JPS6256272B2 - - Google Patents

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JPS6256272B2
JPS6256272B2 JP56159049A JP15904981A JPS6256272B2 JP S6256272 B2 JPS6256272 B2 JP S6256272B2 JP 56159049 A JP56159049 A JP 56159049A JP 15904981 A JP15904981 A JP 15904981A JP S6256272 B2 JPS6256272 B2 JP S6256272B2
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JP
Japan
Prior art keywords
dyes
fiber
transfer printing
cellulose fiber
dye
Prior art date
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Expired
Application number
JP56159049A
Other languages
English (en)
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JPS5860084A (ja
Inventor
Shigeru Okano
Takahiro Fujio
Masao Nakajima
Hideki Yamamoto
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP56159049A priority Critical patent/JPS5860084A/ja
Publication of JPS5860084A publication Critical patent/JPS5860084A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース繊維含有構造物の染色性改
善のための改質処理加工方法に関する。 従来から分散染料等の本来セルロース繊維に染
色性を有さない染料を用いてセルロース繊維を良
好に染色しようとする試みが特公昭47―4059、特
公昭47―51734、特開昭50―12389、特開昭50―
38213、特開昭50―90788、特公昭50―29552等に
示される様に、主に繊維処理方法によるものとし
てなされたり、通常は分散染料に親和性のないセ
ルロース繊維を化学的に改質する特開昭50―
18778、特開昭51―99185等の方法が知られてい
る。しかしながら、これらの上記繊維処理方法に
よるものは比較的簡単な装置を使用する事により
可能であるが、染色性に於て鮮明さに欠けること
や、染色堅牢度、特に湿潤堅牢度が良好でない。
一方セルロースを化学改質するところの従来より
知られている方法では上記薬剤自身の刺激性およ
び臭気などから作業性が悪く且つ非常に高価な設
備投資を必要とする。 これらの問題を解決する為に本発明者等は先に
セルロース繊維又はセルロース繊維含有構造物に
アルカリ剤およびP―トルエンスルホニルクロリ
ド等の芳香族スルホン酸塩化物を任意の順序で処
理した後に、更に蒸熱処理又は乾熱処理を施して
化学改質を行い、その後分散染料、油溶性染料、
媒染染料、塩基性染料、建染め料等にて直接又は
転写捺染するという染色方法を発明し特許を出願
した。さらにはかかる酸塩化物を水中に乳化した
状態にて処理することにより、この発明をさらに
簡略化することができるという発明も出願した。 本発明はこれら従来の発明をさらに効果的でか
つ簡略化すべく実生産性を加味して発明したもの
である。 即ち、本発明はセルロース繊維含有構造物に予
めアルカリ剤を付与し、その後少なくとも酸塩化
物、非イオン界面活性剤、増粘剤、繊維架橋剤よ
り成る水中乳化液を付与し、続いて乾熱処理又は
蒸熱処理することにより、該セルロース繊維含有
構造物中のセルロース繊維部を分散染料可染性に
化学改質すると同時に、繊維架橋処理も終了して
しまう方法であり、分散染料、油溶性染料、媒染
染料、塩基性染料、建染め染料等にて直接又は転
写捺染した後には何ら繊維処理を必要としない極
めて簡略化された繊維加工法である。さらに詳細
に説明すると予めアルカリ剤を付与されたセルロ
ース繊維含有構造物中のセルロース繊維部は、乾
熱処理又は蒸熱処理により水中乳化液中の水を媒
体として酸塩化物とエステル化を生じ、その際に
生成する酸(塩酸)を触媒としてエステル化と同
時に架橋反応をも終了する方法であり従来の如く
化学改質と架橋処理を別々にする必要のない極め
て合理的な方法である。 即ち本発明によれば、ソフト面ではセルロース
繊維含有構造物を分散染料等の一種類の染料にて
染色できるという染色性の改善と同時に繊維強
度、防シワ性等の繊維物性の向上および染色堅牢
度の向上等が満足される。一方ハード面では上述
した如く、従来別々に行つていた化学改質と架橋
処理が同時に行なえるという工程の簡略化が満足
される。 以下、具体例にて本発明を詳細に説明する。 即ち、本発明に使用されるアルカリ剤とは、例
えばリチウム、ナトリウム、カリウム、ベリリウ
ム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、スト
ロンチウム等のアルカリ金属あるいはアルカリ土
類金属の水酸化物であり、特に水酸化ナトリウム
が極めて良好である。 また本発明に使用される酸塩化物とは例えば塩
化アセチル等の脂肪族酸塩化物、あるいは塩化ベ
ンゾイル等の芳香族カルボン酸塩化物も利用でき
るが、水中乳化液の安定性からP―トルエンスル
ホニルクロリド等の下記構造を有する芳香族スル
ホン酸塩化物が好ましい。 (ただし、R1、R2は水素又は炭素数1〜2の
アルキル基) また本発明に於いて水中乳化液を作成する際に
使用される非イオン界面活性剤とはアルキルフエ
ノールエーテル系で好ましくはポリオキシエチレ
ンノニルフエノールエーテル、ポリオキシエチレ
ンオクチルフエノールエーテル等であり、また増
粘剤とは、澱粉、トラカントゴム、アルギン酸ソ
ーダ等の天然物、カルボキシメチルセルロース、
ポリビニルアルコール等の合成品、又は膠状硅
酸、ベントナイト等の無機物であり、これらはセ
ルロース繊維含有構造物に水中乳化液を付与する
方法に従つて添加量および粘度を調製して使用す
る。またさらに本発明に使用される繊維架橋剤と
はジメチロールウレア、ジメチロールプロピレン
ウレア、ジメチロールジヒドロキシエチレンウレ
ア、ジメチロールウロン、トリメチロールメラミ
ン、トリメトキシメチルメラミン、ヘキサメトキ
シメチルメラミン、ジメチロールメチルトリアゾ
ン、ジメチロールエチルトリアゾン、ジメチロー
ルハイドロキシエチルトリアゾン、ジメチロール
メチルカーバメート、ジメチロールエチルカーバ
メート、ジメチロールハイドロキシエチルカーバ
メート、N―メチロールアクリルアミド、メチロ
ールグリオキザールモノウレア、メチロールグリ
オキザールジウレア、ホルムアルデヒド、テトラ
オキサン、エポキサイド、ジビニルスルホン、4
―メトキシ―5―ジメチルジメチロールプロピレ
ンウレア、テトラメチロールアセチレンジウレア
等である。 予めアルカリ剤を付与したセルロース繊維含有
構造物に該水中乳化液を付与する方法としてはデ
イツプアンドニツプ方式(水中乳化液に浸漬して
その直後連続的にマングルにて均一に絞る方式)
も可能ではあるが予め付与したアルカリ剤が水中
乳化液に溶出し、水中乳化液の寿命が縮少する恐
れがあるため、好ましくはロールコート方式、ス
プレーコート方式、エアーナイフコート方式、フ
ローコート方式、グラビアコート方式、ロータリ
ースクリーンコート方式等による片面コートが有
効である。このようにして予めアルカリ剤を付与
したセルロース繊維含有構造物に芳香族スルホン
酸塩化物と繊維架橋剤とを水中乳化液の形態で付
与した後スチーミング等の蒸熱処理又はオーブン
等の乾熱処理を施し、染色性改善の為の化学改質
と同時に防シワ性をはじめとする繊維物性向上の
為の架橋処理を完了しその後の分散染料、油溶性
染料、媒染染料、塩基性染料、建染め染料等によ
る直接又は転写捺染により、染色性、堅牢性、防
シワ性等の極めて優れた染色物を得ることができ
る。以下、実施例によりさらに詳細な説明とす
る。 〔実施例 1〕 (1) シルケツト加工済みのポリエステル/木綿=
50/50なる混紡ブロード布を10%水酸化ナトリ
ウム水溶液中に浸漬した後に絞り率90%になる
よう絞りロールにて絞り、ピンテンターオーブ
ンにて100℃、30秒間加熱乾燥した。次にこの
アルカリ付与布に以下(イ)処方の水中乳化液を用
いて線数40線/インチニツケル版厚150μ、開
孔率50%のベタ版でロータリースクリーンコー
トし、続いてピンテンターオーブンにて140
℃、90秒間加熱し、その後ソーピング、水洗工
程を経て防シワ性の優れた改質布を得た。
〔実施例 2〕
(1) シルケツト加工済みの綿100%ブロード布を
10%水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬した後に
絞り率90%になるよう絞りロールにて絞り、ピ
ンテンターオーブンにて120℃、30秒間加熱乾
燥した。次にこのアルカリ付与布に以下(ロ)処方
の水中乳化液を用いて線数40線/インチ、ニツ
ケル版厚150μ、開孔率50%のベタ版でロータ
リースクリーンコートし、続いてピンテンター
オーブンにて140℃、90秒間加熱し、その後ソ
ーピング、水洗工程を経て防シワ性の優れた改
質布を得た。
【表】 (2) (1)で得られた改質布を下記組成のインキによ
りグラビア印刷して得られた転写紙と重ね合わ
せて温度195℃、圧力300g/cm2時間40秒の条件
にて加熱、加圧して転写捺染を行つたところ極
めて均一に濃度のある染色布が得られた。また
染色堅牢度も良好であり、防シワ性も極めて良
好であつた。 〈インキ〉 スミカロンレツドE―FBL原末(住友化学
社製) 10重量部 エチルセルロース(ハーキユリーズ社製)
9 〃 界面活性剤 1 〃 イソプロピルアルコール 40 〃 エチルアルコール 40 〃

