JPS6256261A - 輪転印刷機の折り装置における切断装置 - Google Patents
輪転印刷機の折り装置における切断装置Info
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- JPS6256261A JPS6256261A JP61201886A JP20188686A JPS6256261A JP S6256261 A JPS6256261 A JP S6256261A JP 61201886 A JP61201886 A JP 61201886A JP 20188686 A JP20188686 A JP 20188686A JP S6256261 A JPS6256261 A JP S6256261A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、輪転印刷機の折り装置に、１Ｇける切断装置
であって、折り丁を、折り二連動力向に対して平行Ｋか
つ該折り丁の中心して設けられた折り用ナイノを用いて
、該」ノ１り用ナイノのＴに配置された２つのフォール
ドローラのｌ）ｉにおいて折り、次いでこの折り過程の
後゛（゛折り丁を利根車を介して排紙ベルトに排紙する
第２の縦折り装置が設けられている形式のものに関する
。
であって、折り丁を、折り二連動力向に対して平行Ｋか
つ該折り丁の中心して設けられた折り用ナイノを用いて
、該」ノ１り用ナイノのＴに配置された２つのフォール
ドローラのｌ）ｉにおいて折り、次いでこの折り過程の
後゛（゛折り丁を利根車を介して排紙ベルトに排紙する
第２の縦折り装置が設けられている形式のものに関する
。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３０２２７７２号明細
−書には折られた印刷物のための切断装置が示されてお
り、この切断装置は輪転印刷機に後置されてい゛（、切
断すべき印刷物を搬送装置を介して特殊な切断スデーシ
ョンに供給する。
−書には折られた印刷物のための切断装置が示されてお
り、この切断装置は輪転印刷機に後置されてい゛（、切
断すべき印刷物を搬送装置を介して特殊な切断スデーシ
ョンに供給する。
このようにかさばった切断装置は仕入〕１及び運転に関
する費用が極めて高いだけで々く、輪転印刷機のすぐ近
くにはしばしば存在しないような大きな設置面＠を心安
とするという大きな欠点をも有している。１ ドイツ連邦共和四１特ｄ１第２５１４ε３３７ ｋ＝ｉ
明細店に基ついて公知の！、＋Ｊ断装置も同様に輪転印
刷機の後ろに、つ４］す、既、に折らＪｌに印ｌ□１１
１１物を搬送するコンベヤベルトに配置きれている。と
の公知のｔＪ］断装間の構成はその構造が比較的ｒ）う
純でかへ）小さ々スペースしか必與″、１＝シない点で
有利ではあるが、しかしながらこの場合、：ボンベヤベ
ルトによって供給された印刷物がＩＬ確に整えられ得な
いという大きな欠点がＡｉ）る１、折り丁がまず初め例
えば羽根車によってコンベヤベルトに排紙されると、折
り１゛の横方向における位置は付加的な調整手段を使用
した場合でも、ｂまり正確ではない１、この結果、その
後で行われる切断装置による折り下山縁部の切断を、高
い精度で見当６・せｋ ｋ：ＩＩ持ｌ、て実廁すること
が不可能である３゜ 発明の課題 ゆえに本発明の課題は、輪転印刷機の第２の縦折り装置
に：＋、ｓいて折られた印刷物を、折り装置に高価な切
断装置を後置させることなしに、折り背の両側において
律法通りに切断することである。
する費用が極めて高いだけで々く、輪転印刷機のすぐ近
くにはしばしば存在しないような大きな設置面＠を心安
とするという大きな欠点をも有している。１ ドイツ連邦共和四１特ｄ１第２５１４ε３３７ ｋ＝ｉ
明細店に基ついて公知の！、＋Ｊ断装置も同様に輪転印
刷機の後ろに、つ４］す、既、に折らＪｌに印ｌ□１１
１１物を搬送するコンベヤベルトに配置きれている。と
の公知のｔＪ］断装間の構成はその構造が比較的ｒ）う
純でかへ）小さ々スペースしか必與″、１＝シない点で
有利ではあるが、しかしながらこの場合、：ボンベヤベ
ルトによって供給された印刷物がＩＬ確に整えられ得な
いという大きな欠点がＡｉ）る１、折り丁がまず初め例
えば羽根車によってコンベヤベルトに排紙されると、折
り１゛の横方向における位置は付加的な調整手段を使用
した場合でも、ｂまり正確ではない１、この結果、その
後で行われる切断装置による折り下山縁部の切断を、高
い精度で見当６・せｋ ｋ：ＩＩ持ｌ、て実廁すること
が不可能である３゜ 発明の課題 ゆえに本発明の課題は、輪転印刷機の第２の縦折り装置
に：＋、ｓいて折られた印刷物を、折り装置に高価な切
断装置を後置させることなしに、折り背の両側において
律法通りに切断することである。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するために本発明の構成では、一方のフ
