JPS6258924A - 果実収穫装置 - Google Patents

果実収穫装置

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JPS6258924A
JPS6258924A JP19830685A JP19830685A JPS6258924A JP S6258924 A JPS6258924 A JP S6258924A JP 19830685 A JP19830685 A JP 19830685A JP 19830685 A JP19830685 A JP 19830685A JP S6258924 A JPS6258924 A JP S6258924A
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正昭 西中
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  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、上部に果実取入口が開口される果実収納空間
を備える果実捕捉部を設け、前記収納空間から延びる果
梗を所定位置に支持する果梗支持部材を、17+記果実
取入ロ側に突出する支持作用位置と1++記果実り入口
から離れる側に引退する退避位INとに亘って切換自在
に、117記果実捕捉都に投け、収穫対象果実を前記果
実収納空間内に取入れるように前記果実捕捉部を誘導す
る果実捕捉部誘導手段、取入れられ九果実の果梗を支持
すへ< nn記果梗支持部材を支持作用位置側に操作す
る果梗支持部材操作手段を夫々設けた果実収穫装置位に
関する。
〔従来の技術〕
かかる果実収穫装置においては、果実収納空間から延び
る果梗を果梗支持部材にて所定位置に支持した状態にお
いて、前記果V!をカンタにて切断させる、あるいは、
曲記果硬を折り曲げるように又は引張るように果実捕捉
部を作動させることにより果梗を切断させて果実を収穫
することになる。
ところで、従来では、上記の如く果梗を切断するに、前
記果梗支持部材を支持作用位置側へ操作した後に、ただ
ちに切断作動を行なうよう(していた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来手段によると、果梗支持部材が
支持作用位置に位置しているか否かを確認せずに、次の
果梗切断作動を行なわせるものである念め、次に述べる
不都合があった。
つまり、例えば第10図に示すように、小枝や葉等によ
り果梗支持部材(9)の支持作用位置への操作が阻止さ
れて、果梗支持部材(9)が支持作用位置に位置してい
ない場合において果梗(J)を切断しようとしても、果
梗U)が支持作用位置に支持きせることができないため
切断ミスを起こす虞れがあつ之。 又、第11図(4)
・(吻・0→・に)に示すように、果実収納空間に果実
(財)が取り込まれた状態において、果梗支持部材(9
1を支持作用位置側へ操作するに際して、その果実(M
+に隣接の小技等が前記果梗支持部材(9)の突出経路
中に存在する場合にはWf記果梗支持部材(9)が小枝
を押し上げることにより果実収納空間内にある果実(財
)を外方側へ移動きせることとなって、果実(M)を果
梗支持部材(9)の突出経過中に押し出す結果、果実C
M)を果梗支持部材(9)で挾んでしまい、この場合に
も果梗(J)のり断ミスを起こす虞れがあった。
ちなみに、′第10図に示す状態においては、果(更支
持部材(9)が支持作用位置に位置しない未完了操作で
tまあるものの、支持作用位置に近い、つまり、操作完
了にノ〒い状!S (!:なるものであり、又、第11
図に)に示す状態においては、操作完了に遠い状態とな
るものである。
本発明は、上記実情に鑑みてなさ九たものであって、そ
の目的は、果梗を果梗支持部材にて適iに支持させるよ
うにして、果梗の切断ミスを抑Ijする点にある。
〔問題点全解決するための手段〕
本発明の特徴構成は、前記果梗支持部材を支持作用位(
