JPS625862Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS625862Y2 JPS625862Y2 JP170383U JP170383U JPS625862Y2 JP S625862 Y2 JPS625862 Y2 JP S625862Y2 JP 170383 U JP170383 U JP 170383U JP 170383 U JP170383 U JP 170383U JP S625862 Y2 JPS625862 Y2 JP S625862Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide holder
- metal
- conductive cap
- wire
- diamond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ワイヤーカツト放電加工機のガイド
ホルダーの改良に関するものである。
ホルダーの改良に関するものである。
公知の此の種のガイドホルダーは、第５図に示
す如く金属製ガイドホルダー１１のワイヤー電極
挿通孔１２に連通してその端面に縦断面コ状の支
持部１３を形成し、上記支持部１３内に、ワイヤ
ー電極挿通孔１２側にすりばち状ガイド凹部１５
を形成した金属台座１４を嵌合載置し、上記金属
台座１４の上面の縦断面コ状の嵌合溝１６内に、
中心にワイヤー電極挿通孔１８を形成したダイヤ
モンド１７を埋め込み、金属台座１４及びダイヤ
モンド１７上にすりばち状透孔２０を設けた非導
電性キヤツプ１９を嵌合載置し、金属製ガイドホ
ルダー１１の支持部１３のコ状先縁を非導電性キ
ヤツプ１９のすりばち状透孔２０の開放部側に撓
曲して支持縁１１ａを形成し、上記支持縁１１ａ
により、非導電性キヤツプ１９、ダイヤモンド１
７及び金属台座１４を支持部１３内に嵌着固定し
ている。上記の如く構成された金属製ガイドホル
ダーＡ，Ｂを、第５図に示す如く、その非導電性
キヤツプ１９のすりばち状透孔２０の開放面を対
向させて上下に対設しワイヤー２１を貫通して、
ワイヤーに電極を作用させて上記電流が印加され
たワイヤーにより被加工物２２を切断するもので
ある。而して上記公知のワイヤーカツト放電加工
機は、上下に対設した金属製ガイドホルダーＡ，
Ｂは上下方向に大きく間隔をもつて設置されてい
た。従つて被加工物２２の加工切断の際に、ガイ
ドホルダーＡ，Ｂ間に支持されたワイヤー２２に
大きな撓みが生じた。上記撓みが生ずると、加工
精度が低下する。従つて上下の金属製ガイドホル
ダーＡ，Ｂは可及的に近接させて被加工物２２の
切断の際に生ずる圧力による撓みを可及的に小と
することが望ましい。然るに公知の金属製ガイド
ホルダーＡ，Ｂは、前述の如くその先端に金属製
支持縁１１ａ，１１ａが形成されているため、上
記金属製支持縁１１ａ，１１ａと被加工物２２と
の間にワイヤー２１に連通された電気の作用によ
り放電現象が生じ、金属製ガイドホルダーＡ，Ｂ
の先端間に滞電現象が生じ、切削屑、ホコリ等が
附着又は溶着してワイヤー電極挿通孔１８，１２
を閉塞し、ワイヤー切れ等のトラブルを生ずる原
因となつた。上記のトラブルを防止するため金属
製ダイヤモンドガイドホルダー１１の表面に非導
電性物質の層を形成することが考えられるが金属
製ガイドホルダーの製作工程が多くなり、製造能
率が低下するのみならず、金属製ガイドホルダー
が高価となる等の欠点がある。
す如く金属製ガイドホルダー１１のワイヤー電極
挿通孔１２に連通してその端面に縦断面コ状の支
持部１３を形成し、上記支持部１３内に、ワイヤ
ー電極挿通孔１２側にすりばち状ガイド凹部１５
を形成した金属台座１４を嵌合載置し、上記金属
台座１４の上面の縦断面コ状の嵌合溝１６内に、
中心にワイヤー電極挿通孔１８を形成したダイヤ
モンド１７を埋め込み、金属台座１４及びダイヤ
モンド１７上にすりばち状透孔２０を設けた非導
電性キヤツプ１９を嵌合載置し、金属製ガイドホ
ルダー１１の支持部１３のコ状先縁を非導電性キ
ヤツプ１９のすりばち状透孔２０の開放部側に撓
曲して支持縁１１ａを形成し、上記支持縁１１ａ
