JPS6256743B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6256743B2 JPS6256743B2 JP56166230A JP16623081A JPS6256743B2 JP S6256743 B2 JPS6256743 B2 JP S6256743B2 JP 56166230 A JP56166230 A JP 56166230A JP 16623081 A JP16623081 A JP 16623081A JP S6256743 B2 JPS6256743 B2 JP S6256743B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding frame
- rod
- cam
- pawls
- shaped cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines
- H02K15/043—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings prior to their mounting into the machines winding flat conductive wires or sheets
- H02K15/0431—Concentrated windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電動機の固定子に挿入されるコイル等
を巻枠に線を巻きつけて作成する巻線装置におけ
る巻枠の位置決め装置に関する。
を巻枠に線を巻きつけて作成する巻線装置におけ
る巻枠の位置決め装置に関する。
従来からかかる巻線装置における巻枠位置決め
装置はモータ・ボールネジ・カム・ゼネバならび
に電磁ブレーキを用いたものがある。しかしなが
らこの方法ではモータにてボールネジを回転さ
せ、それによつて巻枠を移動させているため高速
巻線時において巻枠の所定の位置での異なるコイ
ル径への巻線の渡り線の位置が不安定であり、同
一コイル径の巻枠における巻数の精度が劣化する
という欠点を有していた。
装置はモータ・ボールネジ・カム・ゼネバならび
に電磁ブレーキを用いたものがある。しかしなが
らこの方法ではモータにてボールネジを回転さ
せ、それによつて巻枠を移動させているため高速
巻線時において巻枠の所定の位置での異なるコイ
ル径への巻線の渡り線の位置が不安定であり、同
一コイル径の巻枠における巻数の精度が劣化する
という欠点を有していた。
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、巻
枠移動の高速化・安定化を図るものである。
枠移動の高速化・安定化を図るものである。
以下本発明について第1図〜第3図により説明
する。
する。
図において、1は複数個の順次径の異なる線輪
を形成するために階段状断面を有する巻枠、2は
取付板、3は前記取付板と巻枠を連結し、巻枠を
その下端にて支持する巻枠軸、4は巻枠上下用シ
リンダー、5は巻枠位置決め用カム、6a,6b
はカム5の溝部5a,5bに入るそれぞれ位置決
め用爪であり、位置決め用爪6a,6bはカム5
の溝部5a,5bの端面に交互に当接するような
間隔で配置されている。7a,7bはそれぞれ爪
6a,6bを動かすシリンダー、8はその先端8
aから線材を出し、前記巻枠に線を巻回するため
のフライヤー、9はフライヤーを駆動するモー
タ、10a,10b,10c,10dはモータ9
からの動力をフライヤー8に伝動する歯車群、1
1は線材を巻枠軸にからませずに供給するための
機構を中に組み込んだボツクスである。
を形成するために階段状断面を有する巻枠、2は
取付板、3は前記取付板と巻枠を連結し、巻枠を
その下端にて支持する巻枠軸、4は巻枠上下用シ
リンダー、5は巻枠位置決め用カム、6a,6b
はカム5の溝部5a,5bに入るそれぞれ位置決
め用爪であり、位置決め用爪6a,6bはカム5
の溝部5a,5bの端面に交互に当接するような
間隔で配置されている。7a,7bはそれぞれ爪
6a,6bを動かすシリンダー、8はその先端8
aから線材を出し、前記巻枠に線を巻回するため
のフライヤー、9はフライヤーを駆動するモー
タ、10a,10b,10c,10dはモータ9
からの動力をフライヤー8に伝動する歯車群、1
1は線材を巻枠軸にからませずに供給するための
機構を中に組み込んだボツクスである。
上記構成において、フライヤー8により巻枠1
に所定回数回巻した時、巻枠上下用シリンダー4
が動作しながらシリンダ7aもしくは7bが動作
して巻枠1を所定量だけ移動させるわけである
が、この動作について説明する。
に所定回数回巻した時、巻枠上下用シリンダー4
が動作しながらシリンダ7aもしくは7bが動作
して巻枠1を所定量だけ移動させるわけである
が、この動作について説明する。
まず第2図に示すように、爪6aが溝部5aの
端面に接しており、巻枠上下用シリンダー4がロ
ツド4Aを吸引する方向に働くとともに、油圧シ
リンダ7aのロツドが突出され爪6aがカム5か
らはずれる。この時もう一方の爪6bはカム5の
溝5bの内部にある。
端面に接しており、巻枠上下用シリンダー4がロ
ツド4Aを吸引する方向に働くとともに、油圧シ
リンダ7aのロツドが突出され爪6aがカム5か
らはずれる。この時もう一方の爪6bはカム5の
溝5bの内部にある。
そうすると、巻枠1は自重およびボツクス11
等の重さと巻枠上下用シリンダー4の吸引力によ
つて瞬時に降下する。
等の重さと巻枠上下用シリンダー4の吸引力によ
つて瞬時に降下する。
この時もう一方の爪6bがカム5の溝5bの端
面に当接した所で巻枠の下降は中断する。
面に当接した所で巻枠の下降は中断する。
その後油圧シリンダ7aのロツドは吸引され続
け、爪6aは再びカムの溝5cに入る。
け、爪6aは再びカムの溝5cに入る。
その後一段と大きな線輪を巻回し、さらにもう
一段大きな線輪を巻回するために、段渡りをする
時には油圧シリンダ7bのロツドが突出して爪6
bがカムの溝5bからはずれ、再び巻枠は瞬時に
降下し、爪6aがカム5の溝5cの端面に当接し
た所で巻枠の下降は中断する。
一段大きな線輪を巻回するために、段渡りをする
時には油圧シリンダ7bのロツドが突出して爪6
bがカムの溝5bからはずれ、再び巻枠は瞬時に
降下し、爪6aがカム5の溝5cの端面に当接し
た所で巻枠の下降は中断する。
本発明の巻枠の位置決め装置は、次のような効
果がある。
果がある。
(1) カムの溝部端面による停止方法をとつている
ため停止位置精度が高く、巻枠段間の渡り線不
良がなくなる。さらに巻枠送り方向の誤りがな
くなり、確実な移動が可能となる。
ため停止位置精度が高く、巻枠段間の渡り線不
良がなくなる。さらに巻枠送り方向の誤りがな
くなり、確実な移動が可能となる。
(2) カムによるストツプ方式であるので緊急の停
止または駆動部の異常が発生しても移動ミス・
誤動作とならず再復帰が容易である。
止または駆動部の異常が発生しても移動ミス・