ォールドローラの外周面に切断溝が配置されており、同
フォールドローラに、カッタを備えたカッティングロー
ラが配属されてオ、；す、カッティングローラのカッタ
が前記一方のフォールドローラの切断溝に対して調節ｉ
ｉＪ能であり、両フォールド１コーラがその外周面にコ
ンベヤベルトのための切欠きを有していて、両コンベヤ
ベルトの互いに接触している作業側かカッティングロー
ラに巻き掛けられて案内され、折り丁を羽根車に搬送す
るようになっている。
ォールドローラの外周面に切断溝が配置されており、同
フォールドローラに、カッタを備えたカッティングロー
ラが配属されてオ、；す、カッティングローラのカッタ
が前記一方のフォールドローラの切断溝に対して調節ｉ
ｉＪ能であり、両フォールド１コーラがその外周面にコ
ンベヤベルトのための切欠きを有していて、両コンベヤ
ベルトの互いに接触している作業側かカッティングロー
ラに巻き掛けられて案内され、折り丁を羽根車に搬送す
るようになっている。
発明の効果
本発明のように構成されていると、大きな改造なしに通
常の第２の縦折り装置を使用することができる。つまり
フォールドロー ラを交換して付加的なカッティングロ
ーラをコンベヤベルトと共に１１ｖり伺けるだけで、印
刷機の全速運転時にも所望のように切断されたくｊ・法
通りの折り丁が排紙され得る。また本発明のように構成
されていると、両フォールド１１−ラの作業が切断動作
によって拍わｔすることもなくなり、しかも切断すべき
印刷物は正確に案内され、ひいては切断誤差も生じ得な
い。
常の第２の縦折り装置を使用することができる。つまり
フォールドロー ラを交換して付加的なカッティングロ
ーラをコンベヤベルトと共に１１ｖり伺けるだけで、印
刷機の全速運転時にも所望のように切断されたくｊ・法
通りの折り丁が排紙され得る。また本発明のように構成
されていると、両フォールド１１−ラの作業が切断動作
によって拍わｔすることもなくなり、しかも切断すべき
印刷物は正確に案内され、ひいては切断誤差も生じ得な
い。
また特許請求の範囲の従属頃に記載のように構成されて
いると、特に切断装置の取付は並びに使用が容易になる
。
いると、特に切断装置の取付は並びに使用が容易になる
。
実施例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
本発明は、輪転印刷機の折り装置に周知のように後置さ
れた第２の縦折り装ｆ６に関する。この縦折り装置にお
いて折られる印刷物はベルトコンベヤ１を介して搬送さ
れる。１度縦横に折られた印刷物の運動方向は第１図に
■ｄいて図平面から垂＋Ｍに延びている３、印刷物は所
定の位置において図示されていないストッパを用いて停
止させられ、折り用ナイフ２によって下方に向かつτ型
的（・′こ両ソオ ルドロ−５３，４の間に押し２込十
扛る３、この際に印刷物の中心に′ｌδいて折り１１が
形成され、４）−１り丁はばね弾４１−１的に接近さぜ
られた両フォールド［−Ｉ ラ３，４の間を貫いて案
内きれる。）］−］ルドローの調節装置は公知なので第
１図にｄ示さｉＩていない１３両フォールドｌ］−ラ３
，４が印刷物を賊＝Ｌえた後で引き続き行われる印刷物
の搬゛送は、１駆動される両フォールドローラの外周ｉ
＋ｉの圧着作用によって実施される。
れた第２の縦折り装ｆ６に関する。この縦折り装置にお
いて折られる印刷物はベルトコンベヤ１を介して搬送さ
れる。１度縦横に折られた印刷物の運動方向は第１図に
■ｄいて図平面から垂＋Ｍに延びている３、印刷物は所
定の位置において図示されていないストッパを用いて停
止させられ、折り用ナイフ２によって下方に向かつτ型
的（・′こ両ソオ ルドロ−５３，４の間に押し２込十
扛る３、この際に印刷物の中心に′ｌδいて折り１１が
形成され、４）−１り丁はばね弾４１−１的に接近さぜ
られた両フォールド［−Ｉ ラ３，４の間を貫いて案
内きれる。）］−］ルドローの調節装置は公知なので第
１図にｄ示さｉＩていない１３両フォールドｌ］−ラ３
，４が印刷物を賊＝Ｌえた後で引き続き行われる印刷物
の搬゛送は、１駆動される両フォールドローラの外周ｉ
＋ｉの圧着作用によって実施される。
図示の実施例ではフォールド「１− ラ３に、２つのカ
ッタ６をイＨ女−だカッティング「ｌ−ラ５が配属され
ている。両刀ツタ６はフォールド「ｊ−ラ３の外周面に
設けられた２つ又はぞれ以１−の切断溝Ｉと協動する。
ッタ６をイＨ女−だカッティング「ｌ−ラ５が配属され
ている。両刀ツタ６はフォールド「ｊ−ラ３の外周面に
設けられた２つ又はぞれ以１−の切断溝Ｉと協動する。
両フォールドローラ３゜４はその外周部て、コンベヤベ
ル）９，１（１案内する切欠き８を有している。両コン
ベＡ・ベル）９．１０の、フォールドローラ３と４との
間を貫いて移動する両作業側１１は、ｔＪ、いに接触し