d側へ操作した後において、irt記果梗支持部材が支
持作用位置直に位置しない未完了操作で且つ支持作用位
置側へ設定値以上操作されている操作完了に近い状態と
支持作用位置側へ設定値よりも少なく操作されている操
作完了に遠い状態とを検出する操作結果検出手段を設け
、前記操作完了に近い状態が検出されるに伴って、前記
果実捕捉部の位置を設定量変更する位置補正手段、及び
、前記位置変更後において前記果梗支持部材を支持作用
位置側へ再び操作する再操作手段を夫々設けると共に、
mrt記操作完了に遠い状態が検出されるに伴って、前
記果梗支持部材を退縫位置側へ復帰操作する果梗支持部
材復帰操作手段、前記復帰操作後において前記果実捕捉
部を投定量上井操作する上昇操作手段、及び、曲記上外
操作後において前記果梗支持部材を支持作用位置側へ再
び操作する再操作手段の夫々を設けた点にあり、その作
用及び効果は次の通りである。
〔作 用〕
すなわち、第1図に示すように、果梗支持部材を支持作
用位置側へ操作した後において、果梗支持部材が支持作
用位置に位置していない未完了操作で且つ果梗支持部材
の操作状態を検出する操作結果検出手段により支持作用
位置側へ設定値以上操作されている操作完了に近い状態
が検出されると、果梗支持部材全支持作用位置側へ操作
することを停止し次状態において、果実捕捉部の位置を
上下方向あるいは水平方向に変更することにより、果梗
支持部材に挾んでいる小枝や葉を離脱させるようにし、
又、前記操作結果検出手段により支持作用位置側へ設定
値よりも少なく操作きれている操作完了に遠い状態が検
出されると、一旦果梗支持部材を退避位置側へ復帰操作
し、その復帰操作後に果実捕捉部を設定量上昇きせるこ
とにより、果梗支持部材に挾んでいる果実を再度果実収
納空間内に取り込むようにし、そして、その後に果梗支
持部材を支持作用位置側へ再び操作するようにするので
ある。
尚、第10図に示す場合においては、果実捕捉部を下方
側に位置変更させることにより、果梗支持部材から小枝
や葉等f!r:離脱させることができ、又、第11図(
に)に示す場合においては、果実捕捉部を設定量上昇さ
せ之のちに再び果梗支持部材を支持作用位置側へ操作す
ることにより、第11図(イ)で示すように、果梗(J
)のうちの長手方向中間部(JA)を支持させることが
できる。
〔発明の効果〕
したがって、果梗支持部材がそれに近接の小枝や葉等を
挾んでしまうことや果梗支持部材に隣接する小技を果梗
支持部材にて押し上げることにより果実を果梗支持部材
にて挾むことがあっても、果梗支持部材の操作完了状態
に合わせて、果実捕捉′gSを位置変更することにより
、果梗支持部材にて果梗を適確に支持させBことができ
るので、果梗の切断ミスを極力抑制することができるの
であり、もって、一層良好に果実を収穫することができ
る果実収穫袋間を得るに至った。
〔実施例〕
第8図に示すように、各別に正逆転が切換操作自在な油
圧モータ(la)I(lb)により駆動自在な左右一対
の推進車M(2a )す(2b)を車体前方側VC設け
、車体後方0Ill Kキャスター(3)を設け、機体
フレーム(4)の上部に原動部但)及び駆動回転自在な
旋回台(5)を夫々設けると共に、前記旋回台(5)に
取付けた支持台(6)に果実捕捉部(G)及びその支持
アーム(7)からなる果実収穫用ロボット(B)を取付
けて、果実収穫機を構成しである1、 但し図中(A)
は、旋回台(6)に対するモータ操作部である。
in記支持アーム(7)を構成するに、前記支持台(6
)に上下a動自在VC枢支される角筒状の第1アーム(
7a)、その第1アーム(7a)の内側にFE可能に内
嵌される第2アーム(7b)、そのアーム(7b)の先
端に接続される第3アーム(7c)を夫々設け、もって
、第1アーム(7a)の内部に備えである電動モータ(
ml)の回転により第2アーム(7b)をスライド作動
させる、直線スライド伸縮式に構成しである、 但し、
図中(m2)は、支持アーム(7)を支持台(6)に対
して一上下揺#J操作する制動装置付宝切モータである
