JPS6257493B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6257493B2 JPS6257493B2 JP55024016A JP2401680A JPS6257493B2 JP S6257493 B2 JPS6257493 B2 JP S6257493B2 JP 55024016 A JP55024016 A JP 55024016A JP 2401680 A JP2401680 A JP 2401680A JP S6257493 B2 JPS6257493 B2 JP S6257493B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- hollow body
- stretch
- polyester hollow
- position corresponding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は延伸吹込ポリエステル中空体およびそ
の成形工具に関し、さらに詳しくは底部外面の中
央部近傍が凸部を有することなく平坦な延伸吹込
ポリエステル中空体およびその成形工具に関す
る。
の成形工具に関し、さらに詳しくは底部外面の中
央部近傍が凸部を有することなく平坦な延伸吹込
ポリエステル中空体およびその成形工具に関す
る。
延伸吹込ポリエステル中空体は、その透明性、
強度、耐衝撃性およびガスバリヤー性等の諸性質
が優れている点を着目され、最近食品用容器等へ
の実用が伸びている。このような延伸吹込中空体
の素材として射出成形有底パリソンが使用される
場合が多い。しかしこの種の有底パリソンは、通
常スプルと呼ばれる射出成形時のゲート（gate）
部が底部中央外面に突出している。このスプル
は、ポリエステル樹脂の種類によつては、（例え
ばポリエチレンテレフタレートの場合などに、）
射出成形のさいに白化することがある。この白化
したスプルをつけたまま、延伸棒先端と金型底面
の間でスプルを押し潰しながら延伸吹込成形を行
なうと、中空体の底部に白雲状の濁つた部分が拡
がる。この濁りは、全体が透明である中空体の外
観を損い、かつ通常一様に薄肉の底部の強度を劣
化させるおそれがある。（白色は結晶化にもとづ
くものであり、従つて上記濁つた部分は結晶化に
より脆化しているためと考えられる）。このよう
な問題を解決する一つの方法は、特開昭52−
109565号に提案されているように、延伸吹込成形
前に有底パリソンからスプルを切断等によつて除
去することであるが、これには特別の除去装置を
必要とし、またそのための工程が増えるという欠
点がある。スプルを除去することなく上記問題を
解決する手段として、特開昭52−114661号に延伸
吹込成形のさいに、スプルを中空成形体の外底面
中央に偏平凸部として残すことが提案されてい
る。しかし底部外面に凸部を残すことは、底部
に製造年月日等を捺印するさいの障碍となる、
底部全体が凸部を除いて平坦な場合は、中空体の
正立安定性を損ねる、凸部が偏平であつても、
その角隅によつて幼児等が柔かい指等に怪我をす
るおそれがある等の問題を生ずる。
強度、耐衝撃性およびガスバリヤー性等の諸性質
が優れている点を着目され、最近食品用容器等へ
の実用が伸びている。このような延伸吹込中空体
の素材として射出成形有底パリソンが使用される
場合が多い。しかしこの種の有底パリソンは、通
常スプルと呼ばれる射出成形時のゲート（gate）
部が底部中央外面に突出している。このスプル
は、ポリエステル樹脂の種類によつては、（例え
ばポリエチレンテレフタレートの場合などに、）
射出成形のさいに白化することがある。この白化
したスプルをつけたまま、延伸棒先端と金型底面
の間でスプルを押し潰しながら延伸吹込成形を行
なうと、中空体の底部に白雲状の濁つた部分が拡
がる。この濁りは、全体が透明である中空体の外
観を損い、かつ通常一様に薄肉の底部の強度を劣
化させるおそれがある。（白色は結晶化にもとづ
くものであり、従つて上記濁つた部分は結晶化に
より脆化しているためと考えられる）。このよう
な問題を解決する一つの方法は、特開昭52−
109565号に提案されているように、延伸吹込成形
前に有底パリソンからスプルを切断等によつて除
去することであるが、これには特別の除去装置を
必要とし、またそのための工程が増えるという欠
