JPS6258094A - 横形スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
横形スクロ−ル圧縮機Info
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- JPS6258094A JPS6258094A JP19587585A JP19587585A JPS6258094A JP S6258094 A JPS6258094 A JP S6258094A JP 19587585 A JP19587585 A JP 19587585A JP 19587585 A JP19587585 A JP 19587585A JP S6258094 A JPS6258094 A JP S6258094A
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- JP
- Japan
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- oil
- motor
- flow path
- scroll
- chamber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は冷凍機、空調機及びヘリウム用圧縮機に使用さ
れる横形スクロール圧縮機に係り、特に電動機室内に溜
まる油のレベルを適正に保ち、油の攪拌を防止する構造
に関する。
れる横形スクロール圧縮機に係り、特に電動機室内に溜
まる油のレベルを適正に保ち、油の攪拌を防止する構造
に関する。
〔発明の背景〕 ・
従来の横形スクロール圧縮機は、特開昭５９−６００９
２号公報に記載のように、密閉容器下部に溜まった油の
管理（油面調整）について特に考慮されていない。低圧
側の蒸発器（図示せず）から戻ってきた油は、最終的に
上記圧縮機の容器下部に溜まるようになる。該密閉容器
内は、高圧圧力の吐出ガス雰囲気になっている。電動機
室底部の油が、電動゛機側ロータを浸漬するまで油面上
昇する場合があると、該ロータの回転に伴う油の攪拌損
失が生じる。この場合、ロータによって吹きあげられた
油粒は、圧縮機外部へ、冷媒ガスと共に持ち去られ、結
果として、圧縮機の油上り量が助長するという問題が起
こる。
２号公報に記載のように、密閉容器下部に溜まった油の
管理（油面調整）について特に考慮されていない。低圧
側の蒸発器（図示せず）から戻ってきた油は、最終的に
上記圧縮機の容器下部に溜まるようになる。該密閉容器
内は、高圧圧力の吐出ガス雰囲気になっている。電動機
室底部の油が、電動゛機側ロータを浸漬するまで油面上
昇する場合があると、該ロータの回転に伴う油の攪拌損
失が生じる。この場合、ロータによって吹きあげられた
油粒は、圧縮機外部へ、冷媒ガスと共に持ち去られ、結
果として、圧縮機の油上り量が助長するという問題が起
こる。
また、横形スクロール圧縮機の場合、縦形スクロール圧
縮機に比べて、同一の油面高さにしても同一の油封入量
になりえず、油の量そのものが少なくなるという問題が
ある。油の量を圧縮機の信頼性の観点からふやすと、上
記した問題が史に深刻化する。
縮機に比べて、同一の油面高さにしても同一の油封入量
になりえず、油の量そのものが少なくなるという問題が
ある。油の量を圧縮機の信頼性の観点からふやすと、上
記した問題が史に深刻化する。
本発明の目的は、電動機室の底部に溜まった油のレベル
を適正に保持することにより、電動機による油攪拌損失
および圧縮機自体の油上り量を低減し、入力上昇を防止
して、圧縮機の性能を向上し、且つ信頼性の高い横形ス
クロール圧縮機を提供することにある。
を適正に保持することにより、電動機による油攪拌損失
および圧縮機自体の油上り量を低減し、入力上昇を防止
して、圧縮機の性能を向上し、且つ信頼性の高い横形ス
クロール圧縮機を提供することにある。
この目的を達成するため、本発明では、固定スクロール
の反ラップ側の吐出室と、電動機側の電動機室とを連通
ずるガス流路を固定スクロールの鏡板部の外縁部に、及
びこれと係合するようにフレーム外周部に設けると共に
、該流路が電動機ロータ下端部とはｙ同一高さ位置に設
けたことを特徴とする本構成とする事により、吐出室と
電動機室とを連通ずるガス流路部が、密閉容器内の油面
調整ができる機能を持たせることができる。
の反ラップ側の吐出室と、電動機側の電動機室とを連通
ずるガス流路を固定スクロールの鏡板部の外縁部に、及
びこれと係合するようにフレーム外周部に設けると共に
、該流路が電動機ロータ下端部とはｙ同一高さ位置に設
けたことを特徴とする本構成とする事により、吐出室と