。
第2図、第3図及び第5図に示すように、前記果実捕捉
部(G)を構成するに、有底筒状のケース(121を設
けると共に、ゴム製の第1乃至@6指状部材(Fl乃至
FC)を、ケース(12)の上方周縁部に立投し、もっ
て、ケース02)及び複数の指状部材(F、乃至F、)
にて囲まれ6果実収納空間(K)を備えさせ、且つ、複
数の指状部材(F、乃至F6)の先端部にて囲まれる状
態で形成される果実取入口(D)を備えさせるように1
−5である。
そして、果実捕捉部(G)を前記アーム(7)に取付け
るに、エフ状支持枠(8)を、第3アーム(7c)の先
端にアーム長手方向に沿う軸芯(Y)周りに回転自在に
取付け、果実捕捉部(G+を、nII記二又エフ持枠(
8)の先端部に水平軸芯(X)周りに回動自在に取付け
て、ハンド全体を自重で上向姿勢に維持されるように構
成しである、 そして、前記収納空間(K)から延びる果梗を果実取入
口(DJの中央箇所に相当する所定位置に支持する果梗
支持部材(9)の4個を、qt+記果実取入口(D)側
に突出する支持作用位貯と前記果実取入口(DJから離
れる側に引退する退避位置とに亘つて切換自在に、#記
筒状ケース(121に設けると共に、それら果梗支持部
材(9)にて支持された果梗を切断するためのl:q弧
状スライド式カッタ(10)を、前記支持作用位置にあ
る果梗に対する切断位置に突出作動できるように出退揺
動自在に筒状ケースα匂に投けている。
つまり、m記果実捕捉部(G)は、後述の如く、収穫対
象果実(財)の下方箇所に移動され、その後、上方側に
移vJされて収穫対象果実(財)を前記果実収納空間(
Kj内に取入れるようにするのである、そして、収穫対
象果実囚)が前記収納空間図)内に取入れられた状態に
おいて、果梗支持部材(9)を突出作動σせて果梗を支
持すると共に、カンタ(lO)にて果梗を切断して、果
実を収穫することになる。
前記カッタ(lO)について説明を加えれば、2枚の円
弧帯板状刃体(10a)+(10b)を、上下に重ね合
わせ北状態で長手方向に相対スライド自在にビン連結し
、各刃体(10a)・(10b)夫々の長手方向中央部
には、果梗が入り込み自在な切断用凹5(10c)を形
成しである。
そして、各刃体(10a )・(10b)夫々の一端部
を各別に係止する一対のビン(13a)、(13b)を
、筒状ケース(121に回転自在に貫通支承し九筒状の
カンタ操作部材(14(1″:設けると共に、その操作
部材Q4)のケース外端部に設けたビニオン06)に咬
合するラック(IQを、前記筒状ケース021に取付け
た空気圧シリンダ(1カに付設し、もって、空気圧シリ
ンダ07)の作#により、両刃体(10a)−(10b
) f切断の念めに相対スライド駅前できるようにしで
ある。
但し、図中−は、果梗支持部材(9)の枢支ビンを兼ね
たカッタ支持ビンである。 又、lif’l記カッタ(
10)をケースに対して出退揺動させる際には、前記空
気圧シリンダ0ηは外気連通状態に維持されて、カッタ
出退揺動に伴って伸縮することになる。
la記果梗支持部材(9)及びカッタ(lO)を出退駆
動する構造について詳述すれば、第3図及び第4図に示
すように、前記果実取入用筒状ケース(121に内嵌支
承される筒状部材(I91を回転きせて前記果梗支持部
材(9)を支持作用位置側に操作する果梗支持部材操作
手段としての電−1モータ翰をケース側に設けると共に
、1411記果梗支持部材(9)に形成の長孔(9a)
に係入する係止ビン(21a)、及びカンタ(10)に
おけるスライドの之めの構造が連係される側とけ反対側
の端に形成の長孔(l0A)に係入する係止ビン(促し
果梗支持部材用操作ビンに兼用) (21b)夫々を、
前記筒状部材(l(至)に付設し、もって、電動モータ
!20)の作動により筒状部材(I9)を回転させて果
梗支持部材(9)並びにカンタ(10)を突出作fil
lI6せBように構成しである、曲記電動モータ勾)と
n↑1記筒状部材α9)とを連動連結する構造について
説明すれば、第3図に示すように、nr+記電動モータ
