JPH08323912A - 透明導電積層フイルム - Google Patents
透明導電積層フイルムInfo
- Publication number
- JPH08323912A JPH08323912A JP7132045A JP13204595A JPH08323912A JP H08323912 A JPH08323912 A JP H08323912A JP 7132045 A JP7132045 A JP 7132045A JP 13204595 A JP13204595 A JP 13204595A JP H08323912 A JPH08323912 A JP H08323912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- film
- gas barrier
- transparent conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリエーテルサルホンフイルムの片面上に接
着層を介し有機樹脂ガスバリアー層を積層し、更に保護
コート層としてエポキシ系熱硬化型樹脂あるいはアクリ
ル系紫外線硬化型樹脂を形成し、ＰＥＳフイルムのもう
一方の片面上にアクリル系紫外線硬化樹脂をアンダーコ
ート層として設け、更に酸化インジウムを主成分とする
透明導電層を設けた透明導電プラスッチックフイルムで
あって、前記のガスバリアー層がポリビニルアルコール
樹脂とエチレン含有量が２０〜５０モル％のエチレン−
ビニルアルコール共重合体を２層以上積層し、有機樹脂
ガスバリアー層の最外層をエチレン−ビニルアルコール
共重合体である透明導電積層フイルム。 【効果】 高湿度雰囲気下でもガスバリアー性を損なわ
ない良好な液晶表示素子を得ることができる。
着層を介し有機樹脂ガスバリアー層を積層し、更に保護
コート層としてエポキシ系熱硬化型樹脂あるいはアクリ
ル系紫外線硬化型樹脂を形成し、ＰＥＳフイルムのもう
一方の片面上にアクリル系紫外線硬化樹脂をアンダーコ
ート層として設け、更に酸化インジウムを主成分とする
透明導電層を設けた透明導電プラスッチックフイルムで
あって、前記のガスバリアー層がポリビニルアルコール
樹脂とエチレン含有量が２０〜５０モル％のエチレン−
ビニルアルコール共重合体を２層以上積層し、有機樹脂
ガスバリアー層の最外層をエチレン−ビニルアルコール
共重合体である透明導電積層フイルム。 【効果】 高湿度雰囲気下でもガスバリアー性を損なわ
ない良好な液晶表示素子を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＥＬ素子、ＬＣＤ素子等
のエレクトロニクス素子用フイルムに適用されるもので
あって、特に液晶セル製造のための電極基板に関するも
のである。
のエレクトロニクス素子用フイルムに適用されるもので
あって、特に液晶セル製造のための電極基板に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】透明導電体としては、以前より酸化ス
ズ、酸化インジウム膜をガラス基板上に形成したものが
知られており、今日では各種液晶ディスプレイの電極や
透明な面発熱体等に広く利用されている。一方、透明導
電フイルムは従来のガラス基板を高分子フイルムに置き
替えたものであり、薄くて軽量、割れなくフレキシブル
であり、加工性が良く、大面積が可能であるなどガラス
基板にはない種々の特徴を持っており特に液晶用の電極
材料としては有望である。特開昭６１−８６２５２号公
報ではＰＥＳフイルムの片面にウレタン系樹脂を用いた
アンカーコート層を設け、更に、ポリビニルアルコール
系樹脂をガスバリアー層として積層した上に、保護コー
トとして熱硬化型樹脂あるいは紫外線硬化型樹脂を形成
し、ＰＥＳフイルムのもう一方の片面上にアクリル系紫
外線硬化型樹脂を設けて、更にその上に、酸化インジウ
ムを主成分とする導電層を設けた液晶用透明積層導電フ
イルムが開示されている。
ズ、酸化インジウム膜をガラス基板上に形成したものが
知られており、今日では各種液晶ディスプレイの電極や
透明な面発熱体等に広く利用されている。一方、透明導
電フイルムは従来のガラス基板を高分子フイルムに置き
替えたものであり、薄くて軽量、割れなくフレキシブル
