JPS6258954A - 可食性油性材料の粉末化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 槍１」二Δ泗ＪＬ吏万一 本発明は、可食性油性材料の粉末化方法に関し、更に詳
しくは、精油、動植油脂類、油溶性色素類、油溶性ビタ
ミン類などの可食性油性材料を被膜形成剤を用いて粉末
化する際に、（１）粘度約２０〜約１．０００ｃｐＳ（
３０重量％水溶液、２５℃）を有するデンプンカルボン
酸エステル分解物と（２）アラビアガムを被膜形成剤と
することを特徴とする可食性油性材料の粉末化方法に関
する。この方法によれば、上記（１）及び（２）の組み
合わせを充足する被膜形成剤を用いて該油性材料を乳化
処理した後、得られた乳化液を乾燥して風味、色調−の
・保′持効果及び経時安定性に優れた、可食性油性材料
の粉末化物を提供できる。

（１へＷ乱 従来可食性油性材料を粉末化する方法としては、アラビ
アガムなどの植物性〃ム質、ゼラチンやカゼインなどの
ごときたん白質、或いはショ糖脂肪酸エステル、レシチ
ンなどの界面活性剤とデキストリン等を油脂と共に礼化
し、噴霧乾燥などによって粉末化する方法が広く行なわ
れている。

また上記の如き一般的な方法では油性材料含有量に限界
があるため、例えば微結晶セルロースとり溶性たん白質
を用いた高油ＩＩＩ含有粉末を製造する方法も提案され
ている（特公昭４１−１４１５号、特公昭４１−１５４
０号及び特公昭４４−６２０２号公報）。

更に、澱粉と置換ノカルポン酸とのエステルを特定粘度
となる様に加水分解した澱粉誘導体を用いて、食用脂肪
を乳化した二マルシａンをスプレーなどにより乾燥する
蛋白質不含のコーヒークリーム及びその製造法も提案さ
れている（特開昭５８−２１２７４３号公報）。

明が　　しようと　る　　ヴ しかしながら上記従来方法においては、例えばアラビア
ガム、カゼイン、ゼラチンなどの保護コロイド物質を用
いた場合にはその乳化力に限界があるため高含油粉末は
得られず、加えて比較的高価となる欠点があった。

また、微結晶セルロースやヒエームド・シリカなどの油
性物質を吸着する能力の大きい有機もしくは無機物質微
粉体を添加した場合は、油性材料の含有量及び得られた
粉末の流動性（滑沢性）は改善されるが、かかる水不溶
性物質の添加により用途が制限される不都合があった。

特開昭５８−２１２７４３号公報提案によるデンプンカ
ルボン酸エステル分解物は、乳化力が優れており、該分
解物単独で用いても比較的多量の油性物質を含有した粉
末が得られることが知られている。しかしながら該分解
は被膜形成能に関しては必ずしも満足できるものではな
く、例えば、該分解物を用いて粉末化した揮発性香気物
質、油溶性色素類及び脂溶性ビタミン類などの粉末にお
いて、保存安定性が不十分であった。

本発明者等は上記デンプンカルボン酸エステル分解物の
優れた乳化力を生かし、且つ被膜形成能の改善方法につ
いて研究した。その結果、粘度が約２０−約１　＊００
０ｃｐｓ（３０重皿％水溶液、２５℃、以下同じ）を有
するデンプンカルボン酸エステル分解物にアラビアガム
を添加併用することによって、該デンプンエステル分解
物の乳化特性を変えることなく、その被膜形成能を顕著
に改善でさることを発見した。

従って本発明の目的は、（１）粘度約２０〜約１゜００
０　ｃｐｓを有するデンプンカルボン酸エステル分解物
とく２）アラビアガムを被膜形成剤として可食性油性材
料を乳化し、その乳化物を噴ｎ乾燥法などによって粉末
化することによって、上記（１）又は（２）の夫々単独
ではとうてい達成できない効果、即ち油性材料の含量が
高く、潮解性や吸湿性の少ない改！！された被膜により
、粉体内に包含される油性材料の持続性保存安定性が飛
躍的に改善された可食性油性材料の粉末化物を提供する
にある。

