JPS6258220A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPS6258220A JPS6258220A JP60199242A JP19924285A JPS6258220A JP S6258220 A JPS6258220 A JP S6258220A JP 60199242 A JP60199242 A JP 60199242A JP 19924285 A JP19924285 A JP 19924285A JP S6258220 A JPS6258220 A JP S6258220A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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-
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- G02F1/13356—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors characterised by the placement of the optical elements
- G02F1/133565—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors characterised by the placement of the optical elements inside the LC elements, i.e. between the cell substrates
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液層セル内に直線偏光作用を有する偏光層を
形成したＴＭ型液晶表示装置に関する。
形成したＴＭ型液晶表示装置に関する。
従来のＴｙ型液晶表示装置は、偏光板が液晶セルの面外
側に貼り゛付けられていた。第３図に概略の構造を示す
。内面に透明電極４と配向膜６を有するガラス基板１，
２を液晶層５を挾んで対向、接着させて液晶セルを作り
、最後に偏光板３７を前記液晶セルの面外側に貼り付け
てＴＮ型液晶表示装置を製造していた。
側に貼り゛付けられていた。第３図に概略の構造を示す
。内面に透明電極４と配向膜６を有するガラス基板１，
２を液晶層５を挾んで対向、接着させて液晶セルを作り
、最後に偏光板３７を前記液晶セルの面外側に貼り付け
てＴＮ型液晶表示装置を製造していた。
〔発明が解決しようとする問題点）
以上の様に従来のＴＮ型液晶表示装置は、偏光板が液晶
セルに対して外付けしであるため以下の問題点を有する
。
セルに対して外付けしであるため以下の問題点を有する
。
（１）偏光板の厚みが０．２１１６程度と厚く薄型化へ
のネックとなっていた。
のネックとなっていた。
（２）液晶表示装置の原料費に於いて偏光板の占める割
合が大きくコスト高の一因となっていた。
合が大きくコスト高の一因となっていた。
（３）液晶表示装置の信頼性、特に高温・高湿性が偏光
板で制限されていた。
板で制限されていた。
（４）偏光板がプラスチックフィルムでできているため
液晶表示装置にキズがつき易い欠点があった。
液晶表示装置にキズがつき易い欠点があった。
そこで本発明はこの様な問題点を解決するもので、その
目的は薄型で信頼性の高い液晶表示装置を安価に提供す
ることにある＠ 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の液晶表示装置は、直線偏光作用を有する薄い偏
光層を少なくとも一方の基板のセル内面に形成したこと
を特徴とする０ また前記偏光層としてＰＶＡ膜を用い、厚みを０．１〜
１０μ毒としたことを特徴とするＯさらに前記偏光層の
形成方法として、偏光層を所定の有機溶剤に溶解するプ
ラスチックフィルム・あるいは離型作用を有するプラス
チックフィルム上に一担形成し、しかる後に偏光層だけ
を基板上に転写したことを特徴とするＯ さらに前記偏光層と基板の密着性を上げるために、前記
偏光層の基板との密着面側にあらかじめＰＶＢを薄く塗
布したことを特徴とする０ 〔作 用〕 本発明の上記構成によれば、液晶表示装置の構造がシン
プルになり、しかも信頼性を高くすることができる。
目的は薄型で信頼性の高い液晶表示装置を安価に提供す
ることにある＠ 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の液晶表示装置は、直線偏光作用を有する薄い偏
