JPS6256689A - 流体管の離脱防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、水道管、ガス管、ブテント用配管等の流体
管の受口部及び挿１１部よりなる継ぎ手部に用いて流体
管相η二の離脱を防止する装置に関し、更に詳しくは、
長尺体の係止片を介装させて該係止片による挿口部表面
への食込みを利用する離脱防止装置に関する。

［従来の技術］ 人出願人は先に、実願昭５９−１３５１４６号。

（以下「先行技術」という、）において、「接続される
一方の流体管の端部の受口部内に接続される他方の流体
管の端部の挿口部が挿入され、パッキングを介して水密
に接続される流体管の継ぎ手部において、受口部に係合
する離脱防止金具の内面に、゛もしくは受口部自体の内
面に、挿［１部に対向して円周方向に内周溝が形成され
、前記内周溝内に、皿ばね作用を有し。

内面に食込み刃が形成された複数の円弧状の分割係止片
が等間隔にわたって傾斜状態で収容されるとともに、前
記内周溝に連通ずるねじ孔に螺入された押しボルトによ
り前記各分割係止片を外方より押圧拘束して前記分割係
止片の食込み刃により挿口部の外層面に係止させてなる
、ことを特徴とする流体管の離）悦防１Ｆ装Ｒ，Ｊを提
案した。

この先行技術の装置によれば、挿「１部が受口部から離
脱する方向に力を受けるとき、分割係止片（以下これを
「係止片」という、）は前後面が内周溝に拘束され、外
面が押しボルトによりそれぞれ拘束されているので、皿
ばね作用によりねじれ変形を起こＩ７、その食込み刃は
挿口部表面に更に深く均等に食い込み、挿口部の離脱を
確実に阻１ｈする。また、流体の脈流等による振動に対
しては、該係ＩＦ片は冊ばね特性を発揮し可撓性を有す
るので該振動を良好に吸収するものである。

しかし、該先行技術においては、係止片は個々に独立し
て内周溝に装入されるので、該内周溝から脱落し易く接
続操作において手間を要することになる。このため脱落
を防うにするため、内周溝と係止片との間に詰め物をす
るか、あるいは、該先行技術においで別な態様として示
したように４係止片相互を間隔保持部材をもって連結し
、環状体となすことが必要であった。

更に、該先行技術を製作上の観点から検討すると、離脱
防止金具は鋳造によって製作されるものであり、内周溝
は中子をもって成形される。該先行技術における内周溝
は連続したものであり、このため中子も環状体のものが
採用されるが、環状体の中子は製作面からも、また、鋳
型に設置する作業面からも手間のかかるものである。

し本発明の技術的課題］ 本発明は一上記先行技術の有する問題点に鑑み、該先行
技術の技術的特長を活かしつつ、その技術的難点を解消
すべくなされたものである。すなわち、皿ばね作用を有
する係止片を使用する離脱防止装置において接続操作を
容易にし、合わせて成形性の改善を図ることをその目的
（技術的課題）とする。

［本発明の構成］ 本発明の離脱防止装置は上記目的を達成するため、次の
Ｉ成（技術的手段）を採る。すなわち、■接続される一
方の流体管の端部の受口部内に接続される他方の流体管
の端部の挿口部が挿入され。

パッキングを介して水密に接続される流体管の継ぎ手部
において、（Φ受口部に係合する離脱防止金具の内面に
、もしくは受口部自体の内面に、挿口部に対向１．て円
周方向に複数の区画内周溝が穿設形成され、・■前記区
画内周溝内に、皿ばね作用を有し、内面に食込み刃が形
成された円弧状の係止片が支持部材を介して傾斜状態で
収容されるとともに、（少前記区画内周溝に連通するね
し孔に螺入された押しボルトにより前記係止片を外方よ
り押圧拘束して前記係止片の食込み刃により挿口部の外
周部に係止させてなる、ことを特徴とする。

［本発明の効果］ 本発明は上記構成を採ることにより以下の特有の効果を
有する。

■　本発明によれば、係止片を長尺体としたことの効果
（均等に係止片が作用すること）を失わず均等に挿口部
表面に食い込み、かつ、係止片は皿ばね特性を発揮して
振動を良好に吸収し、装置全体として長期間の使用に耐
えることができる。

