JPS625638Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS625638Y2 JPS625638Y2 JP18265180U JP18265180U JPS625638Y2 JP S625638 Y2 JPS625638 Y2 JP S625638Y2 JP 18265180 U JP18265180 U JP 18265180U JP 18265180 U JP18265180 U JP 18265180U JP S625638 Y2 JPS625638 Y2 JP S625638Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- recess
- negative pressure
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はシリンダの内面の鋳巣等の傷を検出
するマスタシリンダ検査装置に関する。
するマスタシリンダ検査装置に関する。
例えば自動車のブレーキ装置に用いられるもの
にマスタシリンダがある。このマスタシリンダは
ブレーキペダルを踏むと所要の油圧を発生する部
分で、シリンダの上部にオイルリザーバを有し、
このオイルリザーバとシリンダ内とがサプライポ
ート及びリリーフポートにより連通されており、
サプライポートからシリンダ内に油が供給され、
ブレーキペダルが踏まれると、シリンダ内のピス
トンが進行し、このピストンに取り付けられたカ
ツプシールがリリーフポートをふさぎ、さらにピ
ストンが進むと、シリンダ内のブレーキ油が加圧
されてシリンダの油供給部(流体供給通路)に設
けられたチエツクバルブを押し開き、ブレーキパ
イプを介して各ホイールシリンダに油圧を作用さ
せ、ブレーキペダルを放すと、ピストンがシリン
ダ内のリターンスプリングの力で押し戻されるよ
うに構成されている。
にマスタシリンダがある。このマスタシリンダは
ブレーキペダルを踏むと所要の油圧を発生する部
分で、シリンダの上部にオイルリザーバを有し、
このオイルリザーバとシリンダ内とがサプライポ
ート及びリリーフポートにより連通されており、
サプライポートからシリンダ内に油が供給され、
ブレーキペダルが踏まれると、シリンダ内のピス
トンが進行し、このピストンに取り付けられたカ
ツプシールがリリーフポートをふさぎ、さらにピ
ストンが進むと、シリンダ内のブレーキ油が加圧
されてシリンダの油供給部(流体供給通路)に設
けられたチエツクバルブを押し開き、ブレーキパ
イプを介して各ホイールシリンダに油圧を作用さ
せ、ブレーキペダルを放すと、ピストンがシリン
ダ内のリターンスプリングの力で押し戻されるよ
うに構成されている。
しかしながら、従来のこのようなマスタシリン
ダにあつては、シリンダが鋳造によつてつくられ
ているため、時にシリンダの内面に鋳巣が発生す
る。シリンダの内面に鋳巣があると所望の油圧を
得られなかつたり、カツプシールに傷がついたり
するのでこのシリンダ内をいちいち検査してい
る。しかし、この検査は目視検査であるため、鋳
巣等の傷を見落し易く、また検査に時間がかかり
非能率的であるばかりか、検査し難いため作業者
にかかる負担が大きいという欠点があつた。
ダにあつては、シリンダが鋳造によつてつくられ
ているため、時にシリンダの内面に鋳巣が発生す
る。シリンダの内面に鋳巣があると所望の油圧を
得られなかつたり、カツプシールに傷がついたり
するのでこのシリンダ内をいちいち検査してい
る。しかし、この検査は目視検査であるため、鋳
巣等の傷を見落し易く、また検査に時間がかかり
非能率的であるばかりか、検査し難いため作業者
にかかる負担が大きいという欠点があつた。
この考案は前記事情に鑑みてなされたもので、
ピストンの凹部に負圧源及び負圧検出部材を連結
して凹部内に負圧を供給し、シリンダ内のピスト
ンを摺動させて凹部内の負圧降下を検出すること
により、シリンダ内の鋳巣等の傷を容易にかつ確
実にしかも自動的に検出することができて作業能
率が向上し、しかも検査作業者にかかる負担を大
幅に軽減することができるマスタシリンダ検査装
置を提供することを目的とする。
ピストンの凹部に負圧源及び負圧検出部材を連結
して凹部内に負圧を供給し、シリンダ内のピスト
ンを摺動させて凹部内の負圧降下を検出すること
により、シリンダ内の鋳巣等の傷を容易にかつ確
実にしかも自動的に検出することができて作業能