光層を少なくとも一方の基板のセル内面に形成したこと
を特徴とする０ また前記偏光層としてＰＶＡ膜を用い、厚みを０．１〜
１０μ毒としたことを特徴とするＯさらに前記偏光層の
形成方法として、偏光層を所定の有機溶剤に溶解するプ
ラスチックフィルム・あるいは離型作用を有するプラス
チックフィルム上に一担形成し、しかる後に偏光層だけ
を基板上に転写したことを特徴とするＯ さらに前記偏光層と基板の密着性を上げるために、前記
偏光層の基板との密着面側にあらかじめＰＶＢを薄く塗
布したことを特徴とする０ 〔作 用〕 本発明の上記構成によれば、液晶表示装置の構造がシン
プルになり、しかも信頼性を高くすることができる。
第１図に本発明による液晶表示装置の概略構造を示す。
第１図−（、）は反射タイプの場合のＴＮ型液晶表示装
置であり、ガラス基板１の内面には透明電極４が形成さ
れ、その上に偏光層７が形成され、さらにその上に配向
膜６がコーティングされている。ガラス基板２の内面に
は反射層８その上に透明絶縁層９が形成された後、ガラ
ス基板１と同様類に透明電極４、偏光層７、配向膜６が
形成される。この後前記両基板をシール剤３により一定
間隙で対向接着し、前記間隙に液晶５を注入し最後に注
入孔を封止して完成する◎ 第１図−（６）は透過タイプの場合のＴｌｉ型液晶表示
装置を示し、透過タイプのため反射層が不要であり第１
図−（ｃ）の構造から反射層８と透明絶縁層９を除いた
構造になっている＠ 本発明の様に偏光層を液晶セル内に形成した場合以下の
利点がある。第１に液晶表示装置をさらに薄型化できる
。従来の外付は偏光板は、偏光層を透明プラスチックフ
ィルムでサンドイッチした構造になっているため、どう
しても厚みがα２ｗＩｈ程度になりてしまい反射タイプ
の場合、反射板と合わせて０．５語程度余分に厚くなら
ざるを得なかった◎しかし本発明では、Ｐ４Ａ偏光層だ
けを液晶セル内面に薄く形成するため、偏光板と反射板
の厚み公約０．５腸薄くできる。このことは従来の液晶
表示装置に比べ約２０％薄型化できることに相当する。
置であり、ガラス基板１の内面には透明電極４が形成さ
れ、その上に偏光層７が形成され、さらにその上に配向
膜６がコーティングされている。ガラス基板２の内面に
は反射層８その上に透明絶縁層９が形成された後、ガラ
ス基板１と同様類に透明電極４、偏光層７、配向膜６が
形成される。この後前記両基板をシール剤３により一定
間隙で対向接着し、前記間隙に液晶５を注入し最後に注
入孔を封止して完成する◎ 第１図−（６）は透過タイプの場合のＴｌｉ型液晶表示
装置を示し、透過タイプのため反射層が不要であり第１
図−（ｃ）の構造から反射層８と透明絶縁層９を除いた
構造になっている＠ 本発明の様に偏光層を液晶セル内に形成した場合以下の
利点がある。第１に液晶表示装置をさらに薄型化できる
。従来の外付は偏光板は、偏光層を透明プラスチックフ
ィルムでサンドイッチした構造になっているため、どう
しても厚みがα２ｗＩｈ程度になりてしまい反射タイプ
の場合、反射板と合わせて０．５語程度余分に厚くなら
ざるを得なかった◎しかし本発明では、Ｐ４Ａ偏光層だ
けを液晶セル内面に薄く形成するため、偏光板と反射板
の厚み公約０．５腸薄くできる。このことは従来の液晶
表示装置に比べ約２０％薄型化できることに相当する。
ＰＶＡ偏光層の厚みとして、偏光膜としての光学的性能
と液晶表示装置の駆動性とのバランスから決められるｏ
Ｐ Ｖ Ａ偏光層が薄すぎると偏光作用が不充分にな
り、厚すぎると印加駆動電圧が液晶層と偏光層との容量
分割による損失から駆動電圧が高くなってしまうためＰ
ＶＡ偏光層の厚みは０．１〜１０μ渭特に０．５〜２μ
渭が適当である。
と液晶表示装置の駆動性とのバランスから決められるｏ
Ｐ Ｖ Ａ偏光層が薄すぎると偏光作用が不充分にな
り、厚すぎると印加駆動電圧が液晶層と偏光層との容量
分割による損失から駆動電圧が高くなってしまうためＰ
ＶＡ偏光層の厚みは０．１〜１０μ渭特に０．５〜２μ
渭が適当である。
第２に液晶表示装置をさらに安価にできる。従来の偏光
板は、前記透明プラスチックフィルムとして高価なフィ
ルム、例えば竺酢酸セルローズフィルムを使っているた
め偏光板の価格が高く、シたがつて液晶表示装置の価格
をも高くしていた。しかし本発明では、前記透明プラス
チックフィルムの代わりにガラス基板が支持板として作
用するため、高価である前記透明プラスチックフィルム