ていて、カッティングローラ５に巻キ掛ケられて案内４
さ第１ているので、切ケノ［すべき折り丁は）］−ルド
ｌ’ｌ−ラ３とカッティングＶ】−ラ５Ｊ：の間にＪｄ
いて正１ｉＩ￥（′こ案内され、：、Ｄ切断過程後に両
コンベヤベル）９，１０ｆｄ切断された折り丁を羽根車
１２に搬ｊべする。このｊｌ、ｉｌ根中１２に、Ｌつで
折り丁１３は図示、Ｓｆｌ、ていないベルトコンベヤに
排紙されて印刷機から運び出さ涯る。
ル）９，１（１案内する切欠き８を有している。両コン
ベＡ・ベル）９．１０の、フォールドローラ３と４との
間を貫いて移動する両作業側１１は、ｔＪ、いに接触し
ていて、カッティングローラ５に巻キ掛ケられて案内４
さ第１ているので、切ケノ［すべき折り丁は）］−ルド
ｌ’ｌ−ラ３とカッティングＶ】−ラ５Ｊ：の間にＪｄ
いて正１ｉＩ￥（′こ案内され、：、Ｄ切断過程後に両
コンベヤベル）９，１０ｆｄ切断された折り丁を羽根車
１２に搬ｊべする。このｊｌ、ｉｌ根中１２に、Ｌつで
折り丁１３は図示、Ｓｆｌ、ていないベルトコンベヤに
排紙されて印刷機から運び出さ涯る。
切断時に牛ｌ二たＬＪ断条１１は周知のように吸込、７
゜によって処理される。
゜によって処理される。
両方のコンベヤベル）９．１０は、カツラー゛イング「
コーラ５に後置されたベルト変向ＩＪ−ラ１４＋ １
５ ’ｃ介して案内されでいる１、カッティングローラ
５並びに両ベルト変向「１− ラ１４゜１５は両側にオ
・（いて軸受・７・−ルド１６に支承されているので、
カッティングローラ５はフォールドロ ラ３に向かって
接近ｉＩ能でル〕る。両軸受シールド１６は第２の縦折
り装置のφイドフレーノ、１７にピン１８を介を−て旋
［ｉｊｌ可能に支承されている。
コーラ５に後置されたベルト変向ＩＪ−ラ１４＋ １
５ ’ｃ介して案内されでいる１、カッティングローラ
５並びに両ベルト変向「１− ラ１４゜１５は両側にオ
・（いて軸受・７・−ルド１６に支承されているので、
カッティングローラ５はフォールドロ ラ３に向かって
接近ｉＩ能でル〕る。両軸受シールド１６は第２の縦折
り装置のφイドフレーノ、１７にピン１８を介を−て旋
［ｉｊｌ可能に支承されている。
第２図には切断溝７を備えたフォールドローラ３が示さ
れて第６す、この場合各切断黄７は周知のように耐摩耗
性の材料から成る切断リンク゛１９によって制限されて
いてもよい。きらにコン・ベヤベルト９のだめの切欠き
８も示されている。フォーノドトローラ３と協（Ｓｂす
るカツラ′イングローラ５ば２つのカッタ６を有してお
り、両カッタＵ゛ナツト２１を介して切刃２０に対して
調節可能に軸２２に支承されている３、さらに、コンベ
ヤベルｌ−９，１０の崩いに接触■−合っている両作業
側１１のためのベルトローラ２３が設けられている。異
なった型サイズを処理する際にカッタ６は対応する切断
溝７に配属されるので、このために適合する数の切断＃
７が設けられている。カッタ６及び切断溝７の軸方向移
動又は調節のために両［ｊ−ラはこのような移動調節を
可能ならしめるように支承されてもよい。
れて第６す、この場合各切断黄７は周知のように耐摩耗
性の材料から成る切断リンク゛１９によって制限されて
いてもよい。きらにコン・ベヤベルト９のだめの切欠き
８も示されている。フォーノドトローラ３と協（Ｓｂす
るカツラ′イングローラ５ば２つのカッタ６を有してお
り、両カッタＵ゛ナツト２１を介して切刃２０に対して
調節可能に軸２２に支承されている３、さらに、コンベ
ヤベルｌ−９，１０の崩いに接触■−合っている両作業
側１１のためのベルトローラ２３が設けられている。異
なった型サイズを処理する際にカッタ６は対応する切断
溝７に配属されるので、このために適合する数の切断＃
７が設けられている。カッタ６及び切断溝７の軸方向移
動又は調節のために両［ｊ−ラはこのような移動調節を
可能ならしめるように支承されてもよい。
しかしながらまた切断機構は周知のように両方のロー
ラ３，５の軸に沿って摺動可能及び調節可能に支承され
ていてもよい。
ラ３，５の軸に沿って摺動可能及び調節可能に支承され
ていてもよい。
第１図は第２の縦折り装置を示す１「面図、第２図は切
断装置を横から見に゛図ｆ−ある。 １ ・・ベルトコンベヤ、２・・・折り用ジ（：、”、
３゜４・・・フォールドロー ラ、５・・カツラ゛イン
グローラ、６・・カッタ、７・・・切断溝、８・・・切
欠き、９゜１０ ・コンベヤベルト、１１・・・作業側
、１２・・・羽根車、１３・・・折りＪ−１１４，１５
・・ベル］・変向ローラ、１６・軸受シールド、１７・
・・サイドフレ−ノ・、１８・・ピン、１９・・切断リ
ング、２０・・・切刃、２１・・・ナラｌ−１２２・・
・佃１１２３・・・ベルトローラ １１開［１ｕ６２５６２ＧＨ４） ３、、、、、 ノ３ ルドＬ１ ラ５．．．．ツノ
−ツノし’／”ｒｉう ６・・・・山ツバ
断装置を横から見に゛図ｆ−ある。 １ ・・ベルトコンベヤ、２・・・折り用ジ（：、”、