率が向上し、しかも検査作業者にかかる負担を大
幅に軽減することができるマスタシリンダ検査装
置を提供することを目的とする。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図中1はシリンダであり、このシリンダ
1の一端は閉塞され、他端は開口されている。ま
た、シリンダ1はその上部に互いに離間された2
つのリザーバ2を有している。このリザーバ2と
シリンダ1内とはシリンダ壁に形成されたサプラ
イポート3及びリリーフポート4により連通され
ている。サプライポート3はシリンダ1の開口端
側に、リリーフポート4は閉鎖端側に、互いに若
干離間されて配設されている。また、シリンダ1
はその下部に2つの油供給部(流体供給通路)5
を有している。この油供給部5にはチエツクバル
ブ6が設けられている。また、シリンダ1内には
ピストン7,8が摺動自在に設けられている。ピ
ストン7の所定個所にはプライマリカツプ(第1
のカツプシール)9、セカンダリカツプ(第2の
カツプシール)10がそれぞれ設けられており、
これらの間には凹部11が形成されている。ま
た、ピストン8の所定個所にはプライマリカツプ
(第1のカツプシール)12、セカンダリカツプ
(第2のカツプシール)13、プレツシヤカツプ
(第3のカツプシール)14がそれぞれ設けられ
ており、プライマリカツプ12、セカンダリカツ
プ13間には凹部15が形成されている。前記プ
ライマリカツプ9,12、セカンダリカツプ1
0,13、プレツシヤカツプ14はそれぞれシリ
ンダ1に密嵌合されている。そして、プライマリ
カツプ9,12のシリンダ閉塞端側には第1の圧
力室1a,1bが形成されている。また、ピスト
ン7,8間にはメインスプリング16が介在され
ている。また、シリンダ1の閉塞端とプライマリ
カツプ12との間にはリターンスプリング17が
設けられている。なお、プライマリカツプ9,1
2は、ピストン7,8がシリンダ1内に進入する
ときには第1の圧力室1a,1bから凹部11,
15に流体を通さず、ピストン7,8がリターン
スプリング17によつてシリンダ開口端側に戻さ
れるときには凹部11,15内の流体をピストン
7,8に設けられた小孔を介して第1の圧力室1
a,1bに流通させるように構成されている。ま
た、リリーフポート4は、ピストン7,8がリタ
ーンスプリング17によつてシリンダ開口端側へ
戻されたときのプライマリカツプ9,12よりシ
リンダ閉塞端側に位置して第1の圧力室1a,1
bに連通するようにシリンダ壁に形成されてい
る。
明する。図中1はシリンダであり、このシリンダ
1の一端は閉塞され、他端は開口されている。ま
た、シリンダ1はその上部に互いに離間された2
つのリザーバ2を有している。このリザーバ2と
シリンダ1内とはシリンダ壁に形成されたサプラ
イポート3及びリリーフポート4により連通され
ている。サプライポート3はシリンダ1の開口端
側に、リリーフポート4は閉鎖端側に、互いに若
干離間されて配設されている。また、シリンダ1
はその下部に2つの油供給部(流体供給通路)5
を有している。この油供給部5にはチエツクバル
ブ6が設けられている。また、シリンダ1内には
ピストン7,8が摺動自在に設けられている。ピ
ストン7の所定個所にはプライマリカツプ(第1
のカツプシール)9、セカンダリカツプ(第2の
カツプシール)10がそれぞれ設けられており、
これらの間には凹部11が形成されている。ま
た、ピストン8の所定個所にはプライマリカツプ
(第1のカツプシール)12、セカンダリカツプ
(第2のカツプシール)13、プレツシヤカツプ
(第3のカツプシール)14がそれぞれ設けられ
ており、プライマリカツプ12、セカンダリカツ
プ13間には凹部15が形成されている。前記プ
ライマリカツプ9,12、セカンダリカツプ1
0,13、プレツシヤカツプ14はそれぞれシリ
ンダ1に密嵌合されている。そして、プライマリ
カツプ9,12のシリンダ閉塞端側には第1の圧
力室1a,1bが形成されている。また、ピスト
ン7,8間にはメインスプリング16が介在され
ている。また、シリンダ1の閉塞端とプライマリ
カツプ12との間にはリターンスプリング17が
設けられている。なお、プライマリカツプ9,1
2は、ピストン7,8がシリンダ1内に進入する
ときには第1の圧力室1a,1bから凹部11,
15に流体を通さず、ピストン7,8がリターン