により、非導電性キヤツプ１９、ダイヤモンド１
７及び金属台座１４を支持部１３内に嵌着固定し
ている。上記の如く構成された金属製ガイドホル
ダーＡ，Ｂを、第５図に示す如く、その非導電性
キヤツプ１９のすりばち状透孔２０の開放面を対
向させて上下に対設しワイヤー２１を貫通して、
ワイヤーに電極を作用させて上記電流が印加され
たワイヤーにより被加工物２２を切断するもので
ある。而して上記公知のワイヤーカツト放電加工
機は、上下に対設した金属製ガイドホルダーＡ，
Ｂは上下方向に大きく間隔をもつて設置されてい
た。従つて被加工物２２の加工切断の際に、ガイ
ドホルダーＡ，Ｂ間に支持されたワイヤー２２に
大きな撓みが生じた。上記撓みが生ずると、加工
精度が低下する。従つて上下の金属製ガイドホル
ダーＡ，Ｂは可及的に近接させて被加工物２２の
切断の際に生ずる圧力による撓みを可及的に小と
することが望ましい。然るに公知の金属製ガイド
ホルダーＡ，Ｂは、前述の如くその先端に金属製
支持縁１１ａ，１１ａが形成されているため、上
記金属製支持縁１１ａ，１１ａと被加工物２２と
の間にワイヤー２１に連通された電気の作用によ
り放電現象が生じ、金属製ガイドホルダーＡ，Ｂ
の先端間に滞電現象が生じ、切削屑、ホコリ等が
附着又は溶着してワイヤー電極挿通孔１８，１２
を閉塞し、ワイヤー切れ等のトラブルを生ずる原
因となつた。上記のトラブルを防止するため金属
製ダイヤモンドガイドホルダー１１の表面に非導
電性物質の層を形成することが考えられるが金属
製ガイドホルダーの製作工程が多くなり、製造能
率が低下するのみならず、金属製ガイドホルダー
が高価となる等の欠点がある。
本考案は金属製ガイドホルダーの製造工程を増
加させることなく、従来と同程度のコストで提供
することができ、而も上下に対設した金属製ガイ
ドホルダーＡ，Ｂを極めて近接して設置しても、
ガイドホルダーＡ，Ｂの先端間に滞電現象を生ず
ることなく従つてトラブルを生ずることのないワ
イヤーカツト放電加工機のガイドホルダーを提供
することを目的とするものであつて、その要旨と
するところは台座３４及びダイヤモンド３７の上
面に非導電性キヤツプ３９のすりばち状透孔４０
の開放縁を外方に向けて重ね、支持部３３内に台
座３４、ダイヤモンド３７、非導電性キヤツプ３
９を嵌合固定してなるワイヤーカツト放電加工機
のガイドホルダーにおいて非導電性キヤツプ３９
の先縁をガイドホルダー３１の支持部３３を囲む
先縁３１ａよりも突出して形成してなる構造にあ
る。上記において金属製台座３４には例えば
SUS304等を用い、非導電性キヤツプ３９には例
えば、ルビー、サフアイヤ、セラミツクス等を素
材として用いる又第２図は非導電性キヤツプ３９
を支持部３３の内径と同径のストレートの筒状に
形成し、その先端を金属製ガイドホルダー３１の
支持部３３を囲む先縁３１ａよりも突出して形成
した実施例を示し、第３図は非導電性キヤツプ３
９の基部３９ａを支持部３３の内径と等しい径に
形成し、上記外周に金属製ガイドホルダー３１の
支持部３３を囲む先縁の内方屈曲縁３１ａの嵌合
溝４１を形成し、上記内方屈曲縁３１ａより突出
して大径部３９ｂを形成してなる実施例を示すも
のである。第４図は非導電性キヤツプ３９の基部
３９ａを大径に形成し、一方に小径部３９ｂを形
成し、小径部３９ｂを金属製ガイドホルダー３１
の支持部３３を囲む先縁の内方屈曲縁３１ａより
ストレートに突出させてなる実施例を示すもので
ある。尚第１図乃至第５図中同一符号は同一部分
を示すものである。
加させることなく、従来と同程度のコストで提供
することができ、而も上下に対設した金属製ガイ
ドホルダーＡ，Ｂを極めて近接して設置しても、
ガイドホルダーＡ，Ｂの先端間に滞電現象を生ず
ることなく従つてトラブルを生ずることのないワ
イヤーカツト放電加工機のガイドホルダーを提供
することを目的とするものであつて、その要旨と
するところは台座３４及びダイヤモンド３７の上
面に非導電性キヤツプ３９のすりばち状透孔４０
の開放縁を外方に向けて重ね、支持部３３内に台
座３４、ダイヤモンド３７、非導電性キヤツプ３
９を嵌合固定してなるワイヤーカツト放電加工機
