カスを凸状態とし、空気流が流出していない時には、前
記メニスカスを凹状態にするものであり、そのため、前
、記インクタンク8内のインク液面を前記インク吐出口
2よシ下方に設置し、かつ前記インク室3内のインクの
圧力Piを、前記インク吐出口2近傍の空気圧力Pnよ
シ大きくするものである。
作用 本発明によれば、空気流のない時にインク吐出口2に生
じるインクのメニスカスが凹状態であるため、インクの
メニスカスが破壊された際にインクが空気層10に流出
することがなく、また、逆に空気がインク室8内に流入
し、インクのメニスカスが消滅してしまったとしても、
再び空気供給源よシ空気流を送った際に、前記圧力Pi
が前記圧力Pnより大きいのでインクが再び押し戻され
、再びメニスカスが形成され保持される。したがって、
常に電気信号に応じてインクが吐出できるよう準備がで
きる。
実施例 第1図に従って、本発明の一実施例の説明を行う。第1
図(b)のヘッド断面部分図において、インク室3の圧
力Piを、インク吐出口2近傍の空気圧力Pnより大き
く設定しなければならない。
そのためにはPnを低下させねばならないが、その方法
には、ヘッド7の空気室4に送られる圧力Paを低下さ
せる方法がある。すなわちPi>P。
=Pnを成立させる方法であるが、このためには空気供
給源11とへラド7を結ぶ空気供給路12に圧力損失が
生じるよう流路抵抗を配置すれば良い。
また、他の方法を採用し、Pi=Pa>Pnとなるよう
にヘッドの寸法構造を変更してもよい。
すなわち、空気吐出口lを有する板とインク吐出口2を
有する板の間隙10を狭くし、約70μmとし、空気室
4より空気吐出口1に空気が流れる間に圧力損失が生じ
るようにした。以下に本実施例における主要な条件を列
記する。
■空気室4およびインク室3の圧力Pa、Pi;0.1
25kg肩 ■インク吐出口2近傍の空気圧力Pn ; 0.118kg/ctA ■インク吐出口2よシのインクタンク内のインク液面高
さHp −3〜−6cm ■インクの密度ρ     ;約1g/−以上のような
条件下では、 1、空気流の流出していない場合 インク液面による負圧(−O,Oa〜−0,06kν飼
)がインク吐出口2のインクのメニスカスに作用し、メ
ニスカスは凹状に保たれる。
2、空気流が流出している場合には、 P i  P n= 0.07 kg/crtlの正圧
力がインク室3に作用し、インク液面による負圧が相殺
されて、0.01〜0.04 kg/dの正圧力がイン
ク吐出口2のインクのメニスカスに作用し、メニスカス
は凸状に保たれる。
以上のような構成で、まず、空気流を流しながら記録を
行い、次に空気流をOFFにし、ヘッド7や、インク供
給系に衝撃を与えたところ、インク吐出口2より空気が
流入し、インクがインクタンクの方向に逆流した。しか
し、次に再び空気流を流すと逆流したインクが再びヘッ
ド7の方向に供給され正常な記録が行えた。
またさらに、新しくインクの充填されていないヘッド7
をインク供給系、空気供給系等に接続し、記録を行なお
うとする際、インクタンク内のインク液面がへラド7の
インク吐出口2より下方にあっても、接続後空気流を流
すことによって、インクが自然にヘッド7のインク室3
に供給され、記録可能にすることができることが分った
発明の効果 本発明によれば、非記録時にインク吐出口2よシのイン
クのもれをなくシ、かつ空気流を流すことによって常に
安定したインクのメニスカスが形成でき、常に安定して
インク吐出がなされる。また、新しくヘッドを接続する
際も空気流を流すことによって自動的にインクが供給さ
れ、メンテナンスが容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、(b)は本発明によるインクジェット記
録装置の一実施例を示す概略図および一部断面側面図、
第2図は本発明・の適用される従来のインクジェット記
録ヘッドの断面側面図、第3図は第2図のインクジェッ
トヘッドを使用したインクジェット記録装置の概略図、
第4図は第2図の一部拡大図、第5図は第2図のインク
ジェットヘッドのインクメニスカス形成部の拡大図であ
る。 l・・・空気吐出口、2・・・インク吐出口、3・・・
インク室、4・・・空気室、5・・・電極、6・・・信
号源、8・・・インクタンク、9・・・メニスカス。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 イ リ1胃ヌ1    :Xへ〜”ド 第2図 第3図 14図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. インクタンクに連通したインク室に隣接するインク吐出
    口に対向して空気吐出口を設け、前記空気吐出口より空
    気流を流出させるとともに、前記インク吐出口より下方
    にインク液面が形成されるよう設置された前記インクタ
    ンクに空気圧力を印加し、前記インク吐出口に凸状のイ
    ンクのメニスカスを形成し、電気信号に応じて前記イン
    クを前記空気吐出口より前記空気流とともに吐出させる
    ことを特徴とするインクジェット記録装置。
JP60195126A 1985-08-13 1985-09-04 インクジエツト記録装置 Expired - Fee Related JPH064321B2 (ja)

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JP60195126A JPH064321B2 (ja) 1985-09-04 1985-09-04 インクジエツト記録装置
DE90100880T DE3688797T2 (de) 1985-08-13 1986-08-13 Tintenstrahldrucker.
EP86306259A EP0212943B1 (en) 1985-08-13 1986-08-13 Ink jet recording apparatus
US06/896,340 US4736212A (en) 1985-08-13 1986-08-13 Ink jet recording apparatus
EP19900100880 EP0376922B1 (en) 1985-08-13 1986-08-13 Ink jet recording apparatus
DE8686306259T DE3677669D1 (de) 1985-08-13 1986-08-13 Farbstrahldrucker.

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JPH064321B2 JPH064321B2 (ja) 1994-01-19

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5845048A (ja) * 1981-09-10 1983-03-16 株式会社 丹羽鉄工所 ノンフインガ−段ボ−ル製造装置
JPS5845046A (ja) * 1981-09-11 1983-03-16 株式会社キョクト−インタ−ナショナル 段ボ−ル製造機における接着剤塗布方法および装置
JPS5845048U (ja) * 1981-09-19 1983-03-26 三洋電機株式会社 インク滴噴射装置

Patent Citations (3)

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JPS5845048U (ja) * 1981-09-19 1983-03-26 三洋電機株式会社 インク滴噴射装置

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JPH064321B2 (ja) 1994-01-19

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