スプリング17によつてシリンダ開口端側に戻さ
れるときには凹部11,15内の流体をピストン
7,8に設けられた小孔を介して第1の圧力室1
a,1bに流通させるように構成されている。ま
た、リリーフポート4は、ピストン7,8がリタ
ーンスプリング17によつてシリンダ開口端側へ
戻されたときのプライマリカツプ9,12よりシ
リンダ閉塞端側に位置して第1の圧力室1a,1
bに連通するようにシリンダ壁に形成されてい
る。
また、前記リザーバ2には開閉自在に密閉蓋2
1が設けられている。この密閉蓋21の下面には
パツキン22が取り付けられている。また、密閉
蓋21の内部には気密的に第2の圧力室23が形
成され、この第2の圧力室23内にはピストンロ
ツド付のピストン24が摺動自在に設けられてシ
リンダ機構が構成されている。ピストン24のピ
ストンロツドの先端にはパツキン25が取り付け
られており、このパツキン25により、リリーフ
ポート4を開閉し得るようになつている。第2の
圧力室23には接続管及び方向切換弁26を介し
て空圧源27が連結されている。また、2つの密
閉蓋21は連結バー28により同一高さレベルで
連結されており、連結バー28にはシリンダ機構
29のピストン30が連結されている。シリンダ
機構29には接続管及び方向切換弁31を介して
空圧源27が連結されている。また、密閉蓋21
にはリザーバ2内に連通する連通路32が形成さ
れている。この連通路32には接続管及び方向切
換弁33、圧力調整弁34を介して負圧源(真空
ポンプ)35が連結されている。連通路32と方
向切換弁33との間の接続管路には負圧検出部材
36が接続管を介して連結されている。なお、3
7は負圧源35の圧力計である。
1が設けられている。この密閉蓋21の下面には
パツキン22が取り付けられている。また、密閉
蓋21の内部には気密的に第2の圧力室23が形
成され、この第2の圧力室23内にはピストンロ
ツド付のピストン24が摺動自在に設けられてシ
リンダ機構が構成されている。ピストン24のピ
ストンロツドの先端にはパツキン25が取り付け
られており、このパツキン25により、リリーフ
ポート4を開閉し得るようになつている。第2の
圧力室23には接続管及び方向切換弁26を介し
て空圧源27が連結されている。また、2つの密
閉蓋21は連結バー28により同一高さレベルで
連結されており、連結バー28にはシリンダ機構
29のピストン30が連結されている。シリンダ
機構29には接続管及び方向切換弁31を介して
空圧源27が連結されている。また、密閉蓋21
にはリザーバ2内に連通する連通路32が形成さ
れている。この連通路32には接続管及び方向切
換弁33、圧力調整弁34を介して負圧源(真空
ポンプ)35が連結されている。連通路32と方
向切換弁33との間の接続管路には負圧検出部材
36が接続管を介して連結されている。なお、3
7は負圧源35の圧力計である。
また、さらにピストン7の軸線の延長線上に
は、エアーハイドロシリンダ38が配設されてい
る。このエアーハイドロシリンダ38には接続管
及び方向切換弁39を介して空圧源27が連結さ
れている。
は、エアーハイドロシリンダ38が配設されてい
る。このエアーハイドロシリンダ38には接続管
及び方向切換弁39を介して空圧源27が連結さ
れている。
しかして、シリンダ1の内面の鋳巣等の傷を検
査する場合には、まず、ピストン7,8がシリン
ダ1の開口端側にある状態で負圧源(真空ポン
プ)35を作動させ、圧力調整弁34を調整して
負圧源35の負圧を所定の検査圧に設定する。次
に、空圧源27を開くと、空気が方向切換弁31
を介してシリンダ機構29内に流入し、ピストン
30が下降する。すると、連結バー28を介して
密閉蓋21が下降してリザーバ2を密閉する。こ
れと同時に、空圧源27より空気が方向切換弁2
6を介して第2の圧力室23内に流入し、ピスト
ン24が下降してパツキン25により、リリーフ
ポート4を閉鎖する。また、これと同時に空圧源
27より空気が方向切換弁39を介してエアーハ
イドロシリンダ38内に流入し、この内部のピス
トンを図中最右端に移動させる。
査する場合には、まず、ピストン7,8がシリン
ダ1の開口端側にある状態で負圧源(真空ポン
プ)35を作動させ、圧力調整弁34を調整して
負圧源35の負圧を所定の検査圧に設定する。次
に、空圧源27を開くと、空気が方向切換弁31
を介してシリンダ機構29内に流入し、ピストン