が不要となり、ひいては液晶表示装置をも安価にするＯ 第６に液晶表示装置の信頼性を高めることができる。従
来の液晶表示装置は偏光板が外付けのため信頼性、特に
高温高湿性において偏光板が劣化することから問題とな
っていた。しかるに本発明ではＰＶＡ偏光層が２枚のガ
ラス基板でシールされた構造になるため、プラスチック
フィルムに比べ透湿性が格段に小さくでき、よって湿度
の影響をほとんど受けないので高温高湿性が飛躍的に向
上する。
板は、前記透明プラスチックフィルムとして高価なフィ
ルム、例えば竺酢酸セルローズフィルムを使っているた
め偏光板の価格が高く、シたがつて液晶表示装置の価格
をも高くしていた。しかし本発明では、前記透明プラス
チックフィルムの代わりにガラス基板が支持板として作
用するため、高価である前記透明プラスチックフィルム
が不要となり、ひいては液晶表示装置をも安価にするＯ 第６に液晶表示装置の信頼性を高めることができる。従
来の液晶表示装置は偏光板が外付けのため信頼性、特に
高温高湿性において偏光板が劣化することから問題とな
っていた。しかるに本発明ではＰＶＡ偏光層が２枚のガ
ラス基板でシールされた構造になるため、プラスチック
フィルムに比べ透湿性が格段に小さくでき、よって湿度
の影響をほとんど受けないので高温高湿性が飛躍的に向
上する。
第４に液晶表示装置の取り扱いが楽くにできる。
本発明では液晶表示装置の構成材料がすべて液晶セル内
に形成されるため、従来の様に偏光板にキズをつける心
配がなく、キズによる偏光板の貼り換えがいらない。
に形成されるため、従来の様に偏光板にキズをつける心
配がなく、キズによる偏光板の貼り換えがいらない。
第５に液晶表示装置の光学性能を向上させる。本発明で
は、光学的性能を低下させる余分なものを取り除いた偏
光層のみを形成し、しかもＩ’ＶＡ偏光層においても偏
光作用を呈する必要最低厚みにしであるため光学的損失
を極力抑えることができる◇よって液晶表示装置の明る
さ・コントラストを改善できる。
は、光学的性能を低下させる余分なものを取り除いた偏
光層のみを形成し、しかもＩ’ＶＡ偏光層においても偏
光作用を呈する必要最低厚みにしであるため光学的損失
を極力抑えることができる◇よって液晶表示装置の明る
さ・コントラストを改善できる。
以上の様な利点は、極薄の偏光層を液晶セル内に形成す
ることにより達成されるわけであり、本発明に於いて、
偏光層の形成方法が最も重要であることは言うまでもな
い＠ 上記形成方法として本発明者が鋭意研究した結果第２図
に示すプロセスによる方法が最適であるという考えに至
った。以下第２図に従い説明する。
ることにより達成されるわけであり、本発明に於いて、
偏光層の形成方法が最も重要であることは言うまでもな
い＠ 上記形成方法として本発明者が鋭意研究した結果第２図
に示すプロセスによる方法が最適であるという考えに至
った。以下第２図に従い説明する。
ある種の有機溶剤に溶解するベースフィルム１０の表面
に偏光層と基板との密着性を上げるために所定濃度のＰ
ＶＢ樹脂１１を極く薄く塗布し、ドクタナイ７１’３−
ａにて均一な膜厚になる様調整する。次に乾燥炉１４−
ａにて塗布したＰＶＢ膜を乾燥し、さらに偏光層を形成
するためＰＶＢ薄膜上に所定濃度のＰＶＡ樹脂１２を塗
布し、やはりドクターナイフ１３−ｂにて膜厚を均一に
する・再び乾燥炉１４−ｂにて塗布したＰＶＡ層を乾燥
し、ヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液中に偏光処理ローラ
ー１５で浸漬処理した後、延伸ローラー１６により塗布
ＰＶＡ、ＰＶＢ膜をベースフィルムごと延伸する。これ
によりＰ’ＶＡ層に吸着された多ヨウ素分子が一方向に
配列して偏光作用を示す。次にＰＶＡ層に吸着された多
ヨウ素分子を固定化による安定化を図るため、ホウ酸水
溶液中に硬化処理ローラー１７で浸漬処理し、その後水
洗ローラー１８で水洗処理及び乾燥炉１４−ｃにて乾燥
し、カッティングナイフ２０にて所定のサイズに切断す
る。
に偏光層と基板との密着性を上げるために所定濃度のＰ
ＶＢ樹脂１１を極く薄く塗布し、ドクタナイ７１’３−
ａにて均一な膜厚になる様調整する。次に乾燥炉１４−
ａにて塗布したＰＶＢ膜を乾燥し、さらに偏光層を形成
するためＰＶＢ薄膜上に所定濃度のＰＶＡ樹脂１２を塗
布し、やはりドクターナイフ１３−ｂにて膜厚を均一に
する・再び乾燥炉１４−ｂにて塗布したＰＶＡ層を乾燥
し、ヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液中に偏光処理ローラ
