JPS625559A

JPS625559A - 鉛／酸蓄電池の誘導加熱セル相互溶解方法

Info

Publication number: JPS625559A
Application number: JP61030575A
Authority: JP
Inventors: ウイリアム　イー　マレーン; デイブイツド　ランド
Original assignee: Taylor Winfield Corp
Current assignee: Taylor Winfield Corp
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1986-02-14
Publication date: 1987-01-12
Also published as: US4573260A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は鉛／酸蓄電池のセル相互間を溶解する装置と
その方法に関し、特に「仕切り越し」組立体に関する。

（従来の技術）ガストーチの手動使用による手による燃焼が鉛／酸＃電
池においてセル要素を互いに連接するのに使用されてき
た。しかしながら、そのような人手操作は比較的遅（調
和しないで信頼性のない品質のセル相互連接を作ってい
る。

（発明が解決しようとする問題点とそれを解決するため
の手段）本発明の目的は鉛／酸蓄電池のセル相互の錯交上りの頂
部を溶解するために上記のガス）　−チを人手で使用す
る不利な点を新規な誘導加熱組立体を提供することによ
り克服することである。不発明のその池の目的と有利な
点は添付の図面を用いた以下の記載から一層明らかにな
るであろう。

（実施例）特に第１図から才４図の図面を参照して、セラミック又
は溶解し謔い材料、好ましくはガラスを充填したテフロ
ンで作られた端子モールドが査号１寺示されている。そ
−ルド１は、好ましくはポリプロピレンで作られた電池
の仕切りＰの頂部にはまるようになっているみぞ穴２を
有する開口１ｂが中央にある。４個の穴１ａが明けられ
て矛６図、オフ囚及び才８図に示すコイルと互いに連接
する方法を提供し、そこではコイル５はモールドの中央
部分を取り囲むために２巻きしている。モールドの穴１
ａにはまるよ５になっている４本のねじ植込ポル）５ａ
がコイルの下の巻きに一体に固着されている。コイル５
は０，６２吋ｘＱ、７５吋（１５，７５ｍ　Ｘ　１９．
０５　ｍ　）の寸法の矩形構造で、０．１８吋（４，５
７１１１）又はその他の適当な大きさの角形鋼管で作ら
れている。

才９図と第１０図は前に説明した構造のコイルとモール
ド組立体を、コイルの調整のために鉛ブロックと連接す
る母線６と共に示している。

導線６．６は０．１２吋×３吋（３，０５ｌｌｌ＋”　
７６．２ｍ　）の大きさで長さが約１０吋（２５４ｍ）
の銅である。

才９図とオ′１１図とに一層明らかに現れているよ５に
、ポリプロピレンの′電池仕切りＰはモールドのみぞ穴
２を通って突き出ることによりそ一ルドｌをささえてい
る。

仕切りの各側面にある立上りが電池の内部セルの頂部部
分を形成している錯交上り３は、コイル５により取り囲
まれている。

操作する時は、約４８０ＫＨ２の高周波′電流がコイル
５を付勢すると、高周波電流は錯交上り３の頂部部分だ
けを溶解して・仕切りＰの頂部をモールド１の中へ流入
させることにより鉛を仕切りの頂部と平らに溶融するよ
うにし、その溶融は通常僅か１．１秒かかるだけである
。それから、溶解した金属は約１．５秒から２秒で冷却
して固体化し鉛立−ヒリ３の頂部を仕切りＰを、越して
連接する橋渡し部分３ａを形成する。次にコイルとモー
ルドを取り外す。このようなセル相互の連接は一様に高
品質のものである。

この処理は多分毎分４個の電池の高製造率で自動化され
る。モールドとコイルの構造と配役のために、鋳造の間
に鉛電池成分に、屡々入り込む酸化鉛のような不純物は
、誘導加熱によって生ずる振動のために溶解区域の上の
外へ浮き、こうして優秀な品質のセル相互連接を作り出
す。

トルク試＃Ｌは４０ボンド（１８，１４に９）から４５
ボンド（２０，４１に＃）である。

仕切りＰは溶融する程十分に加熱されることはない。

多量生産の目的で、′電池がコイルとモールドの中へ持
ち上げられ、コイルは錯交上りを溶解するよ５に付勢さ
れ、冷却された後に、電池はコイルの下に下ろされて次
の連接へ割り出されるが、この処理が操り返されて、５
個全部（又は他の数）の連接が行われるまで加熱し冷却
する。

