JPS625651B2 - - Google Patents
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- JPS625651B2 JPS625651B2 JP54120446A JP12044679A JPS625651B2 JP S625651 B2 JPS625651 B2 JP S625651B2 JP 54120446 A JP54120446 A JP 54120446A JP 12044679 A JP12044679 A JP 12044679A JP S625651 B2 JPS625651 B2 JP S625651B2
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- JP
- Japan
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- grain
- chamber
- ventilation
- cooling device
- air
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 33
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 73
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
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- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/28—Quick cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
- Y02A40/963—Off-grid food refrigeration
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は穀粒冷却装置の改良に関する。
穀粒冷却装置の穀槽において、穀粒を急冷する
と穀粒面が急乾して亀裂損傷を招くおそれがある
ので、冷却温度によつて加湿を施し乾燥を防ぐ必
要がある。またその冷湿風の温度と殻温との間に
大きな温度差があると、米粒の接触面を偏冷して
充分な熱交換が行われず組織が不均衡となつて品
質を悪化すると共に、冷却室の周壁または風路の
金属性壁面に生じた結露水が穀粒層に流下し穀粒
表層部を濡らして過水分の加湿斑によつて調質穀
粒の変質腐敗を誘起することがある。
と穀粒面が急乾して亀裂損傷を招くおそれがある
ので、冷却温度によつて加湿を施し乾燥を防ぐ必
要がある。またその冷湿風の温度と殻温との間に
大きな温度差があると、米粒の接触面を偏冷して
充分な熱交換が行われず組織が不均衡となつて品
質を悪化すると共に、冷却室の周壁または風路の
金属性壁面に生じた結露水が穀粒層に流下し穀粒
表層部を濡らして過水分の加湿斑によつて調質穀
粒の変質腐敗を誘起することがある。
本発明は、冷却室を内蔵した複数個の穀槽を連
設してその給風室を冷湿風発生装置にそれぞれ連
絡すると共に、前記各穀槽の穀粒流動行程の前室
より後室の方に順次段階的に低温の冷湿風を供給
することにより、各冷却室の冷湿風の温度を段階
的低温に調節して冷却効率を大幅に向上すると共
に、急冷による米粒の亀裂損傷および変質腐敗を
誘起する結露水の発生を完全に防止し、常に所定
低温の良質白米を確実に且円滑迅速に量産する装
置を開発して提供せんとするものである。
設してその給風室を冷湿風発生装置にそれぞれ連
絡すると共に、前記各穀槽の穀粒流動行程の前室
より後室の方に順次段階的に低温の冷湿風を供給
することにより、各冷却室の冷湿風の温度を段階
的低温に調節して冷却効率を大幅に向上すると共
に、急冷による米粒の亀裂損傷および変質腐敗を
誘起する結露水の発生を完全に防止し、常に所定
低温の良質白米を確実に且円滑迅速に量産する装
置を開発して提供せんとするものである。
本発明を実施例図について説明すると、第１
図、第２図において、両側壁１，２に横断面が山
形をなす脈条傘３，４をそれぞれ多数並列状に横
架し、脈条傘３の一端を一側壁１に設けた給風用
通孔５に連結して他端を閉塞した給風路６と脈条
傘４の一端を他側壁２に設けた排風用通孔７に連
結して他端を閉塞した排風路８の２種となし、多
数並列状の前記各風路６……，８……を上下に一
段列置きに配して冷却室Ａを形成し、また前記給
風用通孔５……を備えた一側壁１の外部に給風室
９を装設した複数個の穀槽１０，１１，１２を形
設すると共に、各穀槽１０，１１，１２を上下に
配して一体的に連設して穀粒流動行程Ｂを形成
し、前記穀槽１０の上部に無加湿調質室１３を設
けると共に、穀槽１２の下部に無加湿調質室１４