e211)のフオーム(20a)が咬合するフオームホ
イル聞及び第1ギヤ(四夫々を、ケース側に取付けたビ
ン(P)に一体回転するように外表着し、071記第1
ギヤ瞥と咬合する第2ギヤ(24)をlrf記筒状部材
09)の外周部の所定範囲に形成し、もって、電動モー
タ(3)の駆動により、筒状部材(19)を回転するよ
うにしである。
又、第4図に示すように、i’ifl記筒状部材(19
)の回転範囲を制限する九めの一対のリミットスイッチ
(至)k nil記果実筒状ケース(12)の下端部−
箇所に取付けて、前記第2ギヤシ弔の回転に伴って前記
第2ギヤレ4)の両横#11部いずれかがリミットスイ
ッチク0に接当することによりリミットスイッチ□□□
がONすると、Il’lT2電動モータ哩)の駆動を停
止するようにしである。 さらに、前記果梗支持部材(
9)を支持作用位置側へ操作した後において、前記果梗
支持部材(9)が支持作用位置に位置していない未完了
操作で且つ支持作用位置側へ設定14!−以上操作され
ている操作完了に近い状態と支持作用位置へ設定値より
も少なく操作されている操作完了に遠い状態とを検出す
3操作結果検出手段としてのエンコーダ!26)を、そ
のエンコーダノロ)の操作軸がFtfl記第1ギヤ(2
3)に一体回転するようにケース側に設けて、予め記憶
しである果梗支持部材(9)の突出位置におけるエンコ
ーダ値(Po)と前記第1ギヤ(23)の回転に伴って
検出されるエンコーダ読値(Px)とを制御装置(C)
により比較するこ七によって果梗支持部材(9)が前記
2つの状態のうちのいずれの状態であ乙かが判別される
のである。
次に、果実収穫用・・ンド旧)、つまり果実捕捉部(G
)全収穫対象果実(財)の下方箇所に移動させ、その筏
に、前記果実捕捉部(G)を上昇路#させて[j11記
収穫対免果実を果実収納空間(K)内に取入れるように
1「1記果実捕捉部fG)を誘導する果実捕捉部誘導手
段(11)について詳述する。
第8ン1に示すように、収穫対象果実(財)の有る方向
を認識する虚像手段としてのテレビカメラ翰を、第3ア
ーム(7C)の上端部に、光軸がアーム伸縮方向と平行
な状態で取付け、このカメラ罰の撮像金工し出すモニタ
ー瞥を設け、モニター瞥に写し出びれる果実のうちの収
穫対象果実バ)を選択するライトペンク9)を設け、果
実捕捉部(G)が収穫対象果実(財)に対して設定距離
以内に接近したことを検出する赤外線近接センサ(イ)
)を、第3アーム(7c)の上tIj部に設け、そして
、果実選択情報、近接センサ(、刻からの検出情報、ア
ーム駆切用モータ(m、)・(m2)や旋回台−5)の
回転情報、及び、予め記憶され念制御情報に基づいて作
動指令を出力する制御装置(C)を設けてある。
又、対象果実(財)に対する果実捕捉部(G)の水平方
向での位置を検出する水平位置検出手段として、第5図
に示すように、rJtl記第1乃至第6指状部材(Fl
)乃至(F6)夫々の先端部に、接触式の果実検出用第
1乃至第6指センサ(S、)乃至(S6)を設けてある
。
さらに、対象果実(M)が果実取入口(D)の直上方箇
所に位置することや対象果実(財)が果実捕捉部(G)
内に徹り込まれたことを検出する対象果実検出手段とし
て、第2図に示すように、収8対象果実(財)を検出す
るための接触式の中央センサ(31)を、果実捕捉部(
G)の果実取入口(D)の直上方箇所とIIf前記捕捉
部(G)の内方側に引退した箇所とに亘って位置変更操
作するパンタグラフ式リンク機構(R)の上部に設け、
そのパンタグラフ式リンク機構(R)を前記筒状ケース
(12)の底壁(12a)に設けるト、lt−に、その
パンタグラフ式リンク機i (R)と一体形成されるギ
ヤ0りと咬合するランク@3を、1ift記底壁(12
a)に固定された空気圧シリング(2)のロンド(34
a )の先端部にボルト固定し、もって、中央センサ@
1)の検出信号に基づいて、空気圧シリンダ岬を伸張作
動きせることによりギヤの4を回転させてパンタグラフ
式リンク機構(R) ’に短縮させ、果実取入口(D)