〈■　係止片は適度な可撓性を有するので、挿口部の離
脱に伴う係止片の変位において該係止片に当接する押し
ボルトへ無理な力を与えず−１このため押しボルトひい
ては離脱防止金具に無理な変形を生じることがない。

■　運搬中における係止片の内周溝からの脱落がないの
で製作現場において予め組み立てることができ、接合現
場での組立て作業を省略して効率的な作業を実施するこ
とができる。更に、係止片と押しボルトとを正確に対応
させることができ、押しボルトの締付けに力の偏布かな
い。

■　内周溝は内周方向に非連続なものであるか、隔壁に
よって隔てられたもの等であるので、鋳造成形において
中子の製作及び取付けが容易となり、成形作業が容易と
なる。

［実施例］ 以下１本発明の流体管の離脱防止装置の実施例を図面に
基づいて説明する。

第１図ないし第４図は、本発明をいわゆるソケット式継
ぎ手に適用した一実施例（第１実施例）を示す。

ｌ及び２は、接続する管Ｈ及び■の受口部及び挿口部で
ある。受口部ｌはその外側端部に鍔１ａを有し、その内
周面にはパッキング収容四部１ｂが形成されている。２
ａは挿口部２０面取り加工された端面部である。

３は受「１部１のパッキング収容四部１ｂに装入される
パッキングである。該パッキング３はセルフシーリング
作用を奏する。

５は挿口部２に嵌装される離脱防止金具である。

該金具５の７２力面には庇部６が一体的に突出形成され
、該庇部６にはねじ孔６ａが穿設されており、該ねじ孔
６ａには固定ボルト７が螺入されて前記受口部ｌの鍔Ｌ
ａに係合されて金具５を固定する。

１０は金具５の本体部の内周に穿設形成された複数の区
画内周ｙ！（以下中に「内周溝」という。）であり、本
実施例では隔壁ｌｌをもってほぼ連続的に形成されてい
る。該内周＠ｉｏは少くとも２個を下限として、後記す
る係止片が冊ばね作用を失わない長さを確保できる数を
一ヒ限として適宜数設けられるものである。

１３は金具５の本体部の円周方向に複数箇所にわたって
穿設されたねじ孔である。該ねじ孔１３は金具５の本体
部に内周ｙｊ１０に連通し管軸中心方向（管径方向）に
穿設される。

１５は係止片であって、金具５の内周ｙｊｉｏに傾斜状
態で収容される。係止片１５は当該技術分野において通
常に採用されるダクタイル鋳鉄製、鋼製等の金属製のも
のが採用されるが、その他の素材（硬質合成樹１指１例
えばエンジニアリングプラスチックとしてのポリアセタ
ール、ポリカーボネートなど）の使用を妨げるものでは
ない。

該係止片１５は実質的に皿ばね状断面を有し、全体的に
弾性に富む特性を有する０本実施例では係止片１５は４
分円弧の長さとされ、その断面は、外方面１５ａは円弧
状に、内方面１５ｂは食込み刃に形成され、前面１５ｃ
、後面１５ｄはそれぞれ平行状に形成されてなる（第３
図（ａ）　（ｂ）参照）。

該係止片１５は強度が不足するときは適宜、前面１５ｃ
、後面１５ｄに肉盛されて断面を大きくされる（第３図
（ｃ）参照）。

係止片１５の両側端には隔壁１１との間に硬質ゴム体よ
りなる支持部材１６が介装され、係１Ｌ片１５を内周溝
ＩＯ内に保持する。

支持部材１６は硬質ゴム体の他にばね部材等の適宜のも
のが採用される。

しかして、係止片１５は管の接合に先だって上場（製作
現場）において支持部材１６をもって内ｒｙｆＩ溝工０
に収容されるものであり、これによって運搬中の脱落は
ない。

因に、係止片１５の諸元を例示すると、呼び径３００■
の鋳鉄管に対応して、ＦＣＤ４５の材質を使用した係止
片１５の厚さｔ（前面１５ｃと後面１５ｄとの距離）は
１０ｍ、ｍ、高さｈ（外方面Ｌ５ａの頂点と内方面１５
ｂの先端との距離）は２０−鵬とされ、自然状態での傾
斜角α（後面１５ｄの管軸直角面となす角）は１３°と
される。