点がある。スプルを除去することなく上記問題を
解決する手段として、特開昭52−114661号に延伸
吹込成形のさいに、スプルを中空成形体の外底面
中央に偏平凸部として残すことが提案されてい
る。しかし底部外面に凸部を残すことは、底部
に製造年月日等を捺印するさいの障碍となる、
底部全体が凸部を除いて平坦な場合は、中空体の
正立安定性を損ねる、凸部が偏平であつても、
その角隅によつて幼児等が柔かい指等に怪我をす
るおそれがある等の問題を生ずる。
本発明は以上のような従来技術に鑑みなされた
ものであつて、本発明の目的は、射出成形による
有底パリソンのスプルを除去することなく延伸吹
込によつて成形されたポリエステル中空体であつ
て、しかも底部外面のスプルに対応する位置に凸
部が形成されていないポリエステル中空体および
その成形工具を提供することにある。
ものであつて、本発明の目的は、射出成形による
有底パリソンのスプルを除去することなく延伸吹
込によつて成形されたポリエステル中空体であつ
て、しかも底部外面のスプルに対応する位置に凸
部が形成されていないポリエステル中空体および
その成形工具を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は底部にスプ
ルを有する射出成形パリソンより延伸吹込によつ
て成形されたポリエステル中空体において、上記
ポリエステル中空体の底部外面の上記スプルに対
応する位置の面が、その近傍の面とほぼ同一面上
にあり、かつ上記ポリエステル中空体の底部内面
の上記スプルに対応する位置に凸部が形成されて
いることを特徴とする延伸吹込ポリエステル中空
体を提供するものである。
ルを有する射出成形パリソンより延伸吹込によつ
て成形されたポリエステル中空体において、上記
ポリエステル中空体の底部外面の上記スプルに対
応する位置の面が、その近傍の面とほぼ同一面上
にあり、かつ上記ポリエステル中空体の底部内面
の上記スプルに対応する位置に凸部が形成されて
いることを特徴とする延伸吹込ポリエステル中空
体を提供するものである。
さらに本発明は、底部にスプルを有する射出成
形パリソンより延伸吹込によつてポリエステル中
空体を製造するための成形工具において、上記成
形工具は延伸棒および底型を有し、該延伸棒の上
記パリソンの底部の内面と接触すべき端面の上記
スプルに対応する位置に、内容積が上記スプルの
体積とほぼ等しい凹部が形成されており、該底型
は上記スプルと対応する位置に、該延伸棒の軸線
方向に延びる上記スプルを挿入可能な長孔が形成
されており、かつ該長孔には該長孔に挿入された
上記スプルを押圧可能なプランジヤが挿通してい
ることを特徴とする延伸吹込ポリエステル中空体
の成形工具を提供するものである。
形パリソンより延伸吹込によつてポリエステル中
空体を製造するための成形工具において、上記成
形工具は延伸棒および底型を有し、該延伸棒の上
記パリソンの底部の内面と接触すべき端面の上記
スプルに対応する位置に、内容積が上記スプルの
体積とほぼ等しい凹部が形成されており、該底型
は上記スプルと対応する位置に、該延伸棒の軸線
方向に延びる上記スプルを挿入可能な長孔が形成
されており、かつ該長孔には該長孔に挿入された
上記スプルを押圧可能なプランジヤが挿通してい
ることを特徴とする延伸吹込ポリエステル中空体
の成形工具を提供するものである。
以下図面を参照しながら、本発明について説明
する。
する。
第１図および第２図は、本発明の延伸吹込ポリ
エステル中空体の１実施例であるボルト１を示し
たものである。ボルト１の底部２の外面の中央部
２ａは、延伸吹込成形前のパリソン３においてス
プル４（第３図参照）が存在した位置に対応する
ものであつて、外面中央部２ａおよびその近傍は
平坦であつて段差等は形成されていない。一方底
部２の内面の中央部２ｂには凸部５が形成されて
いる。凸部５の形状は、第２図では円形である
が、３角形、６角形等の多角形、あるいは楕円形
等の任意の形状とすることができる。スプル４を
形成していた樹脂は、大部分が凸部５を含む肉厚
部６に封じ込められている。従つて肉厚部６を形
成する樹脂は白化従つて脆化している場合がある
が、そのような場合でも、肉厚部６は底部の他の
部分にくらべて肉厚が大きいので、内圧の上昇や
落下時の衝撃等によつて破損するというおそれは
ない。
エステル中空体の１実施例であるボルト１を示し
たものである。ボルト１の底部２の外面の中央部