本発明の上記目的及び更に多くの他の目的及び利点は以
下の説明から一層明らかになるであろう。

１１　　σを　ｉするための 本発明における可食性油性材料としては、例えばオレン
ジ、レモン、ライム、グレープフルーツなどの柑橘類精
油、花精油、ペパーミント油、スペアミント油、スパイ
ス油などの植物精油；コーラナツツエキストラクト、コ
ーヒーエキストラクト、ワニラエキストラクト、ココア
エキストラクト、紅茶エキストラクト、スパイス類エキ
ストラクトなどの油性のエキストラクト及びこれらのオ
レオレンジ類；合成香料化合物、油性調合香料組成物及
びこれらの任意の混合物の如き油性の着香料；及びβ−
カロチン、パプリカ色素、アナトー色＊）Ｊ、ｔ１９ｏ
ａｙ４ｔｂ″ｅｙ＞″８″″００４”１油・ゞ′２′９
・ＹＰ　ｔ　′Ａ油・ゞ′２′８・酪　　　　　　　：
酸エステル、天然ビタミンＥ混合物などの脂溶性ビタミ
ン類；大豆油、ナタネ油、コーン油、オリ　　　　　　
　　１−プ油、ヤシ油、サフラワー油、ヒマワリ油、米
油、牛脂、豚脂、魚油などの動植物油脂類；ロノン、コ
ーパル、ダンマル、エレミ、エステルがなどの植物性樹
脂類；Ｃ１〜ＣＩ２の中鎖飽和脂肪酸トリグリセライド
、シュークロース・ジアセテート・ヘキサイソプチレー
）（ＳＡＩＢ）などの比重調整剤及びこれらの油性材料
の任意の混合物を例示することができる。

また本発明でいう（１）に属するデンプンカルボン酸エ
ステル分解物とは、デンプンカルボン酸エステルの分解
物及びデンプン分解物のカルボン酸エステルの何れをも
意味する。かかるデンプンカルボン酸エステル分解物の
例としては、例えば米国特許Ｎｏ、２　＝６６１　＋３
４９号、同Ｎｏ、３．’４５５．８３８号等に開示され
ている如く、デンプンをアルカリ性媒質中で置換ノカル
ボン酸環状無水物、例えば置換無水コハク酸、置換無水
グルグル酸、置換無水アノビン酸等と反応させることに
よって得られるデンプンカルボン酸エステルを公知の分
解方法例えば、熱、酸もしくは酵素処理によって分解し
、その３０重世％水溶液の粘度が２５℃において約２０
〜約１，０００ｃｐｓとなるまで分解して得られる分解
物を例示することができる。

かかるデンプンカルボン酸エステル分解物は上記の如く
して調製することができるが、市場でも人手でき、同様
に利用することができる。市販品の例としては、例えば
米国ナシヨナル　スターチアンド　ケミカル　コーポレ
ーション（ＮａｔｉｏｎａｌＳ　ｔａｒｃｂ　ａｎｄ　
Ｃｈｅｍｉｃａｌ　’Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｂｒｉ
ｄｇｗａｔ−ｅｒ、　ＮｃすＪ　ｅｒｓｅｙ）　）から
発売されている商品名ＣＡＰＳＵＬ、ビユリティー〃ム
（ＰＵＲＩＴＹＧＵＭ）１７７３、及びビユリティ−〃
ム（ＰＵＲ１’ｌ’Ｙ　　ＧＵＭ）ＢＥなどを利用する
ことができる。

曲記した粘度範囲を外れた場合は、例えば３０％水溶液
の粘度（２５℃）が２０ｃｐｓ以下の場合は、乳化性が
劣るためアラビアガムの増量が不可決となり経済性に問
題が生じ、また粘度が１．０００ｃｐｓを超えた場合は
、例えば噴霧乾燥などの場合は多量の水を必要とし、同
様に乾燥コストが高くなる問題がある。なお、本発明に
おいて粘度は下の如き条件で測定決定する。

粘度測定法：デンプンカルボン酸エステル分解物の３０
重皿％水患濁液を約９０〜９５℃にて１５分間加熱洛詳
解後冷却し、蒸発水分を補正した後、Ｂ型粘度計（東京
計器製作所ｇｉ）を用いて、ローターＮｏ、３、回転数
６０　ｒｐｍ、温度２５℃±０゜５℃における粘度を測
定決定した。