１７は押しボルトであって、金具５のねじ孔１３に螺入
され、その底面で係１Ｆ片１５をその円周方向の外方か
ら径方向（管軸中心方向）に向って押圧する。

未実施例においては、該押しボルト１７は名係＋ｆ片１
５に勾１．てその中央より対称位置にある２箇所を押圧
する態様を採る。該態様によれば、係１１−片のメ１先
部１５ｂによる挿１部表面−の食込みがｉ＋■及的均等
に行われる。

（実施例の継ぎ手の離脱防止装置の取付けｆ順峯ひに離
脱時の作用は次のとおりである。

（１）流体管Ｈ及び工の接続に当り、金具５をその内周
溝１０に係１Ｆ片１５を収容したまま挿口部２に預は入
れる。

（２）次いでパッキング３を装着した受口部ｌ内に挿１
１部２を両者の芯出しを図りながら挿入する。

Ｉ７かる後、預は入れておいた全期５を受口部１に・：
１き′Ｓせ、該金具５の庇部６を受口部ｌの鍔１ａに嵌
装させ、固定ポルト７をもって金Ａ５を受口部１に係止
させる。

（３）押しポルト１７を締め込み、係止片１５を押圧す
る。係止片１５“は皿ばね状断面を有し、傾斜した姿勢
をとるので、押しポルト１７の押圧によりその後面１５
ｄは内周溝１０の後面に衝接し、その先端の食込み刃１
５ｂは挿［１部２の外面に食込み状に係Ｉにする（第４
図（ａ）参照）。

（４）流体管Ｈ，Ｉが相Ｗに移動Ｌ　（第４図（ｂ）参
照）、挿「１部２が受「１部１から離れる方向（イ方向
）に変位するとき、係止片１５はその外方面１゜５ａ及
び後面１５ｄが押しポルト１７及び内周溝１０に拘束さ
れているので、外方面１５ａとボルト１７との接点を中
心として皿ばね作用を発揮してねじれ方向（口方向）に
回転し、その先端の食込み刃１．５　ｂは挿口部２の表
面の同一位置においてその円周方向に均等に、かつ更に
深く食い込むことになる。係止片１５の回転は、係１に
５片１５の後面１５ｄが内周溝に衝接するのでわずかな
回転変位で移動は止まる。しかして、挿［−１部２の離
脱は確実に阻止されることになる。

第５図ないし第６図は１本発明の他の実施例（第２実施
例）を示す。

この実施例のものは、第１実施例の離脱防止金具を二つ
割にした態様及び内周溝の態様等以外は第１実施例の構
成に準じる。

ここに、２１．２２は接続される管Ｊ、にの受口部及び
挿口部であって、２１ａは受［コ部２１の外側端部に形
成された鍔、２１ｂはそのパッキング収容凹部、２２ａ
は挿口部２２の而取り加工された端面部である。２３は
パッキングである。

２５はニ二つ割（２５Ａ、２５Ｂ）にされた離脱防止金
具である。２６は金具２５の前端に突出する底部で、そ
の折曲げ部２６ａを受口部２１の鍔２１ａに係１トさせ
る。

２８はフランジ、２９は固定ボルトである。

３０は金具２５の内周に形成された区画内周溝。

３３はねじ孔であって１両者の構成は先の実施例に準じ
る。

３５は係１」−片、３６は係止片３５を内周溝３０に固
定支持する支持部材、３７は押しボルトであって、これ
らは同じく先の実施例の構成に準じる。

この実施例にあっては、内周１Ｉ９３０は金具２５の内
周面に所定間隔を存して穿設形成されてなることを特徴
とする。換言すれば、第１実施例における隔壁１１の厚
さが犬きくなったものである。

しかして、内周溝３０には係止片３５が支持部材３６を
もって支持される。

この態様によっても本発明の作用効果に変わりはない。

すなわち、係ＩＥ片３５は皿ばね効果を発揮して所期の
流体管相互の離脱阻止効果を奏するととのちに、係止片
３５は妄りに脱落することなく、かつ金Ａ２５の成形も
容易となる。