ー１５で浸漬処理した後、延伸ローラー１６により塗布
ＰＶＡ、ＰＶＢ膜をベースフィルムごと延伸する。これ
によりＰ’ＶＡ層に吸着された多ヨウ素分子が一方向に
配列して偏光作用を示す。次にＰＶＡ層に吸着された多
ヨウ素分子を固定化による安定化を図るため、ホウ酸水
溶液中に硬化処理ローラー１７で浸漬処理し、その後水
洗ローラー１８で水洗処理及び乾燥炉１４−ｃにて乾燥
し、カッティングナイフ２０にて所定のサイズに切断す
る。
以上の工程によりベースフィルム上にＰＶＡ偏光膜が作
られる◇ 次に偏光膜２１をベースフィルムが容易に溶解し、Ｘ’
ＶＢ膜がわずかに溶解し、Ｐ’ＶＡ偏光膜が全く溶解し
ない有機溶剤槽２４中ヘベースフイルムが液面側になる
様に浮かせる◎ベースフィルムが完全に溶解したら、基
板２を前記有機溶剤槽２４中へ所定の位置まで浸漬し、
フロート２２により偏光膜を基板面へかき寄せてから基
板を引き上げる。
られる◇ 次に偏光膜２１をベースフィルムが容易に溶解し、Ｘ’
ＶＢ膜がわずかに溶解し、Ｐ’ＶＡ偏光膜が全く溶解し
ない有機溶剤槽２４中ヘベースフイルムが液面側になる
様に浮かせる◎ベースフィルムが完全に溶解したら、基
板２を前記有機溶剤槽２４中へ所定の位置まで浸漬し、
フロート２２により偏光膜を基板面へかき寄せてから基
板を引き上げる。
これにより基板表面に極めて薄いＰ’７Ｂ層を介してＰ
ＶＡ偏光膜が形成される・最後に乾燥して偏光層と基板
との密着性を強固にすることで偏光層一体型の液晶パネ
ル基板を提供できる。
ＶＡ偏光膜が形成される・最後に乾燥して偏光層と基板
との密着性を強固にすることで偏光層一体型の液晶パネ
ル基板を提供できる。
もう一方の方法として離型作用を有するベースフィルム
を用いた場合、先にＰＶＡ樹脂を塗布・乾燥し、偏光処
理、延伸及び硬化処理、水洗を行なった後ＰｖＢ樹脂を
極く薄く均一に塗布・乾燥する０これによりやはりベー
スフィルム上にｐｖＡ偏光膜が作られる。
を用いた場合、先にＰＶＡ樹脂を塗布・乾燥し、偏光処
理、延伸及び硬化処理、水洗を行なった後ＰｖＢ樹脂を
極く薄く均一に塗布・乾燥する０これによりやはりベー
スフィルム上にｐｖＡ偏光膜が作られる。
次にＰＶＢ膜がわずかに溶解し、ＰＶＡ偏光膜、ベース
フィルムが全く溶解しない有機溶剤中へＰＶＢ膜が液面
側になる様に浮かせる。ＰＶＢ膜がわずかに溶解したら
前者の方法と同様に基板表面にＰＶＡ偏光膜を形成する
。この後乾燥して偏光層と基板上の密着性を強め、最後
にベースフィルムを剥離することにより偏光層一体型の
液晶パネル基板を提供できる。
フィルムが全く溶解しない有機溶剤中へＰＶＢ膜が液面
側になる様に浮かせる。ＰＶＢ膜がわずかに溶解したら
前者の方法と同様に基板表面にＰＶＡ偏光膜を形成する
。この後乾燥して偏光層と基板上の密着性を強め、最後
にベースフィルムを剥離することにより偏光層一体型の
液晶パネル基板を提供できる。
〔実施例１〕
ベースフィルムとして５０μｍの透明塩ビフイルム用い
て、その表面にブタノールとトルエンの１＝１混合溶媒
により作成した５ ｖｔ％のＰＶＢ溶液（ｐｖＢ樹脂：
積水化学製エスレックＢ使用）をロールコータ−により
塗布・乾燥し、さらにＰＶＢ膜表面に１Ｑｗｔ、％ＰＶ
Ａ溶液（ｐｖ人樹脂；クラレ製１１ＶＡ−１０５）をロ
ールコータ−により塗布・乾燥した。各々の膜厚を測定
したところＰＶＢ膜は約１μｓ 、Ｐ Ｔ Ａ膜は約２
μｍであった０次にヨウ素濃度が０．２ ｗｔ％、ヨウ
化カリウム濃度が２ ｗｔ％の偏光処理用水溶液中へ浸
漬して偏光処理を行ない、延伸ローラーにてベースフィ
ルムごと約４倍に延伸した０この後４％のホウ酸水溶挾
に浸漬して固定化処理を行ない、水洗、乾燥して所定の
サイズにカッティングし、ベースフィルム上にＰＶＡ偏
光膜を作った。
て、その表面にブタノールとトルエンの１＝１混合溶媒
により作成した５ ｖｔ％のＰＶＢ溶液（ｐｖＢ樹脂：
積水化学製エスレックＢ使用）をロールコータ−により
塗布・乾燥し、さらにＰＶＢ膜表面に１Ｑｗｔ、％ＰＶ
Ａ溶液（ｐｖ人樹脂；クラレ製１１ＶＡ−１０５）をロ
ールコータ−により塗布・乾燥した。各々の膜厚を測定
したところＰＶＢ膜は約１μｓ 、Ｐ Ｔ Ａ膜は約２
μｍであった０次にヨウ素濃度が０．２ ｗｔ％、ヨウ
化カリウム濃度が２ ｗｔ％の偏光処理用水溶液中へ浸
漬して偏光処理を行ない、延伸ローラーにてベースフィ
ルムごと約４倍に延伸した０この後４％のホウ酸水溶挾
に浸漬して固定化処理を行ない、水洗、乾燥して所定の
サイズにカッティングし、ベースフィルム上にＰＶＡ偏