３゜４・・・フォールドロー ラ、５・・カツラ゛イン
グローラ、６・・カッタ、７・・・切断溝、８・・・切
欠き、９゜１０ ・コンベヤベルト、１１・・・作業側
、１２・・・羽根車、１３・・・折りＪ−１１４，１５
・・ベル］・変向ローラ、１６・軸受シールド、１７・
・・サイドフレ−ノ・、１８・・ピン、１９・・切断リ
ング、２０・・・切刃、２１・・・ナラｌ−１２２・・
・佃１１２３・・・ベルトローラ １１開［１ｕ６２５６２ＧＨ４） ３、、、、、 ノ３ ルドＬ１ ラ５．．．．ツノ
−ツノし’／”ｒｉう ６・・・・山ツバ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、輪転印刷機の折り装置における切断装置であつて、
折り丁を、折り丁運動方向に対して平行にかつ該折り丁
の中心に設けられた折り用ナイフを用いて、該折り用ナ
イフの下に配置された２つのフオールドローラの間にお
いて折り、次いでこの折り過程の後で折り丁を羽根車を
介して排紙ベルトに排紙する第２の縦折り装置が設けら
れている形式のものにおいて、 一方のフオールドローラ（３）の外周面に 切断溝（７）が配置されており、 同フオールドローラ（３）に、カッタ（６）を備えたカ
ッティングローラ（５）が配属されており、 カッティングローラ（５）のカッタ（６） が前記一方のフオールドローラ（３）の切断溝（７）に
対して調節可能であり、 両フオールドローラ（３、４）がその外周 面にコンベヤベルト（９、１０）のための切欠き（８）
を有していて、両コンベヤベルト（９、１０）の互いに
接触している作業側 （１１）がカッティングローラ（５）に巻き掛けられて
案内され、折り丁（１３）を羽根車（１２）に搬送する
ようになつている ことを特徴とする、輪転印刷機の折り装置における切断
装置。 ２、カッティングローラ（５）に２つのベルト変向ロー
ラ（１４、１５）が後置されている、特許請求の範囲第
１項記載の切断装置。 ３、カッティングローラ（５）及びベルト変向ローラ（
１４、１５）が両側で軸受シールド（１６）に支承され
ており、該軸受シールドが、サイドフレーム（１７）に
支承されたピン（１８）を中心にして旋回可能に支承さ
れている、特許請求の範囲第１項記載の切断装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8524991.2 | 1985-08-31 | ||
| DE8524991U DE8524991U1 (de) | 1985-08-31 | 1985-08-31 | Schneidvorrichtung am Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256261A true JPS6256261A (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=6784788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61201886A Pending JPS6256261A (ja) | 1985-08-31 | 1986-08-29 | 輪転印刷機の折り装置における切断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4725051A (ja) |
| JP (1) | JPS6256261A (ja) |
| DE (1) | DE8524991U1 (ja) |
| GB (1) | GB2179634B (ja) |
| IT (1) | IT1235636B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5123890A (en) * | 1990-03-29 | 1992-06-23 | G. Fordyce Company | Apparatus and method for separating forms in a stack |
| US5065992A (en) * | 1990-06-07 | 1991-11-19 | Roll Systems, Inc. | Method for processing web material |
| US5087023A (en) * | 1990-08-23 | 1992-02-11 | The Standard Register Company | Apparatus and method for folding separated forms in a stack |
| US5558318A (en) * | 1991-01-15 | 1996-09-24 | Roll Systems, Inc. | Separator for forming discrete stacks of folded web |