電動機室とを連通ずるガス流路部が、密閉容器内の油面
調整ができる機能を持たせることができる。
以下、本発明の実施例を第１図から第４図により説明す
る。第１図において、密閉形スクロール圧縮機は、密閉
容器内にスクロール圧縮機部と電動機ｓ３を回転軸１４
を介して連設して収納し、圧縮機部が左方に電＠機部が
右方に配置され、密閉容器室を圧縮機部５．６の左方に
形成される吐出室２ａと圧縮機部の右方に形成され電動
機３が配置されている電動機室２ｂに区画され、両室は
通路を介し連通している。スクロール流体機部は、鏡板
とこの鏡板にインボリュートあるいけインボリュートに
近い曲線で形成されたラップを直立して形成される旋回
スクロール部材６及び上記鏡板に上記ラップを直立する
と共に鏡板の中心付近に吐出ボート５ ａ、外周部に吸
入ボート７を開口した構造の固定スクロール部材５を互
いにラップを内側に向けて噛合せ、この両部材を吸入管
８および吐出管１９を有するケーシングの内部に収納し
ている。
る。第１図において、密閉形スクロール圧縮機は、密閉
容器内にスクロール圧縮機部と電動機ｓ３を回転軸１４
を介して連設して収納し、圧縮機部が左方に電＠機部が
右方に配置され、密閉容器室を圧縮機部５．６の左方に
形成される吐出室２ａと圧縮機部の右方に形成され電動
機３が配置されている電動機室２ｂに区画され、両室は
通路を介し連通している。スクロール流体機部は、鏡板
とこの鏡板にインボリュートあるいけインボリュートに
近い曲線で形成されたラップを直立して形成される旋回
スクロール部材６及び上記鏡板に上記ラップを直立する
と共に鏡板の中心付近に吐出ボート５ ａ、外周部に吸
入ボート７を開口した構造の固定スクロール部材５を互
いにラップを内側に向けて噛合せ、この両部材を吸入管
８および吐出管１９を有するケーシングの内部に収納し
ている。
旋回スクロール部材６とフレーム４または固定スクロー
ル部材５との間に、旋回スクロール部材６の自転を阻止
するオルダム機構１２を設け、旋回スクロール部材６に
回転軸１４に連設した偏心軸１４ａを係合し、偏心軸１
４Ｈの旋回運動によって旋回スクロール部材６を自転す
ることなく旋回運動させて、両スクロール部材により形
成される密閉空間内のガスを圧縮し、圧縮ガスを吐出ボ
ー）５ａより吐出室へ吐出して更に連通路１８ａ、１８
ｂを経て右方の電動機室２ｂへ導びき、該室で油分離し
、圧縮ガスのみ吐出管１９を介し機外へ送出される。
ル部材５との間に、旋回スクロール部材６の自転を阻止
するオルダム機構１２を設け、旋回スクロール部材６に
回転軸１４に連設した偏心軸１４ａを係合し、偏心軸１
４Ｈの旋回運動によって旋回スクロール部材６を自転す
ることなく旋回運動させて、両スクロール部材により形
成される密閉空間内のガスを圧縮し、圧縮ガスを吐出ボ
ー）５ａより吐出室へ吐出して更に連通路１８ａ、１８
ｂを経て右方の電動機室２ｂへ導びき、該室で油分離し
、圧縮ガスのみ吐出管１９を介し機外へ送出される。
なお図中の矢印は冷媒ガスの流れ方向を示す。
旋回軸受２５、主軸受２６及び補助軸受２７゜′２８等
への給油は、フレームと係合した給油管４０より油が流
入して行われる。フレーム給油孔１４ｇより流入した油
は、差圧給油にて主軸１４内に設けた給油穴１４ｆを介
して夫々軸受部へ供給される。
への給油は、フレームと係合した給油管４０より油が流
入して行われる。フレーム給油孔１４ｇより流入した油
は、差圧給油にて主軸１４内に設けた給油穴１４ｆを介
して夫々軸受部へ供給される。
第２図は、第１図のＡ−に＠面図であり、固定スクロー
ル部材５の平面図である。
ル部材５の平面図である。
第３図は、第１図のＢ−Ｂ断面図であり、フレーム４の
平面図を示す。
平面図を示す。
両図において、固定スクロール５の反ラップ側の吐出室
２ａと、電紘機側の電動機室２ｂとを連通ずるガス流路
１８ａ、１８ｂｋ固定スクロール５の鏡板部５Ｃの外縁
部５ｆに、及びこれと係合するようにフレーム４の外周
部４ｆｉＣ設けると共に、該流路が電動機ロータ３ｂの
下端部とほゞ同一高さ位置に設ける。
２ａと、電紘機側の電動機室２ｂとを連通ずるガス流路
１８ａ、１８ｂｋ固定スクロール５の鏡板部５Ｃの外縁
部５ｆに、及びこれと係合するようにフレーム４の外周
部４ｆｉＣ設けると共に、該流路が電動機ロータ３ｂの
下端部とほゞ同一高さ位置に設ける。
すなわち、
ここで、
ＤＲ；電動機用ロータ３ｂの外径（ＩＩ）ｌＫ；ガス流
路用連通路の下端部の位置とロータ（あるいけ主軸）中
心Ｏｆの距離 （ＩＩ） ガス流路用連通路１８８は、固定スクロール５の鏡板外
縁部５ｆに矩形状に設け、且つ密閉容器のケーシング部
１ｂの内壁面とで、流路１８３を形成する。該流路１８