更に、本実施例では金具２５を二つ割にしたことにより
、該金具２５の接合部への装着を容易に行うことができ
る。

第７図ないし第８図は本発明の更に他の実施例（第３実
施例）を示す。

この実施例のものは、いわゆるメカニカル継ぎ手に適用
したもので１ｇＩ脱防脱会止金具わち押輪の態様及び押
しボルトの態様等以外は第１実施例の構成に準じる。

ここに、４１．４２は接続される流体／ｉ？Ｌ、Ｍの受
口部及び挿口部であって、４１ａは受口部４１の鍔、４
１ｂはそのパッキング収容部、４１Ｃはポルト挿通孔で
ある。４３はパッキングである。

４５はパッキング４３を押圧する離脱防止金具いわゆる
押輪であって、４５ａはポルト挿通孔、４５ｂはパッキ
ング押圧部である。

５０は押輪４５の内周に形成された区画内周溝。

５１は隔壁、５３はねじ孔であって、これらの構成は先
の実施例に準じる。

５５は係止片、５６は係止片５５を内周溝５０に固定支
持する支持部材、５７は押しボルトであって、係止片５
５の外面中央部に押しポルト５７が１本押し当てられて
いる。

６０は締具であって、ポル）６１及びナツト６２よりな
る。ボルト杆６１ａを押輪４５及び受口部４１の鍔４１
ａのポルト挿通孔４５ａ、４１ｃに挿通し、ボルト頭ｓ
ｔｂを鍔４１ａに係合させてナツト６２を回動すること
により、押輪４５を受口部２１に引き寄せるものである
。

この態様のものは、小口径管用として適用される。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更がｌｌｊ能で
ある。すなわち、以下の態様は未発用の技術的範囲内に
包含Ｓれるものである、り１−）　　第１実施例及び第
３実施例において、総工の区画内周溝に係止片を介装す
る必要はなく、離脱阻止力を配慮して必要な内周溝に配
すれｉｆ、よい。

この場合、係ｌ−片は円周方向に均等に配することが好
ましい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の流体管の離脱防止装置の実施例を示し、
第１図はその−・実施例（第１実施例）の管軸直角方向
の一部断面正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面部分
側面図、第３図（ａ）は本実施例の係止片の側面図、同
図（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線切断拡大断面図、同図（ｃ
）は係止片の他の態様の断面図、第４図（ａ）（ｂ）は
係止片の作用図、５Ｌには他の実施例（第２実施例）の
管軸直角方向の一部断面正面図、第６図は第５図のＣ−
Ｃ線断面部分側面図、第７図は更に他の実施例（第３実
施例）の管軸直角方向の一部断面正面図、第８図は第７
図のＤ−Ｄ線断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接続される一方の流体管の端部の受口部（１）内に
   接続される他方の流体管の端部の挿口部（２）が挿入さ
   れ、パッキング（３）を介して水密に接続される流体管
   の継ぎ手部において、 受口部（１）に係合する離脱防止金具（５）の内面に、
   もしくは受口部自体の内面に、挿口部（２）に対向して
   円周方向に複数の区画内周溝（１０）が穿設形成され、 前記区画内周溝内（１０）に、皿ばね作用を有し、内面
   に食込み刃（１５ｂ）が形成された円弧状の係止片（１
   ５）が支持部材（１６）を介して傾斜状態で収容される
   とともに、 前記区画内周溝（１０）に連通するねじ孔（１３）に螺
   入された押しボルト（１７）により前記係止片（１５）
   を外方より押圧拘束して前記係止片（１５）の食込み刃
   （１５ｂ）により挿口部（２）の外周面に係止させてな
   る、 ことを特徴とする流体管の離脱防止装置。 ２、区画内周溝は互いに隔壁（１１）を隔てて円周方向
   に連続して形成されてなる特許請求の範囲第１項に記載
   の流体管の離脱防止装置。 ３、区画内周溝は２以上設けられてなる特許請求の範囲
   第２項に記載の流体管の離脱防止装置。 ４、係止片は適宜の区画内周溝に配されてなる特許請求
   の範囲第２項に記載の流体管の離脱防止装置。 ５、区画内周溝は円周方向に非連続に形成されてなる特
   許請求の範囲第１項に記載の流体管の離脱防止装置。 ６、区画内周溝はそれぞれ等間隔に配されてなる特許請
   求の範囲第５項に記載の流体管の離脱防止装置。