を設け、その下部にある各排出口１５……に回転
翼車の各排出弁１６……を脈条傘３，４に平行し
て横架し、各排出弁１６……から流下する穀粒を
スクリユーコンベア１７を経て揚殻機１８により
穀槽上部に揚殻し、また穀槽１０の上部無加湿調
質室１３には穀粒を均一に流下するための飛散機
１９を回動自在に軸装し、排風用通孔７……を備
えた他側壁２の外部には排風室２０を設けて排風
装置（図示してない）に接続してある。そして、
前記各穀槽１０，１１，１２に設けた給風室９
ａ，９ｂ，９ｃを各風管２１ａ，２１ｂ，２１ｃ
によつて各冷却装置２２ａ，２２ｂ，２２ｃにそ
れぞれ連結すると共に、前記穀粒流動行程Ｂの前
室より後室の方に順次段階的に低温の冷湿風を供
給するように形成してある。２３は各冷却装置２
２ａ，２２ｂ，２２ｃに付設した加湿装置であ
る。
図、第２図において、両側壁１，２に横断面が山
形をなす脈条傘３，４をそれぞれ多数並列状に横
架し、脈条傘３の一端を一側壁１に設けた給風用
通孔５に連結して他端を閉塞した給風路６と脈条
傘４の一端を他側壁２に設けた排風用通孔７に連
結して他端を閉塞した排風路８の２種となし、多
数並列状の前記各風路６……，８……を上下に一
段列置きに配して冷却室Ａを形成し、また前記給
風用通孔５……を備えた一側壁１の外部に給風室
９を装設した複数個の穀槽１０，１１，１２を形
設すると共に、各穀槽１０，１１，１２を上下に
配して一体的に連設して穀粒流動行程Ｂを形成
し、前記穀槽１０の上部に無加湿調質室１３を設
けると共に、穀槽１２の下部に無加湿調質室１４
を設け、その下部にある各排出口１５……に回転
翼車の各排出弁１６……を脈条傘３，４に平行し
て横架し、各排出弁１６……から流下する穀粒を
スクリユーコンベア１７を経て揚殻機１８により
穀槽上部に揚殻し、また穀槽１０の上部無加湿調
質室１３には穀粒を均一に流下するための飛散機
１９を回動自在に軸装し、排風用通孔７……を備
えた他側壁２の外部には排風室２０を設けて排風
装置（図示してない）に接続してある。そして、
前記各穀槽１０，１１，１２に設けた給風室９
ａ，９ｂ，９ｃを各風管２１ａ，２１ｂ，２１ｃ
によつて各冷却装置２２ａ，２２ｂ，２２ｃにそ
れぞれ連結すると共に、前記穀粒流動行程Ｂの前
室より後室の方に順次段階的に低温の冷湿風を供
給するように形成してある。２３は各冷却装置２
２ａ，２２ｂ，２２ｃに付設した加湿装置であ
る。
第３図の第２実施例のものは、各冷却室Ａ……
に無加湿調質室１３，１４、排出弁１６……、ス
クリユーコンベア１７、揚殻機１８をそれぞれ設
けた複数個の穀槽２４，２５，２６を並列状に配
置すると共に、各穀槽を穀粒流路２７……によつ
て連絡して穀粒流動行程Ｂを形成し、各穀槽２
４，２５，２６の排風室２０，２０，２０を排風
路２８によつて排風装置２９に接続し、また各穀
槽２４，２５，２６の給風室３０ａ，３０ｂ，３
０ｃを給風路３２によつて冷却装置３１に連結す
ると共に、給風路３２の途上に温度用給気調節弁
３３ａ，３３ｂを設けてその穀粒流動行程Ｂの前
室より後室の方に順次段階的に低温の冷湿風を供
給するように形成してある。
に無加湿調質室１３，１４、排出弁１６……、ス
クリユーコンベア１７、揚殻機１８をそれぞれ設
けた複数個の穀槽２４，２５，２６を並列状に配
置すると共に、各穀槽を穀粒流路２７……によつ
て連絡して穀粒流動行程Ｂを形成し、各穀槽２
４，２５，２６の排風室２０，２０，２０を排風
路２８によつて排風装置２９に接続し、また各穀
槽２４，２５，２６の給風室３０ａ，３０ｂ，３
０ｃを給風路３２によつて冷却装置３１に連結す
ると共に、給風路３２の途上に温度用給気調節弁
３３ａ，３３ｂを設けてその穀粒流動行程Ｂの前
室より後室の方に順次段階的に低温の冷湿風を供
給するように形成してある。
上述の構成であるから、第１図、第２図におい
て、殻温が上昇した原料穀粒を揚穀機１８によつ
て各穀槽１０，１１，１２に供給して充満し、上
部給風室９ａから下部給風室９ｃに亘つて順次段
階的に低温の冷湿風を供給するように各冷却装置
２２ａ，２２ｂ，２２ｃをそれぞれ操作して調節
すると共に、該装置を起動すると、排風装置の吸
引力によつて各冷却装置２２ａ，２２ｂ，２２ｃ
にそれぞれ発生した温度差のある３種類の冷湿風
は、各穀槽１０，１１，１２に設けた給風室９
ａ，９ｂ，９ｃから給風路６……、冷却室Ａ…
…、排風路８……を介して排風室２０にそれぞれ
吸集される。そして最上段の穀槽１０には一番高
温の冷却装置２２ａの冷湿風が、また中段の穀槽
１１には最上段より所定温度低くした冷却装置２
２ｂの冷湿風が、最下段の穀槽１２には中段より
さらに所定温度低くした冷却装置２２ｃの冷湿風
がそれぞれ各穀槽の冷却室Ａ……に流入し、各室
内に形成された穀粒層をそれぞれ通過して各穀粒
を冷却すると共に、下部に設けた排出弁１６の回