ａは、固定スクロール５をフレーム４に固定する止メボ
ルト用座５ｊの中間の位置に設定する。同様に、フレー
ム側においても、フレーム外縁部４ｆに、前記ガス流路
ｔｅａと係合するように、矩形状の切欠き＋８ｂを設け
る。
路用連通路の下端部の位置とロータ（あるいけ主軸）中
心Ｏｆの距離 （ＩＩ） ガス流路用連通路１８８は、固定スクロール５の鏡板外
縁部５ｆに矩形状に設け、且つ密閉容器のケーシング部
１ｂの内壁面とで、流路１８３を形成する。該流路１８
ａは、固定スクロール５をフレーム４に固定する止メボ
ルト用座５ｊの中間の位置に設定する。同様に、フレー
ム側においても、フレーム外縁部４ｆに、前記ガス流路
ｔｅａと係合するように、矩形状の切欠き＋８ｂを設け
る。
なお、４Ｃは、自転防止部材（オルダムリング）１２と
係合する溝部４ｄを有するボス部である。４ｂは、固定
スクロールを止めるための固定用ネジ部である。
係合する溝部４ｄを有するボス部である。４ｂは、固定
スクロールを止めるための固定用ネジ部である。
第４図は、ガス流路用連通路１８ａ、１８ｂを流過する
冷媒ガスの流れる様子を示すための内部斜視図である。
冷媒ガスの流れる様子を示すための内部斜視図である。
以上の説明から、本発明の横形スクロール圧縮機では、
油面２２ａのレベルは、最大１０ の位置まで保持でき
る。
油面２２ａのレベルは、最大１０ の位置まで保持でき
る。
この位置は、次式で表わされる。
ここで、Ｄｃｉ： 密閉容器１ｂのチャンバ内径（１
ｍｌ） 本構成とする事により、両室２ａＩ２ｂを連通ずるガス
流路部が、密閉容器内の油面を管理する機能を持ちあわ
せることができることを狙っている。
ｍｌ） 本構成とする事により、両室２ａＩ２ｂを連通ずるガス
流路部が、密閉容器内の油面を管理する機能を持ちあわ
せることができることを狙っている。
次に、作用の説明を詳述する。
横形スクロール圧縮機の場合、固定スクロール５０反ラ
ップ側の吐出室２ａと電動機室２ｂの各室で、冷媒ガス
中に混合した油が分離される。分離された油は、各室２
ａ、２ｂの下部に落下し溜められる。容器内の油封入量
にも関係するが、徐々に油のレベル２２ａは上昇し、ガ
ス流路用連通路１３ａ（１８ｂ）の下端部に至る。
ップ側の吐出室２ａと電動機室２ｂの各室で、冷媒ガス
中に混合した油が分離される。分離された油は、各室２
ａ、２ｂの下部に落下し溜められる。容器内の油封入量
にも関係するが、徐々に油のレベル２２ａは上昇し、ガ
ス流路用連通路１３ａ（１８ｂ）の下端部に至る。
更に油面が上昇すると、ガス流路１８Ｈの下端部よりも
上方にある油は、冷媒ガスと共に電動機室２ｂの方吹き
上げられ油２２は、霧状化する。
上方にある油は、冷媒ガスと共に電動機室２ｂの方吹き
上げられ油２２は、霧状化する。
これによって、両室２ａ、２“ｂの油面は同一位置に常
に管理することができると共に、電動機３のロータ３ｂ
が油を攪拌することがないので、攪拌損失が減少する。
に管理することができると共に、電動機３のロータ３ｂ
が油を攪拌することがないので、攪拌損失が減少する。
ガス流路１８ｂから吐出管１９ｖｃ向かう密閉容器内の
ガスの流れ方向は、咳流路１８（１８ａ。
ガスの流れ方向は、咳流路１８（１８ａ。
１８ｂ）が比較下方に設けているので、常に上昇流を呈
する。従って、このようなガスの流れの過程で、油粒の
自重作用による油分離効果が充分発揮でき、結果として
、容器自体の油分離効率を増加することができる。
する。従って、このようなガスの流れの過程で、油粒の
自重作用による油分離効果が充分発揮でき、結果として
、容器自体の油分離効率を増加することができる。
第５図と第６図は、吐出室２ａと電動機室２ｂとを連通
ずるガス流路部１８．５０を、左右対称な位置に設けた
実施例である。
ずるガス流路部１８．５０を、左右対称な位置に設けた
実施例である。
本構成とすることにより、（１）油面管理が更に確実に
なること。また（２）ガス流路部１８．５０の断面積が
増加するので、この流路を冷媒ガスが通る際の圧力損失
が低減する。従って、吐出室２ａと電動機室２ｂとの間
の圧力差が僅少化する。等の効果がある。
なること。また（２）ガス流路部１８．５０の断面積が
増加するので、この流路を冷媒ガスが通る際の圧力損失
が低減する。従って、吐出室２ａと電動機室２ｂとの間
の圧力差が僅少化する。等の効果がある。
第７図と第８図は、第５図と第６図の実施例に対して、
両室２ａ、２ｂを連通ずる流路５１（５ｔａ、５＋ｂ）
ｔ−１固定スクロール側とフレーム側の外周部に設けた
実施例である。該流路５１は、ガス流路となるだけで、
油面調整の機能は無いなお、吐出室２ａと電動機室２ｂ
を連通ずるガス流路部１８．５０等が、ケーシング１ｂ
