JPS625601Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、タービン室、タービンの静翼、動翼
などにおける隙間のような狭隘な隙間を測定する
ための隙間測定器の改良に関するものである。第
１図ないし第３図には従来の測定器が示してあ
る。

図において、１は鋼材でＬ形に成形された支持
部材で１ａはその頭部、１ｂは脚部を示してお
り、第３図のように底面が平面からなる蟻溝が形
成されている。

２は変形の少い材料で作られた楔部材で、表面
斜面に目盛２ａが設けられており、しかも上記支
持部材１の蟻溝と係合する蟻を有し摺動可能に取
付けられている。第２図により隙間の測定要領を
説明すると、先ず支持部材１の脚部１ｂを被測定
部材８の上面に置き、楔部材２の先細下端部を隙
間３に上方より挿入する。

次に、楔部材２の目盛２ａを施した面及びその
相対する面が、完全に隙間３に当接した位置で、
被測定部材８の表面が指す目盛２ａを読むことに
よつて隙間の大きさを測定することができる。

なお、目盛２ａは楔部材２の挿入深さをＬ、上
記楔部材２下端部の角度をＡ、隙間３の大きさを
ＤとすればＤ＝Ｌ×tanAの関係式によつて印さ
れている。

しかし、このような従来の隙間測定器では ア 目盛を人間の目で読みとつて測定するように
なつているので、隙間の位置によつては読みと
りにくく、従つて測定に多大の時間及び労力を
要し、又自動記録ができない。

イ 測定精度を向上させる目的で楔部材２の下端
部（先端部）角度Ａを小さくすると、楔部材２
全体が長くなり、その結果測定器が大型となる
ので、狭い場所での測定が困難となる。

などの欠点がある。

本考案はこれらの欠点を解消し、小型で高精度
の隙間測定器を提供するものであつて、平面を有
する支持台と、同支持台の平面上を摺動する平面
を有し裏面が斜面からなる楔部材と、一端が上記
支持台に固定され鉤状の他端が上記楔部材の斜面
と係合する弾性部材よりなるレバーと、同レバー
に貼布される歪ゲージとからなるものである。

以下本考案を第４図および第５図に示す一実施
例について説明するが、第１図ないし第３図と同
一の符号を付したものは同一の構造作用を有する
ので説明を省く。

４は弾性材でできたレバーで、その一端は支持
台１の頭部１ａに、固定部材５、ねじ６を介して
固定されており、鉤状の他端４ａは楔部材２の斜
面に、常時摺動自在に当接している。

７は歪ゲージで、上記レバー４の中間部に貼付
されている。

第５図により隙間の測定について説明すると、
先ず支持台１の脚部１ｂを被測定部材８の上面に
置き、楔部材２の先細下端部２ｂを、隙間３の上
方より挿入する。

楔部材２が隙間３へ挿入されると、レバー４の
鉤状の端部４ａは、楔部材２の表面を摺動し、楔
部材２の傾斜の厚さに対応して、レバー４は弾性
変形を生じる。

歪ゲージ７によつて、レバー４の弾性変形量を
測定し、隙間３の大きさを電気信号で測定する。

なお、歪ゲージ７を図示されない記録計に結合
することによつて測定値を自動的に記録させるこ
とも可能である。又、測定精度を向上させるため
にレバー４の断面形状を変えたり、変形し易い材
料を使用して変形量を変えることも考えられる。

このように本考案の一実施例による隙間測定器
では ア 隙間の大きさを電気信号で測定できるので測
定及び記録が容易となり、測定時間及び労力が
低減される。

イ 測定器が小型軽量化できるので、狭い場所で
も測定できる上、測定誤作も少なく、従つて測
定精度が大幅に向上する。

などの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来の隙間測定器の図で
あつて、第１図は平面図、第２図は測面図、第３
図は第１図の−断面図、第４図は本考案の一
実施例を示す平面図、第５図はその側面図であ
る。 １：支持台、２：楔部材、３：隙間、４：レバ
ー、４ａ：鉤状の端部、７：歪ゲージ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平面を有する支持台と、同支持台の平面上を摺
   動する平面を有し裏面が斜面からなる楔部材と、
   一端が上記支持台に固定され鉤状の他端が上記楔
   部材の斜面と係合する弾性部材よりなるレバー
   と、同レバーに貼布される歪ゲージとからなるこ
   とを特徴とする隙間測定器。