２ａは、延伸吹込成形前のパリソン３においてス
プル４（第３図参照）が存在した位置に対応する
ものであつて、外面中央部２ａおよびその近傍は
平坦であつて段差等は形成されていない。一方底
部２の内面の中央部２ｂには凸部５が形成されて
いる。凸部５の形状は、第２図では円形である
が、３角形、６角形等の多角形、あるいは楕円形
等の任意の形状とすることができる。スプル４を
形成していた樹脂は、大部分が凸部５を含む肉厚
部６に封じ込められている。従つて肉厚部６を形
成する樹脂は白化従つて脆化している場合がある
が、そのような場合でも、肉厚部６は底部の他の
部分にくらべて肉厚が大きいので、内圧の上昇や
落下時の衝撃等によつて破損するというおそれは
ない。
以上のような本発明の中空体は、以下に述べる
ような成形工具によつて製造される。
ような成形工具によつて製造される。
第３図は、射出成形有底パリソン３が延伸吹込
成形金型７内に装入されて、延伸吹込が始まる直
前の状態を示したものである。延伸吹込成形金型
７は、割型８、ネツク型９および底型１０より主
としてなつている。底型１０の上部は割型８の底
部中央に設けられた貫通孔に嵌入されており、そ
の上面１０ａは割型８の底面８ａと連続して延伸
吹込成型金型７の底面を形成している。上面１０
ａは延伸棒１１によつて押し上げられたパリソン
３のスプルが挿入されるべき延伸棒１１の軸線方
向に延びる長孔１０ｂの部分（通常は中央部）を
除いて平坦である。また上面１０ａは第３図では
平面となつているが、任意の曲面をもとり得るも
のである。長孔１０ｂの内径は、スプル４が挿入
可能な程度に大きいように定められている。長孔
１０ｂには、その内部を摺動可能なプランジヤ１
２が挿通している。プランジヤ１２の上下方向へ
の摺動は、下部に設けられた油圧シリンダ（図示
せず）等の駆動機構によつて行なわれる。プラン
ジヤ１２の上端面１２ａは、プランジヤ１２が上
死点に達したとき、底型１０の上面１０ａと連続
した面を形成するように構成されている。
成形金型７内に装入されて、延伸吹込が始まる直
前の状態を示したものである。延伸吹込成形金型
７は、割型８、ネツク型９および底型１０より主
としてなつている。底型１０の上部は割型８の底
部中央に設けられた貫通孔に嵌入されており、そ
の上面１０ａは割型８の底面８ａと連続して延伸
吹込成型金型７の底面を形成している。上面１０
ａは延伸棒１１によつて押し上げられたパリソン
３のスプルが挿入されるべき延伸棒１１の軸線方
向に延びる長孔１０ｂの部分（通常は中央部）を
除いて平坦である。また上面１０ａは第３図では
平面となつているが、任意の曲面をもとり得るも
のである。長孔１０ｂの内径は、スプル４が挿入
可能な程度に大きいように定められている。長孔
１０ｂには、その内部を摺動可能なプランジヤ１
２が挿通している。プランジヤ１２の上下方向へ
の摺動は、下部に設けられた油圧シリンダ（図示
せず）等の駆動機構によつて行なわれる。プラン
ジヤ１２の上端面１２ａは、プランジヤ１２が上
死点に達したとき、底型１０の上面１０ａと連続
した面を形成するように構成されている。
延伸棒１１の下端面のスプル４と対応する位置
（通常は中央部）に、凹部１１ａが設けられてい
る。凹部１１ａの内容積はスプル４の体積とほぼ
等しく、従つてスプル４がプランジヤ１２によつ
て押圧された後のボルト底部の外面中央部２ａ附
近がほぼ平坦になるように定められる。
（通常は中央部）に、凹部１１ａが設けられてい
る。凹部１１ａの内容積はスプル４の体積とほぼ
等しく、従つてスプル４がプランジヤ１２によつ
て押圧された後のボルト底部の外面中央部２ａ附
近がほぼ平坦になるように定められる。
以上の装置において延伸吹込成形は次のように
して行なわれる。適当な温度に加熱された例えば
ポリエチレンテレフタレートよりなる射出成形有
底パリソン３は、底伸棒１１によつて第４図に示
されるように、その底部が底型の上面１０ａと接
触するまで軸線方向に延伸される。そのさいスプ
ル４は長孔１０ｂ内に挿入される。上記延伸のさ
い延伸棒１１内に設けられた吹込孔１１ｂを通つ
て空気等の気体が延伸中のパリソン内にパリソン
と延伸棒の密着を防止するため、送入される。延
伸終了後上記気体が高圧下に圧入されて、吹込成
形が行なわれて、成形されたパリソンの外面は延
伸吹込成形金型７の内面に密着する。同時にプラ
ンジヤ１２が上昇して、第４図および第５図に示
