JPS625573Y2 - - Google Patents
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- JPS625573Y2 JPS625573Y2 JP1982101075U JP10107582U JPS625573Y2 JP S625573 Y2 JPS625573 Y2 JP S625573Y2 JP 1982101075 U JP1982101075 U JP 1982101075U JP 10107582 U JP10107582 U JP 10107582U JP S625573 Y2 JPS625573 Y2 JP S625573Y2
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- Japan
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- heat storage
- storage material
- container
- rivet
- heat
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- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Packages (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は蓄熱材封入容器の改良に関する。
従来の蓄熱材封入容器は、パイプの両端を加熱
挾圧することにより熱融着密封させて製造されて
いた。しかし、このような容器は挾圧により偏平
とされた部分に筒状への復元力が作用して融着部
分が剥離するおそれがあり、内部の蓄熱材が漏れ
るなど密封性能が不完全であつた。蓄熱材の漏洩
は少量でも大きな性能低下を来たすばかりでなく
腐食を惹起させたり、人体に危険でさえある。
挾圧することにより熱融着密封させて製造されて
いた。しかし、このような容器は挾圧により偏平
とされた部分に筒状への復元力が作用して融着部
分が剥離するおそれがあり、内部の蓄熱材が漏れ
るなど密封性能が不完全であつた。蓄熱材の漏洩
は少量でも大きな性能低下を来たすばかりでなく
腐食を惹起させたり、人体に危険でさえある。
本考案は上記欠点を除き、内部の蓄熱材が漏れ
ることのない密封完全な容器を提供することを目
的とする。
ることのない密封完全な容器を提供することを目
的とする。
以下本考案の一実施例を図面にもとづいて説明
する。
する。
本考案の容器は外壁1ケ所に蓄熱材封入口11
を有する球状の容器本体1と前記封入口11を密
封する栓体2とからなる。
を有する球状の容器本体1と前記封入口11を密
封する栓体2とからなる。
容器本体1はポリエチレン、ポリプロピレン等
の熱硬化性合成樹脂からブロー成形され、第1
図、第2図示の如く、本体1の中心部を貫通し、
前記蓄熱材封入口11を含む中心軸に直交する貫
通孔12が設けられる。蓄熱材封入口11は短円
筒状に一体形成される。
の熱硬化性合成樹脂からブロー成形され、第1
図、第2図示の如く、本体1の中心部を貫通し、
前記蓄熱材封入口11を含む中心軸に直交する貫
通孔12が設けられる。蓄熱材封入口11は短円
筒状に一体形成される。
栓体2は第3図示の如く、銅、耐蝕アルミ等の
容易に剪断歪を起す金属材料が用いられた片締め
リベツト21とそれより強力な鋼等の金属棒体2
2とからなる。しかして、リベツト21は使用状
態において第5図示のように、前記蓄熱材封入口
11内に位置するリベツト本体部21aと該本体
部の両端で前記容器の内側面および外側面に密着
された内フランジ部21bおよび外フランジ部2
1cとを有する。また棒体22は前記リベツト本
体部21aを挿通する棒部22aと、該棒部の一
端部、即ち、前記内フランジ部21bの容器内側
面に面する端部にナベ状頭部22bが形成され
る。棒体22とリベツト21とは摺動可能に密嵌
合される。
容易に剪断歪を起す金属材料が用いられた片締め
リベツト21とそれより強力な鋼等の金属棒体2
2とからなる。しかして、リベツト21は使用状
態において第5図示のように、前記蓄熱材封入口
11内に位置するリベツト本体部21aと該本体
部の両端で前記容器の内側面および外側面に密着
された内フランジ部21bおよび外フランジ部2
1cとを有する。また棒体22は前記リベツト本
体部21aを挿通する棒部22aと、該棒部の一
端部、即ち、前記内フランジ部21bの容器内側
面に面する端部にナベ状頭部22bが形成され
る。棒体22とリベツト21とは摺動可能に密嵌
合される。
蓄熱材封入容器の製造に際しては、前記蓄熱材
封入口11より蓄熱材3を注入したのち、リベツ