であり、加工性が良く、大面積が可能であるなどガラス
基板にはない種々の特徴を持っており特に液晶用の電極
材料としては有望である。特開昭６１−８６２５２号公
報ではＰＥＳフイルムの片面にウレタン系樹脂を用いた
アンカーコート層を設け、更に、ポリビニルアルコール
系樹脂をガスバリアー層として積層した上に、保護コー
トとして熱硬化型樹脂あるいは紫外線硬化型樹脂を形成
し、ＰＥＳフイルムのもう一方の片面上にアクリル系紫
外線硬化型樹脂を設けて、更にその上に、酸化インジウ
ムを主成分とする導電層を設けた液晶用透明積層導電フ
イルムが開示されている。
【０００３】前述したフイルム基板を液晶用途で使用す
る場合にはフイルム側からの空気の透過を防止する機能
を付与したものでなければならない。空気が透過した場
合は液晶内に気泡が生じ外観上致命的な障害となる。従
ってガラス基板を高分子フイルム化するためには、どう
しても空気の透過を防がねば液晶用途には用いることが
出来ない。ここで防止法としては空気をトラップ出来る
ベースフイルムを用いればよいが、液晶等に用いる際の
最も好ましい条件である複屈折率が位相差にして４０度
以内で、かつ光弾性定数が２．０mm／Kg以下で、高耐熱
性について満足するためには無定形高分子であるＰＥＳ
フイルムでなければ達成出来ない。しかしながらこれら
無定形高分子フイルムの空気透過率は一般的に大きく、
液晶劣化を防止することは困難であり、このベースフイ
ルム上にガスバリアー層が必要となる。ガスバリアー性
として最も優れている有機物質層としては、ポリビニル
アルコール樹脂、エチレンービニルアルコール共重合体
や、セルロース系やポリアクリロニトリル系、ポリ塩化
ビニリデン系、ポリアミド系樹脂等があるが、分子間力
が強く官能基濃度も高いポリビニルアルコール樹脂が最
も好ましい。しかしながら、ポリビニルアルコール樹脂
は高親水性であるため高湿度下では水を付着し、水素結
合を切断させ、構造の機密性が損なわれガスバリアー性
が急激に低下する。また、ポリビニルアルコール以外の
樹脂を用いた場合は膜厚をかなり厚くする必要があり、
内部応力によるカール、耐熱性等で問題を生じる。
る場合にはフイルム側からの空気の透過を防止する機能
を付与したものでなければならない。空気が透過した場
合は液晶内に気泡が生じ外観上致命的な障害となる。従
ってガラス基板を高分子フイルム化するためには、どう
しても空気の透過を防がねば液晶用途には用いることが
出来ない。ここで防止法としては空気をトラップ出来る
ベースフイルムを用いればよいが、液晶等に用いる際の
最も好ましい条件である複屈折率が位相差にして４０度
以内で、かつ光弾性定数が２．０mm／Kg以下で、高耐熱
性について満足するためには無定形高分子であるＰＥＳ
フイルムでなければ達成出来ない。しかしながらこれら
無定形高分子フイルムの空気透過率は一般的に大きく、
液晶劣化を防止することは困難であり、このベースフイ
ルム上にガスバリアー層が必要となる。ガスバリアー性
として最も優れている有機物質層としては、ポリビニル
アルコール樹脂、エチレンービニルアルコール共重合体
や、セルロース系やポリアクリロニトリル系、ポリ塩化
ビニリデン系、ポリアミド系樹脂等があるが、分子間力
が強く官能基濃度も高いポリビニルアルコール樹脂が最
も好ましい。しかしながら、ポリビニルアルコール樹脂
は高親水性であるため高湿度下では水を付着し、水素結
合を切断させ、構造の機密性が損なわれガスバリアー性
が急激に低下する。また、ポリビニルアルコール以外の
樹脂を用いた場合は膜厚をかなり厚くする必要があり、
内部応力によるカール、耐熱性等で問題を生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
背景下において、ポリビニルアルコール樹脂とエチレン
−ビニルアルコール共重合体を積層させることで高湿度
下におけるガスバリアー性の低下を改善した透明導電積
層フイルムを提供せんとするものである。
背景下において、ポリビニルアルコール樹脂とエチレン
−ビニルアルコール共重合体を積層させることで高湿度
下におけるガスバリアー性の低下を改善した透明導電積
層フイルムを提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はポリエーテルサ
ルホンフイルム(以下ＰＥＳフイルムと略記する)(１)の