転により前記穀粒層はその下部から順次に排出さ
れ、またスクリユーコンベア１７、揚穀機１８に
よつて穀槽１０上部に返還される。この穀粒流動
行程Ｂを数回次循環して穀粒の全量を所定の低温
度に冷却し、良質の低温穀粒に調質して次行程に
委ねられることになる。
て、殻温が上昇した原料穀粒を揚穀機１８によつ
て各穀槽１０，１１，１２に供給して充満し、上
部給風室９ａから下部給風室９ｃに亘つて順次段
階的に低温の冷湿風を供給するように各冷却装置
２２ａ，２２ｂ，２２ｃをそれぞれ操作して調節
すると共に、該装置を起動すると、排風装置の吸
引力によつて各冷却装置２２ａ，２２ｂ，２２ｃ
にそれぞれ発生した温度差のある３種類の冷湿風
は、各穀槽１０，１１，１２に設けた給風室９
ａ，９ｂ，９ｃから給風路６……、冷却室Ａ…
…、排風路８……を介して排風室２０にそれぞれ
吸集される。そして最上段の穀槽１０には一番高
温の冷却装置２２ａの冷湿風が、また中段の穀槽
１１には最上段より所定温度低くした冷却装置２
２ｂの冷湿風が、最下段の穀槽１２には中段より
さらに所定温度低くした冷却装置２２ｃの冷湿風
がそれぞれ各穀槽の冷却室Ａ……に流入し、各室
内に形成された穀粒層をそれぞれ通過して各穀粒
を冷却すると共に、下部に設けた排出弁１６の回
転により前記穀粒層はその下部から順次に排出さ
れ、またスクリユーコンベア１７、揚穀機１８に
よつて穀槽１０上部に返還される。この穀粒流動
行程Ｂを数回次循環して穀粒の全量を所定の低温
度に冷却し、良質の低温穀粒に調質して次行程に
委ねられることになる。
要するに本発明の冷却装置は、脈条傘からなる
給風路と排風路をそれぞれ多数並列状に装架して
上下に一段列置きに配すると共に、給風用通孔を
備えた一側壁の外部に給風室を装着した穀槽を設
け、該穀槽を複数個連設して穀粒流動行程を形成
すると共に、前記各給風室に冷湿風発生装置を連
絡してその穀粒流動行程の前室より後室の方に順
次段階的に低温の冷湿風を供給する構成にしたか
ら、高温度の原料穀粒を数段階に亘り温度を下げ
た適度の各冷湿風により徐々に冷却するので、一
度に急冷したときの穀粒の亀裂損傷は生ずること
なく、また穀粒流動行程に設けた冷却室の各段階
における冷湿風温度と、その冷却室を通過する穀
粒温度との温度差が僅少となるので、各穀槽にお
ける金属性壁面の結露水は生ずることなく、ため
に穀粒の表層部を濡らして過水分の加湿斑にする
穀粒の変質腐敗は完全に防止できると共に、段階
的な冷却作用によつてその冷却効率は大幅に向上
し、常に良質で所定低温度の穀粒を確実に且円滑
迅速に量産できる等の効果を奏するものである。
給風路と排風路をそれぞれ多数並列状に装架して
上下に一段列置きに配すると共に、給風用通孔を
備えた一側壁の外部に給風室を装着した穀槽を設
け、該穀槽を複数個連設して穀粒流動行程を形成
すると共に、前記各給風室に冷湿風発生装置を連
絡してその穀粒流動行程の前室より後室の方に順
次段階的に低温の冷湿風を供給する構成にしたか
ら、高温度の原料穀粒を数段階に亘り温度を下げ
た適度の各冷湿風により徐々に冷却するので、一
度に急冷したときの穀粒の亀裂損傷は生ずること
なく、また穀粒流動行程に設けた冷却室の各段階
における冷湿風温度と、その冷却室を通過する穀
粒温度との温度差が僅少となるので、各穀槽にお
ける金属性壁面の結露水は生ずることなく、ため
に穀粒の表層部を濡らして過水分の加湿斑にする
穀粒の変質腐敗は完全に防止できると共に、段階
的な冷却作用によつてその冷却効率は大幅に向上
し、常に良質で所定低温度の穀粒を確実に且円滑
迅速に量産できる等の効果を奏するものである。
図面は本発明の実施例図である。第１図は本装
置の側断面図、第２図はその立断面図、第３図は
第２実施例の一部破断した側面図である。 １，２……側壁、３，４……脈条傘、５……給
風用通孔、６……給風路、７……排風用通孔、８
……排風路、９，９ａ，９ｂ，９ｃ……給風室、
１０，１１，１２……穀槽、１３，１４……無加
湿調質室、１５……排出口、１６……排出弁、１
７……スクリユーコンベア、１８……揚穀機、１
９……飛散機、２０……排風室、２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ……風路、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ…
…冷却装置、２３……加湿装置、２４，２５，２
６……穀槽、２７……穀粒流路、２８……排風
路、２９……排風装置、３０ａ，３０ｂ，３０ｃ
……給風室、３１……冷却装置、３２……給風
路、３３ａ，３３ｂ……温度用給気調節弁、Ａ…
…冷却室、Ｂ……穀粒流動行程。
置の側断面図、第２図はその立断面図、第３図は
第２実施例の一部破断した側面図である。 １，２……側壁、３，４……脈条傘、５……給