すように主としてスプル４に接しているパリソン
底部部分２ｃを延伸棒１１の凹部１１ａに押入し
て、ボトル底部２のほぼ平坦な外面中央部２ａお
よび凸部５を形成する。なおプランジヤ１２の上
昇は、吹込成形の直前もしくは直後に行なつても
よい。以上のようにして成形が終了した後、割型
８を開いて、成形されたボルト１を取出し、また
プランジヤ１２を下降させる。
して行なわれる。適当な温度に加熱された例えば
ポリエチレンテレフタレートよりなる射出成形有
底パリソン３は、底伸棒１１によつて第４図に示
されるように、その底部が底型の上面１０ａと接
触するまで軸線方向に延伸される。そのさいスプ
ル４は長孔１０ｂ内に挿入される。上記延伸のさ
い延伸棒１１内に設けられた吹込孔１１ｂを通つ
て空気等の気体が延伸中のパリソン内にパリソン
と延伸棒の密着を防止するため、送入される。延
伸終了後上記気体が高圧下に圧入されて、吹込成
形が行なわれて、成形されたパリソンの外面は延
伸吹込成形金型７の内面に密着する。同時にプラ
ンジヤ１２が上昇して、第４図および第５図に示
すように主としてスプル４に接しているパリソン
底部部分２ｃを延伸棒１１の凹部１１ａに押入し
て、ボトル底部２のほぼ平坦な外面中央部２ａお
よび凸部５を形成する。なおプランジヤ１２の上
昇は、吹込成形の直前もしくは直後に行なつても
よい。以上のようにして成形が終了した後、割型
８を開いて、成形されたボルト１を取出し、また
プランジヤ１２を下降させる。
本発明の延伸吹込ポリエステル中空体は、本発
明の成形工具を用いて射出成形有底パリソンのス
プルを除去することなく延伸吹込成形されるの
で、特別のスプル除去装置を必要とせず、またそ
のための工程も増えないので、スプルを除去する
場合に比べて製造コストが安い。またポリエチレ
ンテレフタレートのようにスプルが白化し易い材
料を用いた場合でも、白化部は肉厚に閉じこめら
れるので、底部の外観や強度が損なわれるおそれ
がない。さらに底面外面にはスプルにもとづく突
出部はないので、捺印性や正立安立性さらには安
全性に優れているという効果を有する。
明の成形工具を用いて射出成形有底パリソンのス
プルを除去することなく延伸吹込成形されるの
で、特別のスプル除去装置を必要とせず、またそ
のための工程も増えないので、スプルを除去する
場合に比べて製造コストが安い。またポリエチレ
ンテレフタレートのようにスプルが白化し易い材
料を用いた場合でも、白化部は肉厚に閉じこめら
れるので、底部の外観や強度が損なわれるおそれ
がない。さらに底面外面にはスプルにもとづく突
出部はないので、捺印性や正立安立性さらには安
全性に優れているという効果を有する。
第１図は本発明の延伸吹込ポリエステル中空体
の一実施例の一部断面正面図、第２図は第１図の
−線に沿う中空体底部の内面を示す断面図、
第３図は本発明の中空体を製造する金型の１例の
縦断面図、第４図は本発明の中空体の底部成形直
前の状態を示す要部拡大縦断面図、第５図は本発
明の中空体の底部成形直後の状態を示す要部拡大
縦断面図である。 １……ボルト（延伸吹込ポリエステル中空
体）、２……底部、２ａ……外面中央部（底部外
面のスプルに対応する位置）、２ｂ……底部内面
中央部（底部内面のスプルに対応する位置）、３
……射出成形パリソン、４……スプル、５……凸
部、１０……底型、１０ｂ……長孔、１１……延
伸棒、１１ａ……凹部、１２……プランジヤ。
の一実施例の一部断面正面図、第２図は第１図の
−線に沿う中空体底部の内面を示す断面図、
第３図は本発明の中空体を製造する金型の１例の
縦断面図、第４図は本発明の中空体の底部成形直
前の状態を示す要部拡大縦断面図、第５図は本発
明の中空体の底部成形直後の状態を示す要部拡大
縦断面図である。 １……ボルト（延伸吹込ポリエステル中空
体）、２……底部、２ａ……外面中央部（底部外
面のスプルに対応する位置）、２ｂ……底部内面
中央部（底部内面のスプルに対応する位置）、３
……射出成形パリソン、４……スプル、５……凸
部、１０……底型、１０ｂ……長孔、１１……延
伸棒、１１ａ……凹部、１２……プランジヤ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底部にスプルを有する射出成形パリソンより
延伸吹込によつて成形されたポリエステル中空体
において、上記ポリエステル中空体の底部外面の
上記スプルに対応する位置の面が、その近傍の面