光膜を作った。
次にテトラヒドロ７ランとトルエンの２＝１混合溶液に
塩ビベースフィルム側が液面になる様に浮かせて、塩ビ
ベースフィルムが完全にまたＰＵＢ膜がわずかに溶解し
た段階で、あらかじめ準備し、である透明電極付ガラス
基板を前記液中へ浸漬した後引き上げて透明電極表面に
ＰＶＡ偏光層を形成した。乾燥後ＰＶＡ偏光層の膜厚を
測定したところ約１μｍであった。さらに膜厚が２００
０χのＡ２反射層及びその上にやはり膜厚が２０００Ｘ
の８１０．の透明絶縁膜を付け、さらにその上に透明電
極が付いているもう一方のガラス基板にも同様にＰＶＡ
偏光層を形成した＠ 上記偏光層付基板の偏光能を測定した結果を第１表に示
す。（この場合両基板とも反射層の付いていないものを
使用した０）従来使用の偏光板に比べ単体透過率、偏光
度が共に大きく理想に近い性能が得られた・この基板を
用いてＴＮ型で反射型の液晶表示素子を試作したところ
以下の点で従来のものより優れた特性を示した。
塩ビベースフィルム側が液面になる様に浮かせて、塩ビ
ベースフィルムが完全にまたＰＵＢ膜がわずかに溶解し
た段階で、あらかじめ準備し、である透明電極付ガラス
基板を前記液中へ浸漬した後引き上げて透明電極表面に
ＰＶＡ偏光層を形成した。乾燥後ＰＶＡ偏光層の膜厚を
測定したところ約１μｍであった。さらに膜厚が２００
０χのＡ２反射層及びその上にやはり膜厚が２０００Ｘ
の８１０．の透明絶縁膜を付け、さらにその上に透明電
極が付いているもう一方のガラス基板にも同様にＰＶＡ
偏光層を形成した＠ 上記偏光層付基板の偏光能を測定した結果を第１表に示
す。（この場合両基板とも反射層の付いていないものを
使用した０）従来使用の偏光板に比べ単体透過率、偏光
度が共に大きく理想に近い性能が得られた・この基板を
用いてＴＮ型で反射型の液晶表示素子を試作したところ
以下の点で従来のものより優れた特性を示した。
■液晶表示素子の見栄えが向上した。特に全体の明るさ
、コントラスト、像のシャープさが改善された。
、コントラスト、像のシャープさが改善された。
■信頼性が向上した０従来、特に信頼性の低かった耐湿
性（６０℃Ｘ９Ｑ％ＲＨ放置）に於いて第２表に示す様
に著しく信頼性が向上した〇第 １ 表 〔実施例２〕 ベースフィルムとして離型作用を有する５０μ惰厚のフ
ッ素系フィルムを用いて、ＰＶＡ樹脂、ＰｖＢ樹脂の順
序で実施例１と同様に塗布・乾燥から一連の偏光処理を
行ないベースフィルム上にＰＶム偏光膜を作った。
性（６０℃Ｘ９Ｑ％ＲＨ放置）に於いて第２表に示す様
に著しく信頼性が向上した〇第 １ 表 〔実施例２〕 ベースフィルムとして離型作用を有する５０μ惰厚のフ
ッ素系フィルムを用いて、ＰＶＡ樹脂、ＰｖＢ樹脂の順
序で実施例１と同様に塗布・乾燥から一連の偏光処理を
行ないベースフィルム上にＰＶム偏光膜を作った。
次にブタノールとトルエンの２ ： １ ｉ合溶液に：
ＰｖＢ膜側か液面になる様に浮かせて、ＰＶＢ膜が溶
解した段階であらかじめ準備しである透明電極付ガラス
基板を前記液中へ浸漬し、その後引き上げて透明電極表
面にＰ’ＶＡ偏光層を形成した。溶媒を蒸発させると同
時にＰＶＡ偏光層と基板との密着性を上げるために８０
℃で１２時間乾燥を行なった後、上側の離型性ベースフ
ィルムを剥がして偏光層付基板を完成させた。
ＰｖＢ膜側か液面になる様に浮かせて、ＰＶＢ膜が溶
解した段階であらかじめ準備しである透明電極付ガラス
基板を前記液中へ浸漬し、その後引き上げて透明電極表
面にＰ’ＶＡ偏光層を形成した。溶媒を蒸発させると同
時にＰＶＡ偏光層と基板との密着性を上げるために８０
℃で１２時間乾燥を行なった後、上側の離型性ベースフ
ィルムを剥がして偏光層付基板を完成させた。
上記基板を用いて１Ｍ型で透過型の液晶表示素子を試作
したところ実施例１と同様の結果が得られたＯ ＊偏光度が８５以下になりた時点 第 ２ 表 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明では、一度ベースフイルム上に
極めて薄いＰＶＡ偏光層を形成した後ベースフィルムを
溶解または剥離を行ない、目的の基板上にＰＶＡ偏光層
のみを転写形成することにより、偏光層内蔵のＴＩ型液
晶表示装置が可能になり以下の効果を発生させる０ （１）偏光板が不要になるためより薄型化及び安価にで
きる。
したところ実施例１と同様の結果が得られたＯ ＊偏光度が８５以下になりた時点 第 ２ 表 〔発明の効果〕 以上述べたように本発明では、一度ベースフイルム上に