の直上方箇所に位置する中央センサ(3I)を捕捉部(
G)の内方側に引退した箇所に位置変更できるようにし
である。
そして、第6図のフローチャートにて示すように、テレ
ビカメラ助によって撮像された果実のうちの収穫対象果
実(M)がライトペンレ9)によって指示されると、収
穫対象果実(財)の有る方向(角度)を演算検出処理し
、その結果に基づいてアーム(7)の伸縮方向を対象果
実(M]に向けるように、旋回台+51、アーム上下揺
切操作用モータ(m、)を作動させて方向(角度)調整
を行なわせ、次に、アーム(7)の伸張作動により果実
捕捉部(G)を対象果実側に移動きせることになる。 
そして、近接センサ(30)が検出作用すると、対象果
実側に設定距離減速移動させ、その後、果実捕捉部(G
)を設定量(j■)上昇させる毎に中央センサ(31)
の検出情報をチェックし、果実取入口(D)の直上方箇
所に位置する中央センサ(31)が検出作用すると、対
象果実(財)が果実り入口(D)の直上方箇所に位置し
たと判断して、そのセンサ(31)ヲ捕捉部(G)の内
方側に引退した箇所に位置変更させ、その後きらに果実
捕捉部(G)を設定量(jIaI)上昇させる毎に中央
センサ(31)の検出情報をチェックし、l1tI記中
央センプ姐)が再度検出作用すると、対象果実(財)が
捕捉部(G)内に取り込まれたと判断して、果実捕捉部
(G)の上昇を停止させて、後述の収穫作動を開始する
ことになる。
1ift記中央センサ(31+を、前記取入口■)の直
上方箇所に位置させて上昇作動させる際において、前記
中央センサ(31)の非検出状態で前記g個の指センサ
(S、)乃至(S6)のいずれかが検出作用す6七、そ
の検出作用し九指センサの有る方向に設定距離(例えば
2o、)果実捕捉部CG+を水平移!vIさせて、果実
捕捉部(G)の水平位置での位置を調整することにより
果実取入口内に果実を確実に取入れるようにしである。
 又、上昇作動を所定怜行っても中央ヤンf(3!lが
検出作用しない時には、収穫不能であSと判断して、果
実捕捉部(G)を所期位置に復帰作動させることになる
。
次に、収穫作動のための構成及び制御作動について詳述
する、 すなわち、果梗支持部材(9)を支持作用位置側へ操作
した後において、前記果梗支持部材(9)が支持作用位
置に位置していない未完了操作であることを検出する未
完了操作検出手段としての+)Eントスインチ(20、
及び、前記未完了操作で且つ果梗支持部材(9)が支持
作用位置側へ設定値以上操作されている操作完了に近い
状態と支持作用位置側へ設定値よりも少なく操作されて
いる操作完了に遠い状態とを検出する操作結果検出手段
としてのエンコーダ(至)の夫々を、制御作動のための
情報としてiff記制御装置(C)に入力すると共に、
lt前記操作完了に近い状態が検出されるに伴って、前
記果実捕捉部(G)の位置をアーム(7)を作41.1
させることにより設定量変更する位置補正手段間、及び
、前記位置変更後において果梗支持部材(9)を電q1
モータ(201を突出側に駆動させることにより支持作
用位置側へ再び操作する再操作手段39)を用いること
になり、又、1’f前記操作完了に遠い状粉が検出され
るに伴って、果梗支持部材(9)を電動モータ(社)を
引退作動側に駆i1ノさせにとにより退避位置側へ復帰
換作する果梗支持部材復帰操作手段B5)、1+、I記
復@操作後において果実捕捉部(G)をアーム(7)を
作動させることにより設定量上昇操作する上昇操作手段
側、及び、#記上界操作後に分いて果梗支持部材+91
を@仙モータ叫を突出作#l側に駆動させることにより
支持作用位置側へ再び操作する再操作手段のηの夫々を
用いることKより枝葉等を回礎させて果梗支持部材(9
)を支持作用位@にill確に位置孕せるようにするの
であり、以下、収穫制御作動時に使用する前記各手段を
第7図の7CI −チャートに基づいて脱甲する。
「jl[記果梗支持部材(9)を支持作用位置側へ、且
つ、iffffツカツタ+101出作動側へ操作される