ト21の表面をシリコン、ウレタンなどのシール
材または熱硬化性樹脂からなる接着剤等でコーテ
イングし、前記栓体2のナベ頭状突部22bを封
入口11に向けて強圧し、リベツト21の外フラ
ンジ部21cが容器外側面に当接するまで差し込
み、封入口11内にリベツト本体部21aを固着
させる(第4図)。そして、前記外フランジ部2
1cを容器側へ加圧して外フランジ部21cと容
器外側面との当接状態を維持しながら棒部22a
を強い力で容器外方へ引くと、リベツト21の反
外フランジ部側が剪断歪を起し、その歪み分が内
フランジ部21bを形成する。その後、外フラン
ジ部21cより突出している前記棒部22aを挾
み切断することにより、棒部22aの切口部分が
拡張され抜止部分となり、リベツト21に対して
強く固着される(第5図)。そして、リベツト本
体部21aと封入口11の内壁、および内フラン
ジ21bと容器内側面とは完全に液密とされる。
しかも、これら金属栓体2は腐蝕することがなく
長期の密封に堪える。
封入口11より蓄熱材3を注入したのち、リベツ
ト21の表面をシリコン、ウレタンなどのシール
材または熱硬化性樹脂からなる接着剤等でコーテ
イングし、前記栓体2のナベ頭状突部22bを封
入口11に向けて強圧し、リベツト21の外フラ
ンジ部21cが容器外側面に当接するまで差し込
み、封入口11内にリベツト本体部21aを固着
させる(第4図)。そして、前記外フランジ部2
1cを容器側へ加圧して外フランジ部21cと容
器外側面との当接状態を維持しながら棒部22a
を強い力で容器外方へ引くと、リベツト21の反
外フランジ部側が剪断歪を起し、その歪み分が内
フランジ部21bを形成する。その後、外フラン
ジ部21cより突出している前記棒部22aを挾
み切断することにより、棒部22aの切口部分が
拡張され抜止部分となり、リベツト21に対して
強く固着される(第5図)。そして、リベツト本
体部21aと封入口11の内壁、および内フラン
ジ21bと容器内側面とは完全に液密とされる。
しかも、これら金属栓体2は腐蝕することがなく
長期の密封に堪える。
蓄熱材3としては温度変化により発熱、吸熱反
応を生ずる水和化合物の潜熱蓄熱材、例えば
CaCl2・6H2Oが適用される。この物質はこの周
囲の気体または液体の熱媒体からの輻射または伝
導熱によつて昇温し、30゜C以上になるとCaCl2
+6H2Oとなつて吸熱反応を生じ蓄熱し、30゜C
以下に下るとCaCl2と水分とが化合を始め発熱反
応を起す。これによりその周囲の熱媒体の温度低
下を抑制する。
応を生ずる水和化合物の潜熱蓄熱材、例えば
CaCl2・6H2Oが適用される。この物質はこの周
囲の気体または液体の熱媒体からの輻射または伝
導熱によつて昇温し、30゜C以上になるとCaCl2
+6H2Oとなつて吸熱反応を生じ蓄熱し、30゜C
以下に下るとCaCl2と水分とが化合を始め発熱反
応を起す。これによりその周囲の熱媒体の温度低
下を抑制する。
熱媒体は蓄熱材封入容器の外周および貫通孔1
2内を通過し、または、滞溜して熱の授受をす
る。
2内を通過し、または、滞溜して熱の授受をす
る。
本考案の蓄熱材封入容器は、前記貫通孔12内
を熱媒体が通過可能なため、容器厚みが薄くなり
熱移動が速く、かつ、伝熱表面積が広く熱交換効
率が高められる。また、栓体2により密栓され、
蓄熱材3が洩れることがない。
を熱媒体が通過可能なため、容器厚みが薄くなり
熱移動が速く、かつ、伝熱表面積が広く熱交換効
率が高められる。また、栓体2により密栓され、
蓄熱材3が洩れることがない。
蓄熱材3としては前記の他、Na2SO4・
10H2O,Na2SO3・5H2O、パラフイン等の潜熱蓄
熱材や、水、金属粉等も用いられる。なお、容器
本体1の形状は前記に限定されず、円柱状、三角
錐状、立方体状等にも適用される。
10H2O,Na2SO3・5H2O、パラフイン等の潜熱蓄
熱材や、水、金属粉等も用いられる。なお、容器
本体1の形状は前記に限定されず、円柱状、三角
錐状、立方体状等にも適用される。
第6図は前記容器の蓄熱材封入口11の周囲の
筒状部1aに金属補強筒4を介在させてブロー成
型した他の実施例を示す。前記補強筒4として
銅、真鍮、ステンレススチール等が用いられる。
これにより前記栓体2との密着性が確実となる。
入口11に露出した補強筒4の内面にローレツト
溝等の凹凸をつければ封入口11への固着補強が
増す。
筒状部1aに金属補強筒4を介在させてブロー成
型した他の実施例を示す。前記補強筒4として
銅、真鍮、ステンレススチール等が用いられる。
これにより前記栓体2との密着性が確実となる。
入口11に露出した補強筒4の内面にローレツト
溝等の凹凸をつければ封入口11への固着補強が
増す。
第7図は容器の蓄熱材封入口11が形成された