30が下降する。すると、連結バー28を介して
密閉蓋21が下降してリザーバ2を密閉する。こ
れと同時に、空圧源27より空気が方向切換弁2
6を介して第2の圧力室23内に流入し、ピスト
ン24が下降してパツキン25により、リリーフ
ポート4を閉鎖する。また、これと同時に空圧源
27より空気が方向切換弁39を介してエアーハ
イドロシリンダ38内に流入し、この内部のピス
トンを図中最右端に移動させる。
次に、方向切換弁33を切り換えると、この切
換弁33を介して所定の負圧がリザーバ2内に供
給され、その負圧が負圧検出部材36に表示され
る。このリザーバ2内の負圧が安定したら方向切
換弁33を元の状態(図示の状態)に戻す。
換弁33を介して所定の負圧がリザーバ2内に供
給され、その負圧が負圧検出部材36に表示され
る。このリザーバ2内の負圧が安定したら方向切
換弁33を元の状態(図示の状態)に戻す。
次に、方向切換弁39を切換える。すると、エ
アーハイドロシリンダ38内のピストンが図中左
方に移動し、そのピストンロツドがシリンダ1内
のピストン7を押圧する。これにより、ピストン
7,8がシリンダ1に対し図において左方に摺動
する。従つて、シリンダ1内のピストン7,8間
の空気及びシリンダ1の閉塞端とピストン8との
間の空気は圧縮され、これらの空気は、シリンダ
1の内面に鋳巣等の傷があると、この傷内に流入
し、さらにプライマリカツプ9,12を通り越し
て凹部11,15内に流入し、さらにサプライポ
ート3を流通してリザーバ2内に流入し、このリ
ザーバ2内の負圧を降下させる。これにより、リ
ザーバ2内の負圧降下が、ひいては凹部11,1
5内の負圧降下が負圧検出部材36に表示され
る。従つて、この負圧降下の表示によりシリンダ
1の内面に鋳巣等の傷があることが検出される。
この後、方向切換弁26を切り換えると共に方向
切換弁31,39を切り換えて元に戻すと、エア
ーハイドロシリンダ38内のピストン、ピストン
ロツドは図中右方に移動し、密閉蓋21、ピスト
ン24、パツキン25等は上昇するのでシリンダ
1を交換することができる。
アーハイドロシリンダ38内のピストンが図中左
方に移動し、そのピストンロツドがシリンダ1内
のピストン7を押圧する。これにより、ピストン
7,8がシリンダ1に対し図において左方に摺動
する。従つて、シリンダ1内のピストン7,8間
の空気及びシリンダ1の閉塞端とピストン8との
間の空気は圧縮され、これらの空気は、シリンダ
1の内面に鋳巣等の傷があると、この傷内に流入
し、さらにプライマリカツプ9,12を通り越し
て凹部11,15内に流入し、さらにサプライポ
ート3を流通してリザーバ2内に流入し、このリ
ザーバ2内の負圧を降下させる。これにより、リ
ザーバ2内の負圧降下が、ひいては凹部11,1
5内の負圧降下が負圧検出部材36に表示され
る。従つて、この負圧降下の表示によりシリンダ
1の内面に鋳巣等の傷があることが検出される。
この後、方向切換弁26を切り換えると共に方向
切換弁31,39を切り換えて元に戻すと、エア
ーハイドロシリンダ38内のピストン、ピストン
ロツドは図中右方に移動し、密閉蓋21、ピスト
ン24、パツキン25等は上昇するのでシリンダ
1を交換することができる。
以上説明したようにこの考案によれば、ピスト
ンの凹部に負圧源及び負圧検出部材を連結して凹
部内に負圧を供給し、シリンダ内のピストンを摺
動させて凹部内の負圧降下を検出する構成である
から、シリンダの内面に鋳巣等の傷があると凹部
内の負圧が変化し、これを負圧検出部材により容
易に検出することができるので、人手によりいち
いちシリンダ内を検査しなくてもシリンダ内の鋳
巣等の傷を容易にかつ確実にしかも自動的に検出
することができて作業能率が向上し、しかも検査
作業者にかかる負担を大幅に軽減することができ
る等の効果を有する。
ンの凹部に負圧源及び負圧検出部材を連結して凹
部内に負圧を供給し、シリンダ内のピストンを摺
動させて凹部内の負圧降下を検出する構成である
から、シリンダの内面に鋳巣等の傷があると凹部
内の負圧が変化し、これを負圧検出部材により容
易に検出することができるので、人手によりいち
いちシリンダ内を検査しなくてもシリンダ内の鋳
巣等の傷を容易にかつ確実にしかも自動的に検出
することができて作業能率が向上し、しかも検査
作業者にかかる負担を大幅に軽減することができ
る等の効果を有する。
図面はこの考案の一実施例を示す縦断面図であ