ようにモータ120)を設定時間駆動した後において、
前記エンコーダ密の検出端@に基づいてfill記果梗
交持部材(9)が操作完了に近い状態あるいは遠い状態
であるかを判別させ、すなわち予め記憶しである突出完
了位置でのエンコーダ値(Po)と実際のエンコーダ読
値(Px)との差が設定値(α)よりも大か小かを判別
させ、設定値(α)よりも小の場合には、1ltrJ記
操作完了に近い状態であると判断し、その状Iにおいて
リミットスイッチ12GがONすると、果梗支持部材(
9)の支持作用位置側への操作が完了し念と判断して、
前記中央セン’1llt−捕捉部(G)の内方側に引退
させた位置に位置させて上昇させた量(上昇回数x j
 m )だけ果実捕捉部(G)を下降させる。 そして
、その後、果実捕捉部(G)を切断用凹部(lie)の
奥部が果梗に対して接近する方向に移動させてから、カ
ッタ(1■をシリンダα7)にて作fillびせて、果
梗を切断するのである。
III記果梗支持部材(9)が操作完了に近い状態で且
つ支持作用位置に位置していない状態が検出きれるに伴
って、電動モータ(3)を停止させて果実捕捉部fG)
を揺゛助した後、果梗支持部材(9)及びカッタ(10
)を突出作動側に電動モータ(20)を駆動して再度リ
ミットスイッチ(至)がONI、ているか否かをやj別
させ、そのリミットスイッチ(ロ)カONしていない場
合には、W(記聞様、電動モータ辿)を停止させた後、
果実捕捉部(G)を上昇して揺動し、再度果梗支持部材
(9)及びカンタ(lO)を突出作動側に電動モータ(
イ)を駆動して、再度リミットスイッチ岡がONしてい
るか否かを判別きせ、リミットスイッチ彌がONしてい
ない場合には、さらに前記同様型切モータ噸)を停止さ
せた後、果実捕捉部(G)を下降して揺幼し、再度果梗
支持部材(9)及びカンタ叫を突出作動側に電動モータ
(20)により駆動して、再度リミットスイッチ嬶)が
ONしているか否かを判別させるのである。
尚、そのリミットスイッチ□□□がONしていない場合
には、収穫不能であると判断して、果梗支袴部材(9)
及びカッタ(lO)を引退作動側に操作すると共に、果
実捕捉部(G)全車体側の所期位置に復帰させる。
1↑1記果梗支持部材(9)が操作完了に遠い状態が検
出きれるに伴って、果梗支持部材(9)を退避位置側へ
復帰操作し、その後、果実捕捉■≦(G)fr、設定量
上昇させて力・ら果実捕捉部り)を揺動するのである。
 そして、果梗支持部材+91及びカンタ(10)が突
出するに十分な時間電動モータ□□□を駆動し、その後
、エンコーダ伐6)の検出情報をチェックして、iff
ff様に果梗支持部材(9)が操作完了に遠い状態が検
出きれると、収穫不能であると判断して果梗支持部材(
9)及びカッタ(10)を引退作動側に操作すると共に
、果実捕捉部(G)を車体側の所期位置に復帰きせるの
である。 0t+記果梗支持部材19)が操作完了に近
い状態であると判別されると、リミットスイッチI25
1の検出情報を判別して、以後、1j(述と同様に行な
われるのである。
lIJ述の如く、収穫された果実は、果実捕捉部(G)
を所期位置に復帰σせた後、人為的に取除くことになる
。 そして、シリンダ(財)の短縮作動により中央セン
サ(31)を上昇σせて果実投入口(D)の直上方箇所
に復帰きせるのである。
(別実施例〕 前記実施例では、果実捕捉部fG)の位@変更を上下方
向についてのみ行なったが、水平方向についても同様に
行なってもよい。
又、前記実施例では、果実捕捉部(G)の揺動と果実捕
捉部(G)の位置補正手段μsとを用いて果梗支持部材
(9)を支持作用位置に位置させるようにしたが、果実
捕捉部(G)の揺動を省略して位置補正手段間のみを用
いて行なってもよい。
芒らに、前記実施例では、果梗をカッタ(10)にて切
断するようにしたが、果梗を果梗支持部材(9)にて果
梗を支持させた状態でアーム(7)あるいは果実捕捉部
(G)等を作動式せて、果梗を折り曲げるように又は引
張るようにして、果梗を切断してもよい。