コイルは異なる大きさの電池の高さを調整するよ５に発
電機ラジオ周波数変圧器への調整可能な母線連接にある
。

導線６．６は水冷だが、加熱時間は約１．６秒で上昇す
る。

（発明の効果）こうして鉛／酸蓄電池の組になったセル要素を電池の仕
切りの頂部を越して早（連接する新規の方法と装置で、
その相互連接が一様な高品質のもので、今迄に達し得な
かった高速度の多量生産方法で行われる新規な方法と装
置を提供したことが分かるであろう。

我々の発明の唯一つの特殊な実施例を示して説明したが
、これは単圧説明のためであり、多くの変更と修正が前
記の特許請求の範囲内で我々の発明に意図されているこ
とは理解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する電池仕切りの頂部によってさ
さえられるようになっている構造のモールドの上面図、才２図は端面図、才３図は艮手力向の側面図、才４図は第１図の巌４−４に沿って取った断面図、才５図は第１図の線５−５に沿って取った上面図、 ′８−６図は２巻きを有し！−１図から才５図までのモ
ールドにささえられる誘導コイルの上面図、ｆ７図は１
６図の右側面を見た側面図、才８図はｆ６図の端面図又
は立面図、才９図は特殊母線連接を含む、第１図から才８図までに
示したモールドとコイルの全組立体の一部断面で示す立
面図、第１０図は才９図の側面図、第１１図はモールドにささえられるコイルを示す才９図
の下部分から取った立面図で、そのモールドは鷹に、仕
切りＰＫささえられ、溶解前の錯交上り３を示す。才臣図は錯交上りを溶解した状態３ａで示す〇（符号の
説明）１　−°・　モールドｌａ・・・穴１ｂ・・・　開口２　・−・　みぞ穴３　・・・　錯交上り３ａ・・・　３の溶解後５　・・・　コイル５ａ・・・　植込ボルト６　・・・　母線７　・・・　鉛ブロック

Claims

【特許請求の範囲】１　仕切り壁の頂部にモールドを垂下しモールドの半分
を前記壁の各側面に垂下することと、前記モールドを通
してセル相互要素の一対の鉛立上りを前記モールドの各
側面に１個突き出させることと、コイルで前記モールド
と前記仕切り壁の上端部分と前記鉛立上りの上端部分と
を取り囲むことと、十分に高い周波数の電流で前記コイ
ルを付勢して前記鉛立上りの前記上端部分の頂部を前記
仕切りの頂部へ向かって誘導加熱して溶融し前記仕切り
を越して前記鉛立上りを橋渡ししてセル相互を連接させ
るようにすることと、前記溶融部分を冷却して固体化す
ることと、最後に前記コイルとモールドを前記立上りと
仕切り壁から分離することと、から成ることを特徴とす
る鉛／酸蓄電池の誘導加熱セル相互溶解方法。２　前記高周波電流は約４８０ＫＨｚで前記立上りの溶
融時間は１秒を僅か越え固体化の冷却時間は約１秒半と
２秒の間である特許請求の範囲第１項記載の方法。３　前記コイルは異なる大きさの電池の高さを調整する
ように垂直方向に調整できる鉛挿入体を有する特許請求
の範囲第１項記載の方法。４　電池と仕切りと内部セルとは静止して保持され前記
モールドとコイルとは立上りのセル相互溶融に備えて下
方へ且つセル相互連接の固体化の後に上方へ垂直に動く
ことができるようになっている特許請求の範囲第１項記
載の方法。５　前記モールドとコイルは静止して保持され前記電池
と仕切りと鉛立上りとは立上りのセル相互の溶融に備え
て前記電池に対して上方へ且つセル相互連接の固体化後
は下方へ動くようになっている特許請求の範囲第１項記
載の方法。６　電池にある総てのセルに対して単一のセル相互連接
を連続して形成するようにセルからセルへと繰り返され
るようになっている特許請求の範囲第１項記載の方法。７　前記コイルは２巻きで銅製である特許請求の範囲第
１項記載の方法。８　前記モールドはガラス充填テフロン製である特許請
求の範囲第１項記載の方法。９　前記仕切りはポリプロピレン製である特許請求の範
囲第１項記載の方法。