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 セルロース繊維含有構造物に予めアルカリ剤
    を付与し、次に少なくとも下記構造を有する芳香
    族スルホン酸塩化物、非イオン界面活性剤、増粘
    剤、繊維架橋剤を含有する水中乳化液を付与した
    後に乾熱処理又は蒸熱処理し、その後分散染料、
    油溶性染料、媒染染料、塩基性染料、建染め染料
    等にて直接又は転写捺染することを特徴とするセ
    ルロース繊維加工方法。 (ただし、R1、R2は水素又は炭素数1〜2の
    アルキル基) 2 転写捺染が気化性もしくは溶融移行性等の熱
    転移性染料を使用する乾式転写捺染であることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。
JP56159049A 1981-10-06 1981-10-06 セルロ−ス繊維加工方法 Granted JPS5860084A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56159049A JPS5860084A (ja) 1981-10-06 1981-10-06 セルロ−ス繊維加工方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP56159049A JPS5860084A (ja) 1981-10-06 1981-10-06 セルロ−ス繊維加工方法

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Publication Number Publication Date
JPS5860084A JPS5860084A (ja) 1983-04-09
JPS6256272B2 true JPS6256272B2 (ja) 1987-11-25

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ID=15685107

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JP56159049A Granted JPS5860084A (ja) 1981-10-06 1981-10-06 セルロ−ス繊維加工方法

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CN102277755B (zh) * 2011-06-29 2013-01-02 湖南华升株洲雪松有限公司 苎麻条的染色工艺及纺纱的制作方法

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JPS5860084A (ja) 1983-04-09

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