前記実施例では、果梗支持部材19)及びカンタ(10
)が突出作動を完了するに十分な時間電動モータ(イ)
を駆動するようにしたが、第9図に示すように、′[l
i#Iモータ(20)の駆動速度が設定値よりも小べく
なると電動モータ(イ))の駆動を停止させるようにし
てもよい。
本発明を実施するに、果実捕捉部fG)や果梗支持部材
(9)の具体構成、並びに、果実捕捉部(G)を誘導で
きるように支持するアーム(7)の具体構成は、各種変
更できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る果実収穫装置の実施例を示し、第1
図は本発明の全体構成を示すブロック図、第2図はロボ
ットハンドの一部切欠き縦断面図、第3図はモータの駆
動構造を示す縦断面図、第4図はギヤの駆動構造を示す
底面図、第5図はロボットハンドの平面図、@6図は制
御作#Iを示すフローチャート、第7図は収穫作動Jを
示すフローチャート、第8図は制御構成を示す概略図で
ある。 第9図は収穫作動の別実旌例を示すフローチャ
ートである、 第10図及び第11図(イ)・(ロ)・
し→・(に)は果実の取り込み状態の従来例を示すa略
説用図である。 (9)・・・・・・果梗支持部材、(11)・ ・果実
捕捉都誘導手段、i2+11  ・果梗支持部材操作手
段、(26:・・・・・・操作結果検出手段、136)
・・・果梗支持部材復帰操作手段、(滅・・・上臂操作
手段、On・(2))・・・・再操作手段、賭・・・・
位置補正手段、(DI・・・・・果実取入口、f31・
・ 果実捕捉部、(K)・・・果実収納室間。 代理人 弁理士  北 村   修 謳 8図 * 10 図 ″−H (1つ        (に)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上部に果実取入口(D)が開口される果実収納空間(K
    )を備える果実捕捉部(G)を設け、前記収納空間(K
    )から延びる果梗を所定位置に支持する果梗支持部材(
    9)を、前記果実取入口(D)側に突出する支持作用位
    置と前記果実取入口(D)から離れる側に引退する退避
    位置とに亘つて切換自在に、前記果実捕捉部(G)に設
    け、収穫対象果実を前記果実収納空間(K)内に取入れ
    るように前記果実捕捉部(G)を誘導する果実捕捉部誘
    導手段(11)、取入れられた果実の果梗を支持すべく
    前記果梗支持部材(9)を支持作用位置側に操作する果
    梗支持部材操作手段(20)を夫々設けた果実収穫装置
    であつて、前記果梗支持部材(9)を支持作用位置側へ
    操作した後において、前記果梗支持部材(9)が支持作
    用位置に位置しない未完了操作で且つ支持作用位置側へ
    設定値以上操作されている操作完了に近い状態と支持作
    用位置側へ設定値よりも少なく操作されている操作完了
    に遠い状態とを検出する操作結果検出手段(26)を設
    け、前記操作完了に近い状態が検出されるに伴つて、前
    記果実捕捉部(G)の位置を設定量変更する位置補正手
    段(38)、及び、前記位置変更後において前記果梗支
    持部材(9)を支持作用位置側へ再び操作する再操作手
    段(39)を夫々設けると共に、前記操作完了に遠い状
    態が検出されるに伴つて、前記果梗支持部材(9)を退
    避位置側へ復帰操作する果梗支持部材復帰操作手段(3
    5)、前記復帰操作後において前記果実捕捉部(G)を
    設定量上昇操作する上昇操作手段(36)、及び、前記
    上昇操作後において前記果梗支持部材(9)を支持作用
    位置側へ再び操作する再操作手段(37)の夫々を設け
    てある果実収穫装置。
JP19830685A 1985-09-06 1985-09-06 果実収穫装置 Granted JPS6258924A (ja)

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