また、前記（２）のアラビアガムとしては例えば第１０
改正日本薬局方に記載されている如き規格のものを例示
できる。

本発明においては上記（１）デンプンカルボン酸エステ
ル分解物と共に被膜強化剤として（２）アラビアガムを
併用する。かがる（１）と（２）の混合割合は、適宜に
選択し得るが、好ましい範囲を例示すれば、例えば（１
）の１重量部（以下ことわりのない限りすべて重量で表
わす）に対して（２）を約０．０１〜約２部、殊に好ま
しくは約８０°〜約０．５部の如き割合を例示すること
ができる。

本発明において、可食性油性材料二上記（１）のデンプ
ンカルボン酸エステル分解物と（２）アラビアガムから
なる被膜形成剤の割合としては、例えば１：約０．１〜
約５００．好ましくは１：約０．２〜約２００の如き割
合を例示することができる。

更に本発明においては所望により、上記（１）及Ｖ（２
）加えて他の保護コロイド物質を添加配合するさことが
でき、かかる保護コロイド物質としては、例えば、接種
もしくはロキシー澱粉から誘導される酵素変性デンプン
、酸化デンプン、酸処理デンプン、及びデキストリンな
どの分解デンプン類：カルボキシメチルデンプン、ヒド
ロキシアルキルデンプン、エピクロルヒドリンデンプン
、アリルテ゛ンプンなどのデンプンエーテルンモノリン
酸エステルナトリウム、架橋型ノスターチホス７エート
、アルキルシスターチホス７二一トなどのデンプンリン
酸エステル類及びこれらデンプン講導体の加水分解物；
又はプルラン、ペクチン、ローカストビン〃ム、ゼラチ
ン、７ルイン酸及びその塩類、カラーギナン、カラヤガ
ム、キサンタンガム、グアー〃ム、スクレロ〃ム、トラ
ガントガム、タマリンド種子多糖類、７アーセレランな
どの天然起源の安定剤からなる群から選ばれた１種もし
くは２８１以上の混合物を例示することがでさる。

これらの保護コイド物質の添加量としては、前記（１）
と（２）の合計量に対して例えば約５０％以下の如き添
加量を例示することができる。

次に本発明の好ましい一実施態様を例示すれば、例えば
先ず水１部に対して（１）及び（２）からなる被膜形成
剤約０．１〜約１部を加えて混合分散後、約８０°〜約
１００℃にて約５〜約２０分加熱溶解と共に殺菌を行う
。約４０℃以下に冷却し、得られた溶液に可食性油性材
料の所要量を添加し、例えば１’　Ｋ−ホモミキサー（
特殊磯化工業製）等を用いて約５，０００−約１０ｅ０
００ｒｐａ＋の回転数で、約５〜約２０分闇乳化処理す
る。所望により、更に高圧ホモジナイザーもしくはコロ
イドミルなどを用いて乳化処理しても良い。

上記乳化処理の際に所望により、水溶性色素類、動植物
の水抽出エキス、アミノ酸、核酸類、有機酸塩類などの
呈味剤を添加配合することもできる。

乳化処理によって得られたエマルシａンは公知の常用の
乾燥手段例えば、噴霧乾燥、真空乾燥、ドラム乾燥、泡
沫乾燥、凍結乾燥、好ましくは噴霧乾燥によって粉末化
することができる。

艷−１ 本発明方法は、（１）デンプンカルボン酸エステル分解
物と（２）７ラビ７１ＪＰムを組み合せたことにより、
従来油性材料の被膜材として不充分であったデンプンカ
ルボン酸エステル分解物の被ａ能を顕著に改善し、上記
両者の相剰作用による高含油、高安定性を有する油性材
料の粉末化が達成された。