とほぼ同一面上にあり、かつ上記ポリエステル中
空体の底部内面の上記スプルに対応する位置に凸
部が形成されていることを特徴とする延伸吹込ポ
リエステル中空体。 ２ 底部にスプルを有する射出成形パリソンより
延伸吹込によつてポリエステル中空体を製造する
ための成形工具において、上記成形工具は延伸棒
および底型を有し、該延伸棒の上記パリソンの底
部の内面と接触すべき端面の上記スプルに対応す
る位置に、内容積が上記スプルの体積とほぼ等し
い凹部が形成されており、該底型は上記スプルと
対応する位置に、該延伸棒の軸線方向に延びる上
記スプルを挿入可能な長孔が形成されており、か
つ該長孔には該長孔に挿入された上記スプルを押
圧可能なプランジヤが挿通していることを特徴と
する延伸吹込ポリエステル中空体の成形工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2401680A JPS56120320A (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Blow-molded hollow body of orientation polyester and its molding tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2401680A JPS56120320A (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Blow-molded hollow body of orientation polyester and its molding tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56120320A JPS56120320A (en) | 1981-09-21 |
| JPS6257493B2 true JPS6257493B2 (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=12126738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2401680A Granted JPS56120320A (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Blow-molded hollow body of orientation polyester and its molding tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56120320A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5066528A (en) * | 1990-03-05 | 1991-11-19 | Continental Pet Technologies, Inc. | Refillable polyester container and preform for forming the same |
| US5198248A (en) * | 1990-03-05 | 1993-03-30 | Continental Pet Technologies, Inc. | Blow mold for forming a refillable polyester container |
| CN117183358B (zh) * | 2023-09-15 | 2024-06-28 | 浙江铭泰汽车零部件有限公司 | 一种可定位贴附减震片的刹车片生产装配装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837895B2 (ja) * | 1976-03-23 | 1983-08-19 | 固 青木 | 延伸吹込成形法及び吹込金型 |
-
1980
- 1980-02-29 JP JP2401680A patent/JPS56120320A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56120320A (en) | 1981-09-21 |
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