筒状部1aに金属補強筒4を埋設した第3実施例
を示す。第8図は更に他の実施例を示し、金属補
強筒4の上下方向に沿い上部フランジ4a、中部
フランジ4b、下部フランジ4cを設け、前記上
部フランジ4a、下部フランジ4cを夫々筒状部
1aの上面、下面に露出させてリベツトフランジ
の受台兼用として、金属対接部分の圧着密封性を
高めるとともに、この金属補強筒4の孔部その他
の部分で栓体2との圧着部分に接着材またはシー
ル材を塗布することにより一層確実なシールが計
られる。
筒状部1aに金属補強筒4を埋設した第3実施例
を示す。第8図は更に他の実施例を示し、金属補
強筒4の上下方向に沿い上部フランジ4a、中部
フランジ4b、下部フランジ4cを設け、前記上
部フランジ4a、下部フランジ4cを夫々筒状部
1aの上面、下面に露出させてリベツトフランジ
の受台兼用として、金属対接部分の圧着密封性を
高めるとともに、この金属補強筒4の孔部その他
の部分で栓体2との圧着部分に接着材またはシー
ル材を塗布することにより一層確実なシールが計
られる。
本考案は以上のように構成されるので密封が容
易かつ確実で、蓄熱材の漏洩を起すことがない。
易かつ確実で、蓄熱材の漏洩を起すことがない。
第1図は本考案の一実施例を示す容器本体側面
図、第2図は第1図の−断面図、第3図は栓
体の一部切欠正面図、第4図、第5図は夫々製造
段階を示す要部切欠正面図、第6図、第7図、第
8図は夫々他の実施例を示す容器本体の要部切欠
正面図である。 1……容器本体、11……蓄熱材封入容器、1
2……貫通孔、2……栓体、21……リベツト、
21a……リベツト本体部、21b……内フラン
ジ部、21c……外フランジ部、22……棒体、
22a……棒部、22b……ナベ頭状突部、3…
…蓄熱材、4……金属補強筒。
図、第2図は第1図の−断面図、第3図は栓
体の一部切欠正面図、第4図、第5図は夫々製造
段階を示す要部切欠正面図、第6図、第7図、第
8図は夫々他の実施例を示す容器本体の要部切欠
正面図である。 1……容器本体、11……蓄熱材封入容器、1
2……貫通孔、2……栓体、21……リベツト、
21a……リベツト本体部、21b……内フラン
ジ部、21c……外フランジ部、22……棒体、
22a……棒部、22b……ナベ頭状突部、3…
…蓄熱材、4……金属補強筒。
Claims (1)
- 合成樹脂製の容器の蓄熱材封入口に栓体が嵌着
され、該栓体は容易に剪断歪を起す金属材料を用
いた片締めリベツトと棒体とからなり、リベツト
は前記封入口内に位置するリベツト本体部と、そ
の両端で前記容器の内面および外面に密着された
内フランジ部および外フランジ部とを有し、また
棒体は前記リベツト本体部に挿通され、前記内フ
ランジ部の容器内部に接する端部に頭部が形成さ
れたことを特徴とする蓄熱材封入容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982101075U JPS598070U (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 蓄熱材封入容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982101075U JPS598070U (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 蓄熱材封入容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598070U JPS598070U (ja) | 1984-01-19 |
| JPS625573Y2 true JPS625573Y2 (ja) | 1987-02-07 |
Family
ID=30238834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982101075U Granted JPS598070U (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 蓄熱材封入容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598070U (ja) |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP1982101075U patent/JPS598070U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS598070U (ja) | 1984-01-19 |
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