胴部と係合しているため、そ°こを通過する冷媒ガス中
の油は、ケーシング胴部の壁面に付着Ｑ１付着した油は
壁面に沿って下方向へ流れ、結果として容器自体の油分
離効率の向上に寄与する。
両室２ａ、２ｂを連通ずる流路５１（５ｔａ、５＋ｂ）
ｔ−１固定スクロール側とフレーム側の外周部に設けた
実施例である。該流路５１は、ガス流路となるだけで、
油面調整の機能は無いなお、吐出室２ａと電動機室２ｂ
を連通ずるガス流路部１８．５０等が、ケーシング１ｂ
胴部と係合しているため、そ°こを通過する冷媒ガス中
の油は、ケーシング胴部の壁面に付着Ｑ１付着した油は
壁面に沿って下方向へ流れ、結果として容器自体の油分
離効率の向上に寄与する。
第９図と第１０図は、吐出室２ａと電動機室２ｂの油溜
部を連通する油通路５３（５３ａ、５３ｂ）を、固定ス
クロールとフレームの外縁部で下端部に設けた実施例で
ある。これにより、画室の油面のレベルを補助的に均一
化するもので、５３は、補助的な均油通路とじての機能
を持つ。
部を連通する油通路５３（５３ａ、５３ｂ）を、固定ス
クロールとフレームの外縁部で下端部に設けた実施例で
ある。これにより、画室の油面のレベルを補助的に均一
化するもので、５３は、補助的な均油通路とじての機能
を持つ。
本発明によれば、次の効果がある。
（１）吐出室と電動機室とを連通ずるガス流路部が、密
閉容器内の油面を管理する機能を持ち合わせ、画室の油
面を同一に設定できる。
閉容器内の油面を管理する機能を持ち合わせ、画室の油
面を同一に設定できる。
（２）常に油面を電動機ロータの下端部に維持し、油攪
拌損失を大幅に低減できる。
拌損失を大幅に低減できる。
（３）横形スクロール圧縮機において、最小必要限度の
油封入量に設定でき、従来機に対して、油の使用量を節
約できる。
油封入量に設定でき、従来機に対して、油の使用量を節
約できる。
（４）密閉容器自体の油分離効率が向上でき、スクロー
ル圧縮機の密閉容器内での油上り量を大巾に低減するこ
とができる。これは該圧縮機の信頼性の向上はもとより
、冷凍サイクル全体としての性能向上に大きく寄与する
効果がある。
ル圧縮機の密閉容器内での油上り量を大巾に低減するこ
とができる。これは該圧縮機の信頼性の向上はもとより
、冷凍サイクル全体としての性能向上に大きく寄与する
効果がある。
第１図から第１０図までが本発明の実施例を示し、第１
図は、横形スクロール圧縮機の全体構造を示す縦断面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ断面図、第４図は連通路１８の周りをガスが流れる
様子を示す内部構造の斜視図、第５図、＠７図と第９図
は、固定スクロールの平面図、第６図、第８図と第１０
図はクレームの平面図である。 １・・・密閉容器 ２ａ・・・吐出室 ２ｂ・・・
電動機室 ３・・・電動機 ４・・・フレーム
５・・・固定スクロール １８・・・ガス流路部
２２・・・油予旧ｍ ｂ
図は、横形スクロール圧縮機の全体構造を示す縦断面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ断面図、第４図は連通路１８の周りをガスが流れる
様子を示す内部構造の斜視図、第５図、＠７図と第９図
は、固定スクロールの平面図、第６図、第８図と第１０
図はクレームの平面図である。 １・・・密閉容器 ２ａ・・・吐出室 ２ｂ・・・
電動機室 ３・・・電動機 ４・・・フレーム
５・・・固定スクロール １８・・・ガス流路部
２２・・・油予旧ｍ ｂ
Claims (1)
- うず巻き状のラップを有する旋回スクロールおよび固
定スクロールを組み合わせた圧縮機構と、旋回スクロー
ルを支持するフレームと、旋回スクロールに連結する主
軸を駆動する電動機とを密閉チャンバ内に収納し、かつ
固定スクロールの背面側と電動機側とを高圧圧力の吐出
ガス雰囲気とした横形スクロール圧縮機において、固定
スクロールの反ラップ側の吐出室と、電動機側の電動機
室とを連通するガス流路を固定スクロールの鏡板部の外
縁部に、及びこれと係合するようにフレーム外周部に設
けると共に、該流路が電動機ロータ下端部とほゞ同一高
さ位置に設けたことを特徴とする横形スクロール圧縮機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60195875A JP2511855B2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 横形スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60195875A JP2511855B2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 横形スクロ−ル圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258094A true JPS6258094A (ja) | 1987-03-13 |