極めて薄いＰＶＡ偏光層を形成した後ベースフィルムを
溶解または剥離を行ない、目的の基板上にＰＶＡ偏光層
のみを転写形成することにより、偏光層内蔵のＴＩ型液
晶表示装置が可能になり以下の効果を発生させる０ （１）偏光板が不要になるためより薄型化及び安価にで
きる。
（２）偏光層がガラス基板のセルに内蔵されていること
から雰囲気、特に湿度の影響を受けないため信頼性が大
幅に向上する。さらにキスによる表示品質低下の心配が
なくなる〇 （３）高性能の偏光層を形成できるため液晶表示装置の
表示品質を改善できる〇 （４）アクティブマトリックスによる液晶表示装置に於
いて、偏光板貼り付時の静電気によるアクティブ素子の
破壊をなくすことができる＠
から雰囲気、特に湿度の影響を受けないため信頼性が大
幅に向上する。さらにキスによる表示品質低下の心配が
なくなる〇 （３）高性能の偏光層を形成できるため液晶表示装置の
表示品質を改善できる〇 （４）アクティブマトリックスによる液晶表示装置に於
いて、偏光板貼り付時の静電気によるアクティブ素子の
破壊をなくすことができる＠
第１図−６ｔ） 、 （６）は本発明に基づく液晶表示
装置の模式的な断面図を示す◎ 第２図は本発明に基づく偏光層形成のプロセス図を示す
。 第３図は従来の液晶表示装置の断面図である。 １・・・上ガラス基板 ２・・・下ガラス基板 ３・・・シール剤 ４・・・透明電極 ５・・・液晶 ６・・・配向膜 ７・・・ＰＶＡ偏光層 ８・・・アルミ反射層 ９・・・透明絶縁層 １０・・・ベースフィルム １１・・・ＰｖＢ樹脂 １２・・・ＰＶＡ樹脂 １５−ａ、ｂ・・・ドクターナイフ １４−ａ、ｂ、ｃ・・・乾燥炉 １５・・・偏光処理ローラー １６・・・延伸ローラー １７・・・硬化処理リーラ− １８−水洗ローラー ２０・・・カッティングナイフ ２１・・・ベースフィルム上に形成されたＰＶＡ偏光層 ２２・・・フロート ３７・・・偏光板 ３８・・・反射板 以上
装置の模式的な断面図を示す◎ 第２図は本発明に基づく偏光層形成のプロセス図を示す
。 第３図は従来の液晶表示装置の断面図である。 １・・・上ガラス基板 ２・・・下ガラス基板 ３・・・シール剤 ４・・・透明電極 ５・・・液晶 ６・・・配向膜 ７・・・ＰＶＡ偏光層 ８・・・アルミ反射層 ９・・・透明絶縁層 １０・・・ベースフィルム １１・・・ＰｖＢ樹脂 １２・・・ＰＶＡ樹脂 １５−ａ、ｂ・・・ドクターナイフ １４−ａ、ｂ、ｃ・・・乾燥炉 １５・・・偏光処理ローラー １６・・・延伸ローラー １７・・・硬化処理リーラ− １８−水洗ローラー ２０・・・カッティングナイフ ２１・・・ベースフィルム上に形成されたＰＶＡ偏光層 ２２・・・フロート ３７・・・偏光板 ３８・・・反射板 以上
Claims (5)
- （１）液晶を介して一方に走査電極を有する基板、他方
に信号電極を有する基板を一定間隙を設けて対向させた
液晶表示セルに於いて、直線偏光作用を呈する偏光層を
少なくとも前記液晶表示セル内面の一方の基板に形成し
たことを特徴とする液晶表示装置。 - （２）直線偏光作用を有する偏光層の材質がポリビニー
ルアルコール（以下ＰＶＡと称する）であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の液晶表示装置。 - （３）直線偏光作用を有する偏光層の層厚が０．１μｍ
から１０μｍであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の液晶表示装置。 - （４）直線偏光作用を有する偏光層の形成方法として、
ベースプラスチックフィルム上にＰＶＡを塗布した後、
前記ベースプラスチックフィルムを一軸延伸して所定の
偏光処理を行ないＰＶＡ偏光膜を形成する工程と、前記
ベースプラスチックフィルムを溶解あるいは剥離するこ
とにより前記ＰＶＡ膜のみを前記電極基板に転写する工
程とからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の液晶表示装置。 - （５）前記ＰＶＡ偏光膜の前記電極基板との密着面側に
ポリビニールブチラール（以下ＰＶＢと称す）を薄く塗
布しておくことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載
の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60199242A JPS6258220A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60199242A JPS6258220A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258220A true JPS6258220A (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=16404526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60199242A Pending JPS6258220A (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6258220A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105318A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-02 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置 |
| EP0887692A3 (en) * | 1997-06-28 | 1999-12-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method of making a spatial light modulation |
| JP2004054032A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Seiko Epson Corp | 液晶表示装置及びその製造方法、並びに電子機器 |
| US7355662B2 (en) | 2000-01-20 | 2008-04-08 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display panel and device thereof |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP60199242A patent/JPS6258220A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105318A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-02 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置 |
| EP0887692A3 (en) * | 1997-06-28 | 1999-12-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method of making a spatial light modulation |
| US7355662B2 (en) | 2000-01-20 | 2008-04-08 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display panel and device thereof |
| US7450195B2 (en) | 2000-01-20 | 2008-11-11 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display panel and device thereof |
| US7561228B2 (en) | 2000-01-20 | 2009-07-14 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display panel and device thereof |
| US7738056B2 (en) | 2000-01-20 | 2010-06-15 | International Business Machines Corporation | Liquid crystal display panel and device thereof |
| JP2004054032A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Seiko Epson Corp | 液晶表示装置及びその製造方法、並びに電子機器 |
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