以下実施例により本発明の敗態様を更に詳しく説明する
。

に−１Ｌ」１ 実施例　１ ３０重量％水溶液の粘度（２５℃）が約５０ｅｐｓであ
ろデンプンカルボン酸エステル分解物（カプルス：ナシ
鱈ナルスターチ社製）７００ｇ及び７ラビ７、ｆム２０
０ｇの混合物を水１５００ｇに加えて溶解後、９５℃に
て１５分間殺菌を行った。約４０″Ｃまで冷却後、ペパ
ーミント油１００ｇを加え均一に分散し、次いで高圧ホ
モジナイザーを用いて１００　ｋｇ／ｃｍ”にて乳化し
た。得られた乳化液をエロ・アトマイザ−にて、熱風温
度１８０℃で噴霧乾燥し、乾燥粉末９５０ビを得た（本
発明品Ｎｏ、１）。

比較例　１ 実施例１において、アラビアガム２００ｇをデンプンカ
ルボン酸エステル分解物（カブスル、同上）２００．で
置き換え、デンプンカルボン酸エステル分解物を単独で
９００ｇとしたほかは、全て実施例１と同一条件によっ
て行ない、乾燥粉末９３０、を得た（比較品Ｎｏ、１）
。

参考例　１ 実施例１（本発明品Ｎｏ、１）及び比較例１（比較品Ｎ
ｏ、１）で得られたペパーミント油の乾燥粉末を、チュ
ーイン〃ム基材にそれぞれ２．０重皿％添加し、常法に
よる板ガムを調整した。このチューインガムを良く訓練
された１５名の検査員を用いて、官能評価を行った。そ
の結果を第１表に示した。

第１表 第１表の結果から明らかな如く、本発明品は被膜強化さ
れ、香味の持続性におそい者しく優れていた。

実施例　２ ３０重量％水溶液の粘度（２５℃）が約４２０ｃｐＳを
有するデンプンカルボン酸エステル分解物（ピユリティ
−〃ム１７７３、商品名ナシａナルスターチ製）３００
ｇ、７うとア〃ムｓｏｇ及１デキスト’７ン（ＤＥｌｏ
）６００ｇを水１２００ｇＬ：加えて溶解し、加熱殺菌
して冷却後、レモン油５０ｇを加えて実施例１と同様に
乳化処理後噴霧乾燥して、レモン油粉末９６０ｇを得た
（本発明品Ｎｏ、２）。

比較例　２ 実施例２においてアラビアガム５０ｇに代えてピユリテ
ィ−〃ム１７７３を５０ｇ増量して３５０ｇとしたほか
は、全て実施例１と同じ条件によってレモン油粉末９５
５ｇを得た（比較品Ｎｏ、２）。

参考例　２ 実施例２（本発明品Ｎｏ、２）及ゾ比較例２（比較品Ｎ
ｏ、２）で得られたレモン油粉末を、それぞれ下記の割
合で配合して、粉末飲料を調製し、ポリエチレン−アル
ミ箔−ポリエチレンのラミネート袋に各２０ｇ宛小分け
しで充填しヒートシールした。

この小袋詰粉末飲料を３７℃、Ｒｌ−１８０％の条件と
、４℃の冷蔵庫にそれぞれ２週間保存後各１袋＜２０ｇ
）を１５０ｎｆの水に溶解し、冷蔵庫保存品を標準とし
て、実施例１と同様の方法で官能評価を行った。その結
果を第２表に示す。

粉末飲料配合処方 グラニユー糖　　　　　　　　１００ｇ無水クエンＩ’
ｌｌ　　　　　　　　　　　　　２，５ｇリンゴ酸　　
　　　　　　　　　　　０．７ｇクエン酸ナトリウム　
　　　　　　　０．２ｇレモン油粉末　　　　　　　　
　　１．５ｇ第　　２　　表 第２表の結果から明らかな如く、本発明品は、レモン油
の劣化程度が僅少で、保存性が者しく改＠されていた。

実施例　３ 実施例２で使用したと同じビユリティ−〃ム１７７３を
２５０ｇ及びアラビアガム５０ｇを水１２００ｇに加え
て溶解し、殺菌冷却後、ゴマ油７００ｇを加元てＴＫ−
ホモミキサー（特殊機化工業）を用いて８，０００ｒｐ
ｍにて１０分間乳化した。次いでこの乳化液を実施例１
と同様の条件にで噴ｎ乾燥し、ゴマ油粉末９４０ｇを得
た（本発明Ｎｏ、２）。