誤動作とならず再復帰が容易である。
(3) 従来の位置決め装置に比べ機種切換時の調整
やメインテナンスも極めて容易である。
やメインテナンスも極めて容易である。
第1図は本発明の一実施例における巻線装置の
一部を断面にした全体正面図、第2図は本発明の
一実施例における巻枠位置決め装置の一部を断面
にした正面図、第3図は同平面図である。 1……巻枠、2……取付板、3……巻枠軸、4
……巻枠上下用シリンダー、5……巻枠位置決め
用カム、6a,6b……位置決め用爪、7a,7
b……シリンダー、8……フライヤー、9……モ
ータ、10a,10b,10c,10d……歯
車、11……ボツクス。
一部を断面にした全体正面図、第2図は本発明の
一実施例における巻枠位置決め装置の一部を断面
にした正面図、第3図は同平面図である。 1……巻枠、2……取付板、3……巻枠軸、4
……巻枠上下用シリンダー、5……巻枠位置決め
用カム、6a,6b……位置決め用爪、7a,7
b……シリンダー、8……フライヤー、9……モ
ータ、10a,10b,10c,10d……歯
車、11……ボツクス。
Claims (1)
- 1 複数個の順次径の異なる線輪を形成するため
の階段状断面を有する巻枠と、前記巻枠を取り付
けた軸と、前記軸を取り付けたプレートと、前記
プレートに取り付けられ、相対向する位置に交互
にカム溝を設けた棒状カムと、前記棒状カムをそ
の長さ方向に移動させる駆動源と、前記カム溝に
出入し、前記カム溝と係合して前記棒状カムの長
さ方向の動きを止めることによつて前記棒状カム
の動きを制限する、相対向して設けられた2固の
爪と、前記爪を動かす手段とを有し、所定の時に
少なくとも1つの爪は前記カム溝と係合しつつ交
互に他方の爪を動かして、前記棒状カムの動きを
制限しながら前記棒状カムを前記駆動源によつて
長さ方向に移動させ、前記巻枠を順次所定の位置
に位置規正する機構を有している巻枠の位置決め
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166230A JPS57113758A (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Positioning device for bobbin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166230A JPS57113758A (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Positioning device for bobbin |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54090169A Division JPS5849097B2 (ja) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | コイル巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57113758A JPS57113758A (en) | 1982-07-15 |
| JPS6256743B2 true JPS6256743B2 (ja) | 1987-11-27 |
Family
ID=15827518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56166230A Granted JPS57113758A (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Positioning device for bobbin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57113758A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01267309A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | メタノール燃料自動車排ガスの処理方法 |
| CN105262284A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-01-20 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 一种全伺服绑线机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1964163B (zh) | 2006-11-07 | 2011-06-15 | 常州新区金康精工机械有限公司 | 定子绑线机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3538959A (en) * | 1968-12-13 | 1970-11-10 | Fort Wayne Tool & Die Inc | Apparatus for winding multiturn,single layer coils |
| US3575219A (en) * | 1969-03-19 | 1971-04-20 | Essex International Inc | Coil winding apparatus and method |
| US3973601A (en) * | 1975-03-05 | 1976-08-10 | General Electric Company | Apparatus and method for use in developing wound coils |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP56166230A patent/JPS57113758A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01267309A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | メタノール燃料自動車排ガスの処理方法 |
| CN105262284A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-01-20 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 一种全伺服绑线机 |
| CN105262284B (zh) * | 2015-10-08 | 2017-11-21 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 一种全伺服绑线机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57113758A (en) | 1982-07-15 |
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