風用通孔、６……給風路、７……排風用通孔、８
……排風路、９，９ａ，９ｂ，９ｃ……給風室、
１０，１１，１２……穀槽、１３，１４……無加
湿調質室、１５……排出口、１６……排出弁、１
７……スクリユーコンベア、１８……揚穀機、１
９……飛散機、２０……排風室、２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ……風路、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ…
…冷却装置、２３……加湿装置、２４，２５，２
６……穀槽、２７……穀粒流路、２８……排風
路、２９……排風装置、３０ａ，３０ｂ，３０ｃ
……給風室、３１……冷却装置、３２……給風
路、３３ａ，３３ｂ……温度用給気調節弁、Ａ…
…冷却室、Ｂ……穀粒流動行程。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 両側壁に横断面が山形をなす脈条傘を多数並
列状に横架し、該脈条傘のいずれか一端を一側壁
に設けた給風用通孔に連結して他端を閉塞した給
風路と、他側壁に設けた排風用通孔に連結して他
端を閉塞した排風路の２種となし、多数並列状の
前記各風路を上下に一段列置きに配すると共に、
前記給風用通孔を備えた一側壁の外部に給風室を
装着した穀槽を設け、該穀槽を複数個連設して殻
粒流動行程を形成すると共に、前記各給風室に冷
湿風発生装置を連結して前記殻粒流動行程の前室
より後室の方に順次段階的に低温の冷湿風を供給
するようにした殻粒冷却装置。 ２ 前記複数個の穀槽を上下位置に配して一体的
に形成した特許請求の範囲第１項記載の穀粒冷却
装置。 ３ 前記複数個の穀槽を並列状に配して穀粒流路
によつて連結した特許請求の範囲第１項記載の穀
粒冷却装置。 ４ 前記各給風室に冷湿風を穀粒流動行程の後室
から前室に直列に流通させるようにした特許請求
の範囲第１項または第２項または第３項記載の穀
粒冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12044679A JPS5645164A (en) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Cooling apparatus of grain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12044679A JPS5645164A (en) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Cooling apparatus of grain |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5645164A JPS5645164A (en) | 1981-04-24 |
| JPS625651B2 true JPS625651B2 (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=14786398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12044679A Granted JPS5645164A (en) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Cooling apparatus of grain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5645164A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4577812B2 (ja) * | 2003-08-25 | 2010-11-10 | ヤンマー株式会社 | 乾燥貯蔵施設 |
| JP2007090221A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Yutaka Electronics Industry Co Ltd | スプレーノズル及びスプレーシステム |
| CN102000616A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-04-06 | 东北农业大学 | 水冷式白米降温调质器 |
-
1979
- 1979-09-18 JP JP12044679A patent/JPS5645164A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5645164A (en) | 1981-04-24 |
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