| JP2511855B2 JP2511855B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=16348437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60195875A Expired - Lifetime JP2511855B2 (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | 横形スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2511855B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01301973A (ja) * | 1988-02-19 | 1989-12-06 | Hitachi Ltd | スクロール流体機械 |
| JPH0350390A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型低圧スクロールのシェル内部容積の設定方法 |
| US5000669A (en) * | 1987-09-08 | 1991-03-19 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor having two section chambers linked by inclined oil passage |
| JPH03271583A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機及びそれを用いたヘリウム液化用冷凍装置 |
| JPH08210279A (ja) * | 1995-10-30 | 1996-08-20 | Hitachi Ltd | 横形ヘリウム用スクロール圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59196589U (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-27 | 松下冷機株式会社 | 回転型圧縮機 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP60195875A patent/JP2511855B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59196589U (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-27 | 松下冷機株式会社 | 回転型圧縮機 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5000669A (en) * | 1987-09-08 | 1991-03-19 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor having two section chambers linked by inclined oil passage |
| JPH01301973A (ja) * | 1988-02-19 | 1989-12-06 | Hitachi Ltd | スクロール流体機械 |
| JPH0350390A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型低圧スクロールのシェル内部容積の設定方法 |
| JPH03271583A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機及びそれを用いたヘリウム液化用冷凍装置 |
| JPH08210279A (ja) * | 1995-10-30 | 1996-08-20 | Hitachi Ltd | 横形ヘリウム用スクロール圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2511855B2 (ja) | 1996-07-03 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |