JPS6257724A - 金属製飲食用具の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はスプーン、フォーク又はバターナイフ等の金
属製飲食用具の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の飲食用具として、柄部の全長にわたって
延びるように凹状又は凸状のデザインを施したものが知
られている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、従来のこの種のデザインを備えた飲食用具に
おいては、柄部の幅が全長にわたりほぼ一定であるため
、変化に乏しいばかりでなく、幅広の場合には太い首部
の形状が見栄えを悪くし、逆に幅狭の場合には柄全体が
細くなって扱い難いという問題点があった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記した問題点を解決するためにこの発明においては、
第１図に示すように、一側面に円弧状の凹溝５を備えた
金属製の基材１１にその長手方向に沿って延びる透孔６
を形成した後、その透孔６の少なくとも一端部と対応す
る基材１１を横方向から押圧することにより、第３図に
示すように透孔６の一端部を閉鎖して首部３を形成し、
その首部３から塞材１１の先端に至る部分をプレスして
用途形状に応じた作用部４を形成するという方法がとら
れている。

（作用） 従って、この発明の前記した方法によれば、基材１１に
透孔６を打法くことによって軽量化が図られ、その透孔
６の一端部を閉鎖することによって幅狭で見栄えがよい
首部３を容易に形成することができ、しかもこうして製
作された飲食用具の柄部２には凹溝５と透孔６とが設け
られているため変化に冨んだデザインとなり、そのうえ
柄部２が円弧状の凹溝５を喝えているのでそこに指を当
てて飲食用具を持ち易くすることができる。

（実施例） 以下、この発明をスプーンに具体化した一実施例を図面
に基づいて説明する。

まず、第２〜９図に従いこの発明の方法によって製作さ
れたスプーンの構成について述べると、この実施例のス
プーン１は柄部２と首部３と作用部としてのすくい部４
とから構成されいる。柄部２は首部３に向かって徐々に
幅狭となるように形成され、その幅方向中央部にはほぼ
全長にわたって延びるように円弧状の凹溝５が形成され
ているつ又、柄部２には前記凹溝５に沿って延びるよう
に透孔６が設けられ、首部３に向けて徐々に幅狭となっ
ている。柄部２の両側面には円弧面７がそれぞれ形成さ
れている。さらに、柄部２の基端部には指掛部８が背面
側に向けて湾曲形成されている。

なお、第３．４．６．９図に示す９は製作時に前記透孔
６の一端部が閉鎖されることによって形成された接合線
である。

次に、前記した構成のスプーン１の製造方法について説
明する。

さて、第１図は加工前における金属製の基材１１を示す
ものであり、その上面には前記凹溝５が、又両側面には
前記円弧面７がそれぞれ引き抜き成形等により予め滑ら
かに形成されている。まず、この基材１１は同図に一点
鎖線で示す位置において所定の長さに切断された後、前
記透孔６が凹溝５に沿って打抜き形成され、これにより
基材１１には前記柄部２が形成される。なお、透孔６の
打抜き時には、前記首部３が形成される側における透孔
６の一端部に先端に向かう程その池の部分よりも徐々に
幅が広くなる幅広部１２が形成される。

次に、斜状の抑圧面１３を有する一対の押型１４間に前
記基材１１を置き、両押型１４を互いに寄せて透孔６と
対応する基材１１の両側面をそれぞれ押圧する。これに
より、凹溝５及び透孔６の幅がそれぞれ先端側に向かう
程徐々に狭くなるとともに、透孔６の先端部分は前記し
た接合線９にて閉鎖され、第９図に示す断面形状の首部
３が形成される。この場合、透孔６に前記幅広部１２か
設けられているため、基材１１における左右両側の厚肉
部分が合体して首部３が断面略円形となり、十分な強度
とすっきりとしたデザインを得ることができる。

続いて、プレス機等を用い周知の方法により首部３から
先端に至る基材１１の先端部分をプレスして、前記すく
い部４を成形する。なお、前記指掛部８の折曲加工はす
くい部４の成形前あるいは成形後のいずれの時でも行う
ことができる。

このようにして、第２〜６図に示す形状のスプーン１が
成形された後には、その全面にわたって研磨仕上げが施
されるが、基材１１には引仮き加工等により前記凹溝５
並びに円弧面７があらかじめそれぞれ円滑に形成されて
いるので、首部３を含む柄部２全体の研磨作業を短時間
で簡単に行うことができる。

従って、前記したこの実施例のスプーン１の製造方法に
よれば、先細となる柄部２、断面略円形の首部３、その
首部３に向かって徐々に幅狭となる透孔６、その透孔６
に沿って延びる円弧状の凹溝５、柄部２両側面の円弧面
７及び指掛部８等の変化に富んだデザインのスプーン１
を簡単かつ短時間に製作することができる。しかも、こ
の方法によって製作されたスプーン１は透孔６を備えて
いるので軽耐となり、また凹＠５及び指掛部８にそれぞ
れ指を当てて使用することによって使い勝手がよくなる
。

なお、この発明は前記スプーンの製作のみに限定される
ものではなく、フォーク、バターナイフ等のその他の金
属製飲食用具の製作に応用して具体化することも可能で
ある。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば、Ｒｍでしかも
変化に冨んだデザインの金属製飲食用具を容易に製作す
ることができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の製造方法を具体化した一実施例を示
す基材の平面図、第２図はスプーンの正面図、第３図は
平面図、第４図は底面図、第５図は右側面図、第６図は
左側面図、第７図は第３図のＡ−Ａ線端面図、第８図は
第３図のＢ−Ｂ線端面図、第９図は第３図のＣ−Ｃ線＠
面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一側面に円弧状の凹溝（５）を備えた金属製の基材
   （１１）にその長手方向に沿つて延びる透孔（６）を形
   成した後、その透孔（６）の少なくとも一端部と対応す
   る基材（１１）を横方向から押圧することにより透孔（
   ６）の一端部を閉鎖して首部（３）を形成し、その首部
   （３）から基材（１１）の先端に至る部分をプレスして
   用途形状に応じた作用部（４）を形成することを特徴と
   する金属製飲食用具の製造方法。 ２、前記基材（１１）はその両側面（７）が円弧状に形
   成されいる特許請求の範囲第１項記載の金属製飲食用具
   の製造方法。 ３、前記凹溝（５）は前記基材（１１）の上面に形成さ
   れている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の金属製
   飲食用具の製造方法。 ４、前記基材（１１）の透孔（６）は前記首部（３）側
   端部がその他の部分よりも幅広に形成されている特許請
   求の範囲第１〜３項のいずれか１項に記載の金属製飲食
   用具の製造方法。