JPS6259678B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えば鋼板、ブリキ板の如き金属板
の表面の全部又は一部と、裏面の一部に帯状又は
間歇的にインキ、塗料又は接着剤、接着プライマ
ー等を塗布することが一工程でできるようにした
ものである。

従来において、例えばブリキ印刷として下地に
白印刷あるいは白エナメルコーテイングを行なつ
た後、オフセツト印刷によつて文字、図形、模様
等の印刷を行なうことは知られている。

上記白印刷を行なうときに、例えば白インキが
表面のみに塗布されるのが理想的であるが、表面
のみに塗布されるべきインキが裏面にまわつて裏
面の側縁近くにインキが塗布されることがある。
上記裏面までインキがまわつてしまつた金属板で
容器を作つたときには、ハンダが付かない、作成
した容器に収容した内容物とインキが化学変化を
生ずるおそれがあるので、例えば溶剤等を収容す
る石油罐はもとより、一般の石油罐を作成する金
属板等においては上記裏面までインキが塗布され
た金属板は忌避されていた。

しかしながら近時金属板からなる容器をハンダ
付けでなく、接着剤によつて結合することが提案
され、実用化されるようになつており、この金属
板を接着剤によつて結合して容器を構成する場合
には金属板の表面のみでなく裏面の側縁に沿つて
帯状に接着剤や接着プライマーを塗布することに
よつて強力な罐を得ることができる。

上記金属板の両面にインキ、塗料や接着プライ
マー等を塗布するのは紙に印刷する場合と異なつ
てインキ、塗料、接着プライマー等に含まれてい
る溶剤が蒸発するまで印刷面を他に触れさせるこ
とができないので、従来において金属板の両面に
インキ等を塗布、印刷するのは片面宛これを行な
わねばならず、二工程を必要とするのでコストが
上昇する欠点を有していた。

本発明は上記に鑑みてなされたもので、以下図
面について本発明の実施例を説明すれば、ゴムロ
ール１とチルドロール２とをゴムロール１を上と
して平行に配置し、上記ゴムロール１と平行に複
数本のインキローラー３，４を配置し、上記複数
本のインキローラー３，４のうちの１本のインキ
ローラー３を上記ゴムロール１の表面に接近さ
せ、上記チルドロール２の表面にドクター５を当
接させ、上記ドクター５及びチルドロール２の下
部にインキ溜り６を設けたものにおいて、上記チ
ルドロール２の回転方向でドクター５より移動前
方に複数個の円盤状インキロール７，８，９を互
に接近させて配置し、上記複数個の円盤状インキ
ロール７乃至９のうち最下部の円盤状インキロー
ル７の一部を上記インキ溜り６内のインキ、塗料
又は接着剤、接着プライマー１０に浸漬し、上記
複数個の円盤状インキロール７乃至９のうち一部
の円盤状インキロール９を上記チルドロール２の
表面に接近させ、上記複数個の円盤状インキロー
ル７乃至９は互に連動させてモーター１１とチエ
ンサークル１２によつて強制回転させ、上記円盤
状インキロール７乃至９は金属板１３のインキ等
の塗布必要位置のみに配置し、インキ等１０を塗
布すべき金属板１３を上記ゴムロール１とチルド
ロール２との間を通過させることを特徴とする金
属板の印刷方法により本発明を実施する。

しかして図中１４はドクター５より流下するイ
ンキ、塗料又は接着剤、接着プライマーを受ける
インキ受け、１５は上記インキ受け１４のインキ
等をインキ溜り６に落し込む樋、１６はインキ溜
り６のインキ等をインキローラー３，４の間に送
り込む吸上管、１７はポンプ、１８はインク等の
供給部、１９はゴムロール１とチルドロール２の
間に送り込む金属板１３を支持するガイド、２０
は金属板１３を搬送する搬送体、２１は送爪、２
２は印刷を終つた金属板１３を搬送するベルト式
のコンベヤーで、このコンベヤー２２はＶベルト
状のものとし、金属板１３の裏面におけるインキ
等が塗布された部分を避けて設置する。２３はゴ
ムロール１によつて金属板１３の表面に印刷をし
た表面塗布層、２４はチルドロール２によつて金
属板１３の裏面の一部に印刷をした裏面塗布層で
ある。

本発明は上記の如くで、チルドロール２の表面
に付着したインキ等１０はドクタ５によつて排除
し、奇麗としたチルドロール２の表面に円盤状イ
ンキロールによつてインキ等１０を付着させて、
チルドロール２を介して金属板１３の裏面の一部
にインキ等１０を塗布するので、金属板１３の裏
面に塗布したインキの裏面塗布層２４の厚さや輪
郭を極めて正確に設定通りとすることができる。

なお、本発明は接着剤の性能をより向上させる
ための接着プライマーの塗布に好適であり、実験
結果では東亜合成化学工業株式会社製のキヤニー
コート（商標名）を鋼板の表面の全部と裏面の側
端に添つた一部のみに塗布し、その後に同社製の
ホツトメルト系接着剤であるキヤニーボンド（商
標名）で接着をして罐を作成したときに非常に強
力な石油罐の如き容器を製造することができた。

本発明は上記の如くで、金属板の表面の全部又
は一部と裏面の一部に一工程でインキ、塗料又は
接着剤、接着プライマーを塗布、印刷することが
できるからコストの引下げと製品の均一を図るこ
とができる利点を有する。

そして、特に本発明は従来のゴムロール、チル
ドロール２、インキローラー３，４とドクター５
等からなる従来の印刷装置をそのまま用い、これ
にモーター１１によつて強制回転をする円盤状イ
ンキロール７乃至９を付設するのみで実施するこ
とができ、従来の印刷装置を改良することも容易
である利点をも有する。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例で、第１図は本発明の実施に用い
る印刷装置の側断面略図、第２図は印刷を終つた
金属板とコンベヤーの一部を示す斜視図である。 １……ゴムロール、２……チルドロール、３と
４……インキローラー、５……ドクター、６……
インキ溜り、７乃至９……円盤状インキロール、
１０……インキ、塗料又は接着剤、接着プライマ
ー、１１……モーター、１２……チエンサーク
ル、１３……金属板、１４……インキ受け、１５
……樋、１６……吸上管、１７……ポンプ、１８
……供給部、１９……ガイド、２０……搬送体、
２１……送爪、２２……コンベヤー、２３……表
面塗布層、２４……裏面塗布層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ゴムロールとチルドロールとをゴムロールを
   上として平行に配置し、上記ゴムロールと平行に
   複数本のインキローラーを配設し、上記複数本の
   インキローラーのうち１本のインキローラーを上
   記ゴムロールの表面に接近させ、上記チルドロー
   ルの表面にドクターを当接させ、上記ドクター及
   びチルドロールの下部にインキ溜りを設けたもの
   において、上記チルドロールの回転方向でドクタ
   ーより移動前方に複数個の円盤状インキロールを
   互に接近させて配置し、上記複数個の円盤状イン
   キロールのうち最下部の円盤状インキロールの一
   部を上記インキ溜りの内のインキ、塗料又は接着
   剤、接着プライマーに浸漬し、上記複数個の円盤
   状インキロールのうち一部の円盤状インキロール
   を上記チルドロールの表面に接近させ、上記複数
   個の円盤状インキロールは互に連動させて強制回
   転させ、上記円盤状インキロールは金属板のイン
   キ等の塗布必要位置のみに配置し、インキ等を塗
   布すべき金属板を上記ゴムロールとチルドロール
   との間を通過させることを特徴とする金属板の印
   刷方法。