| CN109177472B (zh) * | 2018-10-15 | 2024-05-10 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种印刷机用防毛刺切割机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55156154A (en) * | 1979-02-27 | 1980-12-04 | Roland Man Druckmasch | Device for folding sheet or sheets of paper |
| JPS5733656B2 (ja) * | 1977-12-07 | 1982-07-19 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1193450A (en) * | 1916-08-01 | barber | ||
| US1188088A (en) * | 1915-11-01 | 1916-06-20 | Louise Malstrom | Manufacture of artificial flowers. |
| US1499106A (en) * | 1923-03-28 | 1924-06-24 | Hoe & Co R | Folding cylinder |
| DE1132935B (de) * | 1958-09-25 | 1962-07-12 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Trommelfalzeinrichtung zum Querfalzen und Sammeln an Bogendruckmaschinen |
| GB1469343A (en) * | 1973-05-09 | 1977-04-06 | Windmoeller & Hoelscher | Apparatus for laying a film web of film web in an overlapped configuration or for folding over ends of film web sections |
| GB1574606A (en) * | 1977-06-10 | 1980-09-10 | Linotype Machinery Ltd | Folders for web fed printing presses |
| DE3404170C2 (de) * | 1984-02-07 | 1993-11-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Falzapparat an Rollenrotationsdruckmaschinen |
-
1985
- 1985-08-31 DE DE8524991U patent/DE8524991U1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-07-23 IT IT8621211A patent/IT1235636B/it active
- 1986-08-28 GB GB08620779A patent/GB2179634B/en not_active Expired
- 1986-08-29 JP JP61201886A patent/JPS6256261A/ja active Pending
- 1986-08-29 US US06/902,164 patent/US4725051A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733656B2 (ja) * | 1977-12-07 | 1982-07-19 | ||
| JPS55156154A (en) * | 1979-02-27 | 1980-12-04 | Roland Man Druckmasch | Device for folding sheet or sheets of paper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE8524991U1 (de) | 1985-10-10 |
| GB2179634B (en) | 1989-02-08 |
| GB2179634A (en) | 1987-03-11 |
| US4725051A (en) | 1988-02-16 |
| GB8620779D0 (en) | 1986-10-08 |
| IT1235636B (it) | 1992-09-14 |
| IT8621211A0 (it) | 1986-07-23 |
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