少なくとも片面上に接着層(２)を介し有機樹脂ガスバリ
アー層(３)積層し、更に保護コート層(４)としてエポキ
シ系熱硬化型樹脂あるいはアクリル系紫外線硬化型樹脂
を形成し、ＰＥＳフイルムのもう一方の片面上にアクリ
ル系紫外線硬化樹脂をアンダーコート層(５)として設
け、更に酸化インジウムを主成分とする透明導電層(６)
を設けた透明導電プラスッチックフイルムであって、前
記のガスバリアー層がポリビニルアルコール樹脂(3a)と
エチレン含有量が２０〜５０モル％のエチレン−ビニル
アルコール共重合体(3b)を２層以上積層し、有機樹脂ガ
スバリアー層(３)の最外層をエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体(3b)とすることを特徴とする透明導電積層フ
イルムである。
ルホンフイルム(以下ＰＥＳフイルムと略記する)(１)の
少なくとも片面上に接着層(２)を介し有機樹脂ガスバリ
アー層(３)積層し、更に保護コート層(４)としてエポキ
シ系熱硬化型樹脂あるいはアクリル系紫外線硬化型樹脂
を形成し、ＰＥＳフイルムのもう一方の片面上にアクリ
ル系紫外線硬化樹脂をアンダーコート層(５)として設
け、更に酸化インジウムを主成分とする透明導電層(６)
を設けた透明導電プラスッチックフイルムであって、前
記のガスバリアー層がポリビニルアルコール樹脂(3a)と
エチレン含有量が２０〜５０モル％のエチレン−ビニル
アルコール共重合体(3b)を２層以上積層し、有機樹脂ガ
スバリアー層(３)の最外層をエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体(3b)とすることを特徴とする透明導電積層フ
イルムである。
【０００６】本発明におけるＰＥＳフイルム(１)は、透
明導電フイルムの基材となるものであり、機械的強度、
光学的特性、耐熱性等の点からこのフイルムでなければ
ならない。フイルムの厚みは５０〜３００μｍであり、
好ましくは７５〜１２５μｍである。接着層(２)は、樹
脂ワニスを塗布し乾燥により溶剤を除去することで得ら
れる。この際樹脂系としては溶剤除去後成膜性を有する
樹脂系即ち固形の樹脂を添加したワニスが均一塗布とい
う観点から好ましく、具体的にはウレタン系樹脂がが挙
げられ、ポリエステル型とポリエーテル型があるが、耐
熱性、接着性の点からポリエステル型が一般的に見て好
ましい。基板に当該接着層を形成させる方法としてはグ
ラビアコート法、リバースロールコート法、キスロール
コート法などがあるが、いずれの方法を用いても工業的
な製造を考慮すると５分以内で硬化できるものが望まし
い。
明導電フイルムの基材となるものであり、機械的強度、
光学的特性、耐熱性等の点からこのフイルムでなければ
ならない。フイルムの厚みは５０〜３００μｍであり、
好ましくは７５〜１２５μｍである。接着層(２)は、樹
脂ワニスを塗布し乾燥により溶剤を除去することで得ら
れる。この際樹脂系としては溶剤除去後成膜性を有する
樹脂系即ち固形の樹脂を添加したワニスが均一塗布とい
う観点から好ましく、具体的にはウレタン系樹脂がが挙
げられ、ポリエステル型とポリエーテル型があるが、耐
熱性、接着性の点からポリエステル型が一般的に見て好
ましい。基板に当該接着層を形成させる方法としてはグ
ラビアコート法、リバースロールコート法、キスロール
コート法などがあるが、いずれの方法を用いても工業的
な製造を考慮すると５分以内で硬化できるものが望まし
い。
【０００７】ガスバリアー層(３)は、高湿度下での十分
なガスバリアー性と、耐熱性、カール特性をバランス良
く得ることを重視して、鋭意検討した結果、ポリビニル
アルコール樹脂と化学構造的に似た、湿度依存性の小さ
いエチレン−ビニルアルコール共重合体を併用すること
で良好な結果を見出した。この場合のエチレン−ビニル
アルコール共重合体のエチレン含有量は２０〜５０％の
ものを使用する。そして、層構成上、ポリビニルアルコ
ール樹脂層上に、この層より吸湿性のの小さいエチレン
−ビニルアルコール共重合体層を積層させる構成をとる
ことでガスバリアー層として湿度による影響を受けにく
いものとなる。当該ガスバリアー層を形成する方法は前
記の接着層(２)の場合と同様の方法による成膜が好まし
い。なお、この形成被膜も実質的に透明で光学等方性で