る。 1……シリンダ、1a,1b……第1の圧力
室、2……リザーバ、3……サプライポート、4
……リリーフポート、5……油供給部(流体供給
通路)、7,8……ピストン、9,12……プラ
イマリカツプ(第1のカツプシール)、10,1
3……セカンダリカツプ(第2のカツプシー
ル)、11,15……凹部、14……プレツシヤ
カツプ(第3のカツプシール)、17……リター
ンスプリング、21……密閉蓋、29……シリン
ダ機構、35……負圧源(真空ポンプ)、36…
…負圧検出部材、38……エアーハイドロシリン
ダ。
る。 1……シリンダ、1a,1b……第1の圧力
室、2……リザーバ、3……サプライポート、4
……リリーフポート、5……油供給部(流体供給
通路)、7,8……ピストン、9,12……プラ
イマリカツプ(第1のカツプシール)、10,1
3……セカンダリカツプ(第2のカツプシー
ル)、11,15……凹部、14……プレツシヤ
カツプ(第3のカツプシール)、17……リター
ンスプリング、21……密閉蓋、29……シリン
ダ機構、35……負圧源(真空ポンプ)、36…
…負圧検出部材、38……エアーハイドロシリン
ダ。
Claims (1)
- 一端が閉塞され他端が開口されたシリンダと、
該シリンダ内に摺動自在に設けられたピストン
と、該ピストンの外周に設けられた凹部と、該凹
部に連通するように前記シリンダに設けられたサ
プライポートと、前記ピストンを前記シリンダ開
口端方向へ付勢するように設けられたスプリング
と、前記ピストンに前記凹部のシリンダ閉塞端側
に位置して設けられ前記ピストンが前記シリンダ
内に進入するときには前記凹部のシリンダ閉塞端
側の第1の圧力室から前記凹部に流体を通さず前
記ピストンが前記スプリングにより戻されるとき
には前記凹部内の流体を前記ピストンに設けられ
た小孔を介して前記第1の圧力室に流通させる第
1のカツプシールと、前記ピストンに前記凹部の
シリンダ開口端側に位置して設けられた第2のカ
ツプシールと、前記ピストンが前記スプリングに
より前記シリンダ開口端側へ戻されたときの前記
第1のカツプシールより前記シリンダ閉塞端側に
位置して前記第1の圧力室に連通するように前記
シリンダに設けられたリリーフポートと、前記ピ
ストンが前記シリンダ内に最も深く進入したとき
の前記第1の圧力室に連通するように前記シリン
ダに設けられた流体供給通路とからなるマスタシ
リンダにおいて、前記リリーフポートを閉塞する
手段と、前記サプライポートを介して前記凹部に
負圧を供給遮断自在にして連結された負圧供給手
段と、前記サプライポートを介して前記凹部に連
通された負圧検出手段とからなり、前記ピストン
を摺動させて前記凹部内の負圧降下を前記負圧検
出手段により検出して前記シリンダの内面の傷等
を検査することを特徴とするマスタシリンダ検査
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18265180U JPS625638Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18265180U JPS625638Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57104339U JPS57104339U (ja) | 1982-06-26 |
| JPS625638Y2 true JPS625638Y2 (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=29981206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18265180U Expired JPS625638Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625638Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-19 JP JP18265180U patent/JPS625638Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57104339U (ja) | 1982-06-26 |
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