のガイドホルダーにおいて非導電性キヤツプ３９
の先縁をガイドホルダー３１の支持部３３を囲む
先縁３１ａよりも突出して形成してなる構造にあ
る。上記において金属製台座３４には例えば
SUS304等を用い、非導電性キヤツプ３９には例
えば、ルビー、サフアイヤ、セラミツクス等を素
材として用いる又第２図は非導電性キヤツプ３９
を支持部３３の内径と同径のストレートの筒状に
形成し、その先端を金属製ガイドホルダー３１の
支持部３３を囲む先縁３１ａよりも突出して形成
した実施例を示し、第３図は非導電性キヤツプ３
９の基部３９ａを支持部３３の内径と等しい径に
形成し、上記外周に金属製ガイドホルダー３１の
支持部３３を囲む先縁の内方屈曲縁３１ａの嵌合
溝４１を形成し、上記内方屈曲縁３１ａより突出
して大径部３９ｂを形成してなる実施例を示すも
のである。第４図は非導電性キヤツプ３９の基部
３９ａを大径に形成し、一方に小径部３９ｂを形
成し、小径部３９ｂを金属製ガイドホルダー３１
の支持部３３を囲む先縁の内方屈曲縁３１ａより
ストレートに突出させてなる実施例を示すもので
ある。尚第１図乃至第５図中同一符号は同一部分
を示すものである。
本考案のガイドホルダーａ，ｂを第１図に示す
如く上下に対設して両ガイドホルダーａ，ｂにワ
イヤー４２を貫通して、被加工物４３を切断する
際、その対向する部分は非導電性キヤツプ３９，
３９であるため、両金属製キヤツプａ，ｂを極端
に近ずけて設置しても、放電現象を生ぜず従つて
両キヤツプ間に滞電現象を生じないため、切削
屑、ホコリ等によりワイヤー電極挿通孔３８を閉
塞することなく従つてトラブルを生ずることな
く、従つて加工粘度を低下させることなく被加工
物を切断することができる作業を中断することな
く、、メンテナンス間隔を延長さすことができる
等の効果がある。
如く上下に対設して両ガイドホルダーａ，ｂにワ
イヤー４２を貫通して、被加工物４３を切断する
際、その対向する部分は非導電性キヤツプ３９，
３９であるため、両金属製キヤツプａ，ｂを極端
に近ずけて設置しても、放電現象を生ぜず従つて
両キヤツプ間に滞電現象を生じないため、切削
屑、ホコリ等によりワイヤー電極挿通孔３８を閉
塞することなく従つてトラブルを生ずることな
く、従つて加工粘度を低下させることなく被加工
物を切断することができる作業を中断することな
く、、メンテナンス間隔を延長さすことができる
等の効果がある。
第１図は本考案のガイドホルダーを用いたワイ
ヤーカツト放電加工機の縦断面図、第２図は本考
案のガイドホルダーの第１実施例の縦断面図、第
３図は本考案のガイドホルダーの第２実施例の縦
断面図、第４図は本考案のガイドホルダーの第３
実施例の縦断面図、第５図は公知のガイドホルダ
ーの縦断面図である。 ３１……金属製ガイドホルダー、３１ａ……内
方屈曲縁、３２……ワイヤー電極挿通孔、３３…
…支持部、３４……金属製台座、３５……すりば
ち状ガイド凹部、３６……嵌合溝、３７……ダイ
ヤモンド、３８……ワイヤー電極挿通孔、３９…
…非導電性キヤツプ、４０……すりばち状透孔、
４１……嵌合溝、４２……ワイヤー。
ヤーカツト放電加工機の縦断面図、第２図は本考
案のガイドホルダーの第１実施例の縦断面図、第
３図は本考案のガイドホルダーの第２実施例の縦
断面図、第４図は本考案のガイドホルダーの第３
実施例の縦断面図、第５図は公知のガイドホルダ
ーの縦断面図である。 ３１……金属製ガイドホルダー、３１ａ……内
方屈曲縁、３２……ワイヤー電極挿通孔、３３…
…支持部、３４……金属製台座、３５……すりば
ち状ガイド凹部、３６……嵌合溝、３７……ダイ
ヤモンド、３８……ワイヤー電極挿通孔、３９…
…非導電性キヤツプ、４０……すりばち状透孔、
４１……嵌合溝、４２……ワイヤー。
Claims (1)
- 台座３４及びダイヤモンド３７の上面に非導電
性キヤツプ３９のすりばち状透孔４０の開放縁を
外方に向けて重ね、支持部３３内に台座３４、ダ
イヤモンド３７、非導電性キヤツプ３９を嵌合固
定してなるワイヤーカツト放電加工機のガイドホ
ルダーにおいて、非導電性キヤツプ３９の先縁を
ガイドホルダー３１の支持部３３を囲む先縁より
も突出して形成してなる構造。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP170383U JPS59109426U (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ワイヤ−カツト放電加工機のガイドホルダ− |
| DE19833332119 DE3332119T1 (de) | 1982-02-05 | 1983-02-03 | Führungshalter für elektro-erosive Bearbeitungsvorrichtungen mit Drahtelektrode |
| PCT/JP1983/000030 WO1983002742A1 (fr) | 1982-02-05 | 1983-02-03 | Support de guidage pour un dispositif d'usinage par decharge electrique a fil de coupe |
| DE8325584U DE8325584U1 (de) | 1982-02-05 | 1983-02-03 | Führungshalter für elektro-erosive Bearbeitungsvorrichtungen mit Drahtelektrode PCT/JP83/00030 WO-VN 8302742 WO-VT 18.08.83 |
| US06/548,888 US4613740A (en) | 1982-02-05 | 1983-02-03 | Guide holders of electrodischarge machining apparatus having wire electrode |
| CH5487/83A CH662299A5 (de) | 1982-02-05 | 1983-02-03 | Fuehrungshalter fuer eine bearbeitungsmaschine mittels elektroentladung mit einer drahtelektrode. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP170383U JPS59109426U (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | ワイヤ−カツト放電加工機のガイドホルダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109426U JPS59109426U (ja) | 1984-07-24 |
| JPS625862Y2 true JPS625862Y2 (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=30133414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP170383U Granted JPS59109426U (ja) | 1982-02-05 | 1983-01-12 | ワイヤ−カツト放電加工機のガイドホルダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109426U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3201510B2 (ja) * | 1996-01-30 | 2001-08-20 | オグラ宝石精機工業株式会社 | ワイヤ放電加工機のワイヤガイド |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP170383U patent/JPS59109426U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59109426U (ja) | 1984-07-24 |
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