なければならない。バリアー層としての厚みは特に限定
するものではないが、性能面からは、余り薄い場合はバ
リアーコートとしての性能が期待出来なくなるため、１
μｍ以上の厚みは必要である。又、片面に２０μｍを越
える厚みでは応力が強く、カール等の問題が生じる。
なガスバリアー性と、耐熱性、カール特性をバランス良
く得ることを重視して、鋭意検討した結果、ポリビニル
アルコール樹脂と化学構造的に似た、湿度依存性の小さ
いエチレン−ビニルアルコール共重合体を併用すること
で良好な結果を見出した。この場合のエチレン−ビニル
アルコール共重合体のエチレン含有量は２０〜５０％の
ものを使用する。そして、層構成上、ポリビニルアルコ
ール樹脂層上に、この層より吸湿性のの小さいエチレン
−ビニルアルコール共重合体層を積層させる構成をとる
ことでガスバリアー層として湿度による影響を受けにく
いものとなる。当該ガスバリアー層を形成する方法は前
記の接着層(２)の場合と同様の方法による成膜が好まし
い。なお、この形成被膜も実質的に透明で光学等方性で
なければならない。バリアー層としての厚みは特に限定
するものではないが、性能面からは、余り薄い場合はバ
リアーコートとしての性能が期待出来なくなるため、１
μｍ以上の厚みは必要である。又、片面に２０μｍを越
える厚みでは応力が強く、カール等の問題が生じる。
【０００８】次いで上記のガスバリアー層上に積層する
保護コート層(４)は導電膜のエッチング処理に耐えうる
為の、耐塩酸性以外、ガスバリアー層に対する密着力、
又乾燥及び硬化温度がポリビニルアルコール樹脂の変色
開始温度となる１７０℃以下であり、透明性、耐溶剤性
に優れていることが必要である。上記の条件を満足すれ
ば有機物、無機物のいずれでも良いがコスト的に有機物
をコートする方が望ましく、具体的にはエポキシ系熱硬
化樹脂、アクリル系紫外線硬化樹脂が挙げられる。当該
保護コート層を形成する方法も前記の接着層(２)の場合
と同様の方法による成膜が好ましい。なお、この形成被
膜も実質的に透明で光学等方性でなければならない。
保護コート層(４)は導電膜のエッチング処理に耐えうる
為の、耐塩酸性以外、ガスバリアー層に対する密着力、
又乾燥及び硬化温度がポリビニルアルコール樹脂の変色
開始温度となる１７０℃以下であり、透明性、耐溶剤性
に優れていることが必要である。上記の条件を満足すれ
ば有機物、無機物のいずれでも良いがコスト的に有機物
をコートする方が望ましく、具体的にはエポキシ系熱硬
化樹脂、アクリル系紫外線硬化樹脂が挙げられる。当該
保護コート層を形成する方法も前記の接着層(２)の場合
と同様の方法による成膜が好ましい。なお、この形成被
膜も実質的に透明で光学等方性でなければならない。
【０００９】次に、導電層として酸化インジウム等を主
成分とする被膜を形成する前、耐擦傷性、耐アルカリ性
等の向上を目的にＰＥＳフイルム上にアンダーコート層
(５)を設ける。この理由としては、透明導電性フイルム
は高分子フイルム上に真空蒸着法、イオンプレーティン
グ法あるいはスパッタリング法にて導電膜を形成するこ
とによって作成し、導電膜としてはインジウムを主成分
とする酸化物を用いる場合が多いが、導電性の他に高透
明性が要求されることから、膜厚を薄くする場合が多
い。透明導電フイルムの加工工程においては傷による断
線を防止するための耐擦傷性、又パターン加工工程での
アルカリ処理にたいする耐久性が要求されるためであ
る。具体的にはアクリル系紫外線硬化樹脂が最も望まし
く、当該層を形成する方法も前記の接着層(２)の場合と
同様の方法による成膜が好ましい。
成分とする被膜を形成する前、耐擦傷性、耐アルカリ性
等の向上を目的にＰＥＳフイルム上にアンダーコート層
(５)を設ける。この理由としては、透明導電性フイルム
は高分子フイルム上に真空蒸着法、イオンプレーティン
グ法あるいはスパッタリング法にて導電膜を形成するこ
とによって作成し、導電膜としてはインジウムを主成分
とする酸化物を用いる場合が多いが、導電性の他に高透
明性が要求されることから、膜厚を薄くする場合が多
い。透明導電フイルムの加工工程においては傷による断
線を防止するための耐擦傷性、又パターン加工工程での
アルカリ処理にたいする耐久性が要求されるためであ
る。具体的にはアクリル系紫外線硬化樹脂が最も望まし
く、当該層を形成する方法も前記の接着層(２)の場合と
同様の方法による成膜が好ましい。
【００１０】最後に透明導電層(６)がかかる塗膜上に形
成される。透明導電層は金属酸化物の薄膜であり、酸化
インジウム、酸化錫、酸化カドミウム等であり、これら
のうち特に５〜１０重量％の酸化錫を含有した酸化イン
ジウムの薄膜を形成することが好ましい。これらの膜厚
は５０〜２０００Åの範囲で適宜選択することが可能で
ある。これらの薄膜はスパッタリング法、イオンプレー
ティング法等公知の手段により形成される。かくして高
湿度下でもガスバリアー性の低下のない透明導電フイル
ムが得られた。
成される。透明導電層は金属酸化物の薄膜であり、酸化
インジウム、酸化錫、酸化カドミウム等であり、これら
のうち特に５〜１０重量％の酸化錫を含有した酸化イン
ジウムの薄膜を形成することが好ましい。これらの膜厚
は５０〜２０００Åの範囲で適宜選択することが可能で
ある。これらの薄膜はスパッタリング法、イオンプレー
ティング法等公知の手段により形成される。かくして高
湿度下でもガスバリアー性の低下のない透明導電フイル
ムが得られた。
【００１１】
《実施例１》図２は本発明の透明導電フイルムの模式図
であり、透明導電層(６)を設けた状態を示してある。基
材となるＰＥＳフイルム(１)は溶融押出法により成膜さ
れたものである。厚さは１００μｍ、レタデーション値
は１０ｎｍ以下、可視光線透過率は９０％である。この
基材(１)の片面にウレタン系樹脂［武田薬品工業(株)タ
ケネートＡ−３］を２μｍ厚にロールコーター法により
均一に塗布した。この接着層上にポリビニルアルコール
樹脂［(株)クラレ ポバール＃１１７］を３μｍ厚に塗
布し、その上に更にエチレン−ビニルアルコール共重合
体を１２μｍ厚で塗布した。そして、この上に保護コー
トとしてエポキシ樹脂［ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂にポリチオールを硬化剤としたもの］を３μｍ厚に塗
布した。更に導電層のアンダーコートとしてエポキシア
クリレート樹脂［昭和高分子(株)リポキシＶＲ−６０］
をもう一方のＰＥＳフイルム面上に３μｍ厚に塗布し
た。ここで得られた基板の物性を図１に示す。そして、
更に酸化インジウムをスパッタ法により２５０Å厚に設
けた透明導電積層フイルムを作成した。
であり、透明導電層(６)を設けた状態を示してある。基
材となるＰＥＳフイルム(１)は溶融押出法により成膜さ
れたものである。厚さは１００μｍ、レタデーション値
は１０ｎｍ以下、可視光線透過率は９０％である。この
基材(１)の片面にウレタン系樹脂［武田薬品工業(株)タ
ケネートＡ−３］を２μｍ厚にロールコーター法により
均一に塗布した。この接着層上にポリビニルアルコール
樹脂［(株)クラレ ポバール＃１１７］を３μｍ厚に塗
布し、その上に更にエチレン−ビニルアルコール共重合
体を１２μｍ厚で塗布した。そして、この上に保護コー
トとしてエポキシ樹脂［ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂にポリチオールを硬化剤としたもの］を３μｍ厚に塗
布した。更に導電層のアンダーコートとしてエポキシア
クリレート樹脂［昭和高分子(株)リポキシＶＲ−６０］
をもう一方のＰＥＳフイルム面上に３μｍ厚に塗布し
た。ここで得られた基板の物性を図１に示す。そして、
更に酸化インジウムをスパッタ法により２５０Å厚に設
けた透明導電積層フイルムを作成した。
【００１２】《比較例１》実施例１において、接着層上
に設けるガスバリアー層をポリビニルアルコール樹脂の
みで１５μｍ厚に形成した以外は全く同様の操作を行っ
た。 《比較例２》実施例１において、接着層上に設けるガス
バリアー層をエチレン−ビニルアルコール共重合体を１
２μｍ厚塗布し、その上にポリビニルアルコール樹脂を
３μｍ厚に形成した以外は全く同様の操作を行った。
に設けるガスバリアー層をポリビニルアルコール樹脂の
みで１５μｍ厚に形成した以外は全く同様の操作を行っ
た。 《比較例２》実施例１において、接着層上に設けるガス
バリアー層をエチレン−ビニルアルコール共重合体を１
２μｍ厚塗布し、その上にポリビニルアルコール樹脂を
３μｍ厚に形成した以外は全く同様の操作を行った。
【００１３】
【発明の効果】これを用いて得た透明導電積層フイルム
は高湿度雰囲気下でもガスバリアー性を損なわない良好
な液晶表示素子を得ることができた。
は高湿度雰囲気下でもガスバリアー性を損なわない良好
な液晶表示素子を得ることができた。
【図１】実施例１と各比較例について相対湿度と酸素透
過量との関係を示すグラフである。
過量との関係を示すグラフである。
【図２】本発明の透明導電フイルムの断面図であり、透
明導電層(６)を積層した状態を示してある。
明導電層(６)を積層した状態を示してある。
１ ＰＥＳフイルム ２ 接着層 ３ ガスバリアー層 3a ポリビニルアルコール樹脂 3b エチレン−ポリビニルアルコール共重合体 ４ 保護コート層 ５ アンダーコート層 ６ 透明導電層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＺ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＺＰ Ｃ０８Ｌ 29/04 ＬＤＭ Ｃ０８Ｌ 29/04 ＬＤＭ ＬＧＷ ＬＧＷ 81/06 ＬＲＦ 81/06 ＬＲＦ Ｇ０２Ｆ 1/1333 ５００ Ｇ０２Ｆ 1/1333 ５００ Ｈ０１Ｂ 5/14 Ｈ０１Ｂ 5/14 Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリエーテルサルホンフイルム(１)の片
面上に接着層(２)を介し有機樹脂ガスバリアー層(３)を
積層し、更に保護コート層(４)としてエポキシ系熱硬化
型樹脂あるいはアクリル系紫外線硬化型樹脂を形成し、
ＰＥＳフイルムのもう一方の片面上にアクリル系紫外線
硬化樹脂をアンダーコート層(５)として設け、更に酸化
インジウムを主成分とする透明導電層(６)を設けた透明
導電プラスッチックフイルムであって、前記のガスバリ
アー層がポリビニルアルコール樹脂(3a)とエチレン含有
量が２０〜５０モル％のエチレン−ビニルアルコール共
重合体(3b)を２層以上積層し、有機樹脂ガスバリアー層
(３)の最外層をエチレン−ビニルアルコール共重合体(3
b)とすることを特徴とする透明導電積層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7132045A JP3040693B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 透明導電積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7132045A JP3040693B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 透明導電積層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08323912A true JPH08323912A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3040693B2 JP3040693B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=15072233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7132045A Expired - Lifetime JP3040693B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 透明導電積層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3040693B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10329254A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層フィルム及び液晶表示素子 |
| FR2831172A1 (fr) * | 2001-10-19 | 2003-04-25 | Inergy Automotive Systems Man | Corps creux impermeable en materiau thermoplastique et procede pour sa fabrication |
| CN103963372A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-06 | 中山市格兰特实业有限公司 | 一种led图案玻璃及制造方法 |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP7132045A patent/JP3040693B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10329254A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層フィルム及び液晶表示素子 |
| FR2831172A1 (fr) * | 2001-10-19 | 2003-04-25 | Inergy Automotive Systems Man | Corps creux impermeable en materiau thermoplastique et procede pour sa fabrication |
| WO2003035727A1 (fr) * | 2001-10-19 | 2003-05-01 | Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) | Corps creux impermeable en materiau thermoplastique |
| CN103963372A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-06 | 中山市格兰特实业有限公司 | 一种led图案玻璃及制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3040693B2 (ja) | 2000-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3400324B2 (ja) | 導電性フィルム | |
| JP3819927B2 (ja) | 透明導電性フィルム | |
| US4620772A (en) | Liquid crystal display plastic cell structure | |
| US4647157A (en) | Fluoroelastomeric sealants for liquid crystal cells | |
| JPS6120928A (ja) | 表示装置 | |
| JP2000082338A (ja) | 透明導電性フィルム、透明タッチパネルおよび液晶表示素子 | |
| JP4385453B2 (ja) | 透明電極用基板及び液晶表示装置 | |
| JP3040693B2 (ja) | 透明導電積層フイルム | |
| CN112147829B (zh) | 电子设备、盖板组件和电致变色模组的制备方法 | |
| JP3478368B2 (ja) | 透明帯電防止バリアフィルム | |
| JPH08201791A (ja) | 透明電極基板 | |
| JPH0929885A (ja) | 透明導電性フィルム | |
| JPH09304796A (ja) | 全固体エレクトロクロミックセル | |
| JPH09254303A (ja) | 透明導電フィルム | |
| JPH1166969A (ja) | 透明導電フィルム | |
| JP3114853B2 (ja) | 積層フィルム | |
| JP3119583B2 (ja) | 積層フィルム | |
| JPH03230946A (ja) | 積層フィルム | |
| JP3313303B2 (ja) | 導電性フィルム | |
| JP3114852B2 (ja) | 積層フィルム | |
| JP2001004985A (ja) | セル基板、液晶セル、液晶表示装置及び電極形成法 | |
| JPH09277426A (ja) | 透明導電フィルム及びその製造方法 | |
| JPS6261203A (ja) | 透明導電膜 | |
| JPH10339869A (ja) | ディスプレイ表示素子用基材フィルム | |
| JP3093151B2 (ja) | 積層フィルム |