この粉末は極めて流動性が良く、また乾燥機内で部の壁
面への付着もみられず、又保存安定性も優れていた。

実施例　４ ３０重量％水溶液の粘度（２５℃）が約７００ｃｐＳで
あるデンプンカルボン酸エステル分解物（ビユリティ−
〃ムＢＥ、ナショナルスターチ社製）１００ｇ１アラビ
ア〃ム５０ｇ及びデキストリン（ＤＥ８）７５０．を水
１０００ｇ％こ溶解し、９０℃、１５分間殺菌後冷却し
た。得られた水溶液にバニラオレオレノン（艮谷用香料
１）ｉ　ｏ　ｏｇを添加し、均一に混合後、ＴＫ−ホモ
ミキサーを用いて乳化処理後、噴霧乾燥し、バニラ７レ
ーバー粉末９６０ｇを得たく本発明品Ｎｏ、３）。

実施例　５ 実施例１で用いたビユリティ−〃ム１７７３を３００ｇ
、アラビアガム１００ｇ、ゼラチン１０ｇ及びパインデ
ックスＮｏ、１００（デキストリン、松谷化学）５５０
．を水１７００Ｅ＋に溶解し、殺菌、冷却後、ワサビフ
レーバー（艮谷１１１香料製品）１５０８及びグリーン
カラーＴＨ（クチナシ色素、艮谷用香料製品）１０ｇを
加えてＴ　Ｋ−ホモミキサーに一１＋川ｌし傾　Ｉｊ／
欣秘６ルロ耗消息社−−ｎ古ケ抛１ワサビフレーバーパ
ウダー１ｋｇを得た（本発明品Ｎｏ、５）。このワサビ
フレーバーは室温で６＋月保存後も製造時と同等の強い
辛味性を保持していた。

実施例　６ 実施例４で用いたビユリティ−〃ムＢＥ５００ｇ、アラ
ビアガム２０ｇ及びデキストリン（Ｄ　Ｅ　８　）３０
０ｇを水１７００ｇに溶解し、殺菌冷却後、パプリカ色
素（カラーバリユー１０万）２００ｇを添加し、均一に
分散後、実施例１と同様に乳化処理後噴霧乾燥し、パプ
リカ色素粉末９３５ｇを得た（本発明品Ｎｏ、６）。得
られた粉末パプリカ色素は３ケ月保存後も退色がなく、
安定であった。

魚濃じＬ沈迷一 本発明方法によれば、従来、油性材料を粉末化する際の
被膜材として利用する場合に、乾燥時の繰作性、被Ｎｆ
ｆ１力が劣る等の理由で、不適当とされた、例えば３０
％水溶液の粘度（２５℃）が３０ｅｐＳの如き低粘度の
デンプンカルボン酸エステル分解物をも利用可能となっ
た。かかる低粘度の該分解物を利用することによる、乾
燥前の油性材料１１１シ 乳化後に占める水分含量を着しく減少することができ、
工業的に極めて有利である。

しかも従来、被覆性に問題のあったデンプンカルボン酸
エステル分解物の欠点をカバーし、例えば含油量約７０
〜約９０％にも及ぶ油性材料の粉末を得ることを可能に
した。更に得られた粉末は被膜の強度が大きく、殊に揮
散もしくは変質し易い香気成分の保存安定性を顕著に改
善し、加えて賦香した際の香気持続性も着しく改善され
た。

本発明によって得られた可食性油性材料の粉末は、キャ
ンディ−、チューインガム、錠菓、和洋生菓子などの菓
子類、果汁飲料、豆乳飲料、乳飲料、コーラ飲料などの
飲料類、ハム、カマボコなどの水醒産加工品、バター、
チーズなどの乳製品、調味量、栄養ドリンク、歯磨、日
中剤、医薬品など、多方面の用途に効果的に利用するこ
とができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可食性油性材料を被膜形成剤を用いて粉末化する際
   に、 （１）粘度約２０〜１，０００ｃｐｓ（３０重量％水溶
   液、２５℃）を有するデンプンカルボン酸エステル分解
   物及び （２）アラビアガム を被膜形成剤とすることを特徴とする可